图像形成装置的制作方法

专利名称：图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有定影单元的图像形成装置，所述定影单元边使承载 了调色剂图像的纸通过加热的辊对或加热带和辊之间的夹缝，边把未定 影的调色剂加热熔融，定影在纸上。
背景技术：
在这种图像形成装置中，近年来，从縮短定影单元中的预热时间和 节能等角度考虑，在图像形成装置中采用可以减少热容量的带方式受到
关注(例如参照日本专利公开公报特开平6 — 318001号)。此外近年来， 可以快速加热并高效加热的电磁感应加热方式(IH)也受到关注，从彩 色图像定影时节能的角度考虑，产生了很多把电磁感应加热方式与带方 式组合的产品。在把带方式和电磁感应加热方式组合的情况下，因线圈 的布置和冷却容易、并可以直接加热带等优点，大多采用把电磁感应装 置配置在带的外侧的方式(所谓外包IH)。
在所述电磁感应加热方式中，为了与通过定影单元的纸的宽度尺寸 (纸通过宽度) 一致，防止在纸非通过区域过度升温，开发了各种技术， 特别是作为外包IH的尺寸切换装置，有以下的现有技术(例如日本专利 公开公报特开2006—120523号)。该现有技术，对于曲面形状的磁通屏 蔽板预先在长边方向上设置多个台阶，利用所述台阶在纸宽度方向上形 成使磁气通过的区域和屏蔽磁气的区域。由此，在变更纸尺寸的情况下， 可以配合所述纸通过宽度使磁屏蔽板转动，在纸非通过区域屏蔽磁气， 抑制加热辊等过度升温。
但是，所述的现有技术(日本专利公开公报特开2006—120523号)
由于根据预先形成在屏蔽板上的台阶的位置确定了屏蔽区域和非屏蔽区 域，所以不能适应多种纸尺寸。目卩，现有技术虽然可以比较容易地适应 一 两种小尺寸的纸，但如果要适应三种以上的多个小尺寸纸宽度，则 需要对磁通屏蔽板的大小和磁通屏蔽板的转动角度的控制进行深入研
5究。
此外，如现有技术(日本专利公开公报特开2006—120523号)那样， 在屏蔽板的转动方向上设置台阶的情况下，由于其总体转动角度的限制， 一个个台阶不能形成得很大(若换算为转动角度，能形成的台阶例如为 15° 30°左右)，因此相应地磁屏蔽量少，不能充分抑制发热量。

发明内容
本发明的目的在于提供一种能够适应多种纸尺寸进行磁调整的图像 形成装置。
为了实现所述目的，本发明提供一种图像形成装置，其包括图像 形成部，用于形成调色剂图像，并把该调色剂图像转印到纸上；以及定
影单元，具有加热构件和加压构件，所述定影单元把被转印了所述调色 剂图像的所述纸夹在所述加热构件和所述加压构件之间进行输送，并把
所述调色剂图像定影在所述纸上；其中，在所述加热构件上，设定该纸 通过的纸通过区域，所述定影单元还具有线圈，沿着所述加热构件的 外表面配置，产生磁场；固定磁芯，隔着所述线圈配置在与所述加热构 件相反的一侧，形成磁路；圆筒形的可动磁芯，在所述线圈产生的磁场 方向上，配置在所述固定磁芯和所述加热构件之间，与所述固定磁芯一 起形成所述磁路，所述可动磁芯具有沿被输送的所述纸的宽度方向延伸 的轴心；屏蔽构件，设置在所述可动磁芯的外圆周面上，在所述磁路内 屏蔽磁气；以及磁调整部，通过使所述可动磁芯绕所述轴心转动，把所 述屏蔽构件的位置在屏蔽位置和退避位置之间进行切换，所述屏蔽位置 为所述屏蔽构件位于所述纸通过区域内，屏蔽所述磁气的位置，所述退 避位置为所述屏蔽构件位于所述纸通过区域外，允许所述磁气通过的位 置；其中，在所述可动磁芯的所述轴心方向上设置多个所述屏蔽构件， 该多个屏蔽构件分别按照所述纸宽度方向上的多个尺寸，在所述轴心方 向上具有不同的长度，在所述可动磁芯的圆周方向上具有不同的宽度， 所述磁调整部按照所述纸的宽度方向上的尺寸，把所述多个屏蔽构件分 别在所述屏蔽位置和所述退避位置之间进行切换。
特别是所述的屏蔽构件在可动磁芯的轴心方向上分成多个设置，并且按照被输送的纸的宽度方向上的多个尺寸，每个屏蔽构件在轴向上的 长度不同，并且在可动磁芯的圆周方向上具有不同的宽度，磁调整部通 过按照被输送的纸的尺寸调整可动磁芯的转动角度，把位于纸通过区域 外的屏蔽构件切换到屏蔽位置，并且把位于纸通过区域内的屏蔽构件切 换到退避位置。
如果采用这种结构，则按照可动磁芯的转动角度，可以把多个屏蔽 构件的位置进行切换，如果屏蔽构件在纸通过区域内，就切换到退避位 置，如果屏蔽构件在纸通过区域外，就切换到屏蔽位置，所以按照预先 设定的屏蔽构件在可动磁芯上的配置模式，可以适应多种纸尺寸。
在上述结构中，利用把所述轴心作为中心的角度来表示所述屏蔽构 件在所述圆周方向上的宽度的情况下，该角度设定在70度到280度的范 围内。
艮P，当屏蔽构件在圆周方向上具有280度的宽度时，虽然在可动磁 芯上存在超过180度的部分，但在把这种宽度较宽的屏蔽构件切换到退 避位置的情况下，把超过180度的部分在圆周方向的两侧每个都控制为 50度。因此，即使在可动磁芯的两侧分别配置有固定磁芯，但在退避位 置屏蔽构件也几乎不会产生磁屏蔽效果，可以充分地进行加热构件的感 应加热。
另一方面，如果屏蔽构件在圆周方向上具有70度的宽度，则当把这 种宽度的屏蔽构件切换到屏蔽位置的情况下，可以充分发挥磁屏蔽效果。 因此，只要是具有70度以上宽度的屏蔽构件，就可以在纸通过区域外充 分抑制加热构件的过度升温。
在上述构成中，所述屏蔽构件在所述圆周方向上的宽度被设定成 从设置在所述可动磁芯的轴向端部上的所述屏蔽构件到设置在比所述轴 向端部靠近轴向内侧的屏蔽构件逐渐减小。
在上述构成中，所述可动磁芯具有与所述轴心垂直的断面，所述断 面的中心设置在所述线圈的绕线中心通过的位置，在所述断面内，当把 相当于所述线圈的绕线中心的假想线作为第一基准线、把与所述第一基 准线垂直且通过所述断面中心的假想线作为第二基准线时，所述屏蔽构件的所述退避位置相当于在所述断面上隔着所述第二基准线位于与所述 线圈相反一侧的180度的范围，所述屏蔽构件的所述屏蔽位置相当于所 述断面上与所述线圈相面对的180度的范围，所述屏蔽构件在被切换到 所述退避位置的状态下，超过所述第二基准线向所述屏蔽位置一侧伸出 时，该伸出的量在所述第一基准线的两侧分别设定在从所述断面的中心
看的角度为50度以下的范围内，所述屏蔽构件在被切换到所述屏蔽位置
的状态下，在所述第一基准线的两侧分别延伸到从所述断面的中心看的
角度为30度以上。
可动磁芯的与轴心垂直的断面的中心被设置在线圈的绕线中心通过 的位置，当在断面内把相当于线圈的绕线中心的假想线作为第一基准线、 把与该第一基准线垂直且通过断面中心的假想线作为第二基准线时，隔 着第二基准线位于与线圈相反一侧的180度的范围相当于屏蔽构件的退 避位置，该范围以外的与线圈相面对的180度的范围相当于屏蔽构件的 屏蔽位置。此时，优选的是在屏蔽构件被切换到退避位置的状态下， 在可动磁芯的外圆周面上，屏蔽构件从第二基准线向屏蔽位置的伸出量 被设定成在第一基准线的两侧分别为50度以下的范围内，并且在屏蔽构 件被切换到屏蔽位置的状态下，屏蔽构件覆盖可动磁芯外圆周面的范围 被设定成在第一基准线的两侧分别为30度以上。
如果采用这种结构，则对于在线圈的绕线轴心的两侧产生的磁场， 屏蔽构件在退避位置几乎不产生屏蔽效果，所以可以在纸通过区域内充 分发挥发热性能。另一方面，在屏蔽构件被切换到屏蔽位置的状态下， 对通过线圈的绕线中心(第一基准线)的磁气可以产生充分的屏蔽效果， 所以可以在纸通过区域外可靠地防止加热构件的过度升温。
在上述结构中，所述磁调整部在所述可动磁芯转动一圈的范围内， 把所述可动磁芯的转动角度调整为规定的基准角度、相对于所述基准角 度的第一角度、第二角度和第三角度这些角度之中的任意一个角度，从 而把所述屏蔽构件在所述退避位置和所述屏蔽位置之间进行切换。
按照该结构，在可动磁芯转动一圈的范围内最多可以适应四种纸尺寸。在上述结构中，所述第一角度、第二角度和第三角度相对于所述基
准角度分别设定成卯度、180度和270度。
按照该结构，针对每种纸尺寸只要使可动磁芯每次转动卯度即可， 所以容易调整转动角度。
在上述构成中，所述屏蔽构件包括第一屏蔽构件，具有第一长度 和第一圆周方向宽度；第二屏蔽构件，具有比所述第一长度和第一圆周 方向宽度小的第二长度和第二圆周方向宽度；以及第三屏蔽构件，具有 比所述第二长度和第二圆周方向宽度小的第三长度和第三圆周方向宽 度，其中，所述第一屏蔽构件、第二屏蔽构件和第三屏蔽构件从所述可 动磁芯的轴向端部向轴向内侧顺序设置，所述磁调整部通过把所述可动 磁芯转动到所述基准角度、所述第一角度、所述第二角度和所述第三角 度之中的任意一个角度，把所述第一屏蔽构件、第二屏蔽构件和第三屏 蔽构件分别在所述退避位置和所述屏蔽位置之间进行切换。


图1是表示本发明一种实施方式的图像形成装置结构的简图。
图2是表示定影单元结构示例的纵剖面图。 图3是详细表示中心磁芯的俯视图。
图4A 图4G是表示在中心磁芯的轴向上配置第一 第三屏蔽构件 的方法、以及各屏蔽构件的长度和圆周方向上的宽度的图。
图5A和图5B是表示伴随中心磁芯的转动切换屏蔽位置和退避位置 的图，图5A表示中心磁芯位于退避位置的状态，图5B表示中心磁芯位 于屏蔽位置的状态。
图6A是表示在退避位置的各屏蔽构件相对于基准线的角度设定例 子的剖面图。
图6B是表示在屏蔽位置的各屏蔽构件相对于基准线的角度设定例 子的剖面图。
图7A 图7D是表示在中心磁芯上配置第一 第三屏蔽构件时的控制手法(第一例)的原理图。
图8A 图8D是表示以与第一例不同的配置方式在中心磁芯上配置 第一 第三屏蔽构件时的控制手法(第二例)的原理图。
图9A 图9C是表示在中心磁芯上仅配置第一屏蔽构件和第二屏蔽 构件时的控制手法(第三例)的原理图。
图IO是表示定影单元的其它结构示例的图。
图ll是表示IH线圈单元的其它结构示例的图。
具体实施例方式
以下，利用附图对本发明的实施方式进行详细说明。
图1是表示本发明一个实施方式的图像形成装置1的结构的简图。 图像形成装置1例如可以为打印机、复印机、传真机以及兼有这些功能 的数码复合机等，用于根据从外部输入的图像信息，把调色剂图像转印 到印刷纸等印刷介质表面上，进行印刷。
图1所示的图像形成装置1例如是串列式彩色打印机。该图像形成 装置1具有方箱形的装置主体2，在该装置主体2的内部，把彩色图像形 成(打印)在纸上。在该装置主体2的上面，设置有出纸部(出纸盘)3， 用于排出印刷有彩色图像的纸。
在装置主体2内的下部，设置有用于收纳纸的供纸盒5。此外在装 置主体2内的中央部位，设置有用于手动供纸的堆纸盘6。此外在装置主 体2内的上部设置有图像形成部7。该图像形成部7根据从装置外部发送 来的文字或图样等图像数据，在纸上形成图像。
在图1中，在装置主体2的左侧部位上，配置有第一输送通道9， 用于把从供纸盒5抽出的纸输送到图像形成部7;从装置主体2的右侧到 左侧，配置有第二输送通道IO，用于把从堆纸盘6抽出的纸输送到图像 形成部7。此外在装置主体2内的左上侧部位配置有定影单元14，对 在图像形成部7被形成图像的纸进行定影处理；以及第三输送通道11， 把进行定影处理后的纸输送到出纸部3。在把供纸盒5向装置主体2的外部(例如图l中的身前一侧)拉出
的状态下，可以补充纸。该供纸盒5具有收纳部16，在该收纳部16中， 可以选择性地装入至少两种供纸方向的尺寸不同的纸。装入收纳部16中 的纸通过供纸辊17和分配辊18被一张一张向第一输送通道9抽出。
堆纸盘6可以在装置主体2的外面打开或关闭，在其手动供纸部19 上可以用手一张一张放上纸，或可以层叠放上多张纸。放在手动供纸部 19上的纸由搓纸辊20和分配辊21， 一张一张地向第二输送通道10抽出。
第一输送通道9和第二输送通道10在对准辊22附近汇合，提供给 对准辊22的纸在此暂时待机，在进行倾斜调整和时机调整后，向第二转 印部23送出。在第二转印部23中，把中间转印带40上的全彩色调色剂 图像转印到被送出的纸上。此后，在定影单元14中纸上的调色剂图像被 定影，该纸根据需要在第四输送通道12中被翻转，在与最初的面相反一 侧的面上也通过第二转印部23转印全彩色的调色剂图像。然后在定影单 元14中把相反一面的调色剂图像定影之后，该纸经过第三输送通道11 通过排出辊24排出到出纸部3。
图像形成部7具有四个图像形成单元26 29，用于形成黑(B)、 黄(Y)、青(C)和品红(M)各种颜色的调色剂图像，此外图像形成 部7还具有中间转印部30，用于合成并承载由所述图像形成单元26 29 形成的各种颜色的调色剂图像。
各图像形成单元26 29包括感光鼓32;带电部33，与感光鼓32 的圆周面相对配置；激光扫描单元34，向感光鼓32圆周面上的比带电部 33更靠向下游一侧的特定位置照射激光束；显影部35，在比激光扫描单 元34的激光束照射位置更靠向下游一侧的位置，与感光鼓32的圆周面 相对配置；以及清洁部36，在比显影部35更靠向下游一侧的位置，与感 光鼓32的圆周面相对配置。
各图像形成单元26 29的感光鼓32利用图中没有表示的驱动电动 机向图中的逆时针方向转动。此外，在各图像形成单元26 29的显影部 35中，在各调色剂盒51中分别装有黑色调色剂、黄色调色剂、青色调色 剂和品红色调色剂。中间转印部30包括驱动辊38，配置在图像形成单元26附近的位 置；从动辊39，配置在图像形成单元29附近的位置；中间转印带40， 巻挂在驱动辊38和从动辊39上；以及四个转印辊41，在各图像形成单 元26 29的感光鼓32的转动方向上，设置在比显影部35更靠向下游一 侧的位置，隔着中间转印带40可以与各感光鼓32压力接触。在所述中间转印部30，在各图像形成单元26 29的转印辊41的位 置，各颜色的调色剂图像分别被重合转印到中间转印带40上，最后形成 全彩色的调色剂图像。第一输送通道9把从供纸盒5抽出的纸输送到中间转印部30，其包 括多个输送辊43，设置在装置主体2内的规定位置；以及对准辊22， 设置在中间转印部30附近，用于调整图像形成部7的图像形成动作和供 纸动作的时机。定影单元14通过对在图像形成部7被转印了调色剂图像的纸进行加 热和加压，进行把未定影的调色剂图像定影在纸上的处理。定影单元14 例如具有由加热式的加压辊44和定影辊45构成的辊对。此外与定影辊 45相邻设置有加热辊46，在该加热辊46和定影辊45上巻挂加热带48。 此外，有关定影单元14的详细结构将在后面叙述。在纸的输送方向上，在定影单元14的上游一侧和下游一侧分别设置 有输送通道47。经过中间转印部30输送来的纸，通过上游一侧的输送通 道47，被导入到加压辊44和定影辊45之间的夹缝中。并且，经过加压 辊44和定影辊45之间的纸，通过下游一侧的输送通道47被导向第三输 送通道11。第三输送通道11把在定影单元14中被实行定影处理的纸输送到出 纸部3。为此在第三输送通道ll中的适当位置处设置输送辊49，并且在 其出口设置所述排出辊24。[定影单元的详细情况]下面对本实施方式的用于图像形成装置1的定影单元14进行详细说明。图2是表示定影单元14结构示例的纵剖面图。在图2中，表示把安装在图像形成装置1上的定影单元14绕逆时针方向转大约90°的状态。 因此，在图1中从下向上的送纸方向在图2中变成从右向左。此外，在装置主体2是更大型(数码复合机等)的情况下，有时也安装成图2所 示的朝向。此外，作为其它的布局，有时也以从图2所示的状态向左右 任意一方倾斜的姿势配置定影单元14。定影单元14如上所述具有加压辊44、定影辊45、加热辊46和加热 带48。其中，加热带48的基体材料是厚度30 50/mi左右的强磁性材料(例如镍电铸基体材料)，在其表层形成有厚度200 500/mi左右的薄 膜弹性层(例如硅橡胶)，并在其外表面形成有脱模层(例如PFA)。 此外，在不使加热带48具有发热功能的情况下，加热带48也可以是PI(聚酰亚胺)等树脂带。此外，加热辊46是芯轴直径为30mm左右、厚度为0.2 1.0mm左右的磁性金属(例如铁)，在其表面形成有脱模层(例如PFA)。转印有调色剂图像的纸被加压辊44和加热带48夹住，并进行输送。 此时，加热带48对纸进行加热，由此在纸上定影调色剂图像。在加热带 48上设定与可通过定影单元14的最大尺寸的纸接触的纸通过区域。定影辊45是在直径45mm左右的金属制(例如SUS)的芯轴上具有 厚度5 10mm左右的硅橡胶海绵层的辊。此外，加压辊44是在直径50mm 左右的金属制(例如SUS)的芯轴上形成厚度2 5mm左右的硅橡胶层、 并在其表层形成脱模层(例如PFA)的辊。因此，在加热带48和定影辊 45与加压辊44之间形成平的夹缝。此外，在加压辊44的内侧，可以设 置例如卤素加热器44a。也可以在定影辊45的内部设置图中没有表示的 卤素加热器。此外，定影单元14在加热辊46和加热带48的外侧具有IH线圈单 元50 (在图1中没有表示)。IH线圈单元50包括感应加热线圈52、 一对拱形磁芯54、 一对侧磁芯56和中心磁芯58。[线圈]在图2的例子中，感应加热线圈52为了沿加热带48的宽度方向的 大体整个区域对加热辊46和加热带48的圆弧形部分进行感应加热，配置在沿该圆弧形外表面的假想圆弧面上。实际上，在加热辊46和加热带48的外侧，沿所述圆弧形的外表面配置有例如树脂制的绕线骨架53。感 应加热线圈52环绕配置在绕线骨架53上，俯视(图3)为椭圆形。此外， 在图2的剖面上感应加热线圈52环绕绕线中心C形成。此外，绕线骨架 53沿加热辊46的外表面形成为半圆筒形。绕线骨架53的材质优选耐热 性树脂(例如PPS、 PET、 LCP)。[固定磁芯]在图2中，中心磁芯58位于中央，在其两侧成对配置所述拱形磁芯 54和侧磁芯56。其中两侧的拱形磁芯54是相互对称、断面做成拱形的 铁氧体(ferrite)制磁芯(固定磁芯)，全长都比感应加热线圈52的绕 线区域长。两侧的侧磁芯56是做成块形的铁氧体制磁芯(固定磁芯)。 两侧的侧磁芯56连接在各拱形磁芯54的一端(图2中的下端)，这些 侧磁芯56覆盖在感应加热线圈52的绕线区域的外侧。拱形磁芯54例如在加热辊46长边方向上隔开间隔固定配置在多个 部位。在本实施方式中，拱形磁芯54的宽度设为10mm左右。拱形磁芯 54的配置密度越高磁场的感应性能越好，但由于配置密度降低到某种程 度后感应性能的降低已很少，所以优选配置密度设定成在能充分发挥 感应性能的范围内可以得到高成本性能。此外，在调整加热带48轴向上 的温度分布的情况下，通过调整拱形磁芯54的配置密度能进行应对。在 本实施方式中，例如把拱形磁芯54的配置密度设为全体的1/2 1/3左右， 通过把配置密度设定成在感应加热线圈52的两端部比中央附近高，还可 以改善端部区域的温度降低。此外， 一个侧磁芯56的长度是30 60mm左右，多个侧磁芯56在 加热辊46的长边方向上不隔开间隔连续配置。配置侧磁芯56的范围的 总长度对应感应加热线圈52的绕线区域的长度。通过这样连续地配置侧 磁芯56，可以使因配置拱形磁芯54造成的温度分布的波动幅度均匀化。 此外，各磁芯54、 56的配置例如配合感应加热线圈52的磁通密度(磁 场强度)的分布来确定，在拱形磁芯54隔开某种程度的间隔配置时，侧 磁芯56对应地在没有拱形磁芯的位置补充磁场的聚焦效果，使在长边方 向上的磁通密度分布(温度差)均匀。有例如没有图示的树脂制 的磁芯架，利用该磁芯架支持拱形磁芯54和侧磁芯56。磁芯架的材质也 优选耐热性树脂(例如PPS、 PET、 LCP)。此外，在图2的例子中，热敏电阻62设置在加热辊46的内侧。热 敏电阻62可以配置在加热辊46的尤其是由于感应加热造成的发热量大 的部位。此外，在加热辊46的内侧配置没有图示的温度控制器，可以提 高温度异常上升时的安全性。[可动磁芯]中心磁芯58例如是外径为14 20mm左右的、断面做成圆筒形的铁 氧体制的磁芯，在其中央部沿轴向穿通有轴构件59。该轴构件59例如由 非磁性金属(SUS等)或耐热性树脂(PPS、 PET、 LCP等)制成。此外， 在中心磁芯58—体成形困难的情况下，也可以在轴向上排列多个分开的 圆筒形的块构成中心磁芯58。[屏蔽构件]沿中心磁芯58的外表面安装有屏蔽构件60。屏蔽构件60做成薄板 形，整体弯成圆弧形。如图所示，屏蔽构件60可以埋入中心磁芯58的 壁厚部分中，还可以粘贴在中心磁芯58的外表面。为粘贴屏蔽构件60， 例如可以利用硅类粘接剂。所述屏蔽构件60优选采用非磁性且导电性优良的材料，例如可以采 用无氧铜等。屏蔽构件60利用贯通其表面的垂直的磁场产生的感应电流， 产生逆磁场，消除交链磁通(interlinkageflux:垂直的贯通磁场)来进行 屏蔽。此外通过利用导电性优良的材料，可以抑制因感应电流产生的焦 耳热，可以有效地屏蔽磁场。为了提高导电性，有效的方法例如有(1) 尽量选择固有电阻小的材料，(2)增加构件的厚度等。具体地说，优选 屏蔽构件60的板厚在0.5mm以上，在本实施方式中采用lmm。如图2所示，如果屏蔽构件60位于靠近加热带48表面的位置(屏 蔽位置)，则在感应加热线圈52的周围增加磁阻，磁场强度降低。另一 方面，如果中心磁芯58从图2所示的状态转动180° (方向没有特别的 限定)，屏蔽构件60移动到距加热带48最远的位置(退避位置)，则在感应加热线圈52的周围降低磁阻，以中心磁芯5S为中心，通过两侧的拱形磁芯54和侧磁芯56形成磁路，磁场作用在加热带48和加热辊46 上。[中心磁芯的详细情况]图3是详细表示中心磁芯58的结构的俯视图。中心磁芯58沿与纸 通过方向(图3中的箭头方向)垂直的纸的宽度方向延伸，其全长比最 大纸通过宽度(例如A3纵向、A4横向)稍大。在IH线圈单元50上装有步进电动机66，轴构件59利用该步进电 动机66的动力转动。因此，在轴构件59的一个端部安装有从动齿轮59a， 该从动齿轮59a与步进电动机66的输出齿轮66a相啮合。如果步进电动 机66开始驱动，则轴构件59利用其动力转动，可以使中心磁芯58—体 地转动。此时，为了检测中心磁芯58的转动角度(从基准位置起的转动位移 量)，在轴构件59的一个端部设有指针72，光断续器74与其组合。指 针72的位置被设定在中心磁芯58的转动角度的基准位置，在基准位置， 指针72对光断续器74反应(例如遮光)。中心磁芯58的转动角度例如 可以通过施加在步进电动机66上的驱动脉冲数来进行控制，在步进电动 机66上设有用于进行控制的控制电路(没有图示)。控制电路例如包括 控制用IC、输入输出驱动器、半导体存储器等。来自光断续器74的检测 信号通过输入驱动器输入到控制用IC，控制用IC据此可以检测出中心磁 芯58的基准位置。另一方面，来自图中没有表示的图像形成部的有关当 前纸尺寸的信息被通知到控制用IC。接收该信息后，控制用IC从半导体 存储器(ROM)读出适合纸尺寸的转动角度(把基准位置作为0度时的 角度)信息，以一定的周期输出到达该目标转动角度的驱动脉冲。驱动 脉冲通过输出驱动器施加到步进电动机66上，步进电动机66接收该驱 动脉冲后进行运转。此外，关于按照各种纸尺寸调整中心磁芯58转动角 度的方法，将在后面叙述。在图3所示的例子中，作为所述的屏蔽构件(图2中的附图标记60) 在中心磁芯58的轴向(长边方向)上分开配置有第一屏蔽构件60a、第 二屏蔽构件60b和第三屏蔽构件60c三种。这些第一 第三屏蔽构件60a、60b和60c在中心磁芯58的轴向上的配置方式和长度都不同，并且在中 心磁芯58圆周方向上的长度(覆盖中心磁芯58的宽度)也不同。以下， 对这一点进行说明。
图4A是表示在中心磁芯58的轴向上配置第一 第三屏蔽构件60a、 60b、 60c的方法、以及各屏蔽构件的长度和圆周方向上的宽度的图。
如图4A所示，三种屏蔽构件60a、 60b和60c在中心磁芯58的轴向 上对称设置，其中，第一屏蔽构件60a配置在中心磁芯58的两端部，从 端部向中央顺序地排列配置第二屏蔽构件60b、第三屏蔽构件60c。此时， 位于最内侧(靠近中央)的第三屏蔽构件60c设置在对应最小纸尺寸的 纸通过区域Wl的外侧。第二屏蔽构件60b设置在对应中间纸尺寸的纸 通过区域W2的外侧，第一屏蔽构件60a设置在比纸通过区域W2大一 号的纸通过区域W3的外侧。如果采用这种配置，则可以适应共计四种 纸尺寸，例如最大纸尺寸13英寸(330mm)以及三种比其小的纸尺寸， A3 (297mm) 、 A4纵向(210mm) 、 A5纵向(149mm)。各屏蔽构件 60a、 60b和60c在轴向上的长度WP1、 WP2和WP3分别按照所对应的 纸尺寸进行设定。
此外，在本实施方式中，各屏蔽构件60a、 60b和60c的边界位置实 际上侵入(进入)各纸通过区域W1、 W2和W3的内侧10土5mm左右。 之所以使各屏蔽构件60a、 60b和60c侵入Wl、 W2和W3的内侧一点， 是因为通常纸非通过区域的温度比纸通过区域内的温度高，如果考虑到 来自纸非通过区域的传热，则通过把各屏蔽构件60a、 60b和60c预先侵 入所述程度，可以使在边界附近的温度分布容易取得平衡。
如上所述，在要适应四种纸尺寸的情况下，如图4B、图4G所示， 第一屏蔽构件60a在圆周方向上的宽度被设定成以中心磁芯58的中心角 Al计为240度。如图4C、图4F所示，第二屏蔽构件60b在圆周方向上 的宽度被设定成以中心角A2计为160度。如图4D、图4E所示，第三 屏蔽构件60c在圆周方向上的宽度被设定成以中心角A3计为80度。图5A和图5B是表示伴随中心磁芯58的转动切换屏蔽位置和退避 位置的图。在图5A和图5B中，虽以第一屏蔽构件60a为例，但对于其 它的第二屏蔽构件60b及第三屏蔽构件60c也相同。
图5A表示伴随中心磁芯58的转动，两端部的第一屏蔽构件60a切 换到退避位置时的动作例子。在这种情况下，感应加热线圈52产生的磁 场经过侧磁芯56、拱形磁芯54和中心磁芯58通过加热带48和加热辊 46。此时，在作为强磁性体的加热带48和加热辊46中产生涡电流，利 用各材料所具有的固有电阻产生焦耳热，进行加热。
图5B表示把第一屏蔽构件60a切换到屏蔽位置时的动作例子。在这 种情况下，在中心磁芯58的两端部的位置(纸通过区域的外侧)，第一 屏蔽构架60a位于磁路上，所以在该处部分地抑制磁场的产生。由此， 可以抑制在纸非通过区域的发热量，从而可以防止加热带48和加热辊46 过度升温。
图6A和图6B是表示在所述退避位置和屏蔽位置的各屏蔽构件60a、 60c相对于基准线的角度的设定示例。
如图6A所示，在IH线圈单元50的纵剖面(与图2的剖面相同) 上，当把通过感应加热线圈52的绕线中心C的线作为假想的第一基准线 Ll时，把与该第一基准线Ll垂直且通过中心磁芯58中心的假想的水平 线作为第二基准线L2。在中心磁芯58的中心角中，隔着第二基准线L2 位于与感应加热线圈52相反一侧(图6A中为上侧)的180度的范围相 当于所述的退避位置，在该退避位置的下侧与感应加热线圈52相面对的 180度的范围相当于屏蔽位置。但是，由于第一屏蔽构件60a在圆周方向 上的宽度超过180度，所以即使在把第一屏蔽构件60a切换到退避位置 的状态下，其两端部也从第二基准线L2向下侧(屏蔽位置)伸出。如果 用中心角a表示此时的伸出量，则把该中心角a在两侧分别设定成50 度以下(图6A中为30度)。如上所述，如果把最长(宽度大)的第一屏蔽构件60a切换到退避 位置时从第二基准线L2向下侧伸出的量(中心角oO设定为50度以下，
则不会在退避位置起到磁屏蔽效果。 [在屏蔽位置的角度]
另一方面，如图6B所示，由于第三屏蔽构件60c在圆周方向上的宽 度以中心角计被设定为80度，所以在把第三屏蔽构件60c切换到屏蔽位 置的状态下，中心磁芯58上能够屏蔽磁气的范围不足180度。如果用中 心角/3表示此时可以屏蔽的范围，则该中心角/3在第一基准线L1的两 侧分别被设定为30度以上(图6B中为40度)。此外，虽然没有图示， 但在第二屏蔽构件60b的情况下，在屏蔽位置可以屏蔽磁气的范围(中 心角/3)在第一基准线L1的两侧分别为80度。
如上所述，如果把最短(宽度窄)的第三屏蔽构件60c切换到屏蔽 位置时的宽度(中心角i3)在第一基准线L1的两侧分别设定为30度以 上，就可以在屏蔽位置充分地发挥磁屏蔽效果(消除磁场的效果)。
下面，对按照纸尺寸控制中心磁芯58的转动角度的方法进行说明。
图7A 图7D是表示在上述的设定条件下在中心磁芯58上配置第 一 第三屏蔽构件60a、 60b和60c时的控制手法(第一例)的原理图。 图中所示的横轴表示中心磁芯58的转动角度，把当全部屏蔽构件60a、 60b和60c都切换到退避位置时的角度作为基准角度(0度)。
在图7A 图7D中，横轴的右侧表示从基准角度向一个方向增加角 度。此时在横轴上，拱形磁芯54分别位于90度和270度的位置。并且 在IH线圈单元50工作时，在横轴上以180度的位置为中心的角度0的 范围(图7A 图7D中涂上网点图案)，进行感应加热。
在如图7A 图7D所示的第一例中，通过把中心磁芯58的转动角度 分别调整成基准角度(0度)、卯度、180度和270度，按照四种纸尺寸 把各屏蔽构件60a、 60b和60c分别切换到退避位置和屏蔽位置。以下， 对于各转动角度进行具体地说明。[基准角度(0度)位置]
如图7A所示，在中心磁芯58处于基准角度(0度)的情况下，全
部屏蔽构件60a、 60b和60c都被切换到退避位置。在这种情况下，可以 在对应最大纸尺寸(13英寸)的纸通过区域W4进行感应加热。
此时，第一屏蔽构件60a和第三屏蔽构件60c都以基准角度(0度) 为中心，分别从该基准角度在中心磁芯58的圆周方向上向两侧扩大120 度、40度。此外第二屏蔽构件60b在圆周方向上配置为在横轴上的左 端位置与第一屏蔽构件60a —致。
此外，在横轴上的90度和一90度的位置分别相当于所述第二基准 线L2的位置，在该位置时，由图7A可知第一屏蔽构件60a向屏蔽位置 一侧的伸出量(中心角oO如上所述被设定为50度以下(图7A中为30度)。
图7B表示从所述的基准角度(0度)向一个方向使中心磁芯58转 动90度的状态。在这种情况下，通过把第一屏蔽构件60a切换到屏蔽位 置，第一屏蔽构件60a的一部分进入加热区域(范围6>)内。因此，在 卯度的位置，可以在对应比最大纸尺寸小一级的纸尺寸(A3)的纸通过 区域W3进行感应加热。
此外，在横轴上的0度和180度的位置分别相当于所述第一基准线 Ll的位置，在该位置时，由图7B可知第一屏蔽构件60a在所述加热区 域中覆盖中心磁芯58的范围(中心角/3)在第一基准线L1的两侧分别 被设定为30度以上(图7B中为30度和40度)。此外，此时第二屏蔽 构件60b和第三屏蔽构件60c向屏蔽位置一侧的伸出量(从90度向右侧 伸出的角度)被设定为50度以下(图7B中为40度)。
图7C表示使中心磁芯58从基准角度(0度)转动到180度位置的 状态。在这种情况下，除了第一屏蔽构件60a以外，也把第二屏蔽构件 60b和第三屏蔽构件60c切换到屏蔽位置，第一屏蔽构件60a和第二屏蔽 构件60b的一部分进入加热区域(范围6>)内，并且第三屏蔽构件60c全部都进入加热区域(范围0)内。因此，在180度位置，可以在对应
最小纸尺寸(A5)的纸通过区域Wl进行感应加热。
此时也同样，由图7C可知第一 第三屏蔽构件60a、 60b和60c在 所述加热区域中覆盖中心磁芯58的范围在第一基准线Ll的两侧分别被 设定为30度以上(图7C中全都是40度)。
图7D表示使中心磁芯58从基准角度(0度)转动到270度位置的 状态。在这种情况下，虽然第三屏蔽构件60c过了加热区域被切换到退 避位置，但通过把第一屏蔽构件60a和第二屏蔽构件60b继续切换在屏 蔽位置，第一屏蔽构件60a和第二屏蔽构件60b的一部分进入加热区域 (范围0)内。因此，在270度位置，可以在对应中间尺寸(A4)的纸 通过区域W2进行感应加热。
此时，由图7D可知，第一屏蔽构件60a和第二屏蔽构件60b在所述 加热区域中覆盖中心磁芯58的范围(中心角/3)在第一基准线L1的两 侧分别被设定为30度以上(图7D中为30度和40度)。此外，此时第 三屏蔽构件60c向屏蔽位置一侧的伸出量(自270度向左侧伸出的角度) 被设定为50度以下(图7D中为40度)。
图8A 图8D是表示以与第一例不同的配置方式在中心磁芯58上设 置第一 第三屏蔽构件60a、 60b和60c时的控制手法(第二例)的原理 图。S卩，在第二例中，第一屏蔽构件60a以基准角度(0度)为中心进行 配置，其它的第二屏蔽构件60b和第三屏蔽构件60c在圆周上配置为 在横轴上的左端位置都与第一屏蔽构件60a —致。
即使在第二例中，通过把中心磁芯58的转动角度分别调整为基准角 度(0度)、90度、180度和270度，也可以按照四种纸尺寸把各屏蔽构 件60a、 60b和60c分别切换到退避位置和屏蔽位置。以下，分别对转动 角度进行具体说明。
如图8A所示，在中心磁芯58处于基准角度(0度)的情况下，全部屏蔽构件60a、 60b和60c都被切换到退避位置。在这种情况下，可以 在对应最大纸尺寸(13英寸)的纸通过区域W4进行感应加热，此点与 第一例相同。
此时，第一屏蔽构件60a向屏蔽位置一侧的伸出量(从卯度向右侧 的伸出角度)被设定为50度以下(图8A中为30度)。此外，第一 第 三屏蔽构件60a、 60b和60c向屏蔽位置一侧的伸出量(从一卯度向左侧 伸出的角度)都被设定为50度以下(图8A中都为30度)。
如图8B所示，在第二例中，在使中心磁芯58从基准角度(0度) 向一个方向转动90度的情况下，通过把第一屏蔽构件60a切换到屏蔽位 置，第一屏蔽构件60a的一部分进入加热区域(范围0)内。因此，在 卯度的位置，可以在对应比最大纸尺寸小一级的纸尺寸(A3)的纸通过 区域W3进行感应加热。
此时，由图8B可知第一屏蔽构件60a在所述加热区域中覆盖中心磁 芯58的范围(中心角i3 )在第一基准线Ll的两侧被设定为30度以上 (图8B中为30度和40度)。此外，此时第二屏蔽构件60b向屏蔽位置 一侧的伸出量(从90度向右侧伸出的角度)被设定为50度以下(图8B 中为40度)。
如图8C所示，在把中心磁芯58从基准角度(0度)转动到180度 位置的情况下，除了第一屏蔽构件60a，第二屏蔽构件60b也被切换到屏 蔽位置。由此，第一屏蔽构件60a和第二屏蔽构件60b的一部分进入加 热区域(范围0)内，在180度位置，可以在对应中间纸尺寸(A4)的 纸通过区域W2进行感应加热。
此外，由图8C可知第一屏蔽构件60a和第二屏蔽构件60b在所述加 热区域中覆盖中心磁芯58的范围(中心角/3)在第一基准线L1的两侧 被设定为30度以上(图8C中为30度和40度)。此外，此时第三屏蔽 构件60c向屏蔽位置一侧的伸出量(从90度向右侧的伸出角度)被设定 为50度以下(图8C中为40度)。[270度位置]
如图8D所示，在把中心磁芯58从基准角度(0度)转动到270度 位置的情况下，通过把第一^^第三屏蔽构件60a、 60b和60c都切换到屏 蔽位置，第一屏蔽构件60a和第二屏蔽构件60b的一部分、第三屏蔽构 件60c的全部都进入加热区域(范围0)内。因此，在270度位置，可 以在对应最小纸尺寸(A5)的纸通过区域Wl进行感应加热。
并且，由图8D可知，此时第--第三屏蔽构件60a、 60b和60c在
所述加热区域中覆盖中心磁芯58的范围(中心角/3)在第一基准线L1 的两侧都被设定为30度以上(图8D中全都是40度)。
在上述的第二例的情况下，通过使中心磁芯58的位置从基准角度(O 度)转动到90度、180度和270度，可以使对应的纸尺寸按照顺序逐渐 变小，所以具有可以容易地从直观上理解纸尺寸与中心磁芯58的转动角 度关系的优点。
按照以上所述，各屏蔽构件60a、 60b和60c在圆周方向上的宽度与 发热性能的关系大致如以下所述。
由于第二屏蔽构件60b、第三屏蔽构件60c的圆周方向上的宽度以 中心角计在180度以下，所以只要使它们处于退避位置就不会抑制发热。
另一方面，由于第一屏蔽构件60a的圆周方向上的宽度以中心角计 在180度以上，所以存在横跨退避位置和屏蔽位置的状态，但只要从第 二基准线L2向屏蔽位置一侧伸出的量不大于50度(圆周方向上的整个 宽度在280度以下)，就不会造成发热性能大幅度降低。
例如，如果屏蔽构件在屏蔽位置一侧的圆周方向上的宽度以中心角 计在不足70度，则即使屏蔽构件位于中心位置(180度)，磁屏蔽性能 也会降低。特别是在要适应四种纸尺寸的情况下，除了如图7(第一例) 那样配置各屏蔽构件60a、 60b、 60c并控制转动角度的方式以外，也可 以考虑如图8 (第二例)所示那样使横轴上的左端位置一致，把各屏蔽构件60a、 60b、 60c配置成台阶状的方式。通过进行如第二例那样的配置 和转动角度的控制，特别是在纸尺寸最小时，屏蔽构件60a、 60b、 60c 都以180度位置(第一基准线L1)为中心被均衡地配置，所以可以设计 出更佳的屏蔽性能。
本发明的发明人最初担心，在使屏蔽构件在圆周方向上的宽度为180 度以上的情况下，即使在退避位置一侧的基准位置(0度)，屏蔽构件的 一部分也会向屏蔽位置一侧伸出，由此可能对发热性能造成影响，但经 过多次实验结果发现即使在圆周方向上的宽度为180度以上的屏蔽构 件(例如第一屏蔽构件60a)，只要向屏蔽位置一侧的伸出量在如上所述 的50度以下，对发热性能的影响就很小。
此外，本发明的发明人发现即使屏蔽构件在圆周方向上的宽度减 小到180度以下的情况下，只要不小于70度左右，则在屏蔽位置的屏蔽 性能的降低就很小。由此，如上述的第一、第二例那样，可以适应包括 最大纸尺寸(13英寸)在内的合计四种纸尺寸(三种小尺寸)。
图9A 图9C是表示在中心磁芯58上仅设置第一屏蔽构件60a和第 二屏蔽构件60b时的控制手法(第三例)的原理图。在该第三例中，第 一屏蔽构件60a在圆周方向上的宽度以中心角计仅为160度，第二屏蔽 构件60b在圆周方向上的宽度以中心角计为80度。对于在圆周方向上的 配置，第二屏蔽构件60b以基准角度(0度)为中心配置，在横轴上的左 端位置与第一屏蔽构件60a —致。
在第三例中，通过把中心磁芯58的转动角度调整为基准角度(0度)、 90度和180度三阶段，可以按照三种纸尺寸(最小为A4尺寸)把各屏 蔽构件60a、 60b分别切换到退避位置和屏蔽位置。以下，对各转动角度 进行具体说明。
如图9A所示，在中心磁芯58处于基准角度(0度)的情况下，两 个屏蔽构件60a、 60b都切换到退避位置。在这种情况下，可以在对应最 大纸尺寸(13英寸)的纸通过区域W4进行感应加热，此点与第一例相同。
此外，此时第一屏蔽构件60a向屏蔽位置一侧的伸出量(从90度向 右侧伸出的角度)被设定为50度以下(图9A中为30度)。
如图9B所示，在第三例中，在把中心磁芯58从基准角度(0度) 向一个方向转动卯度的情况下，通过把第一屏蔽构件60a切换到屏蔽位 置，其一部分进入加热区域(范围0)内。因此，在90度位置，可以在 对应比最大纸尺寸小一级的纸尺寸(A3)的纸通过区域W3进行感应加热。
此时，由图9B可知，第一屏蔽构件60a在所述加热区域中覆盖中心 磁芯58的范围(中心角/3)在第一基准线Ll的两侧被设定为30度以 上(图9B中为30度和40度)。此外，此时第二屏蔽构件60b向屏蔽位 置的伸出量(从卯度向右侧伸出的角度)被设定为50度以下(图9B中 为40度)。
如图9C所示，在把中心磁芯58从基准角度(0度)转动到180度 位置的情况下，第二屏蔽构件60b与第一屏蔽构件60a —起被切换到屏 蔽位置。由此，通过第一屏蔽构件60a的一部分和第二屏蔽构件60b的 全部进入加热区域(范围0)内，在180度位置，可以在对应最小纸尺 寸(A4)的纸通过区域W2进行感应加热。此外，在第三例中，不适应 比A4尺寸更小的纸尺寸。
此外，由图9C可知，第一屏蔽构件60a和第二屏蔽构件60b在所述 加热区域中覆盖中心磁芯58的范围(中心角/3)，在第一基准线L1的 两侧被设定为30度以上(图9C中全部是40度)。
如所述的第三例所示，在要适应共计三种纸尺寸的情况下，可以使 转动角度的控制范围在180度以下(不需要270度)。如果转动角度的 控制范围在180度以下，则相应地可以使用于检测中心磁芯58转动位置 的构件(指针72)的安装位置的自由度变大。如本实施方式那样，仅改变屏蔽构件在中心磁芯58上的配置方式的 情况下，可以适应的纸尺寸种类的上限是四种左右较为理想。如果要适 应四种以上的纸尺寸，则需要进行各种调整，例如使屏蔽构件的宽度变 窄，或使控制的转动角度更小而多，但在这种情况下，对于各纸的纸通 过区域的发热性能和纸非通过区域的屏蔽(抑制发热)性能，都难于进 行充分地设定。
于是，作为其它的方法，例如在要适应A4纵向和A3之间的中间尺 寸B4时，在对应A4纵向的转动角度和对应A3的转动角度之间，以时 间顺序进行角度切换(在图像定影时使中心磁芯58 —点一点地往复转 动)，从而可以在一定程度上能够适应。或者，在以台阶的方式配置屏 蔽构件的情况下，通过将转动角度控制为对应A4纵向的转动角度和对应 A3的转动角度之间的中间转动角度，也可以在一定程度上增加磁屏蔽性 能，能够适应中间尺寸。
图IO是表示定影单元14的其它结构示例的图。在该结构示例中， 不使用所述的加热带，而是利用定影辊45和加压辊44定影调色剂图像。 在定影辊45的外圆周上，例如巻绕与所述加热带相同的磁性体，通过感 应加热线圈52对磁性体进行感应加热。在这种情况下，热敏电阻62设 置在定影辊45的外侧、与磁性体层相对的位置。除此之外与上述相同， 可以使中心磁芯58转动来适应纸尺寸的变更。
此外，图11是表示IH线圈单元50的其它结构示例的图。在该结构 示例中，不是在加热带48的圆弧形位置，而是在加热辊46和定影辊45 之间的平面位置进行感应加热。在这种情况下也同样可以使中心磁芯58 转动来适应纸尺寸的变更。
本发明不受上述的实施方式的限制，可以进行各种变形。例如，包 括拱形磁芯54和侧磁芯56在内的各部分的具体方式不限于图示的方式， 可以进行适当的变形。
权利要求
1.一种图像形成装置，其特征在于包括图像形成部，用于形成调色剂图像，并把该调色剂图像转印到纸上；以及定影单元，具有加热构件和加压构件，所述定影单元把被转印了所述调色剂像的所述纸夹在所述加热构件和所述加压构件之间进行输送，并把所述调色剂图像定影在所述纸上；其中，在所述加热构件上，设定所述纸通过的纸通过区域，所述定影单元还具有线圈，沿着所述加热构件的外表面配置，产生磁场；固定磁芯，隔着所述线圈配置在与所述加热构件相反的一侧，形成磁路；圆筒形的可动磁芯，在所述线圈产生的磁场方向上，配置在所述固定磁芯和所述加热构件之间，与所述固定磁芯一起形成所述磁路，所述可动磁芯具有沿被输送的所述纸的宽度方向延伸的轴心；屏蔽构件，设置在所述可动磁芯的外圆周面上，在所述磁路内屏蔽磁气；以及磁调整部，通过使所述可动磁芯绕所述轴心转动，把所述屏蔽构件的位置在屏蔽位置和退避位置之间进行切换，所述屏蔽位置为所述屏蔽构件位于所述纸通过区域内，屏蔽所述磁气的位置，所述退避位置为所述屏蔽构件位于所述纸通过区域外，允许所述磁气通过的位置；其中，在所述可动磁芯的所述轴心方向上设置多个所述屏蔽构件，该多个屏蔽构件分别按照所述纸宽度方向上的多个尺寸，在所述轴心方向上具有不同的长度，在所述可动磁芯的圆周方向上具有不同的宽度，所述磁调整部按照所述纸的宽度方向上的尺寸，把所述多个屏蔽构件分别在所述屏蔽位置和所述退避位置之间进行切换。
2.根据权利要求l所述的图像形成装置，其特征在于，在利用把所 述轴心作为中心的角度来表示所述屏蔽构件在所述圆周方向上的宽度的 情况下，该角度设定在70度到280度的范围内。
3. 根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，所述屏蔽构 件在所述圆周方向上的宽度被设定成从设置在所述可动磁芯的轴向端 部上的所述屏蔽构件到设置在比所述轴向端部靠近轴向内侧的所述屏蔽 构件逐渐减小。
4. 根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于， 所述可动磁芯具有与所述轴心垂直的断面，所述断面的中心设置在所述线圈的绕线中心通过的位置，在所述断面内，当把相当于所述线圈的绕线中心的假想线作为第一 基准线、把与所述第一基准线垂直且通过所述断面的中心的假想线作为 第二基准线时，所述屏蔽构件的所述退避位置相当于在所述断面上隔着所述第二基准线位于与所述线圈相反一侧的180度的范围，所述屏蔽构 件的所述屏蔽位置相当于在所述断面上与所述线圈相面对的180度的范围，所述屏蔽构件在被切换到所述退避位置的状态下，超过所述第二基 准线向所述屏蔽位置一侧伸出时，该伸出的量在所述第一基准线的两侧分别设定在从所述断面的中心看的角度为50度以下的范围内，所述屏蔽构件在被切换到所述屏蔽位置的状态下，在所述第一基准 线的两侧分别延伸到从所述断面的中心看的角度为30度以上。
5. 根据权利要求l所述的图像形成装置，其特征在于，所述磁调整 部在所述可动磁芯转动一圈的范围内，把所述可动磁芯的转动角度调整 为规定的基准角度、相对于所述基准角度的第一角度、第二角度和第三 角度这些角度之中的任意一个角度，从而把所述屏蔽构件在所述退避位 置和所述屏蔽位置之间进行切换。
6. 根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，所述第一角 度、第二角度和第三角度相对于所述基准角度分别被设定成卯度、180 度和270度。
7.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于， 所述屏蔽构件包括-第一屏蔽构件，具有第一长度和第一圆周方向宽度；第二屏蔽构件，具有比所述第一长度和第一圆周方向宽度小的第二长度和第二圆周方向宽度；以及第三屏蔽构件，具有比所述第二长度和第二圆周方向宽度小的第三 长度和第三圆周方向宽度；其中，所述第一屏蔽构件、第二屏蔽构件和第三屏蔽构件从所述可动磁芯 的轴向端部向轴向内侧顺序设置，所述磁调整部通过把所述可动磁芯转动到所述基准角度、所述第一 角度、所述第二角度和所述第三角度之中的任意一个角度，把所述第一 屏蔽构件、第二屏蔽构件和第三屏蔽构件分别在所述退避位置和所述屏 蔽位置之间进行切换。
全文摘要
本发明提供一种图像形成装置。其包括图像形成部及定影单元，定影单元具有加热构件；加压构件；线圈，沿着加热构件的外表面配置，产生磁场；固定磁芯，隔着线圈配置在与加热构件相反的一侧，形成磁路；圆筒形的可动磁芯，在线圈产生的磁场方向上配置在固定磁芯和加热构件之间，与固定磁芯一起形成磁路，并且具有沿纸的宽度方向延伸的轴心；多个屏蔽构件，按纸的宽度分别具有不同的长度和宽度，沿轴心设置在可动磁芯的外圆周面上，用于屏蔽磁气；以及磁调整部，按照纸的宽度使可动磁芯绕轴心转动，从而把屏蔽构件的位置在屏蔽位置和退避位置之间进行切换。由此，能够适应更多纸尺寸进行磁调整，并且可以充分发挥磁屏蔽效果。
文档编号G03G15/00GK101630134SQ200910158558
公开日2010年1月20日 申请日期2009年7月14日 优先权日2008年7月18日
发明者权钟浩 申请人:京瓷美达株式会社