专利名称:背光模组及液晶显示装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种背光模组，包括光源、框体、导光板、第一反射片以及第二反射片，所述光源以及所述第二反射片均设置于所述框体内侧的底部，所述导光板设置于所述第二反射片上，所述第一反射片设置于所述框体的内侧壁上并面向所述光源以将所述光源发出的光反射到所述导光板的侧壁面；还包括设置于所述光源与所述导光板之间的挡墙，所述挡墙分别与所述第二反射片以及所述导光板的朝向所述光源的侧壁面相接。上述背光模组及液晶显示装置在光源和导光板之间形成有挡墙，且挡墙与第二反射片以及导光板朝向光源的侧避面相接，因此，光源产生的光线不会从导光板的侧壁面底部入射，可以有效避免背光模组出现mura，同时可以提升光线的利用率。
【专利说明】
背光模组及液晶显示装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示【技术领域】，特别是涉及一种背光模组及液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]底面入光式的侧入光背光模组在窄边框方案中具有独特的优势。图1为采用这种底面入光式的侧入光背光模组的液晶显示装置，包括液晶显示面板I1以及背光模组120。由于导光板(Light Guide Plate，LGP)122、反射片124以及LED芯片126之间存在间隙，光线从LED芯片126射出后经反射片128反射后自导光板122的入光侧的底部入射从而形成光斑(也称mura，指显示器亮度不均匀，造成各种痕迹的现象)，严重影响液晶显示装置的显示效果以及品质。图2为图1中的背光模组120形成mura的光路图。图3则显示了LED芯片126之间间隔处的光线从导光板122底面入射而形成光斑的光路不意图。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种可以避免出现mura的背光模组。
[0004]还提供一种液晶显不装置。
[0005]一种背光模组，包括光源、框体、导光板、第一反射片以及第二反射片，所述光源以及所述第二反射片均设置于所述框体内侧的底部，所述导光板设置于所述第二反射片上，所述第一反射片设置于所述框体的内侧壁上并面向所述光源以将所述光源发出的光反射到所述导光板的侧壁面；还包括设置于所述光源与所述导光板之间的挡墙，所述挡墙分别与所述第二反射片以及所述导光板的朝向所述光源的侧壁面相接。
[0006]在其中一个实施例中，所述挡墙高于所述光源的出光面。
[0007]在其中一个实施例中，所述挡墙比所述光源的出光面高0.2?0.5毫米。
[0008]在其中一个实施例中，所述挡墙比所述光源的出光面高0.3毫米。
[0009]在其中一个实施例中，所述框体包括背板以及侧框，所述背板连接于所述侧框底部。
[0010]在其中一个实施例中，还包括铝挤，所述铝挤安装于所述背板上，所述光源以及所述第二反射片均设置于所述铝挤上，所述铝挤与所述挡墙一体成型。
[0011]在其中一个实施例中，还包括光学膜片，所述光学膜片设置于所述导光板的出光面。
[0012]在其中一个实施例中，所述框体的内侧壁上形成有用于固定所述光学膜片的凹槽；所述凹槽靠近所述光源的一侧形成有第一凸起，所述凹槽远离所述光源的一侧形成有第二凸起，所述第二凸起的长度大于所述第一凸起的长度。
[0013]在其中一个实施例中，所述光源为LED光源，所述LED光源包括印刷电路板以及设置于所述印刷电路板上的LED芯片。
[0014]一种液晶显示装置，包括前述任一实施例中的背光模组。
[0015]上述背光模组及液晶显示装置在光源和导光板之间形成有挡墙，且挡墙与第二反射片以及导光板朝向光源的侧避面相接，因此，光源产生的光线不会从导光板的侧壁面底部入射，可以有效避免背光模组出现mura，同时可以提升光线的利用率。
【附图说明】
[0016]图1为传统的采用底面入光式的侧入光背光模组的液晶显示装置的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的液晶显示装置中的背光模组的形成光斑的光路图；
[0018]图3为图1所示的液晶显示装置中的背光模组的形成光斑的光路图；
[0019]图4为一实施例中的背光模组的结构示意图；
[0020]图5为图4所示实施例中的背光模组中的挡墙450在背光腔中的位置示意图；
[0021]图6为一实施例中的液晶显示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]图4所不为一实施例中的背光模组。在本实施例中，背光模组400为底面入光式的侧入光背光模组。背光模组400包括光源410、框体、导光板430、第一反射片442、第二反射片444以及挡墙450。在本实施例中，框体包括侧框420和背板470。背板470连接于侧框420的底部。光源410和第二反射片444均设置在背板470上。光源410为LED光源，包括印刷电路板(PCB板)412以及设置于印刷电路板412上的LED芯片414。第一反射片442设置于侧框420的内侧壁上并面向光源410以将光源410发出的光反射到导光板430的侧壁面。第一反射片442与光源410的出光面形成一锐角。在本实施例中，光源410的出光面为LED芯片的表面。第一反射片442则为镜面反射片。
[0026]导光板430设置于第二反射片444上。导光板430中光线射出的面为出光面，与出光面相对的面为背光面。第二反射片444用于对从导光板430的侧壁面入射的光线进行反射，使得光线能够从出光面射出。
[0027]挡墙450设置于光源410和导光板430之间，并且分别与第二反射片444以及导光板430上朝向光源410的侧壁面相接，因此导光板430、光源410以及第二反射片444之间不存在间隙。故，光线不会从导光板430的入光侧底部入射形成mura，从而有效解决底面入光式的hot spot (亮点)现象，提升光线的利用率。在本实施例中，挡墙450为铝挤型材。挡墙450稍微高于光源410的出光面(即LED芯片的表面)。具体地，挡墙450比光源410的出光面高0.2?0.5毫米。优选的，挡墙450比光源410的出光面高0.3毫米。挡墙450除可以避免背光模组400出现mura，还能够为光源410的安装提供一个边界，便于光源410的安装。在本实施例中，通过挡墙450可以对LED芯片414进行固定，使得印刷电路板412上无需安装stopper (定位稍)，省钱省力。同时，挡墙450设置于光源410和导光板430之间，可以避免光源410被导光板430直接接触到，以免破坏光源410，保证光源410的安全。图5为挡墙450在背光腔中的位置示意图。
[0028]背光模组400还包括铝挤460以及光学膜片480。铝挤460安装于背板470上。光源410以及第二反射片444均设置在铝挤460上。在本实施例中，铝挤460和挡墙450为一体成型。光学膜片480设置于导光板430的出光面。光学膜片480为扩散型膜片，用于将导光板430引导出的光线均匀的发射出去。在本实施例中，侧框420的内侧壁上形成有凹槽424，用于固定光学膜片480。具体地，凹槽424靠近光源410的一侧形成有第一凸起426，凹槽424远离光源的一侧形成有第二凸起428。第二凸起428的长度大于第一凸起426的长度，因此光线不会从侧框420与导光板430之间的空隙漏出形成局部光斑，从而确保了背光模组的出光品质以及光线利用率。
[0029]图6为一实施例中的液晶显示装置，包括前述实施例中的背光模组400，还包括设置于背光模组400表面的液晶显示面板600。上述液晶显示装置不会出现mura现象，显示效果较好，且光线的利用率较高。
[0030]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种背光模组，包括光源、框体、导光板、第一反射片以及第二反射片，所述光源以及所述第二反射片均设置于所述框体内侧的底部，所述导光板设置于所述第二反射片上，所述第一反射片设置于所述框体的内侧壁上并面向所述光源以将所述光源发出的光反射到所述导光板的侧壁面；其特征在于，还包括设置于所述光源与所述导光板之间的挡墙，所述挡墙分别与所述第二反射片以及所述导光板的朝向所述光源的侧壁面相接。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述挡墙高于所述光源的出光面。3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述挡墙比所述光源的出光面高0.2?0.5晕米。4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述挡墙比所述光源的出光面高0.3毫米。5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述框体包括背板以及侧框，所述背板连接于所述侧框底部。6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，还包括铝挤，所述铝挤安装于所述背板上，所述光源以及所述第二反射片均设置于所述铝挤上，所述铝挤与所述挡墙一体成型。7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括光学膜片，所述光学膜片设置于所述导光板的出光面。8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述框体的内侧壁上形成有用于固定所述光学膜片的凹槽；所述凹槽靠近所述光源的一侧形成有第一凸起，所述凹槽远离所述光源的一侧形成有第二凸起，所述第二凸起的长度大于所述第一凸起的长度。9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光源为LED光源，所述LED光源包括印刷电路板以及设置于所述印刷电路板上的LED芯片。10.一种液晶显示装置，其特征在于，包括权利要求1?9任一所述的背光模组。
【文档编号】G02F1-1333GK204269992SQ201420721460
【发明者】陈耀华 [申请人]惠州市华瑞光源科技有限公司, 华瑞光电（惠州）有限公司