图像形成设备的制作方法

专利名称：图像形成设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及图像形成设备，尤其是在框体内，具备包括有多个像载置体的 成像组件、供纸部、曝光部、中间转印部、调色剂供给部，为了进行消耗品的 补充更换以及维修等时，可以将各部从框体进行装卸的图像形成设备。
背景技术：
上述图像形成设备的一个例子如专利文献1所记载的，在不动部框体之本
体框的轮毂(boss)部开口部里，将前框和保持处理卡盒的中间框安装在同一轴 里，前框和中间框的转动支点为同一个，前框在开关动作时，部品间可以没有 相互干涉地作顺利的开关操作，如果打开前框，转动中间框后就能够方便地装 卸处理卡盒，如果将前框和中间框一体地打开，就可以不取出处理卡盒即对彩 色显影器或黑色显影器等其他组件进行交换。
另外，在专利文献2中记载了，在设备下方依次配置有供纸装置、曝光装 置、图像形成装置、中间转印装置、定影装置、排纸堆积装置，用纸搬送路径 大致呈垂直的图像形成设备，在打开用于开放上述用纸搬送路径的转动部后， 在相对于该图像形成设备的水平方向之上部15度、下部15度的角度范围内， 上述中间转印装置从上述转动部的开放方向里，可以自由装卸于图像形成设备 里。
专利文献l:特开平11-030942号公报 专利文献2:特开2006-171534号公报

发明内容
然而，在专利文献l所公开的设备中，为了形成包括中间框的构成，有可 能会增加成本。而在专利文献2所公开的设备中，由于是将多个组件移到至同 一路径里以进行组件的装卸，就会发生组件在装卸时的顺序问题，在仅要更换 设置在取出方向最里侧的组件的时候，就必须先取出位于取出方向的跟前侧， 即正面侧的组件，这样就会费事。本发明鉴于上述问题，以提供在抑制成本增加的同时，能够对设备各部方 便地进行装卸的图像形成设备为目的。
本发明的技术方案提供一种图像形成设备，在其框体内包括成像组件， 其包括像载置体；供纸部，其将转印纸供给到所述成像组件里；曝光部，其对 所述成像组件的像载置体曝光后形成潜像；显影设备，其将形成于所述像载置 体里的潜像通过调色剂来显影；中间转印部，其对所述显影设备显影的所述像
载置体上的调色剂像进行中间转印；调色剂供给部，其将调色剂供给到所述显 影设备里，其特征在于:从所述框体的正面侧开口处，可以将转印纸补充到所 述供纸部里，可以对所述成像组件进行更换，所述调色剂供给部可以更换调色 剂卡盒；从所述框体的左侧及右侧中的某一侧开口处，可以装卸所述中间转印 部；从所述框体的左侧及右侧中的另一侧开口处，可以装卸所述曝光部。
另外，本发明的技术方案提供一种图像形成设备，其特征在于:所述中间 转印部在进入所述框体内的方向上，前侧的高度尺寸要小于后侧的高度尺寸。
另外，本发明的技术方案提供一种图像形成设备，其特征在于:所述中间 转印部通过将环状中间转印带绕挂在多个辊上来构成，在进入所述框体内的方 向的后侧部位处，张紧辊在从外侧相接并将规定的张力施加到绕挂于所述多个 辊里的中间转印带里的同时，使所述张紧辊在位于进入所述框体内之方向的最 后侧的辊的附近，处于比所述辊在高度方向上低的位置里。
另外，本发明的技术方案提供一种图像形成设备，其包括所述中间转印部 将从中间转印带除去的废调色剂进行回收的清洁设备，其特征在于:所述清洁 设备配设在所述中间转印部进入所述框体的方向的先端侧，对所述清洁设备的 操作可以在取出所述曝光部之后，从取出曝光部的一侧来进行。
另外，本发明的技术方案提供一种图像形成设备，其特征在于:所述清洁 设备包括废调色剂罐，其用于收纳从所述中间转印带回收来的废调色剂，所述 废调色剂罐配置在所述清洁设备的下方，并呈纵长的筒状。
另外，本发明的技术方案提供一种图像形成设备，其特征在于:所述废调 色剂罐可以从所述清洁设备分离，也可以将所述废调色剂罐延伸设置到所述曝 光部的上部附近，来增大其体积。
另外，本发明的技术方案提供一种图像形成设备，其特征在于所述曝光 部由相对于所述框体可以装卸之可装卸部分，和，不能取出而固定于所述框体 之固定部分来构成。另外，本发明的技术方案提供一种图像形成设备，其特征在于将所述供 纸部具备的供纸滚的配设位置，降至所述曝光部的可装卸部分之配置位置的最 下部位置附近。
根据本发明所涉及的图像形成设备，对于以较高频率来更换的消耗品，是 从图像形成设备的正面侧来进行操作，另一方面，对于更换频率低，或者与图 像形成设备具有同等使用寿命的部分，是从设备侧面来进行操作的，如此就在 抑制成本的同时消除用户的误操作，并且可以方便地进行消耗品的更换或设备 的装卸。同时还能够抑制设备的高度。


参照下面对附图详细的说明可以更快 更好地理解对公开技术及其特征 的完整描述。其中，
图1所示是本发明涉及的图像形成设备之实施例的彩色打印机的概要截面图。
图2是图1所示设备的框体构造的侧视例示图。 图3是图1所示设备的曝光部构造的截面图。
图4是图1所示设备中曝光部和中间转印部的装卸构造模式图。 图5是图1所示设备所采用的中间转印部的模式图。
图6是从图1所示箭头Al方向所看到的侧视图。
图7所示是中间转印部可以采用的清洁设备变形例的构成概念截面图。
图8所示是中间转印部的具体构成侧视图。
图9所示是用于比较的现有彩色打印机的截面图。
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明在实施时的最佳实施方式的实施例进行说明。
还有，以下说明中，虽然是以打印机为例来说明图像形成设备的，但本发 明并不局限于此，也可以适用于复印机、传真机以它们的多个功能的复合机。
另外，图像的转印方式也不局限于中间转印方式，也可以适用于直接转印 方式的设备。更进一步地，不局限于串列式的图像形成设备，成像方式及颜色 数量也可以是任意的。
还有，在以下说明的实施例中，虽然是以从下部依次为供纸、曝光、成像组件、中间转印部、调色剂来例示的，但也可以采用将曝光部和中间转印部交 换后从上部来进行曝光的构成。 实施例l
图1所示是本发明所涉及的图像形成设备之实施例的彩色打印机的概要 截面图，图2所示是图1设备的框体构成之侧视例示图。本实施例所涉及的彩 色打印机l是将定影后的转印纸排到体内，即体内排纸型的设备，是根据对应 于例如从外部来的图像情报的图像信号来进行图像形成处理的设备，在一般的
用于复印等普通纸之外，还可以将OHP页纸、卡片、明信片等厚纸或信封等作
为页纸状的记录媒介来进行图像形成。
在框体2内，从下方开始依次配置有供纸部IO、 10;曝光部ll;包括
对应于黄色(Y)、品红(M)、青色(C)、黑色(K)等各色的多个像载置体(感光体 鼓)12Y、 12M、 12C、 12K的成像组件12;中间转印部13;收容有黄色(Y)、品 红(M)、青色(C)、黑色(K)等各色调色剂的调色剂卡盒14(14Y、 14M、 14C、 14K)。 图中5为原稿读取部，8为定影设备，17为排纸部。还有，50为供纸部10所 包括的供纸盒。
供纸部IO、 10为2段构成，在各供纸部10里配置了供纸盒50以及供纸 滚32。曝光部ll包括光源、光学系统，其根据上位设备的控制来对感光体鼓 12Y、 12M、 12C、 12K进行曝光。对于曝光部11将参照图3在后面叙述。中间 转印部13通过将环状中间转印带41绕挂在驱动辊'72、转向辊43 45上来构 成。
供纸部10里收纳的转印纸、成像组件12的12Y、 12M、 12C、 12K，以及 调色剂卡盒14Y、 14M、 14C、 14K为消耗品，当各自的消耗程度超过其基准值 时就被补充更换。然后，中间转印部13可以从垂直于消耗品更换方向的框体2 的图中右侧进行装卸，曝光部11可以从图中左侧进行装卸。关于该装卸构成 将在后面叙述。
另外，在本发明中，对4个成像组件12的配置顺序，即黄色(Y)、品红(M)、 青色(C)、黑色(K)的颜色顺序并不作限定。
图9所示是用于比较的现有技术中的彩色打印机，与图1所示设备同属于 中间转印方式的串列型全彩色打印机。该打印机也在框体2的大致中央处，配 置了构成绕挂于多个辊里的中间转印部13之中间转印带41，在其下方设置了 供纸部IO、曝光部ll，和并列设置的对应于品红(M)、青色(C)、黄色(Y)、黑色(K)各色的4个成像组件12。多个成像组件对应于黄色(Y)、品红(M)、青色 (C)、黑色(K)等各色调色剂的颜色，包括作为像载置体的感光体鼓l。
在图9所示打印机中，因为是将多个组件(例如中间转印部13和曝光部 ll)通过同一路径，即图中所示左侧方向来装卸的，如前所述，就会发生组件 的装卸顺序问题。因此，即使是仅对配置在取出方向最里侧的组件进行更换， 也必须先取出跟前侧，即正面侧的组件后才能进行。
这里，在本实施例中，供纸部IO、 10的供纸盒50可以从框体2的正面侧 抽出，转印纸可以在供纸盒50从框体2正面侧(图中跟前侧)抽出的状态下进 行补充。因此，在框体2里开设有用于抽出供纸盒50的开口部，供纸盒50通 过安装在供纸部IO、 10内，形成于供纸盒50里的盖部件就覆盖住了上述开口 部。
另夕卜，成像组件12中的感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K构成为处理卡盒， 在各处理卡盒里，除了感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K之外，还配置了带电器、 显影器、清洁器、除电器等。各处理卡盒也可以从框体2的正面(图中跟前侧) 侧进行装卸、更换。然后，调色剂卡盒14Y、 14M、 14C、 14K也可以从框体2 的正面(图中跟前侧)侧进行装卸、更换。
另一方面，曝光部11和中间转印部13的装卸方向与上述方向不同。亦即， 曝光部11可以从框体2的某一侧面(图1中的左侧)进行装卸、及抽出以后维 修等。而中间转印部13在与曝光部11的反方向的右侧，可以装卸于框体2， 其也可以抽出以后维修。
图2所示是可以进行上述装卸的框体构成。在该图中，对应于图1的部位 的符号相同。该构造体包括矩形底板(或底框，以后称为"基底部")21;垂 直于基底部21四角而竖直设置的支柱22 25;横架于这些支柱22 25之间的 侧板26 29;搭载于用以支持位于顶部的扫描设备5之底部的3根长支柱22 24上部里的2个水平扫描支持片30(图中仅显示从设备正面侧可以看到的部 分)；从支柱24上端部向短支柱25方向水平突出的悬梁状的扫描支持片32a; 调整部件32b。另外，各支柱22 25、水平扫描支持片30、悬梁支持片32a 以及调整部件32b构成了构造体本体，换而言之是构成了框体2。然后，通过 2个支持片30、 30和悬梁支持片32a来支持扫描设备5。
图3是图1所示设备的曝光部11的构造。曝光部11包括光盒51、多 面镜扫描仪52、 一对防音玻璃53 (53a、 53b) 、 f 6透镜54 (54a、 54b、 54c、 54d)、对应于f e透镜54配置的长边透镜(未图示)、第l反光镜56(56a、 56b、 56c、 56d)、第2反光镜57(57a、 57b、 57c、 57d)、第3反光镜56 (未图示)、防尘 玻璃59(59a、 59b、 59c、 59d)、上盖60、下盖61、用于曝光感光体鼓12 (12a、 12b、 12c、 12d)的光路63(63a、 63b、 63c、 63d)、第2罩盖64。亦即，曝光 部11不仅包括上盖60，还包括下盖61。还有，虽然供纸部的供纸盒为1段的 构成，无需赘言，也可以是前述的多段。
该多面镜扫描仪52与光盒51固定连结后在设置的外周部里形成有壁部。 并且，在从光源来的射入激光以及由偏向反射镜反射后的扫描激光路径里设置 有防尘玻璃59，所需要的扫描激光通过扫描透镜等可以作偏向扫描。
由该曝光部11的上盖60和下盖61所形成的空间，将曝光部11的内部和 外部遮断，与设置在光盒51里的偏向器的设置空间连结后形成1个空间。由 于该空间不同于设置其他光学元件的空间，由偏向反射镜散发的高温气流不会 直接影响到其他光学元i牛，从而不会使其特性劣化。
另外，由上盖60和下盖61所形成的空间，如图所示，不容易与曝光部 11内设置的光学部件的布置发生相互干涉。因此，设计上有比较高的形状自由 度，例如，可以确保扫描透镜光轴和直角方向里，或扫描透镜上部里的空间， 还可以设置比光盒51的偏向器更大的空间，由此，可以抑制偏向器的温度上 升。
图4所示图1设备中的上述装卸构成的模式示意图。还有，在图4中，虽 然供纸部10仅包括1段供纸盒50，而与图l所示设备的构成不同，但在本发 明中，供纸盒的段数对本发明的构成没有影响。
感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K可以自由转动地支持在框体2中未图示的 框里，沿着作为第2像载置体的中间转印体之中间转印带41的移动方向Al， 从图中左侧依次排列设置。另夕卜，感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K位于大致配 置在框体2的内部中央部里、由环状带构成的中间转印带41的外周面下侧， 亦即成像面侧里。
中间转印带41在与各感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K进行滑动接触的同时， 沿着箭头A所示方向里，可以移动地绕挂在辊72、 73、 74里，在其内周侧里 配置了与感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K相向而对的一次转印辊75Y、 75M、 75C、 75K，形成于其上的可视像即调色剂像相对于箭头Al方向移动的中间转印带41 被分别重叠转印，稍后，再一起转印到记录媒介之转印纸S里。中间转印带41位于相对于各感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K的下侧部分里 的相向而对的位置，构成了将各感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K上的调色剂转 印到中间转印带41里的一次转印部。
相对于中间转印带41的调色剂像的转印，在中间转印带41沿箭头Al方 向移动的过程中，形成于各感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K里的调色剂像，为 了在中间转印带41的相同位置处被重叠转印，通过夹着中间转印带41而配设 在与各感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K相向而对位置里的一次转印辊75Y、 75M、 75C、 75K的电压印加，沿着箭头A1方向，从上游侧向下游侧将时机错开后进 行。
包括该中间转印带41的中间转印部13，在沿图中箭头Fl所示方向移动 时安装到框体2里，在反方向移动时就从框体2中抽出。
还有，中间转印带41可以由伸縮性小的材质来构成基底层，通过平滑性 好的材质来覆盖基底层的表面后形成涂层，形成在基底层里重叠涂层的多层构 造。作为基底层的材质可以例举有氟素树脂、PVDF页膜、聚酰亚胺树脂等。作 为构成表面涂层的材质可以例举有平滑性良好的氟系树脂等。当然也可以采用 其他构成。
另外，曝光部11包括未图示的光源、光学系统等，通过上位设备的控制 来对成像组件12的感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K进行曝光。因此，在各成像 组件12的下方设置曝光部11，曝光部11在其内部的中央部位里设有1个偏向 器，来自于4个未图示的光源的光束，通过1个偏向器被分配到4个系统里作 偏向扫描后，将潜像写入4个感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K里。所以其构成 为包括为每一种颜色准备的激光二极管(LD)方式的4个光源；对光源射出的 激光束进行准直的光学系统；由多面镜(转动多面镜)和多面镜马达构成的转动 偏向器(多面镜扫描仪)52;配置在各光源的光路里用以扫描 成像的f e透镜 等透镜或补正用透镜、反光镜等构成的光学系统。因其具体构成为公知，所以 在此省略其图示和说明。
然后，根据各色的图像情报，将激光二极管射出的激光通过多面扫描仪 52来偏向扫描后，照射到各色的感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K里，通过该曝
光来进行上述的潜像写入。
还有，设置在框体2最上部的调色剂卡盒14，为了将调色剂补充到各成 像组件12用的显影设备里，被设置为收容了对应于图中符号的各色调色剂。各色成像组件12对于显影设备的调色剂充填，是通过公知的控制设备、控制 系统、控制软件等，介由未图示的搬送路径，来进行仅为规定量的各色调色剂 的补给的。
还有，调色剂卡盒14内的黄、青、品红、黑等各色调色剂可以是重合调 色剂，通过未图示的搬送路径，仅以规定的补给量来进行补给。
另外，该打印机还包括对具有转印带组件之中间转印带41进行清洁的
清洁设备76;支持二次转印辊91及其清洁刮板92，相对于框体2进行开和关 的开关部77;为了从框体2侧对包括中间转印带41之中间转印部13侧进行供 电而构成电接点的供电装置78、 79;对于中间转印部13等图像形成设备的各 构成部，起到电源功能的电源设备80。
该打印机还包括转动驱动各感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K的驱动设备(未 图示)；用于进行图像形成开始指示的开始键(未图示)；可以指定打印机的动 作的操作板(未图示)；对图像形成设备的动作进行全体控制的控制设备(未图 示)等。
还有，中间转印部13除中间转印带41之外，还包括作为一次转印偏压 辊的一次转印辊75Y、 75M、 75C、 75K;巻挂中间转印带41的驱动部件之驱动 辊72;作为张架辊的清洁对向辊74;和驱动辊72以及清洁对向辊74—起作 为挂绕中间转印带41之支持辊的张架辊73;从中间转印带41的外侧与中间转 印带41相接后，与清洁对向辊74 —起将规定的张力施加到中间转印带41里 的张紧辊81。
然后，中间转印带41的清洁设备76在与清洁对向辊74相向而对的位置 里，与中间转印带41相向而对地配设。该清洁设备76包括在与清洁对向辊 74相向而对的位置处，与中间转印带41相接配置的清洁刮板86，和将清洁刮 板86收容在内的箱体87，其通过清洁刮板86将中间转印带41上的残留调色 剂等异物刮落除去，来对中间转印带41进行清洁。
另外，清洁对向辊74、张架辊73、张紧辊81被，在进入框体2的方向中 位于最后侧位置里，由驱动辊72转动驱动的中间转印带41带动后称为从动辊。 还有， 一次转印辊75Y、 75M、 75C、 75K从中间转印带41内侧向感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K按压后分别形成一次转印夹持。该一次转印夹持形成于中间转 印带41上张架于清洁对向辊74和张架辊73之间的部分里。因此，清洁对向 辊74和张架辊73起到了安定一次转印夹持的作用。另外，张紧辊81在驱动辊72的附近，且比驱动辊72靠下方的位置处，通过从从中间转印带41的外 侧与从中间转印带41相接，如图所示，起到了在上下方向里对中间转印带41 所占的空间进行压縮的作用。
然后，在各个一次转印夹持处，通过一次转印偏压的影响，在感光体鼓 12Y、 12M、 12C、 12K和一次转印辊75Y、 75M、 75C、 75K之间形成一次转印电 场。形成于在感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K的各色调色剂像，通过该一次转 印电场及夹持压的影响而一次转印到中间转印带41上。
驱动辊72夹着中间转印带41与二次转印辊91相向而对地形成二次转印 部。另外，还与清洁对向辊74和张紧辊81 —起，起到作为向中间转印带41 转印提供适当的规定张力之加压部件的功能。
供纸部10将转印纸S多页重叠后，以转印纸束的状态收容在供纸盒内， 其配设在框体2的及曝光部11的下方里。亦即，通过供纸部10就在框体2的 底部形成了纸库。
供纸部10包括按压在供纸盒内最上位的转印纸S的上面里的供纸滚32， 和仅将供纸滚32送出的转印纸S中的1页分离后再搬送的分离辊(未图示)， 供纸滚32以规定的时机沿图中反时针转动方向被转动驱动，其最上位的转印 纸S被送去对位辊对88里。由供纸部10送出的转印纸S，经过供纸路径90 后到达对位辊对88后，被加入到对位辊对88的辊之间。
该例中的二次转印设备之二次转印辊91设置在开关部77内，在关闭开关 部77以后，与驱动辊72相向而对地夹住中间转印带41。另外，二次转印辊 91还具有将转印有调色剂像的转印纸S沿图中箭头El方向搬送去定影设备8 的页纸搬送功能。还有，作为二次转印设备，即可以采用轮带状的部件的构成， 也可以采用非接触的充电器。另外，图示例之清洁设备92是刮板状的部件， 其与二次转印辊91相接，来除去附着于二次转印辊91里的纸粉或调色剂等异 物，并对二次转印辊91进行清洁。
开关部77包括对框体2转动时的转动中心之轴93,其和二次转印辊91 以及清洁设备92—起相对于框体2可以开或关。还有，如图4所示，在开关 部77相对于框体2为打开状态时，转印带组件可以安装到框体2内的定影位 置里。转印带组件通过公知的构成，可以框体2脱离后进行维修，在此省略其 图示和说明。亦即，在将转印带组件从框体2取出时，是将开关部77相对于 框体2为打开的状态，并开放框体2的内部。感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K及其周围的设备为各自相同的构成。亦即， 在感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K周围，在将中间转印带41等安装到框体2里 的状态时，沿图中顺时针转动方向(箭头B1 B4所示转动方向)依次为， 一次 转印辊75、清洁装置之清洁刮板102、除电装置之除电设备103、进行AC带电 的带电装置之带电设备104、通过双成分显影剂进行显影的显影装置之显影设 备105。
另外，在图4中省略了有关曝光部11的装卸图示，仅以箭头来表示。
如图5及上所述，本实施例所涉及的中间转印部13将中间转印带41绕挂 在驱动辊72、张架辊73以及清洁对向辊74里，通过张紧辊81和清洁对向辊 74—起，将规定的张力施加到中间转印带41里。在本实施例中，在该绕挂状 态下，先进入框体2内侧的进入侧(图5所示左侧)的高度H2，要小于反对侧之 进入方向后侧(图5所示右侧)的高度Hl，以使得高度尺寸大的一侧也能够方便 地从框体2取出。亦即，.由于中间转印部13是从高度尺寸大的一侧取出于框 体2，并从高度尺寸小的一侧来插入框体2的，就可以减小框体2内的中间转 印部13在装卸时所需要的空间。另夕卜，中间转印部13的安装操作本身也能够 平滑顺利地进行。 '
图6是图1中的箭头A方向所示的框体2和中间转印部13之间的位置关 系的概念图。中间转印部13沿着设在框体2前侧板34里的前导轨37和设在 后侧板33里的后导轨36，可以从正面方向滑动后进行装卸。另外，中间转印 部13中被安装部分之外的部分，通过撑条(stay)来保持强度。
还有，曝光部11将配置在供纸部10、 10上的框体中间底板35作为导向 来进行装卸。亦即，曝光部ll由可以装卸于框体2里的可装卸部分lla，和不 能装卸而固定于框体2的固定部分lib所构成，曝光部11的可装卸部分lla 从图6中的里侧(图1所示左侧)进行装卸。固定部分lib包括撑条31和其他 未图示的撑条一起，来保持框体2的强度。
亦即在本实施例中，通过这种构成，可以将供纸滚32降低至曝光部11的 可装卸部分lla的配置位置之最下部附近来设置。由此，就可以将彩色打印机 1全体的高度降低供纸滚32的配置高度尺寸H3(图1参照)。
另外，在本实施例中，由于曝光部11和中间转印部13是从框体2的相对 的2侧来装卸的，就不需要在框体2的一侧里形成诸如将曝光部11和中间转 印部13从同一侧进行装卸时的大开口，由于在框体2的相对2面里仅设置最小限度的开口即可，就可以縮短形成开口所需要梁部件的长度，对应于此，就 可以提高框体2的机械强度。
图7所示是上述构成的中间转印部13所可能采用的清洁设备的变形例构 成的概念截面图。该清洁设备由清洁部20和废调色剂罐21构成。清洁部20 包括清洁刮板20c，其将中间转印带41上的残留调色剂除去后排出到废调色剂 罐21构成，虽然对于详细的构造的图示进行省略，但废调色剂罐21在构成为 高度尺寸比宽度尺寸大的纵长筒体的同时，中间转印部13和清洁部20、清洁 部20和废调色剂罐21是可以分离的。因此就可以形成例如在拉出中间转印部 13时将清洁部20也一起拉出，而将废调色剂罐21留在框体2里的构成。另外， 在拉出曝光部11后，就可以从抽出曝光部11的开口部位将手伸入框体2内进 行维修等操作，或取出之后进行废调色剂的处理。
另外，图示的废调色剂罐21形成为上下方向里的长筒状，因此，就能够 延长设置到例如靠近曝光部11上部的位置里。通过这种将废调色剂罐21向下 方延伸设置，不仅能增加废调色剂罐21的容量，废调色剂因堆积在罐内部因 自重而被压集成块后，还能够减少调色剂的体积。另外，有时也可以形成这样 的构成，即在取出曝光部13后，仅从框体2方便地取出废调色剂罐21。
图8所示是上述中间转印部13的具体构成侧视图。图示中间转印部13包 括配设在中间转印带41的两侧，作为将转印带组件装卸于框体2里时的导向 部件之框83、 83，和架设在框83之间，连结两框83的连结部件84。在连结 部件84里，包括将中间转印部13安装到框体2里时，构成从框体2侧来接受 供电的供电装置之被供电部(图4说明中的供电装置)78。还有，在图8中，省 略了驱动辊、清洁对向辊、张架辊、张紧辊等的图示。
中间转印部13如前所述，通过在图中箭头F1所示方向里的移动在安装到 框体2里。框83通过将中间转印部13安装到框体2里时，设置在框体2中未 图示的导向轨，在箭头F1方向进行滑动时起到滑动件的作用。
被供电部78在中间转印部13里包括一体的被供电体78a 78e，在将转 印带组件安装到框体2的规定位置里时，供电部79与被供电体78a 78e相接 后电连通，从而对中间转印部13进行供电。另外，被供电部78夹着中间转印 带41在感光体鼓12Y、 12M、 12C、 12K的上方位置处，位于靠近框体2外侧的 部位里。
如上所述，根据本发明，因为对于更换频率高的消耗品是通过设备正面侧来操作，对于更换频率低或与设备同等寿命的模块是从设备侧面来操作的，、就 能够防止用户的误操作。
另外，由于将曝光部和中间转印部分别从左右相对的两侧来取出，就可以 防止各部件之间的干涉，在降低彩色打印机整体高度之外，还可以使操作所需 要的框体开口部降至对应于各部大小的最小尺寸，由此不需要在框体内形成大
的开口部，从而提高框体的强度。
另外，根据本发明，在不影响各部分功能的情况下，将高度尺寸在宽度方 向上变更，由此来抵消上下重合的其他部分，从而就能够减小图像形成设备整 体的高度尺寸。
另外，根据本发明，由于是使各部的厚度尺寸小的一侧开始安装于框体， 使厚度尺寸大的一侧开始取出于框体，在减小安装空间的同时，还能够使得装 卸操作可以平滑顺利地进行。
另外，根据本发明，由于将清洁设备配置在中间转印部的侧部，在中间转 印部的上下方向里就不需要配置其他部分，从而能够降低图像形成设备整体的 高度尺寸。更进一步地，在对使用寿命短于中间转印部的清洁设备进行维护、 部件更换时，不需要将中间转印设备全部抽出，从而使得操作变得容易。
另外，根据本发明，由于是将废调色剂罐作成纵长的筒状，废调色剂因自 重而堆积成块，在能够减少废调色剂体积之外，还可以通过将废调色剂罐延伸 设置到曝光部的位置，来增大罐的容量。更进一步地，由于可以将废调色剂罐 和清洁设备分离，就能够使其以适合于各自使用寿命的间隔来更换组件。
然后，根据本发明，由于可以从曝光部用的开口部来修理更换废调色剂罐， 就没有必要设置废调色剂罐用的开口部，也不会因而导致框体强度的下降。
本专利申请的基础和优先权要求是2007年11月15日、在日本专利局申 请的日本专利申请JP2007-296225,和2008年9月22日、在日本专利局申请 的日本专利申请JP2008-242265，其全部内容在此引作结合。
从以上所述还可以有许多的改良和变化。亦即，在权利要求的范围内，该 专利说明书的公开内容不局限于上述的说明。
权利要求
1. 一种图像形成设备，在其框体内包括成像组件，其包括像载置体；供纸部，其将转印纸供给到所述成像组件里；曝光部，其对所述成像组件的像载置体曝光后形成潜像；显影设备，其将形成于所述像载置体里的潜像通过调色剂来显影；中间转印部，其对所述显影设备显影的所述像载置体上的调色剂像进行中间转印；调色剂供给部，其将调色剂供给到所述显影设备里，其特征在于从所述框体的正面侧开口处，可以将转印纸补充到所述供纸部里，可以对所述成像组件进行更换，所述调色剂供给部可以更换调色剂卡盒；从所述框体的左侧及右侧中的某一侧开口处，可以装卸所述中间转印部；从所述框体的左侧及右侧中的另一侧开口处，可以装卸所述曝光部。
2. 根据权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于 所述中间转印部在进入所述框体内的方向上，前侧的高度尺寸要小于后侧的高度尺寸。
3. 根据权利要求2所述的图像形成设备，其特征在于所述中间转印部通过将环状中间转印带绕挂在多个辊上来构成，在进入所 述框体内的方向的后侧部位处，张紧辊在从外侧相接并将规定的张力施加到绕挂于所述多个辊里的中间转印带里的同时，使所述张紧辊在位于进入所述框体 内之方向的最后侧的辊的附近，处于比所述辊在高度方向上低的位置里。
4. 根据权利要求3所述的图像形成设备，其包括所述中间转印部将从中 间转印带除去的废调色剂进行回收的清洁设备，其特征在于所述清洁设备配设在所述中间转印部进入所述框体的方向的先端侧，对所 述清洁设备的操作可以在取出所述曝光部之后，从取出曝光部的一侧来进行。
5. 根据权利要求4所述的图像形成设备，其特征在于 所述清洁设备包括废调色剂罐，其用于收纳从所述中间转印带回收来的废调色剂，所述废调色剂罐配置在所述清洁设备的下方，并呈纵长的筒状。
6. 根据权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于 所述废调色剂罐可以从所述清洁设备分离。
7. 根据权利要求6所述的图像形成设备，其特征在于 将所述废调色剂罐延伸设置到所述曝光部的上部附近，来增大其体积。
8. 根据权利要求1所述的图像形成设备，其包括所述中间转印部将从中 间转印带除去的废调色剂进行回收的清洁设备，其特征在于所述清洁设备配设在所述中间转印部进入所述框体的方向的先端侧，对所 述清洁设备的操作可以在取出所述曝光部之后，从取出曝光部的一侧来进行。
9. 根据权利要求8所述的图像形成设备，其特征在于 所述清洁设备包括废调色剂罐，其用于收纳从所述中间转印带回收来的废调色剂，所述废调色剂罐配置在所述清洁设备的下方，并呈纵长的筒状。
10. 根据权利要求9所述的图像形成设备，其特征在于 所述废调色剂罐可以从所述清洁设备分离。
11. 根据权利要求10所述的图像形成设备，其特征在于所述曝光部由相对于所述框体可以装卸之可装卸部分，和，不能取出而固 定于所述框体之固定部分来构成。
12. 根据权利要求ll所述的图像形成设备，其特征在于将所述供纸部具备的供纸滚的配设位置，降至所述曝光部的可装卸部分之 配置位置的最下部位置附近。
13. 根据权利要求l所述的图像形成设备，其特征在于所述曝光部由相对于所述框体可以装卸之可装卸部分，和，不能取出而固 定于所述框体之固定部分来构成。
14. 根据权利要求13所述的图像形成设备，其特征在于将所述供纸部具备的供纸滚的配设位置，降至所述曝光部的可装卸部分之 配置位置的最下部位置附近。
15. 根据权利要求14所述的图像形成设备，其特征在于 所述中间转印部在进入所述框体内的方向上，前侧的高度尺寸要小于后侧的高度尺寸。
16. 根据权利要求15所述的图像形成设备，其特征在于所述中间转印部通过将环状中间转印带绕挂在多个辊上来构成，在进入所 述框体内的方向的后侧部位处，张紧辊在从外侧相接并将规定的张力施加到绕挂于所述多个辊里的中间转印带里的同时，使所述张紧辊在位于进入所述框体 内之方向的最后侧的辊的附近，处于比所述辊在高度方向上低的位置里。
17. 根据权利要求16所述的图像形成设备，其包括所述中间转印部将从中间转印带除去的废调色剂进行回收的清洁设备，其特征在于所述清洁设备配设在所述中间转印部进入所述框体的方向的先端侧，对所 述清洁设备的操作可以在取出所述曝光部之后，从取出曝光部的一侧来进行。
18. 根据权利要求17所述的图像形成设备，其特征在于 所述清洁设备包括废调色剂罐，其用于收纳从所述中间转印带回收来的废调色剂，所述废调色剂罐配置在所述清洁设备的下方，并呈纵长的筒状。
19. 根据权利要求18所述的图像形成设备，其特征在于 所述废调色剂罐可以从所述清洁设备分离。
20. 根据权利要求19所述的图像形成设备，其特征在于 将所述废调色剂罐延伸设置到所述曝光部的上部附近，来增大其体积。
全文摘要
本发明提供一种在降低成本的同时能够对各部进行方便地装卸的图像形成设备。其框体2包括具备像载置体12Y、12M、12C、12K的成像组件12，和供纸部10、10，和曝光部11，和中间转印部13，和调色剂卡盒14Y、14M、14C、14K，供纸部10可以将消耗品之转印纸，从框体2的正面部来补充，成像组件12可以将消耗品之包括感光体的处理卡盒，从框体2的正面部来更换，消耗品之调色剂卡盒可以从框体2的正面部来更换，与此同时，中间转印部13可以从垂直于上述消耗品更换方向的框体的右侧来装卸，曝光部11可以从左侧来装卸。
文档编号G03G21/00GK101436033SQ20081017630
公开日2009年5月20日 申请日期2008年11月14日 优先权日2007年11月15日
发明者大锻冶博之 申请人:株式会社理光