一种门面钢材压花机的制作方法

本实用新型涉及一种门面钢材压花机，属于门面钢材加工技术领域。

背景技术：

中国花辊产业发展历史不长，起始于上世纪八十年代，随着社会的进步，金属薄板压花成形也在不断发展。例如，不锈钢压花板具有耐看、耐用、耐磨、装饰效果强、视觉美观、抗压等优点。根据科学测试，不锈钢压板传输效率、抗划、抗压等性能均优于普通不锈钢平板，而且还可以降低30%-70%的摩擦力，并相应减少表面磨损。在防盗门的制作过程中，需要使用大量的压花板。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种门面钢材压花机，该压花机不会出现局部凹凸等情况，压花效果好。

本实用新型通过下述方案实现：一种门面钢材压花机，其包括压花台、预压机构、压花机构和出料机构组成，所述预压机构、所述压花机构和所述出料机构设置在所述压花台上，所述压花台的左侧设有两块挡块，所述预压机构和所述压花机构设有输送辊A，所述压花机构和所述出料机构之间均设有输送辊B，所述输送辊A和所述输送辊B的左右两端各设有两块挡块，所述出料机构的右端设有两块挡块，钢材从两块挡块之间穿过，所述预压机构由两个相同的预压辊上下排列组成，所述压花机构由凸压花辊和凹压花辊组成，所述凸压花辊设置在所述凹压花辊的上端，所述出料机构由两个出料压辊上下排列组成，所述凸压花辊和凹压花辊之间的距离与两个所述预压辊之间的距离相等，两个所述出料压辊之间的距离大于两个所述预压辊之间的距离，所述输送辊A和所述输送辊B上端所在水平面高于所述凸压花辊下端所在水平面，钢材依次穿过两个预压辊之间，输送辊A的上端、凸压花辊和凹压花辊之间之间，输送辊B的上端，两个出料压辊之间。

所述预压辊、所述凸压花辊、所述凹压花辊、所述出料压辊均通过传动轴连接到两块侧板之间，其中一个侧板的上连接电机，所述传动轴电连接到所述电机。

所述输送辊A和所述输送辊B通过传动轴连接到两块立块之间。

所述立块设置在所述挡块之间。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种门面钢材压花机的压花辊前端设有预压辊，避免因进料不平整而影响压花效果；

2、本实用新型一种门面钢材压花机的压花辊后端设有出料压辊，将经过压花后的材料进行修正，避免局部凹凸，

3、本实用新型一种门面钢材压花机的压花辊前后均设有输送辊，输送辊的设置使得材料与凸压花辊的接触面积增加，进而赠了凸压花辊的压印时间，保证压花效果；

4、本实用新型一种门面钢材压花机的两侧设有挡块，起到限位保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种门面钢材压花机的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种门面钢材压花机的俯视结构示意图。

图中：1为压花台，2为预压机构，3为压花机构，4为出料机构，5为挡块，6为输送辊A，7为输送辊B，8为预压辊，9为凸压花辊，10为凹压花辊，11为出料压辊，12为传动轴，13为侧板，14为电机，15为传动轴，16为立块。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种门面钢材压花机，其包括压花台1、预压机构2、压花机构3和出料机构4组成，预压机构2、压花机构3和出料机构4设置在压花台1上，压花台1的左侧设有两块挡块5，预压机构2和压花机构3设有输送辊A6，压花机构3和出料机构4之间均设有输送辊B7，输送辊A6和输送辊B7的左右两端各设有两块挡块5，出料机构4的右端设有两块挡块5，钢材从两块挡块5之间穿过，预压机构2由两个相同的预压辊8上下排列组成，压花机构3由凸压花辊9和凹压花辊10组成，凸压花辊9设置在凹压花辊10的上端，出料机构4由两个出料压辊11上下排列组成，凸压花辊9和凹压花辊10之间的距离与两个预压辊8之间的距离相等，两个出料压辊11之间的距离大于两个预压辊8之间的距离，输送辊A6和输送辊B7上端所在水平面高于凸压花辊9下端所在水平面，钢材依次穿过两个预压辊8之间，输送辊A6的上端、凸压花辊9和凹压花辊10之间之间，输送辊B7的上端，两个出料压辊11之间。

预压辊8、凸压花辊9、凹压花辊10、出料压辊11均通过传动轴12连接到两块侧板13之间，其中一个侧板13的上连接电机14，传动轴12电连接到电机14。

输送辊A6和输送辊B7通过传动轴15连接到两块立块16之间。

立块16设置在挡块5之间。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。