一种液晶模组组装测试的一体化治具的制作方法
专利名称:一种液晶模组组装测试的一体化治具的制作方法
【专利摘要】一种液晶模组组装测试的一体化治具，包括底板及底板上设置的导向柱，所述底板设有供背光板放置的凹槽，所述的凹槽的底部设有电源测试孔，所述导向柱为两个，两个导向柱设置在凹槽的两个上边角，所述的凹槽的下边缘设有液晶测试槽。所述的导向柱的截面为L字形，所述凹槽为矩形槽。所述的电源测试槽为直线条状，电源测试槽内设置有针脚座，所述针脚座含有多个成直线排列的触脚。本实用新型的本设计为一种能同时完成全部操作流程的治具，节约了不同作业员之间周转的动作浪费，提升了生产效率，同时，由于治具拥有供背光板放置的凹槽，大大提高了贴合的精度，具有降低不良率的优点。
【专利说明】
一种液晶模组组装测试的一体化治具
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型属于液晶模组组装辅助工具领域，具体涉及的是一种液晶模组组装测试的一体化治具。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有的带背光的液晶模组在组装的时候需要经过如下几个流程:放置背光板到工作台；对齐放上液晶片;将液晶与背光贴合;通电检测背光;通电检测液晶，在目前的组装流程中，贴合背光、背光通电、液晶通电、是由三个工位完成的，组装工作效率较低，并且由于LCD玻璃与背光贴合是靠肉眼实现对位的，贴合精度较差，贴合良品率难以保持较高。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]针对传统的液晶模组背光和LCD玻璃贴合与外观、电性能检查方法效率低下，不良率较高的情况，本实用新型的目的是提供一种可以克服上述缺陷的液晶模组组装测试的一体化治具。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种液晶模组组装测试的一体化治具，关键在于所述一体化治具包括底板及底板上设置的导向柱，所述底板设有供背光板放置的凹槽，所述的凹槽的底部设有电源测试孔，所述导向柱为两个，两个导向柱设置在凹槽的两个上边角，所述的凹槽的下边缘设有液晶测试槽。
[0008]所述的导向柱的截面为L字形，所述凹槽为矩形槽。
[0009]所述的电源测试槽为直线条状，电源测试槽内设置有针脚座，所述针脚座含有多个成直线排列的触脚。
[0010]本实用新型的本设计为一种能同时完成全部操作流程的治具，节约了不同作业员之间周转的动作浪费，提升了生产效率，同时，由于治具拥有供背光板放置的凹槽，大大提高了贴合的精度，具有降低不良率的优点。
[0011]【附图说明】
:
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
[0013]图2为本实用新型液晶片侧视结构不意图。
[0014]图3为本实用新型液晶片仰视结构不意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]如图1至图3所示，一种液晶模组组装测试的一体化治具，所述一体化治具包括底板I及底板上设置的导向柱12，所述底板设有供背光板放置的凹槽11，所述的凹槽的底部设有电源测试孔13，所述导向柱为两个，两个导向柱设置在凹槽的两个上边角，所述的凹槽的下边缘设有液晶测试槽14。导向柱用于使待贴合的LCD液晶玻璃导向定位到固定位置，使得LCD液晶玻璃与背光玻璃进行准确贴合。所述的电源测试孔内的金属触点通过引线连接至外部直流电源，液晶测试孔内的金属针脚通过引线连接至外部电测机，
[0017]所述的导向柱的截面为L字形，所述凹槽为矩形槽。
[0018]所述的电源测试槽为直线条状，电源测试槽内设置有针脚座，所述针脚座含有多个成直线排列的触脚。
[0019]测试过程的具体操作:1)、撕掉背光玻璃2双面胶上的离型膜，放入凹槽11，放入的同时，背光的金属脚21插入背光测试的电源测试孔13，2)、撕掉LCD玻璃3的下层保护膜，将LCD玻璃紧贴LCD玻璃定位片，向下与已放入卡槽的背光玻璃2进行贴合，同时，LCD的金属脚31插入LCD液晶测试槽14，3)、按下外部机器的测试按钮，电源测试孔13施加直流电压给背光的金属脚，背光被点亮，与此同时，外部电测机输入扫描信号至L C D液晶测试槽14，驱动LCD进行显示并扫描是否存在短路的情况。
[0020]综上所述，由于组装-检测一体化治具的存在，将组装和外观、电性能检测集合在一起，减少了产品在不同岗位之间流转的时间，也节约了产品流转所需的周转工具，同时，员工的操作动作也大大减少，提升了生产的效率，并且由于治具拥有背光和LCD玻璃的双重定位功能，使得贴合精度大大提升，降低了不良率。
【主权项】
1.一种液晶模组组装测试的一体化治具，其特征在于所述一体化治具包括底板及底板上设置的导向柱，所述底板设有供背光板放置的凹槽，所述的凹槽的底部设有电源测试孔，所述导向柱为两个，两个导向柱设置在凹槽的两个上边角，所述的凹槽的下边缘设有液晶测试槽。2.根据权利要求1所述的液晶模组组装测试的一体化治具，其特征在于所述的导向柱的截面为L字形，所述凹槽为矩形槽。3.根据权利要求1所述的液晶模组组装测试的一体化治具，其特征在于所述的电源测试槽为直线条状，电源测试槽内设置有针脚座，所述针脚座含有多个成直线排列的触脚。
【文档编号】G02F1/13GK205720970SQ201620396040
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】林锐群, 冯锰, 方培泓, 曾文韬, 姚平武, 陈志强, 陈光普, 林新丰, 吴瑞欣
【申请人】汕头市锐科高新科技股份有限公司
【专利摘要】一种液晶模组组装测试的一体化治具，包括底板及底板上设置的导向柱，所述底板设有供背光板放置的凹槽，所述的凹槽的底部设有电源测试孔，所述导向柱为两个，两个导向柱设置在凹槽的两个上边角，所述的凹槽的下边缘设有液晶测试槽。所述的导向柱的截面为L字形，所述凹槽为矩形槽。所述的电源测试槽为直线条状，电源测试槽内设置有针脚座，所述针脚座含有多个成直线排列的触脚。本实用新型的本设计为一种能同时完成全部操作流程的治具，节约了不同作业员之间周转的动作浪费，提升了生产效率，同时，由于治具拥有供背光板放置的凹槽，大大提高了贴合的精度，具有降低不良率的优点。
【专利说明】
一种液晶模组组装测试的一体化治具
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型属于液晶模组组装辅助工具领域，具体涉及的是一种液晶模组组装测试的一体化治具。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有的带背光的液晶模组在组装的时候需要经过如下几个流程:放置背光板到工作台；对齐放上液晶片;将液晶与背光贴合;通电检测背光;通电检测液晶，在目前的组装流程中，贴合背光、背光通电、液晶通电、是由三个工位完成的，组装工作效率较低，并且由于LCD玻璃与背光贴合是靠肉眼实现对位的，贴合精度较差，贴合良品率难以保持较高。
[0005]
【发明内容】
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[0006]针对传统的液晶模组背光和LCD玻璃贴合与外观、电性能检查方法效率低下，不良率较高的情况，本实用新型的目的是提供一种可以克服上述缺陷的液晶模组组装测试的一体化治具。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种液晶模组组装测试的一体化治具，关键在于所述一体化治具包括底板及底板上设置的导向柱，所述底板设有供背光板放置的凹槽，所述的凹槽的底部设有电源测试孔，所述导向柱为两个，两个导向柱设置在凹槽的两个上边角，所述的凹槽的下边缘设有液晶测试槽。
[0008]所述的导向柱的截面为L字形，所述凹槽为矩形槽。
[0009]所述的电源测试槽为直线条状，电源测试槽内设置有针脚座，所述针脚座含有多个成直线排列的触脚。
[0010]本实用新型的本设计为一种能同时完成全部操作流程的治具，节约了不同作业员之间周转的动作浪费，提升了生产效率，同时，由于治具拥有供背光板放置的凹槽，大大提高了贴合的精度，具有降低不良率的优点。
[0011]【附图说明】
:[0012]图1为本实用新型结构不意图。
[0013]图2为本实用新型液晶片侧视结构不意图。
[0014]图3为本实用新型液晶片仰视结构不意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]如图1至图3所示，一种液晶模组组装测试的一体化治具，所述一体化治具包括底板I及底板上设置的导向柱12，所述底板设有供背光板放置的凹槽11，所述的凹槽的底部设有电源测试孔13，所述导向柱为两个，两个导向柱设置在凹槽的两个上边角，所述的凹槽的下边缘设有液晶测试槽14。导向柱用于使待贴合的LCD液晶玻璃导向定位到固定位置，使得LCD液晶玻璃与背光玻璃进行准确贴合。所述的电源测试孔内的金属触点通过引线连接至外部直流电源，液晶测试孔内的金属针脚通过引线连接至外部电测机，
[0017]所述的导向柱的截面为L字形，所述凹槽为矩形槽。
[0018]所述的电源测试槽为直线条状，电源测试槽内设置有针脚座，所述针脚座含有多个成直线排列的触脚。
[0019]测试过程的具体操作:1)、撕掉背光玻璃2双面胶上的离型膜，放入凹槽11，放入的同时，背光的金属脚21插入背光测试的电源测试孔13，2)、撕掉LCD玻璃3的下层保护膜，将LCD玻璃紧贴LCD玻璃定位片，向下与已放入卡槽的背光玻璃2进行贴合，同时，LCD的金属脚31插入LCD液晶测试槽14，3)、按下外部机器的测试按钮，电源测试孔13施加直流电压给背光的金属脚，背光被点亮，与此同时，外部电测机输入扫描信号至L C D液晶测试槽14，驱动LCD进行显示并扫描是否存在短路的情况。
[0020]综上所述，由于组装-检测一体化治具的存在，将组装和外观、电性能检测集合在一起，减少了产品在不同岗位之间流转的时间，也节约了产品流转所需的周转工具，同时，员工的操作动作也大大减少，提升了生产的效率，并且由于治具拥有背光和LCD玻璃的双重定位功能，使得贴合精度大大提升，降低了不良率。
【主权项】
1.一种液晶模组组装测试的一体化治具，其特征在于所述一体化治具包括底板及底板上设置的导向柱，所述底板设有供背光板放置的凹槽，所述的凹槽的底部设有电源测试孔，所述导向柱为两个，两个导向柱设置在凹槽的两个上边角，所述的凹槽的下边缘设有液晶测试槽。2.根据权利要求1所述的液晶模组组装测试的一体化治具，其特征在于所述的导向柱的截面为L字形，所述凹槽为矩形槽。3.根据权利要求1所述的液晶模组组装测试的一体化治具，其特征在于所述的电源测试槽为直线条状，电源测试槽内设置有针脚座，所述针脚座含有多个成直线排列的触脚。
【文档编号】G02F1/13GK205720970SQ201620396040
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】林锐群, 冯锰, 方培泓, 曾文韬, 姚平武, 陈志强, 陈光普, 林新丰, 吴瑞欣
【申请人】汕头市锐科高新科技股份有限公司
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