一种立体热烫成型机的制作方法

本实用新型涉及热烫成型技术领域，具体为一种立体热烫成型机。

背景技术：

热烫机在工业加工中具有很重要的地位，很多塑料或泡沫产品的生产等都需要用到热烫成形装置。

传统的热烫装置体积庞大，占地面积及占用空间极大，成产成本高，机器故障率高，固维修成本也比较高，操作不便捷，并且比较难移动，不适合小成本生产；大大的缩小了其使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立体热烫成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体热烫成型机，包括底座、机架和动力臂，所述机架固定安装在底座侧边；所述机架上固定安装有动力臂；所述动力臂包括气缸、伸缩杆和气阀；所述底座端部固定有气泵；所述气泵通过气管与气阀输入端连接；所述气阀输出端通过气管与气缸输入端连接；所述动力臂侧面设置有控制面板；所述控制面板上分别设置有计数器、保压计时器、数字式温度控制器和控制开关；所述伸缩杆底端连接有热烫装置；所述热烫装置和控制面板电性连接；所述底座中央设置有工作台，且工作台位置与热烫装置对应。

优选的，所述气缸顶部设置有深浅度调节螺杆。

优选的，所述热烫装置采用烫块或螺杆平衡调节烫头中的一种。

优选的，所述底座设置有挡边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主要用于泡沫或木材等材料烫花处理，烫后文字有凹凸，本新型采用气缸驱动，结构简单，操作方便，体积较小，便于移动，本实用新型制造成本底质量高，因此易于扩大其适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型控制面板结构示意图；

图3为本实用新型螺杆平衡调节烫头结构示意图。

附图标记中：1-底座；2-机架；3-动力臂；4-气缸；5-伸缩杆；6-气阀；7-气泵；8-气管；9-控制面板；10-计数器；11-保压计时器；12-数字式温度控制器；13-控制开关；14-工作台；15-热烫装置；16-深浅度调节螺杆17-挡边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种立体热烫成型机，包括底座1、机架2和动力臂3，机架2固定安装在底座1侧边；机架2上固定安装有动力臂3；动力臂3包括气缸4、伸缩杆5和气阀6；底座1端部固定有气泵7；气泵7通过气管8与气阀6输入端连接；气阀6输出端通过气管8与气缸4输入端连接；动力臂3侧面设置有控制面板9；控制面板9上分别设置有计数器10、保压计时器11、数字式温度控制器12和控制开关13；伸缩杆5底端连接有热烫装置15；热烫装置15和控制面板9电性连接；底座1中央设置有工作台14，且工作台14位置与热烫装置15对应；气缸4顶部设置有深浅度调节螺杆16；热烫装置15采用烫块或平衡调节烫头中的一种；底座1设置有挡边17。

工作原理：本实用新型工作中，通过控制面板9控制气泵7工作，通过气阀6操作动力臂3工作，从而完成伸缩杆5的伸缩运动，通过控制面板9控制热烫装置15发热，配合动力臂3完成对物体的热烫成型处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。