压纸装置及全自动装订机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装订机，特别涉及一种压纸装置及全自动装订机。
【背景技术】
[0002]传统的全自动打孔热铆装订机，包括工作面板上部的自动打孔装置和下部的热铆装置，实现对装订物进行自动打孔、量切送铆管、热铆管插入孔中后上下端热铆装订等动作，传统的全自动打孔热铆装订机存在连动结构复杂、装订质量不稳定等缺点。其中压纸装置包括机架，机架中设置竖直导柱、升降座和压纸块，升降座定位在竖直导柱上，压纸块通过导柱上设置弹簧定位在升降座和工作台面之间。压纸块制支动通过凸轮连接等转动结构实现切换，具有连动结构复杂和切换不稳定等的缺点。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现随动自锁的压纸装置，本实用新型具有结构简单、传动合理的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的一种压纸装置，包括机架，机架中设置竖直导柱、升降座和压纸块，升降座定位在竖直导柱上，其中:竖直导柱侧边设有穿插升降座和压纸块的右竖直导杆，右竖直导杆上套设弹簧，压纸块通过弹簧可升降定位在升降座和工作台面之间，机架中设有水平刹车杆，水平刹车杆一端连接右竖直导杆、另一端连接动力装置。
[0005]本实用新型采用上述结构后，当升降座下降带动钻刀下降打孔时，升降座压迫弹簧使定位在弹簧中部的压纸块向下并压紧装订物。右竖直导杆作为压纸块在竖直升降的导向杆和弹簧的定位杆，保证压纸块在竖直升降中平衡运动。动力装置推动水平刹车杆产生径向推力推动右竖直导杆下端偏心移位，穿插在压纸块中的穿插段与压纸块卡孔产生径向偏移而即时卡死锁紧的技术效果。当钻孔完成，升降座上的钻刀上升，此时动力装置扳动水平刹车杆转动产生径向推力推动右竖直导杆下端偏心移位使压纸块即时卡死锁紧在右竖直导杆上。
[0006]本实用新型的进一步改进方案:
[0007]上述的压纸装置，水平刹车杆为定位在支点上的杠杆，右竖直导杆下端延伸穿插在支点侧的水平刹车杆中，水平刹车杆另一端连接动力装置。通过沿支点转动的水平刹车杆产生径向推力推动右竖直导杆下端偏心移位，穿插在压纸块中的穿插段与压纸块卡孔产生径向偏移而即时卡死锁紧的技术效果。
[0008]上述的压纸装置，动力装置为电磁铁。水平刹车杆远离支点的另一端通过连接电磁铁的通断扳动水平刹车杆转动。
[0009]上述的压纸装置，竖直导柱另一侧还设有穿插升降座和压纸块的左竖直导杆，左竖直导杆上套设弹簧，压纸块上设有左右悬臂，左右悬臂设竖直通孔，左、右竖直导杆分别穿插于竖直通孔中。竖直通孔与左、右竖直导杆的直径相适配，将压纸块定位在左、右竖直导杆之间上下升降。当通过沿支点转动的水平刹车杆产生径向推力推动右竖直导杆下端偏心移位，穿插在压纸块中的穿插段与压纸块卡孔产生径向偏移而即时卡死锁紧的技术效果Ο
[0010]上述的压纸装置，还包括量切管装置，量切管装置包括送管筒和设置在送管筒下部的切管刀，左竖直导杆下端连接切管刀。切管刀通过升降座下降到设计位置时带动左竖直导杆下降，从而推动切管刀切断铆管。
[0011]上述的压纸装置，左竖直导杆上部设有轴向的限距槽，升降座设有的径向销钉键在限距槽中。当径向销钉到达限距槽底部时，升降座则通过径向销钉与左竖直导杆连动，推动左竖直导杆下降，从而推动切管刀切断铆管。当升降座上升时，左竖直导杆通过弹簧的弹力自动上升复位。
[0012]上述的压纸装置，沿压纸块纵向设有水平通道，水平通道中设有第一水平滑块和第四齿轮，上热铆头设置在第一水平滑块前端，沿第一水平滑块设有与第四齿轮相齿合的第一直线齿，第四齿轮连接动力装置。通过压纸块水平通道中内置第一水平滑块和第四齿轮，并在第一水平滑块中设置齿条与齿轮连动结构，实现上热铆头在第一水平滑块中沿压纸块作纵向运动切换，通过自动移位切换，打孔时移位避让钻刀，热铆时移位至与下热铆头相对位置。第四齿轮可沿第一转动连杆作相对升降运动，并通过第一转动连杆带动第四齿轮转动。
[0013]上述的压纸装置，机架下部设有连接动力装置的第一转动连杆，第一转动连杆上部设有轴向滑移槽，第四齿轮可升降定位在第一转动连杆上，第四齿轮设有径向延伸在第二滑移槽中的延伸块，第四齿轮通过延伸块转动联接第二滑移槽。
[0014]第四齿轮可相对于轴向滑移槽中升降，而通过径向延伸的延伸块与滑移槽转动联接。本实用新型应用为一种全自动装订机，包括所述的钻孔压纸装置，还包括机架、第二电机、钻孔装置、升降座、压纸装置、上热铆头和钻头垫板和下热铆头，机架中设置竖直导柱和水平工作台面，升降座可升降定位在竖直导柱上，压纸装置通过弹簧可升降定位在升降座和工作台面之间，其中:上热铆头设置在压纸装置中可水平运动，钻头垫板设置在工作台面上可水平运动，下热铆头定位在水平工作台面下侧的竖直导柱上可升降和转动运动，上热铆头、钻头垫板和下热铆头之间设置的第一转动连杆转动联动，第二电机连接第一转动连杆切换上热铆头和钻头垫板之间水平错位运动、带动下热铆头水平运动。
[0015]本实用新型采用上述结构后，通过单一第二电机和其传动的第一转动连杆便可实现上热铆头、刀垫和下热铆头之间转动联动，实现上热铆头和刀垫之间水平错位运动，带动下热铆头转动错位运动，具有连动结构简单合理、传动稳定的技术效果。上热铆头在沿压纸块作纵向水平运动切换，打孔时上热铆头向后自动移位切换以避让钻刀，热铆铆管时上热铆头向前自动移位切换成与下热铆头垂直相对。通过在工作台面上设置纵向运动切换的刀垫，在钻刀打孔时保证垫钻刀，打孔完成后通过自动移位切换以避让上下相对的上下热铆头热铆。可水平运动的切换块相对于拉铆杆的径向作相对水平运动，切换块通过水平运动使下热铆头位于两个不同的位置，即与切管装置的送管筒垂直相对位置和与上热铆头垂直相对位置。在送管筒垂直相对位置接收到切管装置所切的装订铆管后，通过水平转动或推动切换到与上热铆头垂直相对位置。此时，升降座在完成钻孔后处于初始复位状态，第一电机带动升降座再作向上上升动作，升降座带动连动的拉铆杆拉动已经取得铆管的下热铆头向上进行拉铆工序，将下热铆头上的装订铆管向上拉进装订物的装订孔中、上下铆头加热铆管上下两端，实现装订物的铆装。
[0016]上述全自动装订机，所述钻孔装置包括升降座、第一电机、钻孔转轴、竖直螺杆和钻刀，升降座定位在竖直导柱上，钻孔转轴下端连接钻刀，第一电机和钻孔转轴设置在升降座上，第一电机输出轴连接钻孔转轴，竖直螺杆固定在机架上，升降座中设有与竖直螺杆螺接的可转动螺母，钻孔转轴转动连接螺母。当第一电机正转转动时，第一电机的动力输出轴带动钻孔转轴转动，钻孔转轴带动升降座的螺母转动，螺母则沿竖直螺杆作作下降运动并带动升降座及第一电机本身沿竖直导柱作垂直下降运动，使钻刀下压和转动钻孔。当钻刀钻穿装订材料后，控制器控制第一电机反转转动，螺母则沿竖直螺杆作作上升运动并带动升降座及第一电机本身沿竖直导柱作垂直上升复位，钻刀反转从所钻孔中退出复位。通过在机架中设置固定竖直螺杆，实现压缩传统升降螺杆所需的向上延伸高度，从而实现减少了机体的高度的技术效果。同