一种具有控制雕刻深度的版辊雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及版辊雕刻技术领域，具体为一种具有控制雕刻深度的版辊雕刻装置。

背景技术：

版辊也叫钢辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。

然而传统的辊雕刻装置，不能准确的控制雕刻深度，这样严重影响雕刻的效果，降低了版辊的印刷质量，从而降低了人们的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有控制雕刻深度的版辊雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有控制雕刻深度的版辊雕刻装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次设有支撑杆、固定杆和第一电机，所述底座上且对应支撑杆的位置开设有与支撑杆相适配的第一滑槽，所述支撑杆与固定杆上均贯穿设有夹具，且夹具与支撑杆和固定杆均活动连接，所述第一电机的输出轴与固定杆上的夹具固定连接，所述支撑杆的后方且位于底座的顶部固定设有滑动座，所述滑动座上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有与第二滑槽相适配的雕刻台，所述滑动座的背面固定设有齿条，所述雕刻台的背面固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定设有齿轮，且齿轮与齿条相互啮合，所述雕刻台的顶部固定设有雕刻箱，所述雕刻箱的内壁底部从左到右依次设有电机座和固定座，所述电机座的顶部固定设有第三电机，所述固定座内开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有与第三滑槽相适配的滑动台，所述滑动台的顶部从左到右依次设有红外发射器和第四电机，所述雕刻箱的内壁顶部固定设有红外接收器，所述第三电机的输出轴上固定设有丝杠，且丝杆穿插设置在滑动台上，所述第四电机的输出轴上固定设有转动轴，所述转动轴远离第四电机的一端贯穿雕刻箱并延伸至雕刻箱的外部，所述转动轴远离第四电机的一端固定设有雕刻刀具，所述底座的一侧设有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、红外发射器和红外接收器电性连接。

优选的，所述滑动台内部开设有与丝杆相适配的螺纹槽，且丝杆与滑动台螺纹连接。

优选的，所述电机座包括减震垫层和刚性层，且减震垫层和刚性层从上到下均匀分布。

优选的，所述雕刻箱的一侧且对应转动轴的位置开设有与转动轴相适配的凹槽。

优选的，所述雕刻刀具与夹具位于同一水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有控制雕刻深度的版辊雕刻装置，通过对雕刻箱的设置，使滑动台顶部的第四电机能够左右移动，这样使雕刻刀具能在版辊上前后移动，再配合红外发射器和红外接收器，使版辊雕刻装置能够控制雕刻的深度，提高了雕刻的质量，从而提升版辊的使用能力，通过对第一电机和夹具的设置，使版辊不仅能够良好的固定在夹具上，而且还能够在夹具上转动，提高了雕刻的效率，减少了雕刻时间，通过对第二电机的设置，使雕刻台能够在水平面上左右运动，提高了版辊雕刻装置的雕刻范围，有效提升了版辊雕刻装置的雕刻能力，通过对支撑杆的设置，使支撑杆能够在底座上左右滑动，使不同大小的版辊都能够加工，提升了版辊雕刻装置的工作范围，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型雕刻箱的结构示意图；

图4为本实用新型电机座的结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3固定杆、4第一电机、5第一滑槽、6夹具、7滑动座、8第二滑槽、9雕刻台、10齿条、11第二电机、12齿轮、13雕刻箱、14电机座、141减震垫层、142刚性层、15固定座、16第三电机、17第三滑槽、18滑动台、19红外发射器、20第四电机、21红外接收器、22丝杆、23转动轴、24雕刻刀具、25控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有控制雕刻深度的版辊雕刻装置，包括底座1，底座1的顶部从左到右依次设有支撑杆2、固定杆3和第一电机4，底座1上且对应支撑杆2的位置开设有与支撑杆2相适配的第一滑槽5，支撑杆2与固定杆3上均贯穿设有夹具6，且夹具6与支撑杆2和固定杆3均活动连接，第一电机4的输出轴与固定杆3上的夹具6固定连接，支撑杆2的后方且位于底座1的顶部固定设有滑动座7，滑动座7上开设有第二滑槽8，第二滑槽8内设有与第二滑槽8相适配的雕刻台9，滑动座7的背面固定设有齿条10，雕刻台9的背面固定设有第二电机11，第二电机11的输出轴上固定设有齿轮12，且齿轮12与齿条10相互啮合，雕刻台9的顶部固定设有雕刻箱13，雕刻箱13的内壁底部从左到右依次设有电机座14和固定座15，电机座14包括减震垫层141和刚性层142，且减震垫层141和刚性层142从上到下均匀分布，电机座14的顶部固定设有第三电机16，固定座15内开设有第三滑槽17，第三滑槽17内设有与第三滑槽17相适配的滑动台18，滑动台18的顶部从左到右依次设有红外发射器19和第四电机20，雕刻箱13的内壁顶部固定设有红外接收器21，红外发射器19能够发射红外线，红外接收器21能够接收红外发射器19发射的红外线，第三电机16的输出轴上固定设有丝杠22，且丝杆22穿插设置在滑动台18上，述滑动台18内部开设有与丝杆22相适配的螺纹槽，且丝杆22与滑动台18螺纹连接，第四电机20的输出轴上固定设有转动轴23，转动轴23远离第四电机20的一端贯穿雕刻箱13并延伸至雕刻箱13的外部，雕刻箱13的一侧且对应转动轴23的位置开设有与转动轴23相适配的凹槽，转动轴23远离第四电机20的一端固定设有雕刻刀具24，雕刻刀具24与夹具6位于同一水平高度，底座1的一侧设有控制器25，控制器25分别与第一电机4、第二电机11、第三电机16、第四电机20、红外发射器19和红外接收器21电性连接。

综上所述，该具有控制雕刻深度的版辊雕刻装置，通过对雕刻箱13的设置，使滑动台18顶部的第四电机20能够左右移动，这样使雕刻刀具24能在版辊上前后移动，再配合红外发射器19和红外接收器21，使版辊雕刻装置能够控制雕刻的深度，提高了雕刻的质量，从而提升版辊的使用能力，通过对第一电机4和夹具6的设置，使版辊不仅能够良好的固定在夹具6上，而且还能够在夹具6上转动，提高了雕刻的效率，减少了雕刻时间，通过对第二电机11的设置，使雕刻台9能够在水平面上左右运动，提高了版辊雕刻装置的雕刻范围，有效提升了版辊雕刻装置的雕刻能力，通过对支撑杆2的设置，使支撑杆2能够在底座1上左右滑动，使不同大小的版辊都能够加工，提升了版辊雕刻装置的工作范围，提高了工作效率。

工作原理：工作前，把版辊通过夹具6固定在支撑杆2和固定杆3之间，然后操作控制器25，启动第二电机11，第二电机11带动齿轮12转动，齿轮12通过齿条10带动雕刻台9在滑动座7上左右滑动，等滑动到合适的位置时，然后关闭第二电机11，然后操作控制器25，启动第一电机4，第一电机4通过对夹具6带动版辊转动，然后启动红外接收器21、红外发射器19、第三电机16和第四电机20，第三电机16带动丝杆22转动，丝杆22使滑动台18前后运动，第四电机20通过转动轴23带动雕刻刀具24转动，通过红外接收器21接收到的移动距离来测试雕刻的深度，雕刻完成后，操作控制器25，关闭第一电机4、第三电机16、第四电机20、红外发射器19和红外接收器21，完成雕刻后，从夹具6上取走版辊，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。