一种立式雕刻机的制作方法

本实用新型涉及一种雕刻机，特别是涉及一种立式雕刻机。

背景技术：

雕刻机进行雕刻时，石料的旋转是依靠下方承重体进行旋转来带动其上方所放置的石料，进而进行雕刻的。但是当石料过于巨大时，其巨大的重力会导致下方的承重体难于进行旋转，从而影响了雕刻。

本实用新型提供了一种能够对大型石料进行雕刻的立式雕刻机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式雕刻机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种立式雕刻机，包括底座、X轴滑轨和Y轴滑板，所述的底座上还安装有点浮承重装置；所述的点浮承重装置包括承重托盘、承重底座、定位轴、伺服电机、进油口和回油孔；在所述的承重托盘和承重底座之间的接触面为点浮面，点浮面在承重托盘一面有大量凸起的点，在承重底座一面有大量与承重托盘上的凸起的点的位置一一对应的凹陷；与所述的进油口想通的，处于承重底座上表面的出油口与承重底座上的凹陷相通；所述的回油孔处于承重底座的边缘部位，与承重底座上的凹陷相通。

本实用新型有以下优点：

通过在点浮承重装置的承重底座上的凹陷中加入油，减小承重托盘和承重底座之间的摩擦力，进而使得在承重底座上放置重量较大的石料时，能够保障承重托盘能够进行旋转。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的点浮承重装置。

图3是承重底座一面的点浮面的示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例，一种立式雕刻机的结构如图1、图2和图3所示，包括底座1、X轴滑轨2和Y轴滑板3，所述的底座1上还安装有点浮承重装置；所述的点浮承重装置包括承重托盘7、承重底座5、定位轴6、伺服电机4、进油口9和回油孔10；在所述的承重托盘7和承重底座5之间的接触面为点浮面8，点浮面8在承重托盘7一面有大量凸起的点，在承重底座5一面有大量与承重托盘7上的凸起的点的位置一一对应的凹陷12；与所述的进油口9想通的，处于承重底座上表面的出油口11与承重底座5上的凹陷12相通；所述的回油孔10处于承重底座5的边缘部位，与承重底座5上的凹陷12相通。

本实用新型的工作过程如下：

在进行雕刻时，将石料放于承重托盘7上方，开启雕刻机后，伺服电机4会将由进油口9进入的润滑油从位于承重底座5上的出油口11中排出，使润滑油进入承重底座5上的凹陷12中，并最终由与凹陷12想通的回油孔10回收至回油箱，这样就完成了对处于承重托盘7和承重底座5之间的点浮面8的润滑，在定位轴6的带动下，根据设定的程序，对石料进行雕刻。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。