一种便于移动的压花机的制作方法

本发明涉及压花机技术领域，具体为一种便于移动的压花机。

背景技术：

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱和压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张和铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花和花纹面入手。

但现有的压花机均需要人工进行移动，由于现有压花机普遍过于笨重，所以人工移动费时费力，无法满足社会的需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于移动的压花机，解决了现有压花机移动不方便，费时费力，无法满足社会需求的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于移动的压花机，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁固定连接有正反转电机，所述空腔远离正反转电机的内侧壁固定连接有第一轴承，所述空腔的内部设有曲杆，所述曲杆的两端分别与第一轴承的内圈和正反转电机的输出端固定连接，所述曲杆的外表面套设有两个相对称的第二轴承，每个所述第二轴承的内圈均与曲杆的外表面固定连接，所述空腔的内底壁固定连接有两个相对称的底框架，每个所述底框架的内部均设有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个相对称的限位杆，两个所述限位杆之间设有固定杆，且固定杆的两端分别与两限位杆相互靠近的一侧面固定连接，所述固定杆的外表面套设有第三轴承，所述第三轴承的内圈与固定杆的外表面固定连接，所述第三轴承的外表面固定连接有连动杆，所述底框架的内顶壁开设有第一通孔，所述连动杆远离第三轴承的一端贯穿第一通孔并延伸至底框架的外部，所述连动杆的顶端与第二轴承的外表面固定连接，每个所述支撑板的底面均固定连接有固定块，每个所述固定块的底部均固定铰接有滚轮，所述空腔的内底壁开设有两个相对称第二通孔。

所述底座的上表面固定连接有上框架，所述上框架的右侧面固定连接有电机，所述上框架的内侧壁开设有第三通孔，所述上框架的内部设有第一压花轴，所述电机的输出端贯穿第三通孔并延伸至上框架的内部，且电机的输出端和第一压花轴靠近第三通孔的一侧面固定连接，所述上框架远离第三通孔的内侧壁固定连接第四轴承，所述第一压花轴远离电机的一端与第四轴承的内圈固定连接，所述上框架的内侧壁固定连接有两个相对称的第五轴承，所述上框架的内部设有第二压花轴，所述第二压花轴的两端分别与两个第五轴承的内圈固定连接，所述第二压花轴位于第一压花轴的正下方。

优选的，所述底座的右侧面固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离底座的一端固定连接有牵引环。

优选的，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有滑块，所述底框架的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，所述滑块卡接在滑槽的内部。

优选的，所述底座底面的四个边角处均固定连接有胶垫，每个所述胶垫的底面均开设有防滑纹。

优选的，所述一压花轴的大小与第二压花轴的大小相等，且第一压花轴与第二压花轴位于同一竖直线上。

优选的，两个所述滚轮分别位于两个第二通孔的正上方，且第二通孔的大小大于滚轮的大小。

（三）有益效果

本发明提供了一种便于移动的压花机，具备以下有益效果：

（1）该便于移动的压花机，通过设置有第二通孔和滚轮，在正反转电机和曲杆的作用下，能够对滚轮进行升降式调节，取放更方便，再通过底座底面的四个边角处均固定连接有胶垫，每个胶垫的底面均开设有防滑纹，提高整体稳定性，避免在使用过程中因意外导致整体倾斜，由支撑板的左右两侧面均固定连接有滑块，底框架的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，滑块卡接在滑槽的内部，提高活动板的稳定性，降低活动板与空腔之间的摩擦力。

（2）该便于移动的压花机，通过底座的右侧面固定连接有牵引杆，牵引杆远离底座的一端固定连接有牵引环，能够通过牵引车对切割机进行搬运，降低劳力支出，再通过空腔内侧壁固定连接的正反转电机，以及曲杆、连动杆、支撑板和滚轮之间的配合设置，能够使滚轮随时移动处底座的内部，使其整体便于移动，省时省力，能够满足社会的需求。

附图说明

图1为本发明底座剖视图；

图2为本发明底座正视图。

图中：1底座、2正反转电机、3牵引杆、4牵引环、5胶垫、6滑块、7滚轮、8第三轴承、9底框架、10支撑板、11固定块、12限位杆、13滑槽、14固定杆、15连动杆、16第一通孔、17第一轴承、18曲杆、19电机、20第一压花轴、21上框架、22第二压花轴、23空腔、24第三通孔、25第二轴承、26第二通孔、27第四轴承、28第五轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种便于移动的压花机，包括底座1，底座1的右侧面固定连接有牵引杆3，牵引杆3远离底座1的一端固定连接有牵引环4，能够通过牵引车对切割机进行搬运，降低劳力支出，底座1底面的四个边角处均固定连接有胶垫5，每个胶垫5的底面均开设有防滑纹，提高整体稳定性，避免在使用过程中因意外导致整体倾斜，底座1的内部开设有空腔23，空腔23的内侧壁固定连接有正反转电机2，空腔23远离正反转电机2的内侧壁固定连接有第一轴承17，空腔23的内部设有曲杆16，曲杆16的两端分别与第一轴承17的内圈和正反转电机2的输出端固定连接，曲杆16的外表面套设有两个相对称的第二轴承25，每个第二轴承25的内圈均与曲杆16的外表面固定连接，空腔23的内底壁固定连接有两个相对称的底框架9，每个底框架9的内部均设有支撑板10，支撑板10的左右两侧面均固定连接有滑块6，底框架9的内侧壁开设有两个相对称的滑槽13，滑块6卡接在滑槽13的内部，提高支撑板10的稳定性，降低支撑板10与底框架9之间的摩擦力，支撑板10的上表面固定连接有两个相对称的限位杆12，两个限位杆12之间设有固定杆14，且固定杆14的两端分别与两限位杆12相互靠近的一侧面固定连接，固定杆14的外表面套设有第三轴承8，第三轴承8的内圈与固定杆14的外表面固定连接，第三轴承8的外表面固定连接有连动杆15，底框架9的内顶壁开设有第一通孔16，连动杆15远离第三轴承8的一端贯穿第一通孔16并延伸至底框架9的外部，连动杆15的顶端与第二轴承25的外表面固定连接，每个支撑板10的底面均固定连接有固定块11，每个固定块11的底部均固定铰接有滚轮7，空腔23的内底壁开设有两个相对称第二通孔26，两个滚轮7分别位于两个第二通孔26的正上方，且第二通孔26的大小大于滚轮7的大小，便于滚轮7通过第二通孔26，移动到工作台1的底部。

底座1的上表面固定连接有上框架21，上框架21的右侧面固定连接有电机19，上框架21的内侧壁开设有第三通孔24，上框架21的内部设有第一压花轴20，电机19的输出端贯穿第三通孔24并延伸至上框架21的内部，且电机19的输出端和第一压花轴20靠近第三通孔24的一侧面固定连接，上框架21远离第三通孔24的内侧壁固定连接第四轴承27，第一压花轴20远离电机19的一端与第四轴承27的内圈固定连接，上框架21的内侧壁固定连接有两个相对称的第五轴承28，上框架21的内部设有第二压花轴22，第二压花轴22的两端分别与两个第五轴承28的内圈固定连接，第二压花轴22位于第一压花轴20的正下方，第一压花轴20的大小与第二压花轴22的大小相等，且第一压花轴20与第二压花轴22位于同一竖直线上，使整体结构更加紧凑，提高整体实用性。

工作原理：首先正反转电机2工作带动曲杆18转动，然后在曲杆18的转动下带动连动杆15上下移动，最后在连动杆15的带动下，使固定板11上下运动，达到使固定块11底部固定铰接的滚轮7移动出底座1的目的。

综上所述，该便于移动的压花机，通过设置有第二通孔26和滚轮7，在正反转电机2和曲杆18的作用下，能够对滚轮7进行升降式调节，取放更方便效果，再通过底座1底面的四个边角处均固定连接有胶垫5，每个胶垫5的底面均开设有防滑纹，提高整体稳定性，避免在使用过程中因意外导致整体倾斜，由支撑板10的左右两侧面均固定连接有滑块6，底框架9的内侧壁开设有两个相对称的滑槽13，滑块6卡接在滑槽13的内部，提高活动板的稳定性，降低支撑板10与底框架9之间的摩擦力，通过底座1的右侧面固定连接有牵引杆3，牵引杆3远离底座1的一端固定连接有牵引环4，能够通过牵引车对切割机进行搬运，降低劳力支出，再通过空腔23内侧壁固定连接的正反转电机2，以及曲杆18、连动杆15、支撑板10和滚轮7之间的配合设置，能够使滚轮7随时移动处底座1的内部，现有压花机移动不方便，费时费力，无法满足社会需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。