专利名称：一种覆膜机上的胶膜自动紧张装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在照片、图纸、纸张等表面覆压不干胶簿膜的专用设备——可连续冷裱及覆膜两用机上的一个机构——胶膜紧张装置，具体地说是在纸张表面覆膜前，把不干胶簿膜或是涂有热熔胶的簿膜或是从复合冷裱膜上分离出来的不干胶簿膜拉紧、平展、反贴在压膜胶辊表面，然后被送进两压膜胶辊之间，由动力矩带动两压膜胶辊相对运转，完成对被裱件表面的覆膜工艺。
背景技术：
现有对复合冷裱膜进行连续覆膜的覆膜机是将复合冷裱膜卷装在专用轴杆上或者轴筒上，离型背纸从复合冷裱膜上分离后，卷装在分离轴筒上，由专用电机或动力矩进行自揭卷装，分离轴筒及其轴座安装在墙板上，与离型背纸分离后的冷裱膜反贴沿绕在上压膜胶辊表面，并被穿压在上、下两压膜胶辊之间，被覆膜件被转动的两压膜胶辊之表面压贴上冷裱膜，并被送离开两压膜胶辊，完成覆膜工艺。采用无离型背纸的不干胶胶卷筒或是涂有热熔胶涂层的覆膜卷筒在其连续覆膜过程中与上述复合冷裱膜进行连续覆膜的工艺过程大致相同，都是将胶膜卷筒卷装在专用机轴杆上，轴杆或轴筒安装在覆膜机的墙板上，松展后的胶膜反贴沿绕在上压膜胶辊轴表面，穿压在上、下两压膜胶辊之间后，完成对被覆膜件表面的覆膜工艺。所不同的是，涂有热熔胶涂层的胶膜要进覆膜，压膜胶辊必需是用温控加热，使热熔胶溶化后方可进行覆膜，上述覆膜机的装配、调试要求很高而复杂，覆膜卷筒及其轴杆的同轴度要求较高，如果两压膜辊的两端压力稍有轻微差异，或者是覆膜卷筒的两端的同轴度有差异导致展开的胶膜有长短，都会使沾贴在压膜辊两端表面的胶膜张力不一致，使胶膜起皱，产生废品，影响覆膜的产量和质量及加工效率。
发明内容
本实用新型采用在冷裱机上或者是在覆膜机的墙板上装上胶膜自动紧张装置，使胶膜卷筒或是复合冷裱膜卷筒的胶膜在伸展过程采用平面双圆心自动紧张伸展，即当胶膜粘贴在压膜胶辊表面滚动伸展时，由胶膜自动紧张装置控制胶膜两端的紧张力，使胶膜两端的紧张力始终保持一致，从而克服了胶膜容易起皱的毛病，提高了覆膜的质量和产量。
本实用新型主要由安装在支架或墙板1上的上、下压膜胶辊14和16，胶辊调压装置，胶辊轴承座28，轴承座导轨29，侧撑板、手轮、成品卷轴筒30复合冷裱膜卷筒6b、胶膜卷筒6a等组成，其特征是装有压膜胶辊14和16的墙板1上装有转臂4或是导轨转臂19，胶膜卷筒6a或是复合冷裱膜卷筒6b的轴套或是其轴座固定安装在转臂4上，或者是安放在转臂4或者是导轨转臂19的导轨槽内，转销5通过设在导轨或转臂上的通孔将转臂4与墙板1连成一体。胶膜13从胶膜卷筒6a松展开后，在自动紧张装置的紧张力的作用下，反贴在压膜胶辊14的表面，穿压在两压膜胶辊14和16之间，经驱动力距带动压膜胶辊14和16的相对旋转，完成对被覆膜件15表面的覆膜工艺。
所述的胶膜卷筒6a及复合冷裱膜卷筒6b的外表面可贴压在压膜胶辊14的外表面或是贴压在压膜胶辊14外罩着的胶膜静电屏蔽罩17外表面上。
所述的是安放在转臂4的轴套座内或是导轨转臂19的导轨槽内的胶膜卷卷筒6a或是复合冷裱膜卷筒6b的上方还可以安放剥离滚轴20(即复合冷裱膜的离型背纸的剥离滚轴兼胶膜卷筒的重力滚轴)的轴座或是轴承21，轴承21可在导轨槽内滑动。
所述的是在转臂4或是导轨转臂19的一端可装有拉簧8，拉簧8与装在墙板1上的调节座11上的调节螺丝9、调节螺母10、调节座11的固定螺丝12连成一体，通过调节螺母10以及设在墙板1上的分刻线及转臂4上的零线座，就能调正胶膜卷轴筒两端的紧张力。
所述的转臂4或是导轨臂19与墙板1之间可通过活动定位销3或是定位螺丝等将转臂4或是导轨转臂19作暂停锁住。
所述的是在墙板1上的可安装两对转臂或是导轨转臂，在其中一对导轨转臂19的导轨槽内装有复合冷裱膜卷筒的轴套或是轴承座以及剥离滚轴20的轴套或是轴承21，在另一对转臂4或导轨转臂19的导轨槽内装有隔离转折滚轴33的轴套或是轴承座，从复合冷裱膜卷筒6b上松展开的复合冷裱膜32绕经隔离转折滚轴33进行分离，分离后的冷裱膜反向绕贴在压膜胶辊14的表面去完成覆膜，分离后的离型背纸18被剥离滚轴20压在复合冷裱膜卷筒的上面，经剥离滚轴与复合冷裱膜卷轴筒的相对转动，被送出机外。
所述的剥离滚轴的表面可以是用金属材料制成，也可以是表面覆有橡胶层，或是在轴表面间隔一定距离镶有橡胶套筒。
所述的是上、下压膜胶辊14和16的两侧面的墙板1上分别装有胶膜自动紧张装置，使压膜胶辊14和16的外表面都绕贴着胶膜13，可对被覆膜件(15)两面同时进行覆膜。
所述的胶膜卷筒的轴筒的轴芯可以是支专用的定长的轴筒，也可以由轴芯(38)装在轴芯38上的固定压盘50、活动压盘47、活动压盘的压盘轴套49及其压盘拼帽46组成的复合轴筒。
所述的安放在转臂4及导轨转臂19的导槽内的胶膜卷筒6a和剥离滚轴20的轴套和轴承座上都可安装有轴筒的暂停锁定螺丝。
所述的在墙板1上可安装压膜胶辊的暂停螺丝座。
本实用新型的优点1、结构简单，生产成本低，调试方便，生产工艺性好。
2、能实现自动调节胶膜紧张力，覆膜质量好。
3、能很方便地实现复合冷裱膜的离型背纸的自动分离工艺。
4、能很方便地在上、下压膜胶辊上都安装上胶膜自动紧张装置，从而实现对被覆膜件的两表面同时进行覆膜。
附图1是转臂上装有带调节弹簧座的胶膜自动紧张装置的结构示意图。
附图2是在导轨转臂的导轨槽内装有复合冷裱膜卷筒的轴筒及其离型背纸的剥离滚的轴套或轴承的一种胶膜自动紧张装置的结构示意图。
附图3是一种装有胶膜自动紧张装置的连续冷裱、覆膜两用机的结构示意图。
附图4是一种装有双导轨转臂的胶膜自动紧张装置的连续冷裱、覆膜两用机的结构示意图。
附图5是一种在墙板上装有两套胶膜自动紧张装置的双面覆膜机的结构示意图。
附图6是一种在导轨转臂的撑板上装有胶膜卷筒限位滚轮装置的结构示意图。
附图7是胶膜卷筒的轴筒的结构示意图。
附图8是另一种胶膜卷筒复合轴筒的结构示意图。
附图1中的1是墙板，2是刻度盘，3是转臂定位销，4是转臂，5是转销，6a是胶膜卷筒，7是胶膜轴筒的轴承座，8是拉簧，9是调节螺丝，10是调节螺母，11是调节座，12是调节螺丝，13是伸展开的胶膜，14是上压膜胶辊，15是被裱件，16是下压膜胶辊。
附图2中的1是墙板，3是转臂定位销，5是转销，6b是复合裱膜卷筒，7是卷筒的轴承座，13是冷裱膜，14是上压膜胶辊，15是被覆膜件，16是下压膜胶辊，17是胶膜静电屏蔽罩，18是离型背纸，19是导轨转臂，20是剥离滚轴，21是滚轴的轴承座。
附图3中的1是墙板，3是转臂定位销，5是转销，6b是复合冷裱膜卷筒，7是卷筒的轴承座，13是冷裱膜，14是上压膜胶辊，15是被覆膜件，16是下压膜胶辊，17是胶膜静电屏蔽罩，18是离型背纸，19是导轨转臂，20是剥离滚轴，22是防尘罩，23是限位螺丝，24是铰链，25是承裱纸卷筒，26是承裱纸，27是承裱纸卷筒的轴承座，28是压膜胶辊轴承座，29是胶辊轴承座导轨，30是成品卷轴筒，31是接近开关。
附图4中的1是墙板，3是导轨转臂定位销，5是转销，6b是复合冷裱膜卷筒，7是卷筒的轴承座，8是拉簧，9是调节螺丝，10是调节螺母，11是调节座，12是螺丝，13是冷裱膜，14是上压膜胶辊，15是被覆膜件，16是下压膜胶辊，18是离型背纸，19是导轨转臂，20是剥离滚轴，21是滚轴的轴承座，28是压膜胶辊的轴承座，29是轴承座导轨，30是成品卷轴筒，32是伸展开的复合冷裱膜，33是隔离转折滚轴。
附图5中的上、下压膜胶辊14和16的两侧墙板1上装了两套胶膜自动紧张装置，因而重复的另件用相同的标号，图中的3是定位销，5是转销，6a是胶膜卷筒，14和16是上下压膜胶辊，15是被覆膜件，18是胶膜静电屏蔽罩，19是导轨转臂，23是卷筒限位螺丝，30是成品卷轴筒。
附图6中的1是墙板，3是定位销，5是转销，6a是胶膜卷筒，19是导转臂，34和40是胶膜轴筒的暂停螺丝，35是36的轴承座，36是轴芯座，37是胶膜卷筒的定位轴套，38是轴芯，39是37的定位螺丝，41是导轨撑板，42是滚轮，43是滚轮销，44是滚轮座，45是紧固螺丝。
附图7中的35是轴承座，36是轴芯座，38是轴芯，40和34是暂停螺丝，46是压盘拼帽，47是活动压盘，48是压盘轴套，49是紧固螺丝，40是固定压盘。
附图8中的38是锥端轴芯，51是弹簧，52是弹簧轴芯，53是活动轴套。
具体实施方式
参见实施例附图1，附图2，附图3，附图4，并作进一步说明。
附图1是转臂上装有拉簧座的胶膜自动紧张装置的结构示意图。它主要由一对安装在墙板1上的上、下压膜胶14和16，调压装置，手轮等组成，其特征是装有压膜胶辊14和16的墙板1上装有转臂4，胶膜卷筒或是复合冷裱膜卷筒的复合轴筒的轴套或轴承座7可固定安装在转臂4上，也可安放在转臂的导轨槽内，并可装拆或滑动，转臂4上设有一个圆心通孔和定位通孔，并通过转销5将转臂4和墙体1连成一体。由拉簧8，调节螺丝9调节座11，调节螺母10，螺钉12组成紧张力微调装置安装在墙板1上，并通过拉簧8与转臂4相连结，通过调节螺母10及设在墙板1上的刻度线盘2及转臂上的零线能使胶膜卷筒6a两端的紧张力保证调到一致。
工作过程把胶膜卷筒6a连同它的轴承座7安放在转臂4的导轨槽内后，用定位销3将转臂4锁定在墙板1上，将胶膜13展开反向(即粘胶层朝上)沿贴在上压膜胶辊14表面后，穿压在压膜胶辊14和16之间，然后锁紧胶膜卷筒的轴筒的暂停螺丝34和40，调正好两压膜胶辊14和16之间的压力，转动调节螺丝母10，调节拉簧8的拉力，使胶膜卷筒的轴筒的两端拉力一致。覆膜时只要松开胶膜卷轴筒上暂停螺丝34和40、转臂4上的锁定销3，转动安装在压膜胶辊14或16上的手轮或是安装在成品卷轴筒30上的手轮，就可以连续覆膜。当因胶膜卷筒6a松展的原因，或是压膜胶辊两端压力大小原因，而造成胶膜13的两端长短松紧不一致都会引起松展开的胶膜起皱，由于有重力的作用，再加上拉簧8的作用，胶膜自动紧张装置会使胶膜13表面崩紧两端的紧张力始终自动保持一致。
附图2是在导轨转臂的导轨槽内装有复合冷裱膜卷筒的轴筒及其离型背纸的剥离滚轴的轴套或轴承座的一种胶膜自动紧张装置的结构示意图。它主要由一对安装在墙板1上的上、下压膜辊14和16，调压装置，手轮等组成，其特征是在装有压膜胶辊的墙板1上装有导轨转臂19，导轨转臂19上设有一个圆通孔，转销5通过通孔将导轨转臂19与墙板1连成一体。在导轨19的导轨槽内装有胶膜卷筒6a或是复合冷裱膜卷筒6b的轴承座7以及剥离滚轴20的轴承21，剥离滚轴20的表面压着复合冷裱膜卷筒6b表面，从复合冷裱卷筒6b上分离出来的冷裱膜13反贴在压膜胶辊14外罩着的静电屏蔽罩17的外表面上，被穿压在膜胶辊14和16之间，分离后离型背纸18被剥离滚轴20压在复合冷裱膜卷筒的轴筒的表面上。
工作过程先用定位销3把导轨转臂锁在墙板1上，并同时把复合冷裱膜卷筒的轴筒用暂停螺丝34和40锁住，用手将复合冷裱膜32进行分离，分离后的冷裱膜13反向沿贴在静电屏蔽罩17的表面、穿过两压膜胶辊之间后拉紧，将压膜胶辊的调压装置调整好两端压力，将分离后的离型背纸18用剥离滚轴20压在复合冷裱膜卷筒6b的表面上，最后松开复合冷裱胶膜卷筒的轴筒的暂停螺丝34和40以及导轨转臂19的定位销3，就可驱动力矩进行连续冷裱。
附图3是一种装有胶膜自动紧张装置的连续冷裱覆膜两用机的结构示意图。该图有较强的实用性。该图的原理与性能及调试方法与附图1及附图2都一致，不同的是在该附图中增加了承裱纸卷轴筒25，承裱纸26，成品卷轴筒30，防尘罩22，胶膜限位螺丝23，接近开关31，这些另件的增加的好处是，当复合冷裱膜32进行连续冷裱时，采用承裱纸26及承裱纸卷轴筒25，能使成品成卷质量好，互不相粘；另一个优点是可对被裱件进行预装，即未裱时可将被裱件预先卷装在承裱纸筒25上，使装裱得更干净。当然当下压膜胶辊表面采用硅橡胶时或是采用热熔胶进行覆膜时，可不用承裱纸及承裱纸卷筒。在墙板上安装2只接近开关能控制导轨转臂19转动的最大角度，并可进行自动报警，限位螺丝23能控制胶膜卷筒下移的最大距离以及调正胶膜卷筒的轴筒的水平度。
附图4是一种装有双导轨转臂的胶膜自动紧张装置的连续冷裱覆膜两用机的结构示意图。该机的结构设计能使胶膜卷筒对覆膜质量的影响降于最小，因为它是将胶膜卷筒6a及其轴承座7、剥离滚轴20独立安装在一对固定在墙板1上的转臂4的导轨槽内，转折滚轴33安装在另一对导轨转臂19上，并且在导轨转臂19上装有紧张力调节拉簧座11。
工作过程从复合冷裱卷筒6b上松展出的复合冷裱膜32绕经过隔离转折滚轴33后被分离成冷裱膜13和离型背纸18，冷裱膜13绕经过上压膜胶辊14表面后，穿压在两压膜胶辊14和16之间去完成覆膜，离型背纸18被剥离滚轴20压在复合冷裱膜卷筒6b表面、并随剥离滚轴与复合冷裱膜卷筒6b的相对运转而自动离开。在该机器的胶膜卷筒的轴筒及导轨转臂19上分别设有暂停螺丝34与40及定位销3，因而它的调试与安装都与附图1、附图2、附图3一致。
附图5是一种在墙板上装有两套胶膜自动紧张装置的双面覆膜机的结构示意图。它的工作原理与上述附图1，附图2，附图3相同，所不同的是在上、下两压膜胶辊的侧面墙板上各自安装了一套胶膜自动紧锁装置，可同时对被覆膜件两面同时进行覆膜或冷裱。它的工作过程与附图1，附图2，附图3相同。在调试时先将一张离型背纸放在两压膜胶辊之间，在离型背纸两侧面分别放入从两胶膜卷筒松展出的胶膜13，锁紧两胶膜卷轴筒上的暂定螺丝34和40以及导轨转臂19上的两定位销3，再拉紧离型背纸两面的胶膜，再调正好调压装置，最后再松开胶膜卷轴筒上的暂定螺丝34和40及定位销3，就可以进行连续冷裱或连续覆膜了。
附图6是在导轨转臂的撑板上装有胶膜卷筒限位滚轮装置的结构示意图。图中的3是转臂定位销，5是转臂转动圆心定位转销螺丝，19是导轨转臂，胶膜卷筒6a通过一对套筒37固定在轴芯38上，轴芯38两端套在轴套36内，轴套36安装在轴承座35的滚动轴承孔内，轴承座35能在导轨转臂19的导轨槽内滑动，轴套36及轴承座35上都设有胶膜轴芯38的暂停螺丝40，34，限位滚轮42及滚轮座45是可以固定在导轨转臂19的撑板41上，也可以做成移动式。
附图7是胶膜卷筒的轴筒的结构示意图。它的结构与附图6中的轴筒结构基本一致，只是胶膜卷筒6a是通过2只压盘来夹固，压盘47是活动的，它通过压盘拼帽46将胶膜卷筒固定在轴芯38上。压盘50，46也可以制成内装滚动轴承的可转动的压盘，此时轴芯38可装上带轴芯暂停螺丝有滑动轴套直接安放在导转臂19的导轨槽内。
附图8的结构与附图7的结构基本相同，所不同的是轴芯37两端是加工成锥形，能在两端的轴芯套内自动定心，弹性安装的轴芯套52能使胶膜轴筒装拆显得更方便。
权利要求1.一种覆膜机上的胶膜自动紧张装置，主要由安装在支架或墙板(1)上的上、下压膜胶辊(14)和(16)、调压装置、胶辊轴承座(28)、轴承座移动导轨(29)、侧撑板、手轮、成品卷轴筒(30)复合冷裱膜卷筒(6b)、胶膜卷筒(6a)等所组成，其特征是装有压膜胶辊(14)和(16)的墙板(1)上装有转臂(4)，胶膜卷筒(6a)的轴座固定安装在转臂(4)，上转臂(4)上设有通孔，转销(5)通过通孔将转臂(4)与墙板(1)连成一体。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机上的胶膜自动紧张装置，其特征是胶膜卷筒(6a)的外表面可贴压在胶辊(14)的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜机上的胶膜自动紧张装置，其特征是在转臂(4)上可设有导轨，在导轨转臂(19)的导轨槽内可安放复合冷裱膜卷筒(6b)的轴筒的轴套和安放在复合冷裱膜卷筒上方的离型背纸剥离滚轴(20)的轴承(21)。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机上的胶膜自动紧张装置，其特征是在转臂(4)的一端可装有拉簧(8)，拉簧(8)与装在墙板(1)上的调节座(11)上的调节螺丝(9)，调节螺母(10)，固定螺丝(12)连成一体，通过调节螺母(10)以及设在墙板(1)上的分刻度线及转臂(4)上的零线座，就能校正胶膜卷轴轴筒两端的紧张力。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜机上的胶膜自动紧张装置，其特征是转臂(4)与墙板(1)之间可通过活动的定位销(3)作暂停锁住。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜机上的胶膜自动紧张装置，其特征是在墙板(1)上可同时安装转臂和导轨转臂，在其中一对导轨转臂(19)的导轨槽内装有复合冷裱膜卷筒(6b)的轴套以及剥离滚轴(20)及其轴承(21)，在另一对转臂(4)上装有隔离转折滚轴(33)的轴承座，从复合冷裱膜卷筒(6b)上的松展开的复合冷裱膜(32)绕经隔离转折滚轴(33)进行分离，分离后的冷裱膜反向绕贴在压膜胶辊(14)的表面上，分离后的离型背纸(18)被剥离滚轴(20)压在复合冷裱膜卷筒(6b)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种覆膜机上的胶膜自动紧张装置，其特征是在上、下压膜胶辊(14)和(16)所在的两侧面的墙板上(1)可分别装有一对胶膜自动紧张装置，使压膜胶辊(14)和(16)的外表面都绕贴着胶膜(13)，可对被覆膜件(15)两面同时进行覆膜。
8.根据权利要求1所述的一种覆膜机上的胶膜自动紧张装置，其特征是从胶膜卷筒(6a)上松展开的冷胶膜(13)可反向贴压在压膜胶辊(14)外罩着的胶膜静电屏蔽罩(17)的外表面上。
9.根据权利要求1或3所述的一种覆膜机上的胶膜自动紧张装置，其特征是在两导轨转臂(19)之间装有撑板(41)，在撑板(41)上装有胶膜卷筒(6a)的限位滚轮及滚轮座(45)。
专利摘要本实用新型是属于包装机械中的冷裱机以及覆膜机上的一种机构。一种覆膜机上的胶膜自动紧张装置，它主要由压膜胶辊、墙板、或品卷，手轮等组成，其特征是在墙板上装有转臂或导轨转臂，导轨转臂上设有圆心通孔和定位孔，并通过圆心转销或定位销能与墙板连成或锁成一体，在导轨转臂的导轨槽内安放有胶膜卷轴筒或复合冷裱膜卷轴筒以及剥离滚轴的轴套或轴承座，胶膜或冷裱膜从其轴筒松展开后，在胶膜自动紧张装置的作用下，反贴在压膜胶辊表面，并被穿压在压膜胶辊之间，在驱动力矩的作用下，对被覆膜件的表面进行连续覆膜和冷裱，而分离后的离型背纸被剥离滚轴压在复合冷裱膜卷筒表面被连续送出机外，这种胶膜自动紧张装置解决了覆膜过程中胶膜起皱问题。
文档编号B44C7/02GK2808608SQ20052010110
公开日2006年8月23日 申请日期2005年3月22日 优先权日2005年3月22日
发明者张海荣 申请人:张海荣