专利名称：一种热压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热压装置，特别是一种用于打孔装订机上的热压装置。
目前，国外的打孔装订机上的热压成型热头芯安装在一个黄铜质的加热体中(见图2)。加热体中的加热元件选用了一种称之为“火管”的元件，火管是将加热丝加上绝缘、耐高温的特殊填料后，装在一个金属管内制作成的。这种火管的预热时间长，使用寿命短，成本高(约几十元～200元一支)，并且要有温度控制电路，一旦温度失控，火管的温度将不断上升，温升过高时，就会造成火管烧毁。
一般的温度控制是用双金属片作为测量元件(见
图1)，然后将测量出的温度信号送入模拟电路中进行温度控制，双金属片的温度滞后于加热体的温度，而双金属片本身有较大的回差，闭合温度与断开温度之差，使得加热体的温度差较大，最严重时温度差可达60～70℃。
由于自动打孔装订机在热压装订时是上下热芯同时使用，将塑料管一次两面热压成型。由于温度回差大，热压装订好的帽大小很难一致，而且在使用了一段时间后，上下帽的几何尺寸差越来越大，甚至影响使用，而且加热体的温度偏移后，一般人员不具备调整的条件，没法解决。所以现有技术存在如下的缺陷〈1〉温度回差大；〈2〉成本高；〈3〉使用有色金属多，热惯性大；〈4〉寿命短，调整困难；〈5〉控制电路复杂；〈6〉耗电大，热效率低；〈7〉加热速度慢；〈8〉体积大、重量大。
本实用新型的目的是提供一种恒温功能，不会产生过热、过流且可直接供电的热压装置。
本实用新型的目的是这样实现的用PTC元件(陶瓷加热片)加热黄铜体，且PTC元件直接接在电源电极上，不需要保护电路。而且黄铜加热体的体积缩小为原加热体的1／4，由于加热体体积小，所以热惯性小。而且温控没有回差，温控误差可达±1℃。模具安装孔位于黄铜加热体中，黄铜加热体外为PTC元件，PTC元件接两个电源电极。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1、现有技术中加热头电路图；图2、现有技术中加热体结构图；图3、本实用新型加热装置的电路图；图4、本实用新型加热体结构图。
图中1、调节温度螺钉；2、双金属片；3、电极；4、火管；5、黄铜加热体；6、模具安装孔；7、PTC元件；8、电源电极；9、保温外套。
用二片PTC元件代替原加热体中的火管，作为黄铜加热体的热源，从而使黄铜加热体的体积是原加热体的1／4。PTC元件(正温度系数元件)的内阻随着温度升高而增加，所以PTC元件本身具有恒温功能，不会产生过热、过流，可直接接在市电电源上，不需要温度控制及各种保护电路，由于加热体体积小，所以热惯性小，而且温控没有回差，温控误差可达±1℃。
权利要求一种热压装置，是由两个电源电极、PTC元件、保温外套、加热体及模具安装孔组成，其特征在于模具安装孔位于黄铜加热体中，黄铜加热体外为PTC元件，PTC元件接两个电源电极。
专利摘要一种热压装置，是由两个电源电极、PTC元件、保温外套、加热体及模具安装孔组成。其特征在于模具安装孔位于黄铜加热体中，黄铜加热体外层为PTC元件，PTC元件接两个电源电极。由于使用PTC元件作为热源，所以该加热体具有恒温功能，不会产生过热、过流，不需温控装置及各种保护电路。由于加热体体积小，所以热惯性小，而且温控没有回差，温控误差可达±1℃。
文档编号B42B5/00GK2151858SQ93215458
公开日1994年1月5日 申请日期1993年5月31日 优先权日1993年5月31日
发明者崔杭妹, 宋齐生, 解燕 申请人:崔杭妹