专利名称：相配玻璃版及其制造和应用方法
技术领域：
本发明涉及一种属于曝光机的一部分的玻璃版，该种玻璃版主要应用于制作液体光致聚合物印刷版和相关装置。
背景技术：
很多大型用以制作液体光致聚合物印刷(今后简称印刷版)的曝光机用压缩夹层式以确保其生产出来的印刷板厚度是在某容许的范围内。大型的意思是该曝光机可以制造出达到110×60平方寸(279.4×152.4平方厘米)面积大的单片印刷版。用来印刷纸盒的彩色印刷版的可容许厚度比单色印刷版更严格。彩色印刷版可容许的厚度是自其厚度0.05毫米，例如2.84±0.05毫米。
在大型曝光机里，光致聚合物松脂被施放后，有很多不能被肉眼鉴定的细小波纹出现。该细波纹可以说是好像从远处观察一张平面图被张开后的不平坦表面或大平版，根本不能被鉴定。该细波纹是产生于拥有胶黏性的液体光致聚合物松脂流过装置于大型曝光机内的曝光玻璃版。所以该细波纹是无可避免的。大型曝光机通常都会使用有别于本发明的各种分散器和方法以减低波纹。
在正式生产时，根本不容许等待液体光致聚合物松脂自个稳固下来。为此，之前的发明教导了压缩夹层式以除去波纹并同时得到拥有厚度，而其厚度是处于在规定容许范围内的巨大印刷版。
用在制作液体光致聚合物印刷版以生产印刷版的夹层压缩法是压缩倾注的液体光致聚合物松脂。一个完成的曝光组合物(100)包括基层透明薄膜(101)，一个海绵粘带框架(102)，保持于海绵粘带框架和顶层透明薄膜(104)之间的液体光致聚合物松脂(103)(图1)。这些都是夹在顶层(105)和基层玻璃板(106)之间。有片图案薄膜(107)位于组合物的底层并和基层透明薄膜(101)直接接触(在图中被分开以便明确指示)，同时也搭叠着位于组合物四周的不锈钢间隔档(108〕(两个显示于图1)。当顶层玻璃板(105)被放下并处在不锈钢间隔档(108)上时，稍微过量的液体光致聚合物松脂会被压缩并通过海绵粘带板架上的槽(没被显示)溢出。由以液体光致聚合物松脂是有胶黏质性的，过量的松脂不可能在压缩前自个溢出。压缩后的组合物会被真空抽气以确保顶层和基层薄膜紧密的和各自的玻璃板接触，同时没有空气陷入之间。之后，组合物可以用来曝光。
为了使压缩夹层法得以成功，之前的发明利用有着在规定允许范围内的平坦表面磨光玻璃板(105，106)。由于玻璃是坚硬物质和需要高度的平坦表面，须要用精确和重型磨光机来磨巨大的面积(110寸×60寸或279.4厘米×152.4厘米)。如此一来，该过程使到玻璃板非常的昂贵。
同时，原有的压缩夹层法是联合各类分配发式以确保液体光致聚合物平均的撒开。这包括在US4264335和GB1527045所披露的分配器经过处在玻璃板上的透明薄膜表面。该分配器同时也控制液体光致聚合物被分配的流量。分配器横贯曝光玻璃板的速度也必须加以控制。其他需要控制的自然变数包括贮存在容器内的液体光致集合物的温度和液体光致聚合物被分配时的气压。温度控制是需要的因为在不同的温度下，液体光致聚合物会有不同的胶黏质，这会间接影响它的流量。此外，存在性的温度变化也可出现在液体光致聚合物层状体内尤其是在温带国家。所有的分配发和各类自然变数的控制是需要的以便能减低液体光致聚合物层状表面上的波纹。
分配液体光致聚合物后，顶层玻璃会降下在液体光致聚合物以进行随接着的步骤。在先前的发明里，用来压缩液体光致聚合物的动力刚好是顶层玻璃的重量。当室温高如夏天时，液体光致聚合物的胶黏质性会减少，而顶层玻璃的重量可以足够的压制液体光致聚合物层状体平均的分撒(以排除前述的波纹)。但是，当冬天温度下降时，液体光致聚合物的胶黏质性会比较黏滞，而顶层玻璃的重量不足够以平均的分撒液体光致聚合物。这更需要到前述的分配器(也被引述为使用压层系统来分撒)以确保液体光致聚合物层状的表面在顶层玻璃没降下时尽可能的平坦。液体光致聚合物的平滑性是重要的因为它会自接影响印刷版底层和凸层的原本厚度。这都会间接影响印刷版本身的弹性。
更加上根据之前的专利(层压系统)，液体光致聚合物会在顶层玻璃还没被降下时分配并覆盖整个所需范围。因此当顶层玻璃被降在液体光致聚合物上时，会有液体光致聚合物被挤出夹层组合物的边侧(组合物上的海绵粘带有豁口以容许这种情况发生)。
发明内容本发明的目的是使用另一种不同类的玻璃板来代替使用压缩夹层法来生产液体光致聚合物印刷版的磨光玻璃板。
本发明的另一个目的是制造出该不同类的玻璃版可以适合使用压缩夹层法来制作彩色印刷版。
本发明更进一步的目的是制造一对顶层和基层玻璃板，以便当该顶层玻璃板放在基层上时，每一个碰面的玻璃片位置将会有全面性均匀的豁口距离表面。
本发明的另一个目的是使用替代该玻璃版的液体光致聚合物曝光机，可生产达到厚度容限的彩色印刷版。本发明更明确地包括了使用装上该玻璃版的曝光机来制造液体光致聚合物印刷版。
同时，本发明包括了一个新方法使用更改过的压缩夹层法来制作液体光致聚合物印刷版。这方法可以同时使用磨光玻璃或该述说玻璃版。当两片玻璃板被置于预定的距离时，一对接近并行的玻璃版被制作成。整个近距离玻璃表面上所形成的豁口是位于特定的容许范围内。本发明容许少部分的不平衡度出现，其不平衡度可达到豁口距离的特定容许范围内的五倍或以上。一对有着该配置的玻璃可替代用在制作液体光致聚合物印刷版机械上的玻璃板。同时一个新制作液体光致聚合物印刷版法也被提出。这方法装置弹簧以压缩顶层玻璃版于夹层组合物和间隔档之间。同样的方法也可以用在传统的磨光顶层玻璃上。
图1是准备曝光以制作液体光致聚合物印刷版的显示组合物的层次剖视图。
图2是本发明玻璃版，已放大到能够清楚说明其不平衡表面和涂层厚度，及所得的第一片试用版。
图3是经过所需的喷漆和打磨后的本发明玻璃版，已放大到能够清楚说明其不平衡表面和涂层厚度。
图4是生产一对相配玻璃版的流程图。
图5是安装于顶层玻璃用以提供所需的压力的弹簧装置，以及用以支撑基层玻璃版的玻璃固定物体结构图。
图6显示有些许的差动强度的顶层玻璃平面构造。
图7显示顶层玻璃版被降下后的液体光致聚合物曝光机的简化实例。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明具体实施方式
一对寻常的玻璃板(图二的201，202)被装置成为用压缩夹层法制作印刷版的液体光致聚合物曝光机(没被显示)的顶层玻璃(201)和基层玻璃(202)。可以的话，顶层玻璃(201)比基层玻璃(202)大些。例如，顶层玻璃可以是长方形有着58“×38“的尺寸而基层玻璃是56“×36“尺寸。这些没被磨光至精密，平坦表面的寻常玻璃板，有着0.1毫米以上的不平均表面(201b，202b)且包括了整个表面，而且难以肉眼观察到。加上其中一片玻璃板的一个表面(图六的201c)通常是有少许的喷沙以便让照射在玻璃板上的光化射线在没到达液体光致聚合物(图一，103)前得以漫射，这过后会成为玻璃版(图二的204)。
整个顶层玻璃板(201)的底层(201a)，也就是会接触到处于基层玻璃板(202)的间隔档(108)的表面(201)，首先会被喷射一层十至一百微米厚度的薄涂层(图二203，图四401)。这表面(201a)可或没被喷沙。所选择的涂层(203)必须可黏附于玻璃表面并且半透明或透明式的让曝光机的紫外线通过。如果需要，基层玻璃的顶部也可以预先被喷涂。
有弹簧装置于顶层玻璃上面以提供所需的动力来压缩顶层玻璃板和处于基层玻璃板上的不锈钢间隔档之间。曝光机(图七〕过后会被调准到所需位置以便基层玻璃板是位于水平线上(图四，402〕。调整基层玻璃到水平线上分为两部分首先，整个曝光机(图七〕利用可调动的支架(没显示〕来调至水平线上。这个校整是草率的。第二部分是调整基层玻璃(202〕到水平线。这部分是由位于曝光机(图七〕的玻璃固定器(302〕来支撑基层玻璃板。玻璃固定器(302〕主要包括一个U-型钳子和直角撑架(304a〕上的支持螺栓(305〕。两个U-型钳子是夹在同一边，可以的话位于基层玻璃(202〕比较短的一边。可以有额外的U一型钳子(没显示〕夹在基层玻璃比较长的一边。更好的话，有陷角于基层玻璃的顶面上特定位置以让U-型钳子的顶臂安置在陷角内。U-型钳子的底臂被螺栓焊接着。
装置了先前所述U-型钳子(303〕的基层玻璃板(图五，202〕是放置在属于曝光机一部分(图五，七〕的长方型框架(304〕内。属于固定器(302〕一部分并且大过基层玻璃板(202〕的长方形框架是由两个直角撑架焊接一起所形成的。安置基层玻璃板时，每个位于U一型钳子(303〕上的螺栓会同时的插入各自位于直角撑架(304a〕上的洞口(304b〕。过后一个调整螺帽(图五，303d〕会锁在每个螺栓(303c〕以调整基层玻璃板(202〕的水平线。一个补全支持螺栓(305〕是置于直角撑架(304a〕上每个洞口(304b〕旁以支持玻璃版。每个支持螺栓(305〕由各自的螺帽(305b〕此下往上锁，而该各自的螺帽是焊接在直角撑架(304a〕。由弹性物质如聚氨基甲酸脂所制造的塞子被安置于支持螺栓(305〕的末端。由此一来，当U-型钳子(303〕上的调整螺帽(303d〕锁紧时，基层玻璃板会被拉下并处于支持螺栓(305〕上。所以基层玻璃板(202〕的校正是由调整U-型钳子(303〕上的螺帽并在须要时联系着支持螺栓(305〕一起进行。制作这些相配玻璃版时，也可以使用其他原有的校正方法。
除了确保基层玻璃板是位于水平线上，玻璃板也须要可以脱离并放回其原本位置尤其是在制作实际印刷版。那么至少一个试验印刷版(204〕将可以由这类曝光机使用压缩夹层法制作(图四，403〕，而会被预料的这将不可能依照规定的容许厚度范围内。这个实际印刷版更可能的话拥有最大可制作的工作面积。
每一片得到的试验印刷版过后会被瓜分为一样大小形状和面积的小部分(图二的204(01〕，204(02〕，204(03)…….204(n-4)，204n，)，而该部分有规律的排列并覆盖整个试验印刷版(204)。每一个位于试验印刷版上的小部分(204(01〕，204(02〕，204(03)....204(n一4)，204n，)(n等于第n部分〕厚度会被测量和记录下。如果有超过一片试验玻璃版，那么从不同试验中所得到符合同地点的小部分的平均厚度将会被记录。这样一来，顶层玻璃和基层玻璃的距离可以根据所定在顶层玻璃(201〕下侧的特别位置(201a(01〕，201a(02〕，201a(03)...201a(n))来决定。不同的距离(205(01〕，205(02〕，205(03)...205(n)〕位于顶层玻璃和基层玻璃板(201，202〕上所选择的不同位置(201a(01〕，201a(02〕，201a(03)...201a(n)可以考虑成为那对玻璃板的距离剖面图(图四，405〕。
接下来，位于顶层玻璃(201)的底层(201a〕上的不同位置(201a(01〕，201a(02〕，201a(03)...201a(n)〕可以根据得到的距离剖面图(图四，405〕来进行下步骤(图四，406〕。若是距离超过寻常版的距离加上被容许的容限如2.84毫米+0.05毫米＝2.89毫米的位置(201a(02)，201a(03))，将会被当作太大的距离(图四，406a)。同样的，拥有距离少过寻常版厚度减去被容许的容限如2.84毫米-0.05毫米＝2.79毫米的位置(201a(01)，201a(04))，会被当作太小的距离(图四，406c〕。额外的漆层(203(01〕，203〔04)〕可喷射(图四，406b〕在玻璃版下侧拥有大距离的符合位置〔201a(02)，201a(03))。此外，多余的漆层〔203(02)，203(04))位于符合位置并且拥有小距离可被磨去。这样一来，任何使用的喷射法和磨光法一定要先测量以便可预先知到所应采用的数量。而有着接近寻长版厚度并处于规定范围的位置(201a(05)〕将会被让其处于原本状态。
经过涂上额外漆层(203(02)，203(03))或磨去额外漆层(203(01)，203(04))的过程(图四，406〕之后，至少一个第二试验版被产生了(图4，407)。第二试验版的厚度会使用之前测量第一试验版的方法〔408〕来确保所有的位置〔201a(01〕，201a(02〕，201a(03)...201a(n)有着所要的理想距离。如果在测量第二试验版(404，405〕时出现超过容许范围的位置距离(205(n〕)，那么涂上额外漆层或磨去额外漆层(406〕并产生接下的试验版过程将被重复〔408)直到所有的位置距离〔205(n)〕是在规定范围内。当最后的试验版出现可接受的距离剖面图〔409)时，相配玻璃版(图三，201，202〕差不多可预备用来进行制作液体光致聚合物印刷版。只要整个被装置在曝光机上的基层玻璃版〔202)是处于水平线上，并且曝光机的弹簧(图五，301)压着顶层玻璃(201〕和基层玻璃〔202〕的间隔档〔108)时，印刷版可被生产。这印刷版有着和高档曝光机所生产出的印刷版一样的性能。
制作相配玻璃版(201，202〕的最后一个步骤〔409，410)是确保液体光致聚合物松脂的曝光不会被损害。一个简单的曝光度监测(409〕是必须的以确保整个工作面积有一致的曝光度。曝光表(图六，900；图四，409〕测量出的光明暗度和揭露任何工作表面过度曝光或不够曝光的位置。当出现工作表面不够曝光的位置时，那个顶层玻璃版〔201〕上的顶部〔201c〕喷沙层〔201d〕位置将会被磨去〔图四，410c，410d〕。相等于磨去喷沙层(201d〕，当过度曝光出现于某个位置(图四，410a，410b〕时，一层无光泽漆层(201e〕可喷在顶层玻璃版的顶部〔201c)。当整个顶层玻璃版〔201〕的光化射线度被补充后，步骤409和410可在须要时重复。
把液体光致聚合物曝光以得到一致的光化射线是最理想的因为这确保制作出来的印刷版表层的高度是一样的。更加上表层(307a〕有最低的高度以便完成后的印刷版〔307)上的凸层精细图案(307a〕不会脱落。当表层的厚度少过限度时(因为过度曝光〕，精细图案上的凸层可能会被削切。这使到凸版(尤其是精细图〕不能稳固于表层上。当然，印刷品上的精细图案可能会模糊(因为在印刷时，凸版会压住纸张而弯曲〕或印刷时凸版整个从表层上脱离。)。当整个顶层玻璃版〔201〕的光化射线度被补充如之前所述的方法〔409，410〕后，装置了相配玻璃版〔201，202〕的曝光机可以生产位于0.15毫米限度内一致表面厚度的不同印刷版厚度。
另一方面，基层玻璃板〔202)也可以在须要时，依之前所述401至411的步骤来制作。偶然的，液体光致聚合物印刷版也可以用有别于之前的发明，使用装上相配玻璃版(图五，六，七〕来制作。最主要的是那些曝光机一定要有装置来按置该顶层玻璃板〔201)，可以在玻璃板被放下时(图七〕只处在间隔档〔108)和夹层组合物(100〕之间。用来稳固顶层玻璃板〔201)的装置可以包括一个移动体(307〕有着可从低部洞口通过的腔口〔307a〕。洞口的外围会有一个像壁架的装置〔307a)让顶层玻璃板(201〕没被降下时(图六，躺在间隔档(108〕上〕停留。除了有光化射线光源〔307c)装置于洞口(307a〕，洞口还有弹簧〔301〕会随时压在顶层玻璃板〔201〕上的顶面。
当移动体被放下〔图七〕时，弹簧〔301)会把顶层玻璃板压在间隔档(108〕上。当移动体更加的降下时，顶层玻璃板〔201〕会完全的从像壁架的装置〔307a)移开。这样一来，弹簧〔301)会被更加的压缩并释放更多动力于顶层玻璃板(201〕上。要注意的是避免把移动体降下到可接触基层玻璃〔202)的位置。顶层玻璃板〔201)和基层玻璃板〔202〕一定要有管洞(没显示〕由管子连接到真空抽气机上〔没显示〕。这些在大型曝光机上必须的主要管洞可确保夹层组合物〔100)上的顶层和基层薄膜(104，101〕，和各自的顶层玻璃及基层玻璃〔201，202)之间没空气接触。
正式生产时，会把液体光致聚合物倒入预先决定位于基层玻璃板〔202〕上的底面薄膜〔没显示〕的上方。顶层玻璃板〔201〕被放下并处于间隔档(108〕上后，弹簧〔图七，301〕会压着玻璃板。这使到液体光致聚合物平均的分散开。这另类方法解决了须要用复杂方法或配器来平均的液体光致聚合物松脂层，或弄热器以把整个液体光致聚合物松脂层保持在固定的温度〔以确保液体光致聚合物层的平均表面〕和其他所述相关的控制器。同时，随着之前的发明所述一起出现的分配器浪费会被除去，而这排列只须要用足够的液体光致聚合物分配于之前预定的位置。这也意味着液体光致聚合物印刷版可以在同样的排列下生产，使用一对高度磨光表面玻璃板而不是现有的相配玻璃板。
也要注意的是这方法并没设法企图确保以夹层法生产出的液体光致聚合物印刷版所使用的玻璃的表面。为了这，通常在之前发明里的做法是把玻璃表面磨到高度平滑(高磨光〕。更好的，这方法确保两片所选的玻璃板的豁口距离是在特定容许范围内，那就是制作一对相配的玻璃板。这更进一步的意味着在这新式玻璃版的使用下，特定的表面不平衡度可以被容许(依照普通的相信和做法〕于液体光致聚合物曝光时使用的夹缩夹层法。使用这方法生产出的液体光致聚合物印刷版被证明在试验中，可以用来印刷皱纹盒子上的彩色标签。
上述
具体实施例方式
详细说明了制作一对相配玻璃板的方法，仅作为更好的理解和实现发明使用，对本发明玻璃板的使用和生产液体光致聚合物印刷版都不会产生任何限制，本发明的保护范围仅由前述权利要求进行限定。
权利要求
1.一对相配玻璃板，应用于液体光致聚合物曝光机，包括一对第一和第二片玻璃板，两片都可被分开或接近，当该两片玻璃被接近时，其中任何一片该玻璃板是平行并位于另一片玻璃相互的预定位置，而两片玻璃在近接触时所产生的距离是位于先决定的整个表面距离所容许范围内；至少一个该近距离接触玻璃表面是涂上一层黏附玻璃的漆层；而另一片反面玻璃板被涂上一层黏附玻璃的漆层的表面是涂了第二层漆层以遮挡部分的光化射线。
2.根据权利要求1所述的相配玻璃板，其特征是该玻璃漆层对紫外线是半透明的。
3.根据权利要求2所述的相配玻璃板，其特征是该玻璃漆层对紫外线是透明的。
4.根据权利要求3所述的相配玻璃板，其特征是第一片玻璃板是位于第二片玻璃板的上方。
5.根据权利要求4所述的相配玻璃板，其特征是该第一片玻璃板的底面涂上该黏附玻璃的漆层。
6.根据权利要求5所述的相配玻璃板，其特征是该第一片玻璃板的上面涂了第二层漆层，该第二层漆层是喷沙层。
7.根据权利要求6所述的相配玻璃板，其特征是该第一片玻璃板的上面涂上无光泽的漆层。
8.根据权利要求7所述的相配玻璃板，其特征是该第二片玻璃板的上面也涂上该黏附玻璃的漆层。
9.根据权利要求8所述的相配玻璃板，其特征是该第二片玻璃板的底面涂了第二层漆层，该第二层漆层是喷沙层。
10.根据权利要求9所述的相配玻璃板，其特征是该第二片玻璃板的第面涂上无光泽的漆层。
11.一种制造权利要求1～10任意一项权利要求所述的相配玻璃板的方法，包括如下步骤把第一和第二玻璃板的其中任何一个玻璃板表面涂上该黏附玻璃的漆层；把该两片玻璃板安放在预定的位置，以便该两片玻璃是处于近距离并互相平行的；一个排列有着该黏附玻璃漆层的其中一个该玻璃板近距离接触另一片该玻璃板的表面；得到一个该玻璃板之间距离的第一距离剖面图；把该涂上黏附玻璃漆层的玻璃从预定的位置移开；和经过比较在第一距离剖面图得到的距离和权利要求1所述的预定位置距离表面所容许范围后，在有太大距离的特定位置上涂上额外的该黏附玻璃漆层于原本的漆层上或在有太小距离的特定位置上磨去该黏附玻璃漆层。
12.一种制造权利要求1～10任意一项权利要求所述的相配玻璃板的方法，包括如下步骤把第一和第二玻璃板的其中一个玻璃板表面涂上该黏附玻璃的漆层；把该两片玻璃板安放在预定的位置，以便该两片玻璃是处于近距离并互相平行的；一个排列有着该黏附玻璃漆层的该玻璃板近距离接触另一片该玻璃板的表面；把该玻璃板从预定的位置移开；和经过比较在第一距离剖面图得到的距离和专利请求1所述的预定位置距离表面所容许范围后，在有太大距离的特定位置上涂上额外的该黏附玻璃漆层于原本的漆层上或在有太小距离的特定位置上磨去该黏附玻璃漆层。
13.根据权利要求11或12所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是该第二片玻璃板是放在该第一玻璃板的下方并位于一个预定的位置。
14.根据权利要求13所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是该第二片玻璃板是整个处于水平线上。
15.根据权利要求14所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是该距离剖面图是利用可铸模材料如液体光致聚合物松脂和可选择行硬化成硬板的材料来获得。
16.根据权利要求15所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是整个获得的硬板被瓜分为整齐和一致的部分。
17.根据权利要求16所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是每一个特定位置的距离是由测量每个部分的厚度来鉴定。
18.根据权利要求17所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是额外的黏附玻璃漆层会根据距离剖面图所得，在特定位置内喷射在原有黏附玻璃漆层上；当特定位置的距离大过预定所须的距离时，该喷射会被进行。
19.根据权利要求18所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是额外的黏附玻璃漆层会根据距离剖面图所得，在特定位置内利用磨料磨去；当特定位置的距离少过预定所须的距离时，该磨光会被进行。
20.根据权利要求19所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是当所有权利要求18和19所述的步骤被进行后并且得到一个权利要求15至17所述的最新距离剖面图时，被移走的玻璃板会被放回其预定位置。
21.根据权利要求20所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是涂上额外的黏附玻璃层漆在原有的漆层上或磨光特定位置所黏附玻璃漆层会依照权利要求18和19所述的步骤并依权利要求15至17所述的距离剖面图所得到的特定位置来进行。
22.根据权利要求21所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是所述各步骤会被重复直到所有位置的距离是处在预定容许的距离范围内。
23.根据权利要求22所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是当所有请求的步骤完成后，照射过该有着黏附玻璃漆层的玻璃板的光化射线度会在特定的位置被测量。
24.根据权利要求23所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是无光泽漆层会根据光化射线度测量所得，在特定位置内喷射在第一玻璃板上的表面上；当特定位置的距离大过预定所须的距离时，该喷射会被进行。
25.根据权利要求24所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是原有的磨光层会根据光化射线度测量所得，在第一玻璃板上的表面的特定位置上被磨料磨去；当特定位置的距离小过预定所须的距离时，该磨光会被进行。
26.根据权利要求25所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是当所有权利要求24和25所述的步骤被进行后并且得到一个权利要求23所述的最新光化射线度测量时，被移走的玻璃板会被放回其预定位置。
27.根据权利要求26所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是涂上无光泽层漆和弄掉无光泽层或磨光层于特定位置会依照权利要求24和25所述的步骤并依最新光化射线度测量来进行。
28.根据权利要求27所述的相配玻璃板的制造方法，其特征是所述各步骤会被重复直到所有位置的光化射线度是处在预定容许的距离范围内。
29.一种更改过的以制作液体光致聚合物印刷版的压缩夹层排列结构，包括一个夹层组合物和间隔档位于第一玻璃板和第二玻璃板之间；第一玻璃板位于该夹层组合物的上方，该夹层组合物由顶部透明薄片组成；一个液体光致聚合物薄层，该液体光致聚合物薄层的四边由可压缩框架围绕，该顶部透明薄片是在液体光致聚合物薄层上方并和薄层没有空气接触；一个底部透明薄片，该底部透明薄片是在液体光致聚合物薄层下方并和薄层没有空气接触；和图案薄片，该图案薄片和该部透明薄片没有空气接触；该第一玻璃板是处在夹层组合物和该间隔档上，并且有至少一个弹性体是放在至少一个第一玻璃板上的固定位置，该弹性体压在该夹层组合物和该间隔档上。
30.根据权利要求29所述更改过的压缩夹层排列结构，其特征是该弹性体是位于第一玻璃板上面并和第一玻璃板的顶部接触。
31.根据权利要求30所述更改过的压缩夹层排列结构，其特征是所使用的玻璃板是权利要求1至10任意一项所述的相配玻璃板。
32.根据权利要求31所述更改过的压缩夹层排列结构，其特征是所使用的第二玻璃板位于水平线上。
33.一种光致聚合物曝光机，包括一对有小孔的第一和第二玻璃板；顶部有玻璃装置的固定体，第二玻璃板由这玻璃装置被按装在固定体上并由这玻璃装置来调整于水平线上；间隔档，处于该第二玻璃板上预定的位置；一个移动体，有着可从低部洞口通过的腔口，而洞口的外围会有一个像壁架的装置，该第一玻璃板是按置在移动体的下面，坐落在壁架的装置上；一个装置以便提起和放下该移动体；弹性物体，该弹性物体装置在腔口内的固定位置并时时压在该玻璃板的顶面，当该移动体被放置在固定体的预定上方位置时，该弹性物体会把该第一玻璃板压在间隔板上，把第一玻璃板从像壁架的装置移开而移动体没砰到第二玻璃板；位于该腔口内的光化射线源头；和一个真空抽气装置，该装置包括在腔口内由管子连接到真空抽气机上以抽掉该第一和第二玻璃板表面的空气。
34.根据权利要求33所述的光致聚合物曝光机，其特征是所使用的第一和第二玻璃板是权利要求1至10任意一项所述的相配玻璃板。
35.根据权利要求34所述的光致聚合物曝光机，其特征是所使用的第一和第二玻璃板是被磨光至高度平滑表面的玻璃板，该表面平滑度位于由权利要求1所述的所须规定范围内。
36.根据权利要求34或35所述的光致聚合物曝光机，其特征是光化射线源头也装置在该第二玻璃板下面。
全文摘要
本发明公开了一种相配玻璃版及其制造和应用方法。当两片玻璃板被置于预定的距离时，一对接近并行的相配玻璃版被制作成，有着位于特定的容许范围内的豁口。该相配玻璃版的制作法也被提出。这类玻璃板可以用来当作液体光致聚合物印刷版机械上的一个组件。同时一个使用更改压缩夹层法和该玻璃板的光致聚合物曝光就也被提出。这方法也可利用传统的磨光玻璃。
文档编号G03F1/00GK1782870SQ200510126560
公开日2006年6月7日 申请日期2005年11月28日 优先权日2004年11月29日
发明者吴剑秋 申请人:吴剑秋