一种电动喷油教学试验台的制作方法

本发明涉及喷油器教学技术领域，更具体地，涉及一种电动喷油教学试验台。

背景技术：

目前，市场上有喷油嘴的试验台主要是针对柴油机喷嘴的，而该喷油台并不适用于燃气轮机喷油嘴，这就导致其无法实现燃气轮机各种喷油嘴安装测试工作。

而且现有的喷油嘴试验台，为了向学生多种不同型号的喷油嘴，同时，在实验过程中，通常需要人工手动更换喷油嘴，从而造成实验教学困难。

近年来，随着燃气轮机技术研究和发展，其使用也越来越广，为了研究燃气轮机的喷油嘴的雾化效果，从而以提高燃气轮机的效率，人们急需发明一种适用于研究不同燃气轮机喷油嘴的试验台。

技术实现要素：

本发明提供一种使用方便、可快速研究不通燃气轮机喷油嘴的电动喷油教学试验台，以解决上现有柴油机喷油嘴试验台不适用于燃气轮机喷油嘴及不能快速更换实验不同喷油嘴所造成的实验不方便的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种电动喷油教学试验台，包括机壳、转动盘和驱动装置，所述机壳上设有透视窗，并在该机壳内设有容纳腔，所述转动盘和驱动装置装设在所述容纳腔内，所述转动盘包括转盘和转轴，所述转轴通过装设在所述容纳腔内的底座转动式设置于所述容纳腔内，所述驱动装置与所述转轴相连，且所述转动盘上设有至少两个安装孔，所述安装孔内装设有喷油嘴。

在上述方案基础上优选，所述机壳内还设有油箱，所述容纳腔的底部设有出油口，所述出油口与所述油箱相连通。

在上述方案基础上优选，还包括一控油系统，所述控油系统包括齿轮泵、比例溢流阀和三位四通电磁阀，所述喷油嘴通过送油管与所述油箱相连通，所述齿轮泵输入端与所述油箱相连通，其输出端与所述比例溢流阀和三位四通电磁阀顺序相连，且所述三位四通电磁阀的输出端与所述喷油嘴相连通。

在上述方案基础上优选，所述齿轮泵与所述油箱之间还设有滤网。

在上述方案基础上优选，所述比例溢流阀的泄油口与所述油箱相连通。

在上述方案基础上优选，所述比例溢流阀与所述三位四通电磁阀之间还设有流量传感器。

在上述方案基础上优选，所述比例溢流阀与所述三位四通电磁阀之间还设有压力传感器。

在上述方案基础上优选，所述三位四通电磁阀的进油口与所述比例溢流阀的输出端相连通，所述三位四通电磁阀的回油口与所述油箱相连通，所述三位四通电磁阀的两个工作油口分别与所述喷油嘴连通。

在上述方案基础上优选，所述三位四通电磁阀的工作油口与所述喷油嘴之间还设有一单向阀。

本发明的一种电动喷油教学试验台，通过在机壳内设置容纳腔，并配合驱动装置驱使转动盘转动，从而带动转动盘上的不同喷油嘴与控油系统的油箱接通进行测试工作，配合设置在机壳上的透视窗，以观察不同的喷油嘴雾化效果，能更加直观展示喷油嘴的结构和原理。

附图说明

图1为本发明的电动喷油教学试验台的结构示意图；

图2为本发明的控油系统的结构框图；

图中：10、转动盘；11、转盘；12、转轴；13、底座；14、安装孔；15、驱动装置；20、油箱；21、出油口；22、齿轮泵；23、比例溢流阀；24、三位四通电磁阀；25、滤网；26、流量传感器；27、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参阅图1所示，本发明提供了一种电动喷油教学试验台，包括机壳、转动盘10和驱动装置15。

其中，机壳上设有透视窗，并在该机壳内设有容纳腔，转动盘10和驱动装置15装设在容纳腔内。

本发明的转动盘10包括转盘11和转轴12，转盘11固定在转轴12上，并在容纳腔内设有底座13，转轴12转动式装设在底座13上，且驱动装置15与转轴12相连，且转动盘10上设有至少两个安装孔14，安装孔14内装设有喷油嘴。

使用时，驱动装置15驱使转轴12旋转，带动安装在转轴12上的转盘11运动，以实现转盘11上的喷油嘴相对位置的改变，从而以满足不同喷油嘴处于测试状态。

需要说明的是，本发明的不同的喷油嘴分别通过不同的过渡安装板装设在转盘11上，并每个喷油嘴上都设有接头，喷油嘴利用接头与软管接头相连，以接入不同软管，利用软管向喷油嘴供油。

为了进一步详细说明本发明的技术方案，请继续参阅图2所示，本发明的机壳内还设有油箱20，容纳腔的底部设有出油口21，出油口21与所述油箱20相连通。优选的，本发明还包括一控油系统，控油系统包括齿轮泵22、比例溢流阀23和三位四通电磁阀24，喷油嘴通过送油管与油箱20相连通，齿轮泵22输入端与油箱20相连通，齿轮泵22输出端与比例溢流阀23和三位四通电磁阀24顺序相连，且三位四通电磁阀24的输出端与喷油嘴相连通，且比例溢流阀23的泄油口与所述油箱20相连通。

工作时，当三位四通电磁阀24处于中位时，油箱20内的油通过齿轮泵22和比例溢流阀23的泄油口直接进入油箱20，而当三位四通电磁阀24的左位得电时，油箱20内的燃油在齿轮泵22的作用下，首先进入比例溢流阀23，通过比例溢流阀23后在三位四通电磁阀24的左位导通状态下，进入喷油嘴，从而使得喷油嘴处于高压状态；反之在三位四通电磁阀24的右位得电时，喷油嘴处于低压状态，故在此不再赘述。

进一步的，本发明为了防止喷油嘴堵塞，本发明还在齿轮泵22与油箱20之间还设有滤网25，以过滤进入喷油嘴内的燃油。

优选的，在比例溢流阀23与所述三位四通电磁阀24之间还设有压力传感器27和流量传感器26。利用压力传感器27获取供油压力，并通过plc对实际供油压力与设定值比较，采用pid调节技术对比例溢流阀23的电流进行相应调节，从而实现保证喷油嘴工作压力的恒定。进一步的，本发明还利用流量传感器26，以获取当前喷油嘴内供油量大小，进行数字显示。

为了进一步详细说明本发明的技术方案，请继续参阅图2所示，本发明的三位四通电磁阀24的进油口与比例溢流阀23的输出端相连通，三位四通电磁阀24的回油口与油箱20相连通，三位四通电磁阀24的两个工作油口分别与所述喷油嘴连通，并在三位四通电磁阀24的工作油口与喷油嘴之间还设有一单向阀。

本发明的一种电动喷油教学试验台，通过在机壳内设置容纳腔，并配合驱动装置15驱使转动盘10转动，从而带动转动盘10上的不同喷油嘴与控油系统的油箱20接通进行测试工作，配合设置在机壳上的透视窗，以观察不同的喷油嘴雾化效果，能更加直观展示喷油嘴的结构和原理。

最后，

本技术：
的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种电动喷油教学试验台，包括机壳、转动盘和驱动装置，机壳上设有透视窗，并在该机壳内设有容纳腔，转动盘和驱动装置装设在容纳腔内，转动盘包括转盘和转轴，转轴通过装设在容纳腔内的底座转动式设置于容纳腔内，驱动装置与转轴相连，且转动盘上设有至少两个安装孔，安装孔内装设有喷油嘴。本发明的一种电动喷油教学试验台，通过在机壳内设置容纳腔，并配合驱动装置驱使转动盘转动，从而带动转动盘上的不同喷油嘴与控油系统的油箱接通进行测试工作，配合设置在机壳上的透视窗，以观察不同的喷油嘴雾化效果，能更加直观展示喷油嘴的结构和原理。

技术研发人员：陈义
受保护的技术使用者：武汉中舟环保设备股份有限公司
技术研发日：2017.06.10
技术公布日：2017.08.18