专利名称：偏光板粘合结构及其立体显示装置的制作方法
技术领域：
偏光板粘合结构及其立体显示装置
技术领域：
本实用新型关于一种偏光板结构及其立体显示装置，特别指一种偏光板粘合结构
及其立体显示装置，其应用于组合立体显示装置的第一液晶显示面板及第二液晶显示面板的领域。
背景技术：
现有的一种立体显示装置1的制造方法(如图1至图3所示)，先将一第一偏光板10通过一第一粘合层11粘合于第一液晶显示面板12的上表面，且一第二偏光板13通过一第二粘合层14粘合于第二液晶显示面板15的上表面，及一第三偏光板17通过一第三粘合层16粘合于第二液晶显示面板15的下表面(如图1所示)；再利用一框胶18粘合于第一液晶显示面板12的下表面及第二液晶显示面板15的上表面的周围，通过紫外光照射后将框胶18硬化，使第一液晶显示面板12及第二液晶显示面板15接合固定(如图2所示)；再装设一背光模块19于第三偏光板17下方而形成现有的立体显示装置1 (如图3所示)。但用紫外光照射使框胶硬化的制程，会增加框胶及产生紫外光相关设备的成本，且须耗费较多的制造时间。 现有的另一种立体显示装置2的制造方法(如图4至图6所示)，其不使用框胶接合第一液晶显示面板22及第二液晶显示面板25，而是先将一第一偏光板20通过一第一粘合层21粘合于第一液晶显示面板22的上表面，且一第二偏光板23通过一第二粘合层24粘合于第二液晶显示面板25的上表面，且第二偏光板23的上表面更全面涂布一第四粘合层28 ;及一第三偏光板27通过一第三粘合层26粘合于第二液晶显示面板25的下表面(如图4所示)；由于要避免第四粘合层28贴合于第一液晶显示面板22时，第四粘合层28及第一液晶显示面板22之间会有空气残留而形成气泡，所以需要利用一真空组装的制程，其于第四粘合层28贴合于第一液晶显示器面板22时，让周围的环境形成一真空状态，使空气排出，如此第一液晶显示面板22及第二液晶显示面板25才能准确的接合固定(如图5所示)，而不会发生偏移的现象；之后再于第三偏光板27的下方装设一背光模块29而形成另一种立体显示装置2 (如图6所示)。但由于现有立体显示装置2的制造方法须要使用一真空组装的制程，所以也会增加真空组装制程相关设备的成本，且须耗费较多的制造时间。[0004] 因此，上述现有技术中增加框胶及产生紫外光相关设备的成本、增加真空组装制程相关设备的成本及须耗费较多制造时间的缺点都有待于改善。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题之一在于提供一种偏光板粘合结构，其能节省框胶及产生紫外光相关设备的成本及真空组装制程相关设备的成本，并縮短制造立体显示装置的时间。 本实用新型所要解决的技术问题之二在于提供一种偏光板粘合结构的立体显示装置，能节省框胶及产生紫外光相关设备的成本及真空组装制程相关设备的成本，并縮短制造立体显示装置的时间。 本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题之一的一种偏光板粘合结构，包括一偏光板及一设于该偏光板一侧面的图案化粘合层，所述图案化粘合层具有复数个空隙，所述偏光板的另一侧面设有一粘合层。 所述图案化粘合层包括复数个纵向粘合条，所述复数个空隙分别形成于所述复数个纵向粘合条之间。 或者所述图案化粘合层包括复数个横向粘合条，所述复数个空隙分别形成于所述复数个横向粘合条之间。 或者所述图案化粘合层包括复数个斜向粘合条，所述复数个空隙分别形成于所述复数个斜向粘合条之间。 或者所述图案化粘合层包括复数个粘合点，所述复数个空隙分别形成于所述复数个粘合点之间。 或者所述图案化粘合层包括复数个粘合块，所述复数个空隙分别形成于所述复数个粘合块的间。 本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题之二的一种偏光板粘合结构的立体显示装置，其包括一第一液晶显示面板；一第二液晶显示面板，该第二液晶显示面板相对设于该第一液晶显示面板的一侧面；及一设于该第二液晶显示面板的另一侧面的背光模块，还包括一设于该第一液晶显示面板及该第二液晶显示面板之间的偏光板粘合结构，该偏光板粘合结构包括一图案化粘合层及一设于该图案化粘合层一侧面的偏光板，该图案化粘合层具有复数个空隙，其中该图案化粘合层粘合于该第一液晶显示面板的所述侧面，且所述偏光板和该第二液晶显示面板之间设有一粘合层，该偏光板粘合于该第二液晶显示面板的一侧面。 所述图案化粘合层包括复数个纵向粘合条，该复数个空隙分别形成于该复数个纵向粘合条之间。 或者所述图案化粘合层包括复数个横向粘合条，该复数个空隙分别形成于该复数个横向粘合条之间。 或者所述图案化粘合层包括复数个斜向粘合条，该复数个空隙分别形成于该复数个斜向粘合条之间。 或者所述图案化粘合层包括复数个粘合点，该复数个空隙分别形成于该复数个粘合点之间。 或者所述图案化粘合层包括复数个粘合块，该复数个空隙分别形成于该复数个粘合块之间。 所述第一液晶显示面板的另一侧面粘合一第一偏光板，所述第二液晶显示面板和该背光模块之间设有一第二偏光板，该第二偏光板粘合于该第二液晶显示面板的侧面。[0020] 本实用新型偏光板粘合结构及其立体显示装置的优点在于能节省框胶及产生紫外光相关设备的成本以及真空组装制程相关设备的成本，并縮短制造立体显示装置的时间。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
4[0022] 图1为现有一种立体显示装置于制造时的结构示意图(一 )。 图2为现有一种立体显示装置于制造时的结构示意图(二 )。 图3为现有一种立体显示装置于制造时的结构示意图(三)。 图4为现有另一种立体显示装置于制造时的结构示意图(一 )。 图5为现有另一种立体显示装置于制造时的结构示意图(二 )。 图6为现有另一种立体显示装置于制造时的结构示意图(三)。 图7为本实用新型实施例的偏光板粘合结构的侧面示意图。 图8为本实用新型实施例的偏光板粘合结构的正面示意图(一 )。 图9为本实用新型实施例的偏光板粘合结构的正面示意图(二 )。 图10为本实用新型实施例的偏光板粘合结构的正面示意图(三)。 图11为本实用新型实施例的偏光板粘合结构的正面示意图(四)。 图12为本实用新型实施例的偏光板粘合结构的正面示意图(五)。 图13为本实用新型实施例的立体显示装置制造时的结构示意图(一 )。 图14为本实用新型实施例的立体显示装置制造时的结构示意图(二 )。 图15为本实用新型实施例的立体显示装置制造时的结构示意图(三)。
具体实施方式
制造本实用新型偏光板粘合结构的立体显示装置3时，先提供一本实用新型偏光板粘合结构33(如图7所示)，其包括一偏光板332 ;及图案化粘合层331，其具有复数个空隙3311，且设于偏光板332的一侧面，且偏光板332的另一侧面更设有一粘合层333。其中图案化粘合层331包括复数个纵向粘合条3312，复数个空隙3311分别形成于复数个纵向粘合条3312之间(如图8所示)；或图案化粘合层331包括复数个横向粘合条3313，复数个空隙3311分别形成于复数个横向粘合条3313之间(如图9所示)；或图案化粘合层331包括复数个斜向粘合条3314，复数个空隙3331分别形成于复数个斜向粘合条3314之间(如图10所示)；或图案化粘合层331包括复数个粘合点3315，复数个空隙3311分别形成于复数个粘合点3315之间(如图11所示)；或图案化粘合层331包括复数个粘合块3316，复数个空隙3311分别形成于复数个粘合块3316之间(如图12所示)。[0038] 再将一第一偏光板36通过一第一粘合层35贴合于一第一液晶显示面板31，且将偏光板粘合结构33通过粘合层333贴合于一第二液晶显示面板32的一侧面，且一第二偏光板37通过一第二粘合层38粘合于第二液晶显示面板32的另一侧面，再准备将图案化粘合层331和第一液晶显示面板31贴合固定(如图13所示)；贴合时第一液晶显示面板31和图案化粘合层331之间的空气，会通过复数个空隙3311排至周遭的环境中，所以不需使用真空组装的制程，就能让第一液晶显示面板31及第二液晶显示面板32通过偏光板粘合结构33准确的贴合固定，而不会发生偏移的现象(如图14所示)；然后再于第二偏光板37下方装设一背光模块34从而形成本实用新型偏光板粘合结构的立体显示装置3(如图15所示)。 本实用新型偏光板粘合结构的立体显示装置3(如图15所示)，其包括第一液晶显示面板31 ;第二液晶显示面板32，其相对设于第一液晶显示面板31的一侧面；偏光板粘合结构33，其设于第一液晶显示面板31及第二 晶显示面板32之间，且其包括图案化粘合层331及设于图案化粘合层331 —侧面的偏光板332，且图案化粘合层331具有复数个空隙3311，其中图案化粘合层331粘合于第一液晶显示面板31的该侧面，且偏光板332粘合于第二液晶显示面板32的一侧面；及背光模块34设于第二液晶显示面板32的另一侧面。偏光板332和第二液晶显示面板32之间更设有粘合层333，使偏光板332粘合于第二液晶显示面板32。 且该第一液晶显示面板31的另一侧面更通过第一粘合层35粘合第一偏光板36，及第二液晶显示面板32和背光模块34之间更设有一第二偏光板37，其通过第二粘合层38粘合于第二液晶显示面板32的另个侧面。 虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
权利要求一种偏光板粘合结构，其特征在于包括一偏光板及一设于该偏光板一侧面的图案化粘合层，所述图案化粘合层具有复数个空隙，所述偏光板的另一侧面设有一粘合层。
2. 如权利要求1所述的偏光板粘合结构，其特征在于所述图案化粘合层包括复数个 纵向粘合条，所述复数个空隙分别形成于所述复数个纵向粘合条之间。
3. 如权利要求1所述的偏光板粘合结构，其特征在于所述图案化粘合层包括复数个 横向粘合条，所述复数个空隙分别形成于所述复数个横向粘合条之间。
4. 如权利要求1所述的偏光板粘合结构，其特征在于所述图案化粘合层包括复数个 斜向粘合条，所述复数个空隙分别形成于所述复数个斜向粘合条之间。
5. 如权利要求1所述的偏光板粘合结构，其特征在于所述图案化粘合层包括复数个 粘合点，所述复数个空隙分别形成于所述复数个粘合点之间。
6. 如权利要求1所述的偏光板粘合结构，其特征在于所述图案化粘合层包括复数个 粘合块，所述复数个空隙分别形成于所述复数个粘合块之间。
7. —种偏光板粘合结构的立体显示装置，其包括一第一液晶显示面板；一第二液晶 显示面板，该第二液晶显示面板相对设于该第一液晶显示面板的一侧面；及一设于该第二 液晶显示面板的另一侧面的背光模块，其特征在于还包括一设于该第一液晶显示面板及 该第二液晶显示面板之间的偏光板粘合结构，该偏光板粘合结构包括一图案化粘合层及一 设于该图案化粘合层一侧面的偏光板，该图案化粘合层具有复数个空隙，其中该图案化粘 合层粘合于该第一液晶显示面板的所述侧面，且所述偏光板和该第二液晶显示面板之间设 有一粘合层，该偏光板粘合于该第二液晶显示面板的一侧面。
8. 如权利要求7所述的偏光板粘合结构的立体显示装置，其特征在于所述图案化粘合层包括复数个纵向粘合条，该复数个空隙分别形成于该复数个纵向粘合条之间。
9. 如权利要求7所述的偏光板粘合结构的立体显示装置，其特征在于所述图案化粘 合层包括复数个横向粘合条，该复数个空隙分别形成于该复数个横向粘合条之间。
10. 如权利要求7所述的偏光板粘合结构的立体显示装置，其特征在于所述图案化粘 合层包括复数个斜向粘合条，该复数个空隙分别形成于该复数个斜向粘合条之间。
11. 如权利要求7所述的偏光板粘合结构的立体显示装置，其特征在于所述图案化粘 合层包括复数个粘合点，该复数个空隙分别形成于该复数个粘合点之间。
12. 如权利要求7所述的偏光板粘合结构的立体显示装置，其特征在于所述图案化粘 合层包括复数个粘合块，该复数个空隙分别形成于该复数个粘合块之间。
13. 如权利要求7所述的偏光板粘合结构的立体显示装置，其特征在于所述第一液晶 显示面板的另一侧面粘合一第一偏光板，所述第二液晶显示面板和该背光模块之间设有一 第二偏光板，该第二偏光板粘合于该第二液晶显示面板的侧面。
专利摘要本实用新型关于一种偏光板粘合结构及其立体显示装置。偏光板粘合结构包括一偏光板及一设于偏光板的一侧面且具有复数个空隙的图案化粘合层。偏光板粘合结构的立体显示装置包括一设于一第一液晶显示面板及一第二液晶显示面板之间的上述偏光板粘合结构，其中图案化粘合层粘合于第一液晶显示面板，偏光板粘合于第二液晶显示面板的一侧面；及一背光模块设于第二液晶显示面板的另一侧面。本实用新型的优点在于能节省框胶及产生紫外光相关设备的成本以及真空组装制程相关设备的成本，并缩短制造立体显示装置的时间。
文档编号G02F1/133GK201489131SQ200920137990
公开日2010年5月26日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者林佳玲 申请人:福建华映显示科技有限公司;中华映管股份有限公司