显示装置、液晶显示装置的制造方法

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显示装置、液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种显示装置,该显示装置包括显示面板、使光扩散并入射到所述显示面板的光学片材、以及对显示面板的背面及侧面进行保持并呈盒体状的保持体。
【背景技术】
[0002]作为显示装置的一种,有液晶显示装置。由于液晶显示装置所使用的液晶面板不发光,因此为了显示图像,需要背光源。作为使光入射到液晶面板的方式,有边缘发光方式。在边缘发光方式中,在盒体状的背光源底座上层叠反射片材、导光板、光学片材、液晶面板,使LED等光源的光从导光板的侧面入射,并通过反射片材、导光板向液晶面板照射光。
[0003]在边缘发光方式中,需要高精度地组装光源、导光板以及光学片材。这是因为,若它们的位置关系不恰当,则会导致液晶面板所显示的图像的亮度下降、亮度不均等。
[0004]对此,专利文献I记载了一种显示装置,在调光片材(光学片材)上设置凸部,通过与设置于框缘的凹部相嵌合来进行定位。
现有技术文献专利文献
[0005]专利文献1:日本专利特开2008 - 84714号公报专利文献2:日本专利特开2006 - 216244号公报
专利文献3:日本专利特开2011 - 107442号公报专利文献4:日本专利特开2005 - 173302号公报专利文献5:日本专利特开2002 - 221704号公报专利文献6:日本专利特开2009 - 180932号公报

【发明内容】

发明所要解决的技术问题
[0006]另一方面,近年来正在推进显示装置的薄型化、轻量化、窄边框化。为了实现这些目标,实现了如下这种显示装置,在边缘发光方式的液晶显示装置中,在背光源片材上依次层叠反射片材、导光板、光学片材、显示面板,用前框与背光底座进行夹持来固定。由于舍弃了以往的显示装置所具备的对背光源底座的背面和侧面进行覆盖的树脂制的后壳体,因此降低了前后方向的厚度,实现了薄型化。此外,高度方向、横向的尺寸大致是以显示面板尺寸为基准的值,实现了窄边框化。
[0007]在这种显示装置中,也需要高精度地组装光源、导光板以及光学片材。然而,专利文献I所记载的显示装置通过在用树脂形成的外壳框上进行模塑加工来固定导光板。另一方面,出于强度、成本方面的考虑,利用铁板来形成背光源底座,因此无法采用专利文献I所示的结构。
[0008]本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种显示装置,能实现薄型、窄边框化,高精度地对导光板、光学片材等进行定位,且在不进行模塑加工、螺钉固定的情况下固定在背光源底座上。
[0009]本发明涉及在液晶面板的侧面侧配置有光源的液晶显示装置。
[0010]近年来,正在推进显示装置的薄型化、轻量化以及窄边框化。使用液晶面板的显示装置由于需要搭载背光源,因此与例如有机EL (Electro-Luminescence:电致发光)的显示装置相比,难以薄型化。为了使液晶显示装置薄型化,可采用如下结构:在液晶面板的背面配置导光板等光学构件,并在光学构件的侧面侧配置LED (Light Emitting D1de:发光二极管)等光源。该结构也就是所谓的边缘发光方式的液晶显示装置的结构。
[0011]专利文献2提出了一种液晶显示装置,对LED光源所发出的热进行散热来抑制温度上升,抑制发光效率的降低。该液晶显示装置为边缘发光方式的结构,在布线板上以阵列状安装多个LED光源,并在布线板的两面分别设置散热体,使该散热体与外框直接接触。
[0012]在边缘发光方式的液晶显示装置中,在液晶面板的侧面侧配置光源,但液晶显示装置的框体等的侧面部分也存在携带等时与用户接触的可能性较高的部位。由于从光源发出的热量会传递到该部位,因此存在与用户接触的部位的温度上升的问题。对于专利文献2所记载的液晶显示装置,由于热量从布线基板经由散热体传递到外框,且从外框传递到框体等,因此也具有同样的问题。
[0013]为了解决上述问题,考虑将从光源到液晶显示装置的框体等的热传导完全切断。然而,若采用这种结构,则会产生如下问题:即,液晶显示装置内的温度因光源所产生的热量而上升,导致光源以及其它元器件加速劣化。
[0014]本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种能适当地将光源所产生的热量传递到外部的液晶显示装置。
[0015]本发明涉及在液晶面板的侧面侧配置有光源的液晶显示装置。
[0016]近年来,正在推进显示装置的薄型化、轻量化以及窄边框化。使用液晶面板的显示装置由于需要搭载背光源,因此与例如使用自发光型即有机EL(Electro-Luminescence:电致发光)面板的显示装置相比,难以薄型化。为了使液晶显示装置薄型化,可采用如下结构:在液晶面板的背面配置导光板等光学构件,并在光学构件的侧面侧配置LED(LightEmitting D1de:发光二极管)等光源。该结构也就是所谓的边缘发光方式的液晶显示装置的结构(例如参照专利文献2)。
[0017]在以往的液晶显示装置中,采用将支承液晶面板的支承构件设置在液晶面板与导光板等光学构件之间的结构。专利文献3所记载的液晶显示装置也采用了这种结构。因此,为了使液晶显示装置薄型化,考虑舍弃液晶面板的支承构件,通过使液晶面板与光学构件接触配置来消除间隙,使液晶显示装置薄型化。
[0018]然而,在边缘发光方式的液晶显示装置中,来如上述那样使液晶面板与光学片材接触配置来进一步窄边框化的情况下,存在由光源发出的光容易从液晶面板的边缘部分等泄漏到外部的问题。
[0019]本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种液晶显示装置,能防止来自光源或导光板等的光泄漏到外部,并能实现薄型化以及窄边框化。
[0020]本发明涉及一种在背光源底座上固定有导光板、LED光源的显示装置。
[0021]近年来,进一步要求显示装置的薄型化、轻量化以及窄边框化。作为实现了上述要求的显示装置,有如下这种:其背光源底座采用盒状,并在背光源底座上层叠了反射片材、导光板、光学片材、显示面板。该显示装置的外观大小以显示面板等光学构件为基准,能实现薄型化。
[0022]在经由导光板将来自光源的光提供给显示面板的显示装置中,需要高精度地进行各光学构件的定位。只是因为,从光源射入导光板的光量会因光源与导光板的间隔而变化。在没有足够的光量进入导光板的情况下,无法获得足够的显示面板亮度。显示面板的亮度不足会导致性能的下降。
[0023]然而,出于强度、成本方面的考虑,通过对钢板进行冲压加工来形成背光源底座。冲压加工与树脂成形相比,精度降低,且难以形成复杂的形状。因此,难以在背光源底座上形成能以高精度对光学构件进行定位的固定结构。
[0024]对此,专利文献4记载了一种显示装置,在后框(相当于背光源底座)上隔着反射片材安装有外框,LED光源与导光板的一端面靠近或紧密地相对配置在外框的框内,在与一端面靠近或紧密地相对配置的一侧的相反侧包括将导光板向LED光源按压的弹性单元以及导光板的定位单元。
[0025]然而,在专利文献4所记载的显示装置中,使用外框来固定LED光源和导光板,因此能实现窄边框化。此外,利用弹性单元使导光板与LED光源靠近或密接。导光板会因由LED光源产生的热量而膨胀,但由于利用弹性单元使LED光源与导光板靠近或密接,因此可能会在导光板上产生内部应力,产生变形等问题。
[0026]本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种显示装置,在背光源底座上固定导光板、LED光源,且具备能以良好的精度对导光板相对于LED光源的位置进行定位的结构。
[0027]本发明涉及一种显示装置以及具备该显示装置的电视接收机,该显示装置包括显示面板、照射显示面板的导光板、对该导光板进行保持的保持体、将导光板固定于保持体的固定构件、以及对显示面板的表面周边部分进行覆盖的框体。
[0028]近年来,正在推进显示装置的薄型化、轻量化、窄边框化。为了实现这些目标,专利文献5记载了一种显示装置,在边缘发光方式的液晶显示装置中,背光源底座采用盒状,在背光源底座上依次层叠反射片材、导光板、光学片材、显示面板,通过用前框和背光源底座进行夹持来固定。由于舍弃了以往的显示装置所具备的对背光源底座的背面和侧面进行覆盖的树脂制的后壳体,因此降低了前后方向的厚度,实现了薄型化。此外,高度方向、横向的尺寸大致是以显示面板尺寸为基准的值,实现了窄边框化。
[0029]在专利文献5所记载的显示装置中,利用前框和背光源底座从前后夹持显示面板及其它构件从而进行固定。不使用螺钉进行显示面板的固定。此外,由于实现窄边框化,因此无法确保足够的设置用于将显示面板固定、保持在前框、背光源底座上的限制体的空间。因此,无法充分防止显示面板的位置偏移。
[0030]本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种显示装置以及具备该显示装置的电视接收机,在不使用螺钉来固定显示面板的显示装置中防止了显示面板的位置偏移。
[0031]本发明涉及一种具有边缘发光方式的背光源的显示装置以及电视接收机。
[0032]液晶显示装置具有薄型、低耗电量的特征,近年来,由于其显示品质的提高而作为代替以往的CRT的显示器得到普及,并被广泛用作电视接收机(以下称为TV接收机)的图像显示装置。液晶显示装置与自发光型的设备不同,需要作为光源的背光源,对由液晶的电光学特性决定的透光率进行控制来显示图像。
[0033]背光源有边缘发光方式(侧面发光方式、导光板方式)和直下型方式。
作为具有边缘发光型背光源的液晶显示装置,可以举出如下这种装置:将背光源单元配置在液晶显示面板(以下称为显示面板)的背面得到显示模块,并用外框覆盖该显示模块,上述背光源单元是为了实现薄型、轻量、窄边框化而将导光板、光学片材以及LED基板收纳在矩形盒状的底座中所形成的。LED基板通过在细长基板的平面上安装多个LED而构成。在背光源单元是单侧的边缘发光型的情况下,LED基板配置在矩形板状的导光板的一个长侧面。由LED发光并入射到导光板的长侧面的光从导光板的主面射出,从而照射到液晶显不面板的背面。
[0034]由于采用上述结构,因此液晶显示装置的厚度与显示面板的光学构件的厚度总和大致相等,实现了薄型以及窄边框化,但存在无法获得足够的用于螺钉固定的空间的问题。此外,从螺钉的脚部与光学构件等发生干扰的观点考虑,也无法采用较多的螺钉固定部。然而,若不进行螺钉止动,而全部利用组装结构以及粘接来进行,则在可靠性和售后方面会存在较多问题。
[0035]而且,在将LED基板螺钉止动于底座的侧板的情况下,若螺钉头接近LED之间,则该部分的LED之间的间隔会比其它LED之间的间隔大,为了不产生亮度不均,根据上述间隔的变化来调整为了使从导光板的主面辐射的光的强度均匀而在主面上实施的点状图案。该调整较为严密,且烦琐,但若不进行螺钉止动,而利用双面胶等进行粘接,则在长期可靠性方面会有问题。
[0036]而且,在液晶显示装置中要求对由LED基板产生的热量进行高效地散热。
[0037]专利文献6公开了一种显示装置,在对荧光管进行支承的背光源底座的背面设置圆筒轴套,通过对圆筒轴套和设置在后壳体上的散热板进行螺钉止动,从而将荧光管产生的热量经由背光源底座以及圆筒轴套传递给散热板。
[0038]在专利文献6的情况下,需要散热板、圆筒轴套、以及用于固定散热板的螺钉,存在部件数量较多的问题,此外,还存在因设置圆筒轴套而导致显示装置的厚度变厚的问题。
[0039]本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种显示装置、以及具备该显示装置的TV接收机,能以简单的结构可靠地将发光元件安装基板固定于底座,并将外框固定于底座,能实现薄型化和窄边框化,而且无需改变发光元件的间隔,就能良好地对来自发光元件安装基板的热进行散热。
解决技术问题所采用的技术方案
[0040]本发明的显示装置包括:在表面显示图像的显示面板;配置在该显示面板的背面侦U、使光扩散并入射到所述显示面板的光学片材;对所述显示面板的背面及侧面进行保持并呈盒体状的保持体;以及用于进行所述光学片材在面方向上的定位的定位构件,该定位构件具有设置在所述光学片材的侧面与所述保持体的侧面之间的侧板部、以及与所述显示面板的表面平行的表板部,该显示装置的特征在于,所述光学片材的边缘部设有在面方向上突出的用于定位的凸部,该表板部上设有供所述凸部软插入的缺口。
[0041]本发明中,由于光学片材的边缘部设有在面方向上突出的用于定位的凸部,且表板部上设有供凸部软插入的缺口,因此能通过将设置在光学片材上的凸部软插入到设置在表板部上的缺口中来进行光学片材的定位。
[0042]本发明的显示装置的特征在于,所述光学片材俯视时为矩形,所述凸部分别设置于所述光学片材的边缘部的相对的两条边。
[0043]本发明中,由于在所述光学片材的边缘部的相对的两条边上分别设有凸部,因此能限制光学片材在与两个凸部所连成的线垂直的面方向上的移动。
[0044]本发明的显示装置还在所述光学片材的边缘部的另外两条边的任一条边上设有一个所述凸部。
[0045]本发明中,通过在光学片材的边缘部的另外两条边的任一条边上进一步设置一个凸部,从而能限制光学片材在与该凸部的突出方向大致垂直的面方向上的移动。
[0046]本发明的显示装置的特征在于,包括:向所述显示面板提供光的发光元件;以及供来自该发光元件的光从侧面入射、并向所述显示面板的背面方向射出来照射所述显示面板的导光板,该导光板配置在所述显示面板与所述光学片材之间,所述导光板的外周部设有嵌合凸部,所述侧板部上设置有与所述嵌合凸部项嵌合并对所述导光板进行定位的嵌合凹部。
[0047]本发明中,由于导光板的外周部设有嵌合凸部,且侧板部上设有与嵌合凸部相嵌合并对导光板进行定位的嵌合凹部,因此通过使嵌合凸部与嵌合凹部相嵌合来进行导光板的定位。
[0048]本发明的显示装置的特征在于,所述定位构件覆盖所述导光板的表面及侧面,对从所述导光板漏出的光进行遮光。
[0049]本发明中,由于定位构件覆盖导光板的表面及侧面,因此对从导光板泄漏的光进行遮挡。
[0050]本发明的电视接收机的特征在于,具备上述任一项所述的显示装置、以及接收电视广播的接收部,基于由所述接收部接收到的电视广播,在所述显示装置中显示视频。
[0051]本发明的液晶显示装置包括:配置在液晶面板背面的导光板;配置在该导光板的侧面侧的光源基板;对所述导光板以及光源基板进行收纳的收纳体;以及对所述液晶面板的正面周边部分以及所述收纳体的背面进行覆盖的封装构件,该液晶显示装置的特征在于,包括遮光构件,该遮光构件设置在所述收纳体与所述封装构件之间,对从所述光源或所述导光板漏出到外部的光进行遮挡,该遮光构件具有与所述封装构件相抵接的抵接面,且在该抵接面上形成有凹槽。
[0052]此外,本发明的液晶显示装置的特征在于,所述遮光构件的所述抵接面为梳形或栅格形状。
[0053]本发明的液晶显示装置的特征还在于,所述收纳体具有覆盖所述导光板的背面的背面部以及设置在该背面部周围的周壁部,所述光源基板与所述周壁部的内侧相抵接并收纳在所述收纳体中,所述遮光构件具有与所述周壁部的外侧相抵接的第一部分、以及相对于该第一部分弯折或弯曲设置并与所述导光板的正面周边部分相抵接的第二部分,所述第一部分的与所述周壁部相抵接一侧的相反侧作为与所述封装构件相抵接的抵接面。
[0054]本发明的液晶显示装置的特征还在于,所述遮光构件的热传导率小于所述收纳体及所述封装构件的热传导率。
[0055]本发明的液晶显示装置的特征还在于,所述遮光构件是由合成树脂制成的一体成型品,所述收纳体及所述封装构件由金属制成。
[0056]此外,电视接收机的特征在于,接收电视广播的调谐器部、以及上述液晶显示装置,将所述调谐器部所接收到的电视广播的图像显示在所述液晶显示装置的所述液晶面板中。
[0057]本发明中,在液晶面板的背面配置导光板,在导光板的侧面侧配置光源基板,将导光板及光源基板收纳在收纳体中,并利用用于构成液晶显示装置的框体等的封装构件覆盖液晶面板及收纳体。该结构也就是所谓的边缘发光方式的液晶显示装置的结构。该结构下,液晶显示装置具备设置在收纳体与封装构件之间的遮光构件,对从光源或导光板漏出到外部的光进行遮挡。
从光源基板传递到收纳体的热量会从收纳体传递到遮光构件,并从遮光构件传递到封装构件。这里,遮光构件上形成有与封装构件相抵接的抵接面。凹槽使得抵接面的面积变小,因此能降低从遮光构件传递到封装构件的热量。通过适当设定该凹槽的大小等,能适当调整遮光构件与封装构件的抵接面积,能调整从遮光构件传递到封装构件的热量。
[0058]此外,本发明中,通过形成凹槽,从而使遮光构件与封装构件的抵接面为梳形或栅格形。例如在利用合成树脂的一体成型制造遮光构件的情况下,利用浇铸了合成树脂的金属模来进行制造。通过对相当于遮光构件的凹槽的金属模的突起部分进行切削等加工,从而能调整遮光构件的抵接面的面积。在抵接面为梳形或栅格形状的金属模中,能容易地进行这种调整加工。
[0059]此外,本发明中,使光源基板与周壁部的内侧相抵接从而收纳在具有背面部以及周壁部的收纳体中。遮光构件具有与收纳体的周壁部的外侧相抵接的第一部分、以及以相对于该第一部分弯折或弯曲的方式设置的第二部分。遮光构件的第一部分的与收纳体相抵接一侧的相反侧作为封装构件的抵接面,并形成上述那样的凹槽。遮光构件的第二部分与导光板的周边部相抵接,从而对从导光板与收纳体的间隙泄漏的光进行遮挡。
通过采用上述结构,能适当调整向液晶显示装置侧面侧的散热量。
[0060]此外,本发明中,遮光构件由热传导率小于收纳体及封装构件的热传导率的材料构成。例如遮光构件能采用合成树脂的一体成型品,收纳体及封装构件能由金属制成。通过缩小遮光构件的热传导率,从而能扩大遮光构件与封装构件的抵接面。
[0061]本发明的液晶显示装置包括:配置在液晶面板背面的一个或多个光学片材;配置在该光学片材的背面的导光板;配置在该导光板的侧面侧的光源基板;对所述导光板以及光源基板进行收纳的收纳体;以及对所述液晶面板的正面周边部分以及所述收纳体的背面进行覆盖的封装构件,该液晶显示装置的特征在于,所述收纳体具有覆盖所述导光板的背面的背面部以及设置在该背面部周围的周壁部,包括遮光构件,该遮光构件与所述导光板的正面周边部分以及所述收纳体的所述周壁部相抵接,并对从所述光源或所述导光板漏出到外部的光进行遮挡,所述封装构件夹持所述液晶面板及所述收纳体,通过安装所述封装构件,使得所述遮光构件将所述导光板向背面侧按压。
[0062]本发明的液晶显示装置的特征还在于,所述遮光构件具有:与所述液晶面板的背面周边部分相抵接的抵接面;以及决定所述液晶面板在沿着该面板抵接面的方向上的位置的定位突部。
[0063]本发明的液晶显示装置的特征还在于,所述面板抵接面为平坦面,所述定位突部上形成有倾斜面。<
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