一种用于对位压接的FPC的压头的制作方法

本发明涉及fpc的压头，属于oled检测设备技术领域，尤其涉及一种用于对位压接的fpc的压头。

背景技术：

在显示技术领域中，有机发光二极管(organiclight-emittingdiode，oled)显示技术具有自发光、广视角、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高反应速度等优点，普遍应用于电视、手机、平板电脑等显示设备中。随着人们对电子设备控制需求的不断提高，具有触控功能的显示设备受到越来越多的关注。当前，在使用了oled技术的显示装置中，控制信号一般通过柔性电路板(flexibleprintedcircuit，fpc)等外部电路传入显示装置，这就需要将柔性电路板与oled显示装置绑定(bonding)，也即通过柔性电路板上的pin针(即金手指)与显示装置上相应的衬垫(pad点)绑定，使得信号从柔性电路板传入显示装置。当oled面板使用pad点与fpc的pin针进行压接时，其存在2个技术问题，第一、oled面板面积是固定的，由于pad点占用面积较大，则相应的oled面板屏幕显示区面积就会缩小，从而降低了oled面板的使用率；第二、使用pad点的oled面板本身体积较大且必须在cell段点灯完成后再进行切割才能再进行模组段工艺生产，降低了生产效率。随着技术的不断更新，oled面板为了减小尺寸同时提高面板的显示面积使用率，通常是通过将原有的oled面板基板材质改为柔性基板，同时取消pad点、改用pin针，其结构如附图1所示，由于pin针相比于pad点能够极大地减少其占用的面板面积，故该带有多组pin针的柔性oled面板有效显示区域占比增大、能够大量节约节省oled面板的制造成本；有效地解决了上述使用pad点的oled面板所存在的问题。

但是，对于该种带有多组pin针的柔性oled面板，相邻两组pin针之间的间距大约在60～80um左右、而每组pin针中的每个pin针的宽度约为60～130um，柔性oled面板连接fpc后能够进行点灯测试的前提是柔性oled面板的pin针与fpc的pin针相互对接，故柔性oled面板的pin针与fpc的pin针的精确对位连接是关键，若两者对位失败，则会出现柔性oled面板的pin针与fpc的pin针对位连接失败，从而导致柔性oled面板测试时接触不良。而柔性oled面板的pin针与fpc的pin针的对位工序中，一般都是以fpc的pin针为基准校准柔性oled面板的pin针位置，所以必须控制fpc的pin针位于ccd镜头可取景的范围内，同时保证fpc的pin针的位置不至于超过调节柔性oled面板的pin针的位置的机器的补偿范围；而现有技术中的普通的压头只能用于固定fpc的pin针，无法保证其安装位置，同时，由于压头的下压端面一般均为水平，有可能造成fpc的pin针短路柔性oled面板的情况。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的缺陷，针对现有技术中用于安装fpc的pin针压头无法定位fpc的技术问题，本发明提出一种用于对位压接的fpc的压头，其不仅结构简单，而且能够快速地实现fpc的定位安装，同时避免了fpc的pin针短路柔性oled面板的情况。

为解决上述技术问题，本发明采用了这样一种用于对位压接的fpc的压头，其包括压头本体和压板，所述压板连接于所述压头本体下端；所述压头本体用于安装fpc的端部与fpc的端部形状相匹配；所述压头本体上设置有用于定位fpc的定位销和用于保护fpc的缓冲垫。

在本发明的一种优选实施方案中，所述定位销有两个，所述两个定位销平行固接于所述压头本体用于安装fpc的端部的下端；所述两个定位销的安装位置与fpc上的定位孔相匹配。

在本发明的一种优选实施方案中，所述缓冲垫一端与所述压头本体胶接，另一端与所述fpc的pin针端形状相匹配。

在本发明的一种优选实施方案中，所述压头本体包括连接肋板和连接压头；所述连接压头可拆卸地连接于所述连接肋板下端。

在本发明的一种优选实施方案中，所述连接肋板包括用于连接所述连接压头的夹持部和用于连接动力源的连接部；所述夹持部的下端面上设置有用于连接连接压头的凹槽。

在本发明的一种优选实施方案中，所述凹槽的侧壁为楔面。

在本发明的一种优选实施方案中，所述连接压头的下端面与水平面呈一倾角。

在本发明的一种优选实施方案中，所述连接压头的下端面形状与fpc的形状相匹配，所述连接压头的下端面上固接有定位销和缓冲垫。

本发明的有益效果是：本发明结构简单、安装使用方便，其通过在压头本体上设置定位销实现了对fpc的预定位，从而保证了fpc的pin针的位置不至于超过调节柔性oled面板的pin针的位置的机器的补偿范围；同时本发明通过在压头本体上增加缓冲垫，使得fpc压接过程中能够得到良好的保护，防止压接时的冲击力造成其损伤；本发明通过将压头本体设计为分体式结构，且连接压头可替换同时连接压头底部为非水平面设计，避免了fpc在压接时其pin针与柔性oled面板pin针外的其余线路相接触造成短路现象(其工作原理是，当柔性oled面板pin针位于面板边缘内侧且pin针与边缘直接还有其他电路时，若采用水平连接压头直接压接时，必然会造成fpc的pin针与柔性oled面板的其余电路连接从而造成短路现象)；本发明通过将连接压头的夹持部的凹槽设计为楔面，保证了连接压头与连接肋板的安装精度，使其连接时不会发生窜动。

附图说明

图1为本发明实施例的一种用于对位压接的fpc的压头中待检测的柔性oled面板结构示意图；

图2为本发明实施例的一种用于对位压接的fpc的压头中待检测的柔性oled面板的pin针示意图；

图3为本发明实施例的一种用于对位压接的fpc的压头中待检测的fpc结构示意图；

图4为本发明实施例的一种用于对位压接的fpc的压头中待检测的fpc的pin针示意图；

图5为本发明实施例的一种用于对位压接的fpc的压头的；

图6为本发明实施例的一种用于对位压接的fpc的压头的；

图7为本发明实施例的一种用于对位压接的fpc的压头的；

图8为本发明实施例的一种用于对位压接的fpc的压头的；

图9为本发明实施例的一种用于对位压接的fpc的压头的；

图10为本发明实施例的一种用于对位压接的fpc的压头的；

图中：1-压头本体；2-压板；1-1-定位销；1-2-缓冲垫；5-自动对位平台；1.1-连接肋板；1.2-连接压头；1.1-1-夹持部；1.1-2-连接部；1.1-3-凹槽；1.1-4-楔面。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的技术方案为：一种用于对位压接的fpc的压头，其包括压头本体1和压板2，压板2通过螺栓或螺钉连接于压头本体1下端，fpc压接与压头本体1和压板2之间；压头本体1上用于安装fpc的端部与fpc的端部形状相匹配；压头本体1上设置有用于定位fpc的定位销1-1和用于保护fpc的缓冲垫1-2。定位销1-1有两个，两个定位销1-1平行固接于压头本体1用于安装fpc的端部的下端；两个定位销1-1的安装位置与fpc上的定位孔相匹配。缓冲垫1-2一端与压头本体1胶接，另一端与fpc的pin针端形状相匹配。压头本体1包括连接肋板1.1和连接压头1.2；连接压头1.2通过螺栓或螺钉可拆卸地连接于连接肋板1.1下端。连接肋板1.1包括用于连接连接压头1.2的夹持部1.1-1和用于连接动力源的连接部1.1-2，连接部1.1-2上设置有定位孔和安装连接槽；夹持部1.1-1的下端面上设置有用于连接连接压头1.2的凹槽1.1-3。凹槽1.1-3的侧壁为楔面1.1-4；连接压头1.2的下端面与水平面呈一倾角，可根据各种不同类型的fpc设计各种倾角的连接压头1.2，连接压头1.2的两侧设置有可与楔面1.1-4的楔面；故连接压头1.2与连接肋板1.1楔面配合连接，从而可以有效地保证其安装位置精度。连接压头1.2的下端面形状与fpc的形状相匹配，连接压头1.2的下端面上固接有定位销1-1和缓冲垫1-2。

应当理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。