专利名称：金属锈斑艺术瓷釉的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种金属锈斑艺术瓷釉的制备方法，为艺术陶瓷釉技术领域。
背景技术：
古代制品具有一定的艺术欣赏价值，又表征着历史文化的发展过程，深受人们喜爱。但是，真正的古制品数量极少，又不能满足人们大量持有地需求。因此，一些仿古制品便涌现了出来，用陶或瓷制作仿古制品，更是独俱特色。但是，现有的仿古陶瓷制品，有的是制作好素坯后再进行表面绘画修饰，易失色，缺乏生动的肌理效果，死板僵硬；有的是在坯体上烧制锈斑釉，釉面平整光泽，立体感差，缺乏丰富变化、斑驳起伏的艺术性肌理感，仿古、装饰效果都不是很理想。开发研制锈斑釉，便于制作仿古制品，改善陶瓷制品的装饰效果，具有重要的现实意义、历史意义和经济意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种科学合理、简单易行的金属锈斑艺术瓷釉的制备方法，能够制作出逼真的锈斑制品，装饰效果好。
本发明所述的金属锈斑艺术瓷釉的制备方法，在基体上施釉、烧成制得，其技术要点是施釉工艺先施底釉，再施颜色釉，最后用酸液对颜色釉表面进行处理。
颜色釉表面用酸液处理后，会出现各种气泡，有大泡、小泡、微泡等及其它们的组合，等到气泡破灭消失后便形成颜色釉表面高低不平的状况，各曲折边缘自然相互混接，逐渐过渡，从而产生丰富变化的效果，斑驳起伏，纹理明显，锈蚀效果显著，立体感强，活龙活现，装饰效果好。配合颜料的显色，可以获得多种颜色的金属锈斑效果。
本发明中
用酸液对颜色釉表面进行处理包括喷涂、沾刷等处理，包括整个表面进行处理或局部进行处理等。
所用酸液最好为强酸溶液，如硫酸溶液、盐酸溶液等，保证达到颜色釉表面能够起泡的作用效果，浓度为60～80％为宜。
为了保证出现较好的底衬效果，底釉以透明釉为佳。
颜色釉的釉层厚度以1.5～3mm为好，以保证出现较好的起伏效果。
颜料选择配制有多种，根据经验、常规知识操作即可，可以呈现出多种颜色的锈斑效果，如颜色釉的颜料为绿色颜料时，铬绿、铜绿等，可烧制出铜锈釉，调整色相和色泽饱和度，可获得逼真的青铜锈斑，产品的层次感、残缺感、陈旧感明显，有仿真的风湿冷热侵蚀痕迹，微妙微肖。用黄棕色颜料，浅黄、金棕等，可制作出铁锈釉；用红褐色颜料，可制作出铁红锈斑系列釉；还有铸铁色釉，等等。
为了保证呈色饱满，颜色釉配料中颜料的重量占30～90％，粗糙浑厚，暗淡无光，锈蚀效果显著。所用颜料为常规硅酸盐颜料。
颜色釉表面用酸液处理后，最好再施透明釉。釉层越薄越好，起到一定的丰润作用和防护作用，又不影响产品的本质性能。
本发明中未详细介绍的操作工艺、方法和技术要求同常规的日用陶瓷生产方法相同，烧成方式可以是还原焰烧成，也可以是氧化焰烧成，可以高温烧成，也可以低温烧成，按常规操作进行即可，不再累述。
本发明制备方法科学合理，设计巧妙，简单易行，容易实施，能够制作出逼真的锈斑制品，装饰效果好。
图1、本发明一青铜锈斑釉制品样品图。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1、青铜锈斑釉制品的生产方法
注浆坯体配料重量百分组成为
焦宝石32、长石26、石英27、莱阳土6、大同土6、滑石3。
透明底釉配料重量百分组成为
石英22、长石40、钟乳石8、碳酸钡7、氧化锌7、大同土7、滑石2、莱阳土2、锂辉石6。
颜色釉的配料重量百分组成为熔块26、莱阳土4、铬绿40、铜绿30。
透明面釉的配料重量百分组成为石英18、长石32、熔块46、莱阳土4。
其中熔块的配料重量百分组成为
石英26、长石18、锆英石6、硼砂13、大同土13、碳酸钙9、硼酸2、碳酸锶7、碳酸锂2、氧化锌4。
制备工艺过程如下
在注浆坯体上依次施透明底釉、颜色基础釉，基础釉的釉层厚度为2mm，再用70％的硫酸溶液涂刷基础釉表面，可以均匀涂刷，也可以再对局部进行另外的重点涂刷处理，以获得不均匀的锈蚀效果，肌理明显，自然逼真；等酸液作用过后的气泡消失后，最后再喷涂透明面釉。
施釉后的半成品干燥后，用还原焰烧成，烧成温度1170～1180℃，保温3小时，正常冷却后得青铜锈斑釉制品。
实施例2、铁锈釉制品的生产方法
颜色釉的配料重量百分组成为熔块40、莱阳土6、淡黄32、浅棕22。
其它同实施例1。
实施例3、铁红锈斑釉制品的生产方法
颜色釉的配料重量百分组成为熔块30、莱阳土4、铁红46、锡红20。氧化焰烧成。
其它同实施例1。
实施例4、铸铁色锈斑釉制品的生产方法
颜色釉的配料重量百分组成为熔块16、莱阳土5、铁红50、棕黑29。还原焰烧成。
其它同实施例1。
试验所用原料的化学百分组成见表1。
表1实施例所用原料的化学百分组成
权利要求
1、一种金属锈斑艺术瓷釉的制备方法，在基体上施釉、烧成制得，其特征在于施釉工艺为先施底釉，再施颜色釉，最后用酸液对颜色釉表面进行处理。
2、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于用酸液对颜色釉表面进行喷涂处理。
3、根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于酸液为强酸溶液。
4、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于底釉为透明釉。
5、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于颜色釉的釉层厚度为1.5～3mm。
6、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于颜色釉的颜料为绿色颜料。
7、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于颜色釉的颜料为黄棕颜料。
8、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于颜色釉的颜料为红褐颜料。
9、根据权利要求6或7或8所述的制备方法，其特征在于颜色釉配料中颜料的重量占30～90％。
10、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于颜色釉表面用酸液处理后，再施透明釉。
全文摘要
本发明涉及一种金属锈斑艺术瓷釉的制备方法，为艺术陶瓷釉技术领域，在基体上施釉、烧成制得，其技术要点是施釉工艺为先施底釉，再施颜色釉，最后用酸液对颜色釉表面进行处理。本发明制备方法科学合理，设计巧妙，简单易行，容易实施，能够制作出逼真的锈斑制品，产品的层次感、残缺感、陈旧感明显，有仿真的风湿冷热侵蚀痕迹，惟妙惟肖，装饰效果好。
文档编号B44F11/00GK1432483SQ0210997
公开日2003年7月30日 申请日期2002年1月12日 优先权日2002年1月12日
发明者陈志刚 申请人:陈志刚