本发明涉及智能设备技术领域，更具体的说涉及一种具有下端盖的智能颜料挤出器。
背景技术：
在进行绘画画图中，一般需要手动将颜料挤出放置在颜料盘上进行调色等，其手动挤压非常麻烦，特别是在一些绘画中心，一般教师需要将每个小孩的颜料盘手动挤上一样的颜料，非常繁琐。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有下端盖的智能颜料挤出器，它可以自动将对应的颜料挤出，方便使用者对批量的颜料盘上放置颜料，其操作简单，效果好，同时，在不使用时，将提升板提升，使得橡胶盖的底板压靠在下凹槽的底面上实现密封压紧，从而防止放料筒体内未用掉的颜料变干燥，保证其湿润。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种具有下端盖的智能颜料挤出器，包括底板，所述底板的顶面固定有上支撑架，底板的底面边部固定有下支撑腿，上支撑架的顶板上成型有多个通孔，通孔与上支撑架的顶板的底面固定有的对应的导向套筒上下对齐并相通，上支撑架的顶板的顶面固定有多个压紧连接架，压紧连接架的顶板的顶面固定有压紧调节电机，压紧调节电机的转轴穿过压紧连接架的顶板的底面并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺杆上螺接有升降螺套，升降螺套的底端穿过对应的通孔并插套在导向套筒中，升降螺套的底端固定有压板，升降螺套的外侧壁上固定有多个导向条，导向条插套在通孔的内侧壁上具有的导向槽中，压板的侧壁靠近导向套筒的内侧壁，导向套筒的下部外侧壁具有外螺纹，放料筒体的上端外部成型有向上延伸的连接部，连接部的内侧壁具有内螺纹，内螺纹螺接在对应的外螺纹上，放料筒体的底板的中部具有向下延伸的挤料管部，挤料管部的底端螺接有橡胶盖，橡胶盖的底板的中部具有十字槽；
所述底板的底面中部固定有多个压紧电机，压紧电机的输出轴穿过底板并通过联轴器连接有提升螺柱，提升螺柱上螺接有提升螺套，提升螺套的顶端固定有提升板，提升板的顶面上固定有多个密封压紧盖，密封压紧盖的顶面中部具有下凹槽，挤料管部的底端插套在下凹槽中，橡胶盖的底板压靠在下凹槽的底面上。
所述放料筒体的上端面成型有环形凹槽，密封圈嵌套在环形凹槽中，密封圈的顶面压靠在导向套筒的底端面上。
所述压板的侧壁上具有环形槽，外密封圈嵌套在环形槽中，外密封圈的外侧壁紧贴导向套筒的内侧壁上。
所述导向套筒的内侧壁的直径与放料筒体的内侧壁的直径相同，导向套筒的内侧壁与对应的放料筒体的内侧壁上下对齐。
所述上支撑架的侧板上固定有控制主机，控制主机中安装有控制主板和锂电池，控制主机的外壁上固定有控制按钮，控制按钮、电磁阀、微型气泵、压紧调节电机、压紧电机和锂电池均通过连接线与控制主板电连接。
所述提升板的底面中部固定有下导向套，底板的中部顶面固定有导向杆，导向杆插套在下导向套中。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将对应的颜料挤出，方便使用者对批量的颜料盘上放置颜料，其操作简单，效果好，同时，在不使用时，将提升板提升，使得橡胶盖的底板压靠在下凹槽的底面上实现密封压紧，从而防止放料筒体内未用掉的颜料变干燥，保证其湿润。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部放大图；
图3是本发明的橡胶盖的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种具有下端盖的智能颜料挤出器，包括底板10，所述底板10的顶面固定有上支撑架11，底板10的底面边部固定有下支撑腿，上支撑架11的顶板上成型有多个通孔111，通孔111与上支撑架11的顶板的底面固定有的对应的导向套筒12上下对齐并相通，上支撑架11的顶板的顶面固定有多个压紧连接架13，压紧连接架13的顶板的顶面固定有压紧调节电机14，压紧调节电机14的转轴穿过压紧连接架13的顶板的底面并通过联轴器连接有竖直螺杆140，竖直螺杆140上螺接有升降螺套141，升降螺套141的底端穿过对应的通孔111并插套在导向套筒12中，升降螺套141的底端固定有压板15，升降螺套141的外侧壁上固定有多个导向条142，导向条142插套在通孔111的内侧壁上具有的导向槽中，压板15的侧壁靠近导向套筒12的内侧壁，导向套筒12的下部外侧壁具有外螺纹，放料筒体16的上端外部成型有向上延伸的连接部161，连接部161的内侧壁具有内螺纹，内螺纹螺接在对应的外螺纹上，放料筒体16的底板的中部具有向下延伸的挤料管部162，挤料管部162的底端螺接有橡胶盖17，橡胶盖17的底板的中部具有十字槽171；
所述底板10的底面中部固定有多个压紧电机20，压紧电机20的输出轴穿过底板10并通过联轴器连接有提升螺柱21，提升螺柱21上螺接有提升螺套22，提升螺套22的顶端固定有提升板23，提升板23的顶面上固定有多个密封压紧盖24，密封压紧盖24的顶面中部具有下凹槽25，挤料管部162的底端插套在下凹槽25中，橡胶盖17的底板压靠在下凹槽25的底面上。
进一步的说，所述放料筒体16的上端面成型有环形凹槽，密封圈163嵌套在环形凹槽中，密封圈163的顶面压靠在导向套筒12的底端面上。
进一步的说，所述压板15的侧壁上具有环形槽，外密封圈151嵌套在环形槽中，外密封圈151的外侧壁紧贴导向套筒12的内侧壁上。
进一步的说，所述导向套筒12的内侧壁的直径与放料筒体16的内侧壁的直径相同，导向套筒12的内侧壁与对应的放料筒体16的内侧壁上下对齐。
进一步的说，所述上支撑架11的侧板上固定有控制主机1，控制主机1中安装有控制主板和锂电池，控制主机1的外壁上固定有控制按钮2，控制按钮2、电磁阀4、微型气泵3、压紧调节电机14、压紧电机20和锂电池均通过连接线与控制主板电连接。
进一步的说，所述提升板23的底面中部固定有下导向套26，底板10的中部顶面固定有导向杆27，导向杆27插套在下导向套26中。
附图中电连接线均已省略。
本实施例在使用时，通过需要对颜料倒入对应的放料筒体16中，由于橡胶盖17的底板的中部具有的十字槽171的间隙是比较细的，而加入的颜料的粘稠度交大，不容易从十字槽171中低处，然后，将放料筒体16固定在导向套筒12中，然后，将颜料盘放置在底板10上，通过按动对应的控制按钮2，使得对应的压紧调节电机14运行，从而使得对应的压板15下降挤压颜料，颜料向下挤压时，使得橡胶盖17的底板处十字槽171变形，使得十字槽171间隙变大，从而使得颜料从十字槽171中挤出到颜料盘上，非常方便。
同时，本实施例中，其橡胶盖17等部件均可以拆卸清洗，非常方便。
而当放料筒体16中还具有未用完的颜料时，可以通过按动控制按钮2，使得提升板23提升，使得挤料管部162的底端插套在下凹槽25中，橡胶盖17的底板压靠在下凹槽25的底面上固定有的密封弹性垫上，实现覆盖密封，从而防止放料筒体16内未用掉的颜料变干燥，保证其湿润，方便下次使用。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。