br>[0061]图33是本实用新型钻孔装置的钻孔转轴立体结构示意图；
[0062]图34是图32的俯视结构示意图；
[0063]图35是本实用新型刀垫切换装置实施状态一的结构示意图；
[0064]图36是本实用新型刀垫切换装置实施状态一的立体结构示意图；
[0065]图37是本实用新型刀垫切换装置实施状态二的结构示意图；
[0066]图38是本实用新型压纸装置实施状态一的结构示意图；
[0067]图39是本实用新型压纸装置实施状态一的立体结构示意图；
[0068]图40是本实用新型压纸装置实施状态二的结构示意图；
[0069]图41是本实用新型下热铆头切换装置实施状态一的结构示意图；
[0070]图42是本实用新型下热铆头切换装置实施状态一的立体结构示意图；
[0071]图43是本实用新型下热铆头切换装置实施状态二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0072]如图38?图40所示，一种压纸装置，包括机架1，机架1中设置竖直导柱2b、升降座2c和压纸块3a，升降座2c定位在竖直导柱2b上，竖直导柱2b两侧设有穿插升降座2c和压纸块3a的左、右竖直导杆3c、3d，左、右竖直导杆3c、3d上套设弹簧3e，压纸块3a通过弹簧3e可升降定位在升降座2c和工作台面la之间，工作台面la下侧面设有水平刹车杆3h，右竖直导杆3d下端延伸穿插在支点侧的水平刹车杆3h中，水平刹车杆3h另一侧设有扳动水平刹车杆3h转动的动力装置3j。
[0073]动力装置3j为电磁铁。
[0074]压纸块3a上设有左右悬臂3a2，左右悬臂3a2设竖直通孔3a3，左、右竖直导杆3c、3d分别穿插于竖直通孔3a3中。
[0075]还包括量切管装置6，量切管装置6包括送管筒6a和设置在送管筒6a下部的切管刀6c，左竖直导杆3c下端连接切管刀6c。
[0076]左竖直导杆3d上部设有轴向的限距槽3c2，升降座2c设有的径向销钉2c 1定位在限距槽3c2中。
[0077]沿压纸块3a纵向设有水平通道3al，水平通道3al中设有第一水平滑块3f和第四齿轮3g，上热铆头3b设置在第一水平滑块3f前端，沿第一水平滑块3f设有与第四齿轮3g相齿合的第一直线齿3fl，第四齿轮3g转轴连接动力装置。
[0078]机架1下部设有连接动力装置的第一转动连杆5e，第一转动连杆5e上部设有轴向第二滑移槽5e2，第四齿轮3g可升降定位在第一转动连杆5e上，第四齿轮3g设有径向延伸在第二滑移槽5e2中的延伸块3gl，第四齿轮3g通过延伸块3gl转动联接第二滑移槽5e2。
[0079]如图1?图43.所示，本实用新型应用的一种全自动装订机，包括上述钻孔压纸装置，还包括机架1、第二电机lb、钻孔装置2、升降座2c、压纸装置3、上热铆头3b和刀垫4和下热铆头5b，机架1中设置竖直导柱2b和水平工作台面la，升降座2c可升降定位在竖直导柱2b上，压纸装置3通过弹簧3e可升降定位在升降座2c和工作台面la之间，上热铆头3b设置在压纸装置3中可水平运动，刀垫4设置在工作台面la上可水平运动，下热铆头5b定位在水平工作台面la下侧的竖直导柱2b上可升降和转动运动，上热铆头3b、刀垫4和下热铆头5b之间设有第一转动连杆5e转动联动，第二电机lb连接第一转动连杆5e切换上热铆头3b和刀垫4之间水平错位运动、带动下热铆头5b水平运动。
[0080]钻孔装置2包括升降座2c、第一电机2d、钻孔转轴2e、竖直螺杆2f和钻刀2k，钻孔转轴2e下端连接钻刀2k，钻孔转轴2e和竖直螺杆2f可转动定位在机架中，升降座2c设有螺孔2gl，升降座2c通过螺孔2gl可升降螺接在竖直螺杆2f上，钻孔转轴2e与升降座2c可转动连接、下端连接钻刀2k，第一电机2d固定在机架1上、输出轴连接钻孔转轴2e和竖直螺杆2f同时转动。
[0081]沿压纸块3a纵向设有水平通道3al，水平通道3al中设有第一水平滑块3f和第四齿轮3g，上热铆头3b设置在第一水平滑块3f前端，沿第一水平滑块3f设有与第四齿轮3g相齿合的第一直线齿3fl，第四齿轮3g固定在第一转动连杆5e上。
[0082]竖直导柱2b两侧设有穿插升降座2c的左、右竖直导杆3c、3d，左、右竖直导杆3c、3d上套设弹簧3e，压纸块3a通过弹簧3e可升降定位在升降座2c和工作台面之间。
[0083]工作台面la上设有水平导槽4a，水平导槽4a中设有第二水平滑块4b和第五齿轮4c，刀垫4设置在第二水平滑块4b前端，沿第二水平滑块4b设有与第五齿轮4c相齿合的第二直线齿4f，第五齿轮4c固定在第一转动连杆5e上。
[0084]还包括第六齿轮5g、切换基座5c和切换基座5c上的切换块5d，切换基座5c可转动定位在竖直导柱2b下部，切换块5d可升降定位在竖直导柱2b上，下热铆头5b设置在切换块5d自由外端，切换基座5c设有竖直向上延伸穿插切换块5d的第二转动连杆5f、侧面设有转动齿5f，第六齿轮5g固定在第一转动连杆5e上连接转动齿5f，切换块5d设有转动避让槽5dl，右竖直导杆3d上端与升降座2c相定位、下端向下延伸穿插定位在转动避让槽5dl 上。
[0085]机架1中设有竖直导柱2b，升降座2c限定在竖直导柱2b和竖直螺杆2f之间可升降运动。
[0086]钻孔转轴2e上部设有轴向的滑移槽2e2，滑移槽2e2上套设有转动套2el，转动套2el与机架1可转动定位，第二滑移槽5e2键联接转动套2el、并在转动套2el中可升降滑动。
[0087]转动套2el上设有连动的第一、第二齿轮2e3、2e4，竖直螺杆2f上设有第三齿轮2Π，第一电机2d输出轴连接第一齿轮2e3，第二齿轮2e4连接第三齿轮2fl带动竖直螺杆2f转动。
[0088]转动套2el上设有第一齿轮2e3，竖直螺杆2f上设有第三齿轮2fl，第一电机2d输出轴分别连接第一齿轮2e3和第三齿轮2Π。
[0089]钻孔转轴2e穿插在升降座2c中，钻孔转轴2e和升降座2c之间设有转动定位的第一轴承2i连接。
[0090]转动套2el与机架1之间设有转动定位的第二轴承2i连接。
[0091]升降座2c中设有带螺孔2gl的螺母2g。
[0092]竖直螺杆2f上下两端通过可转动定位套与机架1的水平定位板连接。
[0093]第二电机5a轴出连接第六齿轮5g。
[0094]量切管装置6包括送管筒6a、第三电机6b、切管刀6c、托管伸降杆6d、托管板6e和吊拉线6f，切管刀6c设置在送管筒6a下部，第三电机6b连接有输送轮6f定位在送管筒6a铆管通道6al中的一侧，托管板6e通过托管伸降杆6d定位在与送管筒6a相对的下部、其自由端设有与接管针5h相适应的缺口 6e，吊拉线6f挂设在吊拉支点上、一端连接托管伸降杆6d、另一端连接压纸块3a。
[0095]左竖直导杆3c下端设有推动切管刀的楔面3c 1。
[0096]第一转动连杆5e设置在机架1下部，第一转动连杆5