专利名称：夹紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及权利要求1所述类型的夹紧装置。
这种类型的夹紧装置用于把例如通常公知的电动，气动或液动技术细成的组件可拆地并活动地设置在一型板上，以便特别是为演示、教育或实验目的而发挥这些组件或由这些组件构成的切换装置的作用。
DE9302386.3U1公开的夹紧装置包括具有朝着装配板敞开的凹口的壳体，一弹簧加载的夹紧体在其凹口中运动导向，夹紧体在突出于凹口的一端形成夹头，该夹头与壳体固定的支承体一起与型板的固定槽配合。在为了尽可能与位置无关的固定组件以规则的距离在成型板中形成的固定槽中将夹紧装置张紧在夹紧位置并借助夹紧滑板的夹头防止脱落。通过安装在夹紧装置壳体上的驱动件使其夹紧体克服作用在它上的弹簧力从夹紧位置过渡到释放位置。在释放位置夹紧装置可以移出或从装入的装配板上抬起。
该夹紧支承体的结构及设置构成得使所述夹紧装置之缺点在于该夹紧装置只有在型板中设置的固定槽的分布所依赖的空间方向固定。
具有权利要求1特征部分特征的本发明夹紧装置的优点是，它可以根据专门设置的特殊结构的支承夹紧体在许多空间方向设置在型板上。这样可以对具有较高排列密度的固定细件进行相应的调整。
此外对压力介质或能量的分布系统作了清楚说明，便于更好地理解这些切换装置。
本发明的其它优点或有益结构由从属权利要求或说明书给出。
附图和下面的说明进一步描述了本发明的实施例。
图1示出了设置在型板上的本发明的夹紧装置处于夹紧位置的横断面图，图2示出了其夹紧装置的俯视图，图3示出了其夹紧装置的透视图。
图1示出的处于夹紧位置的夹紧装置10置于型板11(局部示出)上，为此在固定面12上具有许多专门制成的固定槽13。
夹紧装置10具有基本呈立方形的壳体15，在其上制成朝着型板11敝开和凹口16，该凹口16具有等边直角三角形轮廓，其中形成三角形直角边的壳体15的壁14各具有向外延伸的贯穿到凹口16基底的纵向缝隙17。
壳体15在远离型板11的一侧具有固定法兰18。为了旋入例如按公知的气动技术、液动技术或电子技术构成的构件(未示出)，在固定法兰18的中央形成具有内螺纹19的结合部20，结合部20的外轮廓起到为了安装构件需要很大建筑体积的设备支承板22的定心作用。
与固定法兰18相对的是在壳体15上形成支承法兰23，通过它将该夹紧装置10支承在型板11上，固定法兰或支承法兰18，23各具有环形边缘24，25，它们从两法兰之间的壳体15的中间部分27的外表面上突出出来，由此在壳体15的外侧形成在两个空间方向分布的导向件28。
在壳体15的支承法兰23上形成支承体29，如图2所示，它的端面同样对应于等边直角三角形的端面，其支承体29是这样设置的，如图1所示三角形端面的斜边与凹口16的轮廓的斜边对齐。在通过两三角形斜边限定的凹口16或支承体29的侧面30上形成半圆形导槽32。
支承体29分成朝着夹紧装置10的壳体15的相对壁薄的颈部分34和横断面逐渐变小的具有彼此呈垂直分布的侧壁33的凸缘形底座35，为了易于将夹紧装置10装到型板11上，该底座35的棱具有环状导入支承部分37，38。
如图1所示，支承体29的侧壁33作为夹头，它卡入在成型板11上形成的固定槽13中并由此防止夹紧装置10脱开。
支承体29与在壳体15的凹口16中导向的夹紧滑板39共同起作用，如图2所示，夹紧滑板39具有一与凹口16对应的三角形端面，两互相垂直的三角形外侧壁40通过同样彼此垂直的支承体29的侧壁33围出一基本呈正方形横截面的轮廓，该正方形轮廓的侧向长度根据需要定为型板11上的固定槽13的宽度b，由此可以将夹紧装置10在两不同的空间方向装入型板11，在夹紧装置10的装配状态，只有该轮廓的四侧的两两相对的侧起作用。
如图1所示，夹紧滑板39的彼此垂直的侧壁40在纵向分成两侧壁部分40a，40b，侧壁40a朝着型板11并在夹紧装置10的夹紧位置突出于支承法兰23，侧壁40a在夹紧滑板39上呈锥形，并与支承体29一起使在型板10的固定槽13中的夹紧装置10产生过应力，在夹紧滑板39纵向，锥形侧壁部分40a接着缸形侧壁40b，通过缸形侧壁40b，该夹紧滑板39导入凹口16。在缸形侧壁40b的端部形成与夹紧滑板39的纵轴垂直的轴颈49。该轴颈从凹口16的壁上通过纵向缝隙17向外突出并与释放板50共同起作用。
通过夹紧滑板39的三角形端面的斜边限定的基侧壁42在朝着型板11端侧的端区域具有图2所示的突出部分43，该突出部分43与凹口16的导槽32相配合并与导槽32吻合成平板型，在夹紧滑板39的纵向，一半圆形槽部分44接着突出部分43(如图1)，该槽部分44与夹紧滑板39的纵向平行一直到与突出部分43相对的端部并与支承体29上的导槽32连通形成缸形空腔45，该空腔45用于导向复位弹簧48并由同时作为复位弹簧48的第一支承的平板形突出部分43朝外封闭，复位弹簧48的第二支承由凹口16的基面46构成，借助复位弹簧48其夹紧滑板39始终被朝夹紧位置方向加力。
为了使夹紧滑板39从夹紧位置到释放位可设置用手驱动的并在壳体15中运动导向的释放滑板50，如图2，该释放滑板50具有与两滑动支架53互相连接的驱动板52，支架53与夹紧装置10的壳体16周围配合并在壳体上形成的导向装置28上导向。
如图3所示，在释放滑板50的两支架53上形成导向槽54，它们具有一沿释放滑板50的驱动方向的斜面55，夹紧滑板39的两个栓49中的一个从该斜面中的一个上滑脱，由此，夹紧滑板39沿内终端方向运动到壳体15的凹口16中，从而夹紧装置10的夹紧作用消失，在释放状态的夹紧装置10可以从型板11的固定槽13中移出也可以移入其固定槽13。若没有驱动力作用到释放滑板50上，则在夹紧装置10的安装状态下作用于夹紧滑板39的复位弹簧，在型板侧的固定槽13中起夹紧作用(如图1)。在斜面55上滑脱的夹紧滑板39的栓49在初始位置方向挤压释放滑板50。为了确保壳体15上的释放滑板50在初始位置固定，在与驱动板52相对的支架53的自由端形成与释放滑板50的驱动方向垂直的止档56。止档的长度是这样确定的，若夹紧滑板39位于终端，则该释放滑板只通过夹紧装置10拆下。这可以使使用者根据夹紧装置10的壳体的要求决定是否应拆下该释放滑板50或与初始位置垂直交错地安装该释放滑板50。
当然在不超出本发明构思的情况下，可以对所述实施例进行变化或改进。
在这一点上必须提到的是，由支承体29和夹紧滑板39形成的外轮廓可以是除了正方形以外的其它形状，例如是四方形或特别是圆形的，由此还固定了夹紧装置在型板上的角度位置。可选择的外轮廓至少具有一对称平面并沿着该对称平面将在壳体上固定的并形成支承体29的部分及相对壳体15运动的并形成夹紧滑板39的部分相互分开。此外外轮廓的两彼此相对的侧壁的直径或距离确定了型件11中的固定槽13的宽度b。
权利要求
1.一种夹紧装置(10)，用于将组件可拆地设置在特别用于演示或教育方面的型板(11)上，其具有一壳体(15)，它具有适合于在至少具有一个固定槽(13)的型板(11)上设置的支承法兰(23)和与支承法兰(23)相对的用于安装组件的固定法兰(18)，并在朝着支承法兰(23)敞开的凹口(16)中承接运动导向的、由弹簧件(48)在夹紧位置方向加载的夹紧体(39)，具有壳体固定的突出于壳体15支承法兰(23)的支承体(29)以及在壳体(15)上运动设置的驱动件(50)，借助它夹紧体(39)弹簧力移到释放位置，其特征在于支承体(29)的侧面抵靠在夹紧体(39)的侧面上，支承体和夹紧体(29，39)的端面互相形成具有成偶数的多角形外表面，多角形两两相对的外表面之间具有根据在型板(11)上至少形成一个固定槽(13)的宽度而确定的距离。
2.一种夹紧装置(10)，用于将组件可拆的设置在特别用于演示或教育方面的型板(11)上，具有一壳体(15)，它具有适合于在至少具有一个固定槽(13)的型板(11)上设置的支承法兰(23)和与支承法兰(23)相对的用于安装细件的固定法兰(18)，并在朝着支承法兰(23)敞开的凹口(16)中承接运动导向的、由弹簧件(48)在夹紧位置方向加载的夹紧体(39)，具有壳体固定的突出于壳体15支承法兰(23)的支承体(29)以及在壳体(15)上运动设置的驱动件(50)，借助它夹紧体(39) 弹簧力移到释放位置，其特征在于支承体(29)的外表面部分抵靠在夹紧体(39)的外表面部分上，支承体或夹紧体(29，39)的端面彼此形成环形面，环形面的直径根据在型板(11)上至少形成一个固定槽的宽度而定。
3.如权利要求1或2的夹紧装置(10)，其特征在于，在将夹紧装置(10)固定到型板(11)的支承体(29)上形成夹头。
4.如权利要求1和3的夹紧装置(10)，其特片在于，支承体(29)和夹紧体(39)各自的等边直角三角形的端面相对应，两三角形的斜边互相对着，两三角形的直角边基本形成一正方形外轮廓。
5.如权利要求1，3和4的夹紧装置，其特征在于，用于固定的夹头在支承体(29)的互相垂直的侧壁上形成并朝外。
6.如权利要求1或3至5之一的夹紧装置，其特征在于，夹紧体(39)的互相垂直的侧壁(40)在朝着形板(11)端呈锥形。
7.如权利要求1或3至6之一的夹紧装置，其特征在于，夹紧体(39)的各互相垂直的侧壁(40)在远离型板(11)一端具有栓(49)，栓(49)从壳体(15)凹口(16)壁上通过凹口(17)，向外突出，在此两个栓(49)中的至少一个通过驱动件(50)起到连接作用。
8.如权利要求1或3至7之一的夹紧装置，其特征在于，驱动件(50)是在壳体(15)的支承法兰或固定法兰上导向的滑板，它的驱动板(52)与夹紧装置(10)的壳体(15)围住的两支架(53)互相连接，在支承(53)上具有沿滑板的驱动方向升起的斜面55，为了使夹紧体(39)从夹紧位置过渡到释放位置至少夹紧体(39)的栓(39)中的一个在其上滑动。
9.如权利要求1或3至8之一的夹紧装置(10)，其特征在于，在朝着支承体(29)凹口(16)的一侧具有槽(32)，它与在夹紧体(39)上形成的槽部分(44)一起给弹簧件(48)导向。
10.如权利要求1或3至9之一的夹紧装置(10)，其特征在于，驱动件(50)的支架(53)在远离驱动板(52)的一端各具有与壳体(15)的固定面(18)垂直的止档(56)，它与夹紧体(39)的栓(49)配合防止驱动件(50)脱离。
11.如权利要求1或3至10之一的夹紧装置，其特征在于，其夹紧体(39)在朝着支承体29的一侧具有朝外限定夹紧体(39)的槽部分(44)的并作为用于弹簧件(48)的第一支承面的部分(43)，该部分(43)形状合理地突入凹口(16)的导向槽(32)以便给夹紧体(39)导向。
12.如权利要求1或3至11之一的夹紧装置，其特征在于，夹紧体(39)在与壳体(15)的支承法兰(23)垂直的平面内运动。
全文摘要
本发明涉及夹紧装置,借助于该装置,例如气动组件可拆卸地并不受地点限制地设置于一带有固定槽(13)的型板(11)上,从而构成用于教育或实验目的的切换装置。该夹紧装置具有处于壳体侧的支承体(29)和可运动的夹紧体(39),夹紧体(39)由复位弹簧(48)施力并通过释放滑板(50)从夹紧位置带到释放位置,根据本发明,该夹紧体和支承体(39,29)共同形成由固定槽确定的对称外轮廓,该外轮廓可以使夹紧装置(10)以许多角度位置在型板(11)上固定。这样可以提高组件的排列密度或可更加清楚地表述该切换线路。
文档编号G09B25/02GK1172714SQ97114978
公开日1998年2月11日 申请日期1997年6月19日 优先权日1996年6月19日
发明者D·克林格, A·施米特 申请人:罗伯特-博希股份公司