专利名称：一种用于lcd摩擦工序的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于LCD摩擦工序的装置。
背景技术：
摩擦(Rubbing)取向技术一直以来是液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD) 制造工艺中最成熟、最可靠，也是最广泛应用的取向技术。 如图l所示，液晶显示屏5包括基板501、 IT0层502(氧化铟锡玻璃，主要成分 In203与Sn02) 、 TOP层503 (材料为Si02，主要起绝缘作用)和PI层504 (Polymide，聚酰 亚胺)和液晶层(图中未画出)。其中，基板501位于最外层，IT0层502镀设于基板501 上，TOP层503置于ITO层502上。PI层504又被称作取向基板薄膜或取向膜。 液晶显示屏是利用液晶分子的光学各向异性，通过外界施加电场引起液晶分子的 排列改变透光性来实现的。通常的做法为采用PI层的表面轻轻接触巻绕了摩擦布的摩擦 辊，沿一定方向(摩擦方向)摩擦的摩擦原理。通过该摩擦处理，在以后工序中将含有液晶 聚合物的溶液涂敷在PI层上，进行干燥，热处理形成液晶层时，可以使液晶层内的液晶分 子取向在摩擦方向。 但是，具有如下问题由于该摩擦处理是物理性的处理，所以在PI层和摩擦辊的 摩擦表面会产生大量的电荷，随着摩擦辊的旋转，电荷在PI层产生尖端放电，从而击伤摩 擦处位置的PI层，同时，在低的摩擦强度下，液晶分子规制力偏小，当静电荷越积越多时， 液晶分子会偏离取向方向，产生液晶取向不良即PI白条。 在目前的LCD制程检测手段下无法在成盒前检查到，其表现为LCD成盒后的显示 不良，故在控制方法上增加了难度。同时造成的半成品、成品报废的成本浪费很大，无法检 测到的轻程度的不良存在一定的隐患，对LCD产品品质造成极不好的影响。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术LCD摩擦工序中静电无法消除 的缺陷，提供一种LCD摩擦工序中可以消除静电的装置。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种用于LCD摩擦工序的 装置，包括摩擦辊、巻绕在摩擦辊上的摩擦布和摩擦台，还包括一接地的金属，所述金属的 表面与所述摩擦布上绒毛尖接触。 在本实用新型的技术方案中，所述金属为不锈钢。 在本实用新型的技术方案中，所述金属为圆柱状的导电辊，所述导电辊至少与摩 擦辊等长且与摩擦辊平行接触。 在本实用新型的技术方案中，所述导电辊轴心两端分别连接在轴承上，所述轴承 安装在摩擦台上。 在本实用新型的技术方案中，所述导电辊外表面与摩擦布上绒毛尖接触的距离d 为0. 1-0. 15mm。[0013] 实施本实用新型的技术方案，由于摩擦辊上配置了一个接地的金属，可以将摩擦 时产生的静电导出，使PI层免于被击穿和产生导向不良，大大降低了 LCD生产工艺中的报 废率。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中[0015]图1是本实用新型LCD液晶显示屏的构造图；[0016]图2是本实用新型LCD摩擦工序的装置图；[0017]图3是图2沿a--a方向的截面图。图中，1.摩擦辊2.摩擦布3.导电辊4.轴承5. LCD显示屏501.基板502. ITO层503. TOP层504. PI层6.摩擦台
具体实施方式液晶显示屏是利用液晶分子的光学各向异性，通过外界施加电场引起液晶分子的 排列改变透光性来实现的。通常的做法为采用PI层504的表面轻轻接触巻绕了摩擦布的 摩擦辊，沿一定方向(摩擦方向)摩擦的摩擦原理。通过该摩擦处理，在以后工序中将含有 液晶聚合物的溶液涂敷在取向基板薄膜上，进行干燥，热处理形成液晶层时，可以使液晶层 内的液晶分子取向在摩擦方向。 但是，由于该摩擦处理是物理性的处理，所以在PI层504和摩擦辊的摩擦表面会 产生大量的电荷，随着摩擦辊的旋转，电荷在PI层504产生尖端放电，可用一接地的导电金 属与带有大量静电荷的摩擦布的绒毛尖接触，把静电荷导向大地，从而为避免尖端放电的危害。 优选地，导电金属可以是不锈钢，可以减少采用其它金属时表面要经过特殊处理 的步骤，以避免表面氧化破坏导电的性能。 优选地，导电金属为圆柱状的导电辊3，所述导电辊3至少与摩擦辊1等长且与摩 擦辊1平行，可以使导电辊3和摩擦辊1最大限度的表面积接触。 图2示出了摩擦工序的装置图，所述导电辊3轴心两端分别连接在轴承4上，所述 轴承安装在摩擦台6上。由于摩擦台6的金属外壳接地，导电辊3必然通过金属外壳接地， 因此既固定了导电辊，又保证了良好的接地。 图3示出了图2沿a-a方向的截面图，，导电辊3外表面与摩擦布2上绒毛尖接触 的距离d为O. 1-0. 15mm，这个距离既能保证导电辊3和摩擦辊l良好的接触，又能保证不损 坏摩擦辊1上的摩擦布2。
权利要求一种用于LCD摩擦工序的装置，包括摩擦辊(1)、卷绕在摩擦辊上的摩擦布(2)和摩擦台(6)，其特征在于，还包括一接地的金属，所述金属外表面与所述摩擦布(2)上绒毛尖接触。
2. 根据权利要求1所述的用于LCD摩擦工序的装置，其特征在于，所述金属为不锈钢。
3. 根据权利要求1所述的用于LCD摩擦工序的装置，其特征在于，所述金属为圆柱状的导电辊(3)，所述导电辊(3)至少与摩擦辊(1)等长且与摩擦辊(1)平行接触。
4. 根据权利要求3所述的用于LCD摩擦工序的装置，其特征在于，所述导电辊(3)轴心两端分别连接在轴承(4)上，所述轴承安装在摩擦台(6)上。
5. 根据权利要求3所述的用于LCD摩擦工序的装置，其特征在于，所述导电辊(3)外表面与摩擦布(2)上绒毛尖接触的距离d为0. 1-0. 15mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于LCD摩擦工序的装置，包括摩擦辊、卷绕在摩擦辊上的摩擦布和摩擦台，还包括一接地的金属，所述金属与所述摩擦布上绒毛尖接触。所述金属为不锈钢。所述金属为圆柱状的导电辊，导电辊至少与摩擦辊等长且与摩擦辊平行。导电辊轴心两端分别连接在安装在摩擦台的轴承上，导电辊外表面与摩擦布上绒毛尖接触的距离为0.1-0.15mm。使用本实用新型的装置，将摩擦时产生的静电导出，使LCD免于被击穿或产生导向不良，大大降低了LCD生产工艺中的报废率。
文档编号G02F1/1337GK201440195SQ20092013250
公开日2010年4月21日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者徐长远, 李超, 陈喜, 韩喆 申请人:深圳晶华显示器材有限公司