专利名称：粉末容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末容器，尤其是用于图像形成装置的 容纳显影剂等粉末的粉末容器。
背景技术：
在图像形成装置中，如在静电成像复印机或打印机中，经常 使用细颗粒的粉末等作为显影剂。当图像形成装置主组件中的粉 末用完时，粉末由粉末容器输送并补充。
目前市场上出售一种粉末容器，包括内部容纳粉末的容器主 体，该容器主体具有在长度方向的壁部及位于长度方向两端的两 侧壁，还包括形成于长度方向壁部上的出粉口，被可旋转地支撑 在两侧壁之间且位于出粉口附近的转轴，形成于该转轴上的叶片 及接受来自图像形成装置主组件的驱动力并带动转轴旋转的齿 轮。其中齿轮安装在容器主体的一端，位于容器主体的侧壁和与 侧壁一体形成的齿轮罩之间。装配时，转轴的一端通过形成于容 器主体一侧壁上的通孔穿出并穿过该侧壁与齿轮配合。
图1是上述粉末容器的转轴200与齿轮300的装配示意图。 如
图1所示，为防止齿轮300从转轴200的端部轴向脱落，转轴 200端部设有台阶式的法兰盘201，法兰盘201的端面上设有两 对沿转轴200的轴向向远离转轴200方向伸出的突柱202、 203, 每对突柱均在圓周方向上呈对称分布，且结构相同。其中突柱 202大致呈矩形的板状，具有一定弹性，其自由端设有沿径向自 突柱202的外周界面向外突出的啮合突起204。另一对突柱203 亦大致呈矩形的板状，只是在径向外侧具有弧形的端面。在齿轮 300侧设有供两对突柱202、 203插入的啮合槽301,当转轴200 的端部插入啮合槽301时，突柱202因啮合槽301内表面对啮合
突起204的压迫作用而发生弹性变形，当转轴200的端部穿过啮 合槽301后，突柱202在弹性恢复力的作用下恢复形状，啮合突 起204卡在齿轮300的端面302上，转轴200与齿轮300装配在 一起。
上述转轴200与齿轮300装配在一起后虽可防止齿轮300从 转轴200的端部轴向脱落，但因转轴200的端部既有台阶状的法 兰盘201，又设有形状不同的两对突柱202、 203,结构较复杂。 此外，因两对突柱202、 203的形状不同，因此转轴200与齿轮 300的装配方向只有两个，加之齿轮300位于容器主体的侧壁和 与侧壁一体形成的齿轮罩之间，装配时齿轮300的啮合槽301不 易观察到，因此装配十分不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供 一种转轴与输入齿轮的 结构筒单且装配方便的粉末容器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为粉末 容器，包括容器主体，包括长度方向的壁部及长度方向两端的第
一侧壁和第二侧壁；出粉口，设于长度方向的壁部；转轴，设于 出粉口附近，可旋转地支撑在第一侧壁和第二侧壁间，具有第一 端和第二端，其中第一端通过形成于容器主体第一侧壁上的通孔
穿出并穿过第一侧壁；齿轮，安装在第一侧壁的外侧，可与穿过 第一側壁的转轴的第一端相配合；所述转轴的第一端呈管状，在 管壁上设有至少两个在圆周方向上具有预定间隔的且从转轴的第 一端的端部沿转轴的轴向向转轴侧延伸的切槽，在其中两个相邻 切槽之间的管壁的端部设有一啮合突起；齿轮具有与转轴第 一端 相适配的啮合槽，啮合槽的面向转轴一侧的内表面具有径向向内 的坡度，远离转轴一侧的端壁上设有可供啮合突起嵌入的缺口 。 在转轴第 一端的管壁上，在距离端部的预定距离处设有限位突筋。
转轴的第 一端具有垂直于转轴轴向的圆形截面。
切槽有四个，在转轴第一端的圓周方向上呈均匀分布。
四个切槽将转轴第一端的管壁平均分成四部分，其中在圓周 方向上相对的两部分的管壁端部外侧均设有啮合突起。
转轴端部具有垂直于转轴轴向的正多边形截面。
正多边形至少具有六条边。
具有上述结构的粉末容器，因转轴的第一端呈管状，因此结 构简单，加工方便。此外，因转轴的第一端具有圆形或正多边形 的截面，因此其可以在多个方向上插入齿轮的啮合槽，不论齿轮 的啮合槽是否容易观察到，均可方便安装。
附闺说明
图l是现有技术中转轴与齿轮的装配示意图2是本实用新型粉末容器的外观示意图3是本实用新型粉末容器的结构示意图4是本实用新型粉末容器的转轴与齿轮的装配示意图5是图4所示齿轮另一角度的结构示意图6是本实用新型粉末容器的另一种结构的转轴及与其相适 配的齿轮的装配示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明。
具体实施方式
参见图2、图3， 粉末容器100主要包括一容器主体1,安 装在容器主体1内部的转轴2,安装在容器主体1 一端的齿轮3。
容器主体1基本上呈盒状，内部容纳有用作显影剂的粉末， 如调色剂、碳粉等，其包括长度方向的壁部11及在长度方向壁 部11两端的第一侧壁12和第二侧壁13。在长度方向的壁部11 上沿容器主体1的长度方向设有出粉口 14,用于将容器主体1内 部容纳的粉末提供至图像形成装置侧的显影装置内。在粉末容器 100未安装于图像形成装置侧的显影装置内时，出粉口 14在容器 主体1的外侧可被一密封条(未示出)密封，在容器主体1的内 侧通过一可往复移动的闸板(未示出)密封。在将粉末容器100 安装至图像形成装置的显影装置前，先将粘贴在容器主体1外侧 的密封条撕去，然后将粉末容器100安装至图像形成装置的显影 装置内，移动闸板即可打开出粉口 14,实现向显影装置供粉。
转轴2，安装在容器主体1内部出粉口 14附近，沿容器主 体1的长度方向支撑在第一侧壁12和第二侧壁13间。转轴2具 有第一端21和第二端22,其中第一端21通过形成于容器主体1 第一侧壁12上的通孔15穿出并穿过第一侧壁12。转轴2上还设 有搅拌装置23,当转轴2旋转时可通过搅拌装置23旋转搅拌容 器主体1内的粉末，并将粉末输送至出粉口 14处。搅拌装置的 结构可以是现有技术中已知的搅拌叶片、螺旋杆等形式。
齿轮3，安装在容器主体1的第一侧壁12的外侧，可与穿 过第一侧壁12的转轴2的第一端21相配合。沿容器主体1的长 度方向，在齿轮3的外侧还设有与第一侧壁12 —体制成的齿轮 护罩4。齿轮3安装后，齿轮的部分轮齿可从第一侧壁12和齿轮 护罩4中露出，以^f更和显影装置中的一部件配合，接受来自显影 装置的驱动力，以带动转轴2旋转。
下面结合参考图4、图5详细介绍转轴2及齿轮3的结构。 其中图4是转轴2与齿轮3的装配示意图，图5是齿轮3的结构 示意图。
参见图4,转轴2的第一端21呈管状，在管壁211上设有 至少两个/人第一端21的端部沿转轴2的轴向向转轴2侧延伸的 切槽212，相邻两个切槽212在圆周方向具有预定的间隔。在其 中两个相邻切槽212之间的管壁211的端部设有一啮合突起 213。在距离端部的预定位置处，还设有限位突筋214。
本实施例中转轴2的第一端21为圓柱形管，即在垂直于转 轴2的轴向方向上具有圓形的截面。管壁211上的切槽212有四 个，四个切槽212在转轴2第一端21的圆周方向上呈均分分 布，将第一端21的管壁211平均分成四部分2111、 2112、 2113、 2114,该四部分管壁在第一端21的径向方向两两相对， 也即2111部分和2112部分相对，2113部分和2114部分相对。 其中，2111部分和2112部分的端部外侧分别设有啮合突起 213,具体地说，啮合突起213呈圓柱状，系从管壁211的端部 外周界面沿转轴2第一端212的径向向外伸出。2111部分和 2112部分具有一定弹性，在啮合突起213受到沿转轴2第一端 212的径向向内的压迫时，可沿径向向内发生变形。在2113部分 和2114部分之间设有沿转轴轴向延伸的撑板215,撑板215的轴 线与转轴2的轴线重合，其可防止该2113部分和2114部分在转 轴2的第一端21的径向方向上发生变形，以增强转轴2的第一 端21的刚性。因转轴2的第一端21呈管状，相比现有技术无需 在端面上设置形状不同的突柱，因此结构相对筒单，加工方便。
结合参见图4和图5,齿轮3具有与转轴2第一端21相适 配的啮合槽31。啮合槽31的面向转轴2 —侧的内表面311沿齿 轮3的轴向向内具有一定锥度，形成沿齿4仑3的径向向内倾斜的
坡度，以便在装配时可引导转轴2的第一端21插入至啮合槽31 内。啮合槽31的远离转轴2 —侧的端壁312上设有可供啮合突 起213嵌入的缺口 313。
装配时，先将转轴2的第一端21穿过粉末容器100的第一 侧壁l2，后再将其插入到啮合槽3内，此时转轴2的第一端21 的啮合突起213受到齿轮3的啮合槽31内表面的沿转轴2第一 端21的径向向内的压迫力，管壁211的2111部分和2112部分 沿径向内发生变形，使转轴2的第一端21可顺利穿过啮合槽 31。当转轴2第一端21插入至一定程度后，管壁211上的限位 突筋214卡在啮合槽31的具有锥度内表面311处，转轴2第一 端21受到阻碍无法再插入，此时转动转轴2,当转至2111部分 和2112部分端部的啮合突起213对准啮合槽31端部的缺口 313 时，啮合突起213失去压迫，在2111部分和2112部分的弹性恢 复力作用上，啮合突起213恰好可嵌入到缺口 313内，转轴2与 齿轮3在圓周方向上不会再相对旋转。因转轴2的第一端21为 具有圆形截面的管状，因此其可在任一方向上插入齿轮3的啮合 槽313,不论齿轮3的啮合槽313是否容易观察到，均可方便安 装。
转轴2第一端21也可以是棱柱状管，即在垂直于转轴2的 轴向方向上具有正多边形截面，如正六边形、正八边形、正十二 边形......等。相对应地，齿轮3的啮合槽31的远离转轴2 —侧
亦具有垂直于转轴2轴向的正多边形截面，且在端壁的每个方向 上均设有可供啮合突起213嵌入的缺口 313。
图6示出具有正六边形截面的转轴2和与其相适配的齿轮3 的装配示意图。
如图6所示，转轴2的第一端21在圆周方向上具有六个 面，在其中任意两个相对的面2115、 2116的端部设有啮合突起
213，该两个面与相邻面的交界处分别设有沿转轴2轴向延伸的 切槽212。相对应地，齿轮3的啮合槽31在远离转轴2—侧亦具 有正六边形的截面，在圓周方向上真有六个面，其中每个面的端 部均设有可与啮合突起213相啮合的缺口 313。具有该种结构的 粉末容器，转轴2可在六个方向上插入齿4仑3的啮合槽31，安装 亦專交方Y更。
本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据 本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，此等^f效小的改变以 及等效变换均应包含在权利要求所述范围之内。
权利要求1、粉末容器，包括容器主体，包括长度方向的壁部及长度方向两端的第一侧壁和第二侧壁；出粉口，设于所述长度方向的壁部；转轴，设于所述出粉口附近，可旋转地支撑在所述第一侧壁和所述第二侧壁间，具有第一端和第二端，其中所述第一端通过形成于所述容器主体第一侧壁上的通孔穿出并穿过所述第一侧壁；齿轮，安装在所述第一侧壁的外侧，可与穿过所述第一侧壁的所述转轴的第一端相配合；其特征在于所述转轴的第一端呈管状，在管壁上设有至少两个在圆周方向上具有预定间隔的且从所述转轴的第一端的端部沿所述转轴的轴线方向向所述转轴侧延伸的切槽，在其中两个相邻所述切槽之间的所述管壁的端部设有啮合突起；所述齿轮具有与所述转轴第一端相适配的啮合槽，所述啮合槽的面向所述转轴一侧的内表面具有径向向内的坡度，远离所述转轴一侧的端壁上设有可供啮合突起嵌入的缺口。
2、 根据权利要求l所述粉末容器，其特征在于在所述转轴第一端管壁上，在距离端部的预定距离处设有限 位突筋。
3、 根据权利要求2所述粉末容器，其特征在于 所述转轴的第 一端具有垂直于所述转轴轴向的圆形截面。
4、 根椐权利要求3所述粉末容器，其特征在于 所述切槽有四个，在所述转轴第一端的圆周方向上呈均匀分布。
5、 根据权利要求4所述粉末容器，其特征在于 所述四个切槽将所述转轴第一端的管壁平均分成在径向方向 两两相对的四部分，其中在径向方向相对的两部分管壁的端部外 侧分别设有嘧合突起。
6、 根据权利要求2所述粉末容器，其特征在于 所述转轴端部具有垂直于所述转轴轴向的正多边形截面。
7、 根据权利要求6所述粉末容器，其特征在于 所述正多边形至少具有六条边。
8、 根据权利要求1至7任一项所述粉末容器，其特征在于所述转轴上i殳有搅拌装置。
专利摘要粉末容器，包括容器主体，包括长度方向的壁部及长度方向两端的第一侧壁和第二侧壁；出粉口，设于长度方向的壁部；转轴，其第一端通过形成于容器主体第一侧壁上的通孔穿出并穿过第一侧壁；齿轮，安装在第一侧壁的外侧，可与穿过第一侧壁的转轴的第一端相配合；其中转轴的第一端呈管状，在管壁上设有至少两个在圆周方向上具有预定间隔且沿转轴轴向延伸的切槽，在其中相邻两个切槽之间的管壁端部设有啮合突起；齿轮具有与转轴第一端相适配的啮合槽，啮合槽的面向转轴一侧的内表面具有径向向内的坡度，远离转轴一侧的端壁上设有可供啮合突起嵌入的缺口。具有转轴与齿轮结构简单、装配方便等优点。
文档编号G03G15/08GK201000541SQ20072004801
公开日2008年1月2日 申请日期2007年1月25日 优先权日2007年1月25日
发明者白利民, 陈世杰 申请人:珠海天威技术开发有限公司