一种即时制备彩沙的装置的制作方法

本实用新型属于沙画技术领域，具体涉及一种即时制备彩沙的装置。

背景技术：

沙画是一种使用沙子进行绘画的艺术，它经过沙画师使用手工技法将天然或人工彩沙绘制成画的形式变现出来。一般来讲，沙画表演通过沙画台底部的灯光和沙画台表面的彩沙的光影效果相结合，产生一种视觉效果。在进行沙画的制作或表演时需要提前准备不同颜色的彩沙，而彩沙的种类繁多，有不同的粒径不同的颜色的选择。故在沙画表演之前准备彩沙时往往需要精密的准备工作，提前准备好各种颜色的彩沙，而多种颜色的彩沙必须独立存放，为运输工作以及沙画表演的提前准备工作带来了较大的难题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种即时制备彩沙的装置，解决沙画表演前期准备周期长的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种即时制备彩沙的装置，包括外套筒、内套筒和第一软刷，所述的外套筒内壁上设置有凸起，所述的凸起为沿外套筒轴向等间距分布的螺旋状结构；所述的第一软刷设置在内套筒外壁上，所述的内套筒套接在外套筒内，且第一软刷与凸起的接触；

所述的外套筒上设置有进沙口、颜料进口和出沙口；所述的内套筒与动力系统连接，通过动力系统带动内套筒和第一软刷在外套筒内转动。

进一步的，所述的进沙口和出沙口分别设置在外套筒的两端，所述的颜料进口贯通至外套筒上两相邻凸起之间的凹槽中。

进一步的，还包括烘干器，所述的烘干器设置在内套筒中，所述的烘干器设置在靠近出沙口的位置。

进一步的，与所述的烘干器位置相对应的外套筒外壁为致密的网状结构。

进一步的，所述的进沙口上方设置有进沙筒，所述的进沙筒内壁为漏斗状，该漏斗状内壁的末端对应在进沙口处。

进一步的，所述的颜料进口上方设置有颜料筒，所述的颜料筒内壁为漏斗状，颜料筒底部设置有第二软刷，所述的第二软刷与内套筒外壁上的第一软刷相接触。

进一步的，还包括收集器，所述的收集器设置在出沙口斜下方；所述的出沙口与收集器之间搭接有倾斜板。

具体的，所述的动力系统包括电动机，所述的电动机通过转轴与内套筒连接。

具体的，所述的转轴一端通过支撑架固定在内套筒内，转轴的另一端与电动机连接。

具体的，所述的支撑架包括三个杆件，其中两个杆件支撑在转轴与内套筒上壁之间，另一个杆件对称支撑在转轴与内套筒的下壁之间，且该杆件位于另外两个杆件中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型制备彩沙的装置通过内套筒的转动，使得从进沙口进入内套筒和外套筒之间的沙子在软刷的带动下，进入凸起之间的凹槽中，并沿着旋转状凹槽移动至出沙口处，在沙子移动过程中以随时根据需求为沙子染色，降低了沙画表演前材料准备周期和难度。而且本实用新型通过螺旋转动的方式使得沙子与染料充分接触，使得染色更加均匀。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的装置的整体机构示意图。

图2是本实用新型的外套筒的正剖图。

图中各标号表示为：1-外套筒，2-内套筒，3-第一软刷，4-烘干器，5- 进沙筒，6-颜料筒，7-第二软刷，8-收集器，9-倾斜板，10-电动机，11-转轴， 12-支撑架，13-L型杆件；

(1-1)-凸起。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施方式，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指以相应附图的图面为基准定义的，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。

如图1所示，本实用新型公开了一种即时制备彩沙的装置，该装置包括外套筒1、内套筒2和第一软刷3，外套筒1内壁上设置有凸起11，凸起11为沿外套筒轴向等间距分布的螺旋状结构，如图2所示。第一软刷3 设置在内套筒2外壁上，内套筒2套接在外套筒1内，且第一软刷3的表面与凸起11表面接触。套筒1上设置有进沙口、颜料进口和出沙口，进沙口用于连接进沙装置，颜料进口用于连接颜料，出沙口用于排出经染料染色后的沙子。内套筒2与动力系统连接，通过动力系统带动内套筒2和第一软刷 3在外套筒1内转动。沙子通过进沙口填充在外套筒壁和内套筒壁之间的空间内，通过内套筒的转动，使得沙子在软刷的带动下，进入凸起之间的凹槽中，并沿着螺旋状凹槽移动至出沙口处，在沙子移动过程中以随时根据需求为沙子染色，降低了沙画表演前材料准备周期和难度。而且本实用新型通过螺旋转动的方式使得沙子与染料充分接触，使得染色更加均匀。

具体的，如图1所示，进沙口和出沙口分别设置在外套筒1的两端，颜料进口贯通至外套筒上两相邻凸起11之间的凹槽中。使得颜料在沙子移动过程中流入凹槽中的沙子中，保证对所有沙子都能够染色，使得染色充分均匀。

具体的，动力系统包括电动机10，电动机10通过转轴11与内套筒2 连接。为了充分利用内套筒中的空余空间，将转轴11一端通过支撑架12 固定在内套筒2内，转轴的另一端与电动机10连接。

具体的，支撑架12包括三个杆件，其中两个杆件支撑在转轴11与内套筒2上壁之间，另一个杆件对称支撑在转轴11与内套筒2的下壁之间，且该杆件位于另外两个杆件中间，使得结构平衡。另外支撑架使用杆件结构可以到达减重的目的。

进一步的，如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，本装置还包括烘干器4，烘干器4设置在内套筒2中，烘干器4设置在靠近出沙口的位置。使用烘干器对染色后的沙子进行烘干。优选的，为了保证将多余染料及水分清除，将与烘干器4位置相对应的外套筒1外壁设置为致密的网状结构。

进一步的，如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，进沙口上方设置有进沙筒5，将进沙筒固定在外套筒外壁上，该进沙筒5内壁为漏斗状，该漏斗状内壁的底部对应在进沙口处。使得沙子均匀的流入内、外套筒壁之间。

进一步的，如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，颜料进口上方设置有颜料筒6，颜料筒6内壁为漏斗状，使得沙子均匀的流入内、外套筒壁之间。优选的，在颜料筒6底部设置有第二软刷7，第二软刷设置在凸起之间的凹槽中，并且第二软刷7与内套筒外壁上的第一软刷3相接触，从颜料筒流入的颜料经过第二刷体分散均匀后与沙子接触，使得所有经过的沙子都会与丙烯染料接触，达到染色均匀的效果。

进一步的，如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，还包括收集器 8，收集器8设置在出沙口斜下方。优选的在出沙口与收集器8之间搭接有倾斜板9，使得从出沙口流出的沙子经过倾斜板引流后流入收集器内。进一步的，在收集器上固定有一L型杆件13，烘干器4通过该L型杆件的悬空固定在内套筒内部。

本实用新型的装置制备彩沙的过程为：

启动电动机10通过转轴11带动内套筒2转动，当在进沙筒5内投入沙子时，沙子沿着进沙筒漏斗状内壁缓缓进入外套筒壁和内套筒壁之间，内套筒 2外壁上的第一软刷3带动沙子紧贴外套筒1的内壁转动，进而沙子进入外套筒1内壁上凸起11之间的凹槽中，在螺旋状凹槽的带动下沙子向出沙口方向移动。在移动过程中，染料沿着颜料筒6的漏斗状内壁流入颜料筒下方外套筒凹槽内的第二软刷7中，第二软刷与第一软刷3表面接触，使得所有经过凹槽内的沙子都会与染料接触，达到染色的效果。经过染色后的沙子通过出沙口处的烘干器4进行烘干后，经过倾斜板9引流至收集器8中，用于沙画制作。

以上具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。