专利名称：地球仪罩壳成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种生产地球仪罩壳的成型机，目前国内生产地球仪壳都是采用吸塑法和吹塑法成型。它有生产设备复杂，工艺要求高，模具成本高等缺点。
本实用新型目的是，克服现有设备复杂、成本高等缺点，而设计一种非常简单使用方便，成本低的地球仪罩壳成型机。
本实用新型的原理先计算出地球仪塑料罩壳成型的最佳温度及时间。然后将成型模具的温度控制在最佳变形温度略高一点，电动机经过减速带动螺旋传动，按照最佳变形时间缓慢上升，使罩壳缓慢成型。
本实用新型的优点机器结构简单，操作方便，成本低，不需要真空或空气压缩系统，成型精度高。
图1是本实用新型的示意图。它是由电动机(1)、工作台支架总成(2)、减速系统(3)、行程开关(4)、电加热系统(5)、半球罩(6)、半球体模具(7)、模具压板总成(8)、带滑套的螺旋套(9)，所组成。半球罩(6)、半球体模具(7)，模具压板总成(8)、带滑套的螺旋套(9)必须与减速系统最后一级输出轴(螺旋轴)的轴心线同心。其工作行程为160毫米。
图2是半球体模具(7)与带滑套的螺旋套(9)的联接以及结构示意图。它是由半球体模具(7)、电加热系统(5)、带滑套的螺旋套(9)所组成。滑套轴心线与螺旋套轴心线平等。半球罩(6)罩在半球体模具(7)上，与带骨套的螺旋套(9)用凸缘、止口配合后用螺钉固定。
图3是模具压板总成(8)的示意图。它是由模具压板(10)，压环(11)、压足(12)，棘轮卡子(13)，提手(14)所组成。
图4是工作台支架总成(2)的示意图。它是由具有牙嵌槽的工作台面(15)，支架(16)，垂直于工作台面的导向柱(17)所组成。
本实用新型的实施例首先将半球罩(6)罩在半球体模具(7)上，开动电机反转，使它移置工作行程最下方(低于工作台上表面)。将地球仪罩壳塑料园片放在模具压板总(8)成上，用压环(11)压上，并通过压足(12)螺旋将压环(11)压紧，此时，电加热系统已经将半球体模具(7)及半球罩(6)加热到规定温度。开动电机正转，经减速后使最后一级输出轴(螺旋轴)转动，通过螺旋套带动半球罩(6)及半球体模具(7)缓慢止升，塑料园片在受热过程中随模具缓慢上升而变形，到达规定行程后，由行程开关止动。然后开动电机反转，使半球体模具(7)下降，此时，由于棘轮卡子(13)的单向作用将半球罩(6)及已成型的地球仪罩壳和模具压板总成(8)联为整体，通过提手(14)可以把它整体拿出，稍加冷却定型后，取出成型的地球仪罩壳，又将半球罩(6)罩在半球体模具(7)上，模具压板总成(8)又置于工作台上通过牙嵌接合旋紧。再次放上地球仪罩壳塑料园片后，重复上述过程即可。
权利要求1.一种地球仪罩壳成型机它是由电动机(1)、工作台支架总成(2)、减速系统(3)、行程开关(4)、电加热系统(5)、半球罩(6)、半球体模具(7)、模具压板总成(8)、带滑套的螺旋套(9)所组成，其特征是半球罩(6)，半球体模具(7)，模具压板总成(8)以及带滑套的螺旋套(9)与减速系统最后一级输出轴(螺旋轴)的轴心线同心。其上下运动的同心度靠螺旋套(9)的滑套与工作台面相垂直的导向柱(17)滑动配合实现。半球体模具(7)的工作行程为160毫米。
2.如权利要求1所述的成型机，其特征是半球罩(6)罩在半球体模具(7)上，与带滑套的螺旋套(9)之间用凸缘，止口配合后，用螺钉固定。
3.如权利要求1所述的成型机，其特征是半球体模具(7)内有电加热系统(5)。
4.如权利要求1所述的成型机，其特征是模具压板总成(8)是由模具压板(10)，压环(11)，压足(12)，棘轮卡子(13)和提手(14)所组成。
5.如权利要求1所述的成型机，其特征是工作台支架总成(2)是由具有牙嵌槽的工作台面(15)，支加架(16)以及垂直于工作台面的导向柱(17)所组成。
6.如权利要求1所述的成型机，其特征是模具压板总成(8)与工作台面(15)用牙嵌旋紧联接。
专利摘要本实用新型是一种地球仪罩壳成型机，它是由电动机，工作台支架，减速系统，行程开关，电加热系统，半球罩，半球体模具，模具压板总成，带滑套的螺旋套所组成。它具有机器结构简单，成本低，操作方便，不需要真空或空气压缩系统，成型精度高等优点。
文档编号G09B27/00GK2200214SQ9323970
公开日1995年6月7日 申请日期1993年12月7日 优先权日1993年12月7日
发明者李玉盛 申请人:渝州大学