一种曲面显示器的背板组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种背板组件，具体涉及一种曲面显示器的背板组件，用于显示器的背光模块。
【背景技术】
[0002]随着数字信息的普及，数字显示器的使用比例也随之提高。现有数字显示器背光模块的背板使用金属作为其材料，以提供稳固的支撑。但随着数字显示器的尺寸愈趋大型化，背板的重量重量亦将大幅增加，使得数字显示器的整体重量及材料成本也随之增加，
随着曲面显示器的出现，应用于曲面显示器背光模组的背板因其为全金属结构且需要制作大尺寸曲面冲压磨具，使得该背板的制作工艺复杂，生产成本高。
[0003]因此，需要提供一种结构简单成本低廉的曲面显示器背板组件。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的是提供一种曲面显示器的背板组件，具有拆装简易、成本低廉的特点。
[0005]为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是:一种曲面显示器的背板组件，用于显示器的背光模块，所述背板组件包括曲面背板和金属背板补强件，所述曲面背板上形成一个镂空部，所述金属背板补强件为平面结构，并附装于曲面背板至覆盖所述镂空部。
[0006]上述技术方案中，所述曲面背板厚度小于500mm。
[0007]上述技术方案中，所述金属背板补强件厚度小于500mm。
[0008]上述技术方案中，所述金属背板补强件以卡合、熔接、铆接、螺丝锁附或黏合的方式附装于曲面背板。
[0009]优选的技术方案，所述曲面背板为塑胶板。
[0010]优选的技术方案，所述金属背板补强件的材质为铁、铝、不锈钢或合成金属。
[0011]本发明的曲面背板可依照一般注塑模具生产，所述金属背板补强件可依照一般冲压模具生产。
[0012]本发明的背板组件在组装时，先准备曲面塑胶背板，再将平面金属背板补强件依照曲面塑胶背板曲率半径均匀弯曲变形组装为组件，最后对组件作必要的紧固即可完成组装。
[0013]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明将镂空的曲面塑胶背板和平面金属背板补强件组装成为背板组件，一方面，由于曲面背板为塑胶材质，可以大大减轻整个背板组件的重量；另一方面，由于采用平面金属背板补强件，相比于现有的曲面背板一体成型工艺，金属件冲压模具费用大大降低，且该结构的背板组件组装方便。
【附图说明】
[0014]图1是实施例一中本发明的曲面背板结构示意图。
[0015]图2是实施例一中本发明的结构示意图。
[0016]其中:1、曲面背板；2、镂空部；3、金属背板补强件。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:参见图1和2所示，一种曲面显示器的背板组件，用于显示器的背光模块，所述背板组件包括曲面塑胶背板I和金属背板补强件3，所述曲面背板上形成一个镂空部2，所述金属背板补强件为平面结构，并附装于曲面背板至覆盖所述镂空部。
[0018]本实施例中，所述曲面背板厚度小于500mm。
[0019]所述金属背板补强件厚度小于500mm。
[0020]所述金属背板补强件以卡合、熔接、铆接、螺丝锁附或黏合的方式附装于曲面背板。
[0021]所述曲面背板为塑胶板。
[0022]所述金属背板补强件的材质为铁、铝、不锈钢或合成金属。
【主权项】
1.一种曲面显示器的背板组件，用于显示器的背光模块，其特征在于:所述背板组件包括曲面背板和金属背板补强件，所述曲面背板上形成一个镂空部，所述金属背板补强件为平面结构，并附装于曲面背板至覆盖所述镂空部。2.根据权利要求1所述的一种曲面显示器的背板组件，其特征在于:所述曲面背板厚度小于500mm。3.根据权利要求1所述的一种曲面显示器的背板组件，其特征在于:所述金属背板补强件厚度小于500mm。4.根据权利要求1所述的一种曲面显示器的背板组件，其特征在于:所述金属背板补强件以卡合、熔接、铆接、螺丝锁附或黏合的方式附装于曲面背板。5.根据权利要求1所述的一种曲面显示器的背板组件，其特征在于:所述曲面背板为塑胶板。6.根据权利要求1所述的一种曲面显示器的背板组件，其特征在于:所述金属背板补强件的材质为铁、铝、不锈钢或合成金属。
【专利摘要】本发明公开了一种曲面显示器的背板组件，用于显示器的背光模块，所述背板组件包括曲面背板和金属背板补强件，所述曲面背板上形成一个镂空部，所述金属背板补强件为平面结构，并附装于曲面背板至覆盖所述镂空部。本发明大大减轻了曲面背板组件的重量，且结构简单，组装方便，大大降低了曲面背板组件的生产成本。
【IPC分类】F21V21/00, G09F9/00
【公开号】CN104916227
【申请号】CN201510340028
【发明人】郑铉琪, 杨晓勇, 史晓明
【申请人】奥英光电（苏州）有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月18日