本实用新型涉及一种仿真教学系统，具体涉及一种蔗糖压榨车间机械设备连锁控制仿真教学系统。
背景技术：
压榨是制糖生产的第一道工序，它是否正常，直接影响着后续工段。同时，压榨车间大型机械设备多，且机械设备之间存在复杂的连锁关系，如果控制策略设计不当，容易造成蔗渣堵塞，甚至是断轴等事故。目前，我国高校有一些制糖实验设备，但是大多实验设备主要侧重于制糖生产工艺及过程控制方面，没有专门针对压榨车间机械设备控制的实验设备。
由于技术更新快，技术人员面对日益复杂和高端的新设备，很难在短时间内掌握其正确操作方法和流程，从而造成设备更新，维护和技术创新难度的加大，影响到蔗糖生产中的效率，产量和安全性，需要对操作人员不断进行培训。
我国现有的人员培训多是以理论为主，而实际操作能力的培训不足，学员往往只是通过参观，实习等方式取得对蔗糖生产设备的感性认识，缺乏实际操作能力和现场突发故障应急处理能力的训练，不利于技能人才的快速培养。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种教学与生产实际操作的零距离衔接，教学内容全面扩展性强，人机交互界面友好，使用方便，易于掌握的蔗糖压榨车间机械设备连锁控制仿真教学系统，
为达上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种蔗糖压榨车间机械设备连锁控制仿真教学系统，其特征在于，包括仪表及设备层、控制层和操作层，其中，控制层与仪表及设备层之间通过可编程控制器的输入/输出通道实现信号传输，控制层与操作层之间通过工业以太网实现信号传输。
所述的仪表及设备层包括撕解机、榨机、耙齿机和输蔗带，其中，1#撕解机与2#撕解机之间通过水平放置的皮带串联连接，2#撕解机与3#撕解机之间通过1#输蔗带连接，3#撕解机与1#榨机之间通过2#输蔗带连接，1#榨机至5#榨机依次间隔排列，每两台榨机之间均通过一台耙齿机连接。
所述的控制层包括可编程控制器。
所述的操作层包括工控组态机。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的蔗糖压榨车间机械设备连锁控制仿真教学系统完全是根据糖厂压榨车间生产工艺流程设计，再现了压榨车间机械设备连锁控制过程，使学生在实训室就能完成和糖厂环境相同的专业操作，如按照压榨设备开停机连锁保护控制完成生产作业，完成工控组态软件的设计及调试，依据作业规范定期对电机、现场仪表进行维护保养及检修。同时还可以通过该仿真教学系统平台，优化压榨车间机械设备连锁控制方案，从而为糖厂压榨车间技术改造提供依据。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，仪表及设备层1，控制层2，操作层3，撕解机4，输蔗带5，榨机6，耙齿机7，可编程控制器8，工控组态机9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括仪表及设备层1、控制层2和操作层3，其中，仪表及设备层1包括撕解机4，输蔗带5，榨机6和耙齿机7，控制层2包括可编程控制器8，操作层3包括工控组态机9；控制层2与仪表及设备层1之间通过可编程控制器8的输入/输出通道实现信号传输，控制层2与操作层3之间通过工业以太网实现信号传输。仪表及设备层1按照糖厂实际压榨工艺布置及连接，榨机6、撕解机4、耙齿机7均是根据实际设备模型缩小制作，其驱动设备均采用真实的小功率电机，电机与撕解机4、榨机5、耙齿机7、输蔗带5之间通过减速器和联轴器连接。现场仪表信号采用模拟信号发射器代替。整套系统是一个微缩版的高仿真蔗糖压榨车间，能复现压榨车间复杂的机械设备连锁控制。
根据压榨车间设备工艺特点，压榨车间机械设备按照列式分布，具体顺序为：1#撕解机4与2#撕解机4之间通过水平放置的皮带串联连接，2#撕解机4与3#撕解机4之间通过15度斜向上的1#输蔗带5串联连接，3#撕解机4位于1#榨机6上方1米左右，物料经过3#撕解机4后垂直下降到1#榨机6，1#~5#榨机6之间通过1#~4#耙齿机7按顺序串联连接，耙齿机7保持45度以上斜向上坡度，整个压榨车间串联成一条流水作业的生产线。