专利名称：彩色电子照相成像装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种彩色电子照相成像装置，该彩色电子照相成像装置使用在支承多个显影设备的同时能够旋转的旋转支承件(旋转件)。
背景技术：
通常，在本领域中已知使用在支承多个显影设备的同时能够旋转的旋转支承件 (旋转件)的彩色电子照相成像装置。在成像装置中，通过使得旋转支承件旋转，由旋转支承件支承的多个显影设备顺序地运动至与感光鼓相对的显影位置。已知给电子照相成像装置中的旋转支承件提供传感器标记并通过光学传感器对传感器标记进行检测的一种结构作为用于检测旋转支承件的自身相位的装置(参见例如PTL1)。引用文献目录专利文献PTLl 日本专利申请公开 No. 2006-126337
发明内容
技术问题不过，在近年来，装置的主体尺寸日益减小，且旋转支承件的尺寸也根据这种尺寸减小而变得更小。因此，与传统技术相比，由用于检测旋转支承件的相位的光学传感器检测的传感器标记将设置在更靠近旋转支承件的旋转中心的位置处。因此，与传统技术相比，当主体的尺寸减小时，传感器检测到旋转支承件的相位的误差将变得更大。例如，当设置在旋转支承件上的传感器标记的位置离旋转支承件的旋转中心50mm 时，传感器标记的检测精度的变化误差与IOOmm时的情况相比为两倍。这将影响使得显影设备停止在显影位置以便显影感光鼓上的潜像的精度。因此，根据装置主体的减小尺寸，使得显影设备以与传统机构相当的精度停止在显影位置可能成为问题。因此，本发明的目的是提供一种彩色电子照相成像装置，它能够检测旋转支承件的相位，该旋转支承件在小空间中精确地支承多个显影设备。另外，本发明的其它目的是提供一种彩色电子照相成像装置，它能够使得支承多个显影设备的旋转支承件精确地停止在显影位置，并使得尺寸减小。解决问题的方案用于实现上述目的的代表构造是一种用于在记录介质上形成图像的彩色电子照相成像装置，包括电子照相感光部件；旋转支承件，该旋转支承件构造成可拆卸地支承多个用于显影形成于电子照相感光部件上的静电潜像的显影设备，且该旋转支承件构造成通过旋转将所述多个显影设备顺序地运动至显影位置用以显影静电潜像；第一检测传感器；
受检测的第一部件，该受检测的第一部件构造成与旋转支承件一起运动并且在旋转支承件旋转一次时旋转自然数倍数次，所述受检测的第一部件的旋转由第一检测传感器来检测；第二检测传感器；受检测的第二部件，该受检测的第二部件构造成与旋转支承件一起运动并由第二检测传感器检测，以便确定旋转支承件部件处于预定相位；以及控制装置，该控制装置构造成借助于由已检测到受检测的第一部件的第一检测传感器输出的第一信号和由已检测到受检测的第二部件的第二检测传感器输出的第二信号来检测支承所述多个显影设备的旋转支承件的相位。本发明的有利效果根据本发明，能够在小空间中精确地检测支承多个显影设备的旋转支承件的相位。另外，在尺寸减小的彩色电子照相成像装置中，可以精确地将支承多个显影设备的旋转支承件停止在显影位置。
图1是表示作为成像装置实例的激光束打印机的概要构造的剖视图。图2是表示关于第一实施例的旋转件的相位检测构造的正视图。图3是表示关于第一实施例的旋转件的相位检测构造的右侧视图。图4是关于第一实施例的框图和传感器信号的曲线图。图5是关于第一实施例的详细视图。图6是关于第一实施例的控制的流程图。图7是表示关于第一实施例的变化形式的详细视图。图8是表示关于第二实施例的旋转件的相位检测构造的正视图。图9是表示关于第二实施例的旋转件的相位检测构造的俯侧视图。图10是关于第二实施例的框图和传感器信号的曲线图。图11是关于第二实施例的传感器的详细视图。
具体实施例方式(第一实施例)[彩色电子照相成像装置]将介绍关于实例1的彩色电子照相成像装置。这里，作为彩色电子照相成像装置， 示例表示了包括四个显影设备的彩色激光束打印机。图1是彩色激光束打印机的剖视图。首先介绍这种彩色激光束打印机的成像操作。如图1中所示，成像装置A包括电子照相感光鼓(下文中介绍为感光鼓)2。充电辊3、曝光设备4、四个显影设备18a-18d和清洁设备6围绕感光鼓2布置。充电辊3对应于用于使得感光鼓2均勻充电的充电工具。曝光设备4对应于根据图像信息而以激光束照射感光鼓2的曝光工具。通过用激光束照射已经施加有静电电荷的感光鼓2，静电潜像形成于感光鼓2上。显影设备18a-18d是使用相应颜色的显影剂将形成于感光鼓2上的潜像显影和可视化的显影工具。
显影设备18a容纳黄色显影剂并且是利用黄色显影剂来显影静电潜像的黄色显影设备。另外，显影设备18b容纳品红色显影剂并且是利用品红色显影剂来显影静电潜像的品红色显影设备。显影设备18c容纳青色显影剂，并且是利用青色显影剂来显影静电潜像的青色显影设备。显影设备18d容纳黑色显影剂并且是利用黑色显影剂来显影静电潜像的黑色显影设备。也就是，显影设备18a-18d使得形成于感光鼓2上的静电潜像显影。清洁设备6对应于用于除去余留在相感光鼓2的表面上的显影剂的清洁工具。首先，感光鼓2与中间转印带7的旋转同步化，并沿图1中箭头的方向(逆时针方向)旋转。感光鼓2的前表面由充电辊3均勻充电。而且，除此之外，还通过曝光设备4来进行黄色图像的光照射，使黄色的静电潜像形成于感光鼓2上。随着形成这种静电潜像，作为可旋转的旋转支承件并且可拆卸地支承四个显影设备18a-18d的旋转件102通过后面介绍的驱动传递机构而旋转，黄色显影设备18a停止在与感光鼓2相对的显影位置18X。在显影位置18X，包含在显影设备18a中的显影辊18 与感光鼓2发生接触。并且，极性与被充电感光鼓2相同并且电势与被充电感光鼓2基本相同的电压施加于显影辊18 ，使得黄色显影剂附着于感光鼓2上的静电潜像。因此，静电潜像用黄色显影剂显影。也就是，通过支承显影设备18a-18d和沿箭头方向rl旋转，旋转件 102使得多个显影设备一个接一个地运动至与感光鼓2相对的显影位置18X。位于显影位置1 (的显影设备根据所容纳的显影剂的颜色而显影静电潜像。这里，在本实施例中，弹性辊(其中，环绕该弹性辊的金属轴涂覆有橡胶)用作显影辊18加-182(1。应当知道，在本实施例中，在显影位置18X中各显影辊182a-182d与感光鼓2发生接触(接触式显影方法)。 各显影辊18h-182d在与感光鼓2接触的状态下使得静电潜像显影。不过，本发明并不局限于这种构造。本发明也可用于这样的构造，其中，在显影位置1 (处在显影辊和感光鼓彼此接近但不接触的情况下进行潜像的显影。即使在这种构造中，也能够获得下面所述的效^ ο极性与显影剂极性相反的电压施加于布置于转印带7内侧的初次转印辊81上。因此，形成于感光鼓2上的黄色显影剂图像被初次转印至转印带7上。如上所述，黄色显影剂图像的初次转印完成。品红色、青色和黑色显影设备 18b_18d均通过旋转件102的旋转而顺序旋转和运动。品红色、青色和黑色显影设备 18b_18d均停止在与感光鼓2相对的显影位置1 (处。在与黄色相同的情况下对各颜色(品红色、青色和黑色)顺序进行形成、显影和初次转印。因此，四种不同颜色的四种显影剂图像叠加在转印带7上。在此期间，二次转印辊82不与转印带7接触。另外，在此期间，除去转印带7上的残余调色剂的清洁设备9不与转印带7接触。另一方面，作为记录介质的片材S储存在布置于装置的主体90的下部中的盒51 内。应当知道，诸如记录片材和OHP片材之类的记录介质用于例如在片材上形成显影剂图像。片材S通过供给辊52而一张接一张地从盒51分别供给。片材S被供给至对齐辊对 (传送辊)53。辊对53将所供给的片材S发送给在转印带7和转印辊82之间的空间。这里，转印辊82和转印带7处于将彼此压力接触的情形(图1中所示的状态)。更特别地，极性与显影剂的极性相反的电压施加给转印辊82。叠加在转印带7上的不同颜色的四种显影剂图像同时转印(二次转印)至所输送的片材S的表面上。
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将显影剂图像转印到其上的片材S发送给定影设备54。在定影设备M中，对片材 S进行加热和加压。显影剂图像定影在片材S上。彩色图像因此形成于片材S上。将片材 S从定影设备M排出至位于装置主体90外部的上盖55的排出部分。[驱动传递机构和传感器]这里，使用图2、3和图5A、图5B介绍用于使得旋转件102旋转的驱动传递机构以及传感器。图2是抽取图1的一部分的正视图。图2表示了当显影设备18a的显影辊18 位于与感光鼓2相对的显影位置18X时的情形。图3是从图2的右侧方向看的右侧视图。 应当知道，显影设备18a-18d和显影辊18加-182(1以双点划线表示。图5是传感器的详细视图。臂103由驱动轴104可摆动地支承，该驱动轴104由装置主体90可旋转地支承。 臂103支承旋转件102，以便能够通过旋转中心103a而旋转。作为压缩弹簧的臂弹簧115的一端固定在装置主体90上。臂弹簧115的另一端抵靠臂103。臂弹簧115产生以合适压力将由旋转件102支承的显影设备18a推向感光鼓 2的动力。空转齿轮105沿箭头r2的方向绕驱动轴104旋转。空转齿轮105有板105a，该板10 是要由传感器111检测的第一待检测部件，该传感器111是安装在装置主体90中的第一检测传感器。这里，板10 是与空转齿轮105—体模制的凸缘。传感器111是光学传感器，它一体地包括光投射单元111a，用于投射检测光；以及光接收单元111b，用于接收由光投射单元Illa投射的检测光。板10 进入光投射单元Illa与光接收单元Illb之间。板10 包括遮蔽部IOfel，该遮蔽部105al遮蔽来自检测光的光路Ll的光；以及开口区域10fe2，该开口区域105a2是打开光路Ll的槽口区域。这里以示例的形式介绍了与空转齿轮105 —体构成的板10fe。但是板10 可以是与空转齿轮105 —起旋转的任意物品，即使板10 独立于空转齿轮105而形成。另外，空转齿轮105与布置于旋转件102外部的齿轮部10 接合。空转齿轮105 将马达108的旋转动力传递给旋转件102。这里，齿轮部10 的齿数确定是空转齿轮105 的4倍。换句话说，当空转齿轮105旋转一圈时，旋转件102沿箭头rl的方向旋转1/4圈。 当空转齿轮105旋转4圈时，旋转件102沿箭头rl的方向旋转一圈。步进马达108能够通过小齿轮107、空转齿轮106和空转齿轮105而使得旋转件 102旋转。这里使用步进马达。但是，即便在使用DC马达并提供能够截断驱动力的电磁离合器等的情况下也能够获得下面所述的效果，所述DC马达包括能够控制旋转件相位的脉冲编码器。作为第二待检测部件的检测臂114由安装在装置主体90中的旋转支点113可旋转地支承，检测臂114接收弹簧116(该弹簧116为压缩弹簧)的按压力并抵靠布置于旋转件102中的凸轮部102b。另外，检测臂114的一端由传感器112来检测，该传感器112是安装在装置主体90中的第二检测传感器。与传感器111 一样，传感器112 —体地包括光投射单元11 和光接收单元112b，该光投射单元11 投射检测光，该光接收单元112b接收由光投射单元11 投射的检测光。检测臂114插入在光投射单元11 和光接收部件112b 之间。检测臂114的一端具有遮蔽部114a，该遮蔽部11 能够遮蔽来自检测光的光路L2 的光。
[控制装置]在装置主体90中提供了 CPU 83，该CPU 83是用于根据由传感器111输出的第一信号和由传感器112输出的第二信号来控制马达108的旋转的控制装置。如图4(a)中所示，CPU 83通过I/O电路84而与传感器111电连接，进行控制使得光投射单元Illa发射检测光，并接收基于光接收单元Illb中接收的检测光所产生的信号。如图4(b)中所示，通过I/O电路84和85对传感器111进行设置，使得当光路Ll被遮蔽时，传感器的电压值变成HI (高)状态(例如5V)，当光路Ll打开时传感器的电压值变成 LOW (低)状态(例如0V)。CPU 83通过驱动器86而与马达108电连接。CPU 83控制马达 108的旋转。在本实施例中，空转齿轮105与齿轮部10 接合，使得在传感器111检测到布置于板10 中的开口区域的时刻黄色显影设备18a的显影辊18 抵靠感光鼓2。如前所述，齿轮部10 的齿数为空转齿轮105的齿数的4倍。因此，如果显影辊18a-18d由旋转件102等距地支承，当各显影辊18a-18d抵靠感光鼓2时，开口区域105a2将由传感器 111检测到。借此，可以识别各显影辊182a_182d抵靠感光鼓2。不过，CPU 83不能识别相抵靠的显影辊是什么颜色。因此，凹部102c设置在凸轮部102b中，以检测旋转件102的预定相位。例如，以如下方式提供检测臂114，即，在显影辊18 运动到其抵靠感光鼓2的位置附近时并且在传感器111作出反应之前，臂114落进凹部102c。更特别地，传感器112的光路只有在检测臂114落入凹部102c时才打开。对于其它时间，将遮蔽部IHa设置成遮蔽传感器112的光路。也就是，第二检测传感器112的作用是检测旋转件102是处于预定相位位置，还是处于除该预定相位位置之外的相位位置。当传感器111打开光路Ll且传感器112打开光路L2时，如图4(b)中所示，CPU 83 能够识别黄色显影辊18 抵靠感光鼓2。也就是，如图6(a)的流程图中所示，当马达108 旋转(Sll)时且当传感器111的信号和传感器112的信号都为LOW状态(S12)时，CPU83确定黄色显影辊18 运动到其抵靠感光鼓2的位置。旋转件102停止(S13)。然后，在显影设备18a进行显影操作(S14)之后，根据旋转件102的相位信息由驱动器86控制给脉冲马达108的振荡脉冲的数目。因此，能够将各其它显影设备18b-18d输送至显影位置18X，并将其停止在显影位置18X(S17、S19)。各显影辊18^-182d抵靠在感光鼓2上，进行用于显影静电潜像的操作(即S16、S18、S20)。[检测精度]这里，如上所述，当旋转件102旋转一次时，板10 旋转4次。因此，例如，与待由传感器检测的标志设在旋转件102的半径“a”距离处的情况相比，如果板10 的半径为 “a”，则能够以四分之一的误差检测旋转件102的相位。另外，例如，与待由传感器检测的标志设在旋转件102的半径加距离处的常规情况相比，如果板10 的半径为a，则能够以一半的误差检测旋转件102的相位。也就是，在旋转件102中设置标记的系统中，为了实现检测精度等于本实施例的检测精度，标记应当布置在旋转件102中半径如距离处。需要较大空间用于标记旋转。对于总体关系，当旋转件102的最大半径为dl且板10 的半径为d2 时，当旋转件102旋转一次而板10 旋转η次(旋转比为η)时，如果满足关系d2 > dl/n
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则能够提高旋转件102的检测精度。这里，暂时地，旋转件102的最大半径是待由传感器检测的标记相对于旋转中心能够设置的距离。板10 的半径是板10 的待由传感器111检测的部分。因此，借助于本实施例的构造，与常规技术相比，能够在更小尺寸和更高的尺寸精度下进行检测。另外，在本实施例中，在显影辊18 抵靠感光鼓2的时刻，开口区域105a2由传感器111检测到。不过，开口区域能够在任何位置。例如，在当显影辊18 抵靠感光鼓2时的旋转件102相位之前10度的位置处开口区域由传感器111检测到。如果凹部102c 设置成使得在旋转件102大致处于上述相位位置时并且还在传感器111作出反应之前检测杆114落入凹部102c，则CPU 83能够精确检测旋转件102的相位。这时的流程图在图6 (b) 中表示。不过，如前所述，与图6(a)的差异仅在于步骤S33。也就是，从被检测相位至显影设备18 的显影辊18a抵靠感光鼓2的相位期间，CPU 83可以控制马达108并使得旋转件102旋转。其它控制与图6(a)的流程图相同。另外，齿轮部10 的齿数是空转齿轮105的齿数的4倍。不过，在本实施例中，齿轮部10 的齿数可以是自然数η倍。例如，如果齿轮部10 的齿数是空转齿轮105的10 倍，则当空转齿轮105转一圈时旋转件102转1/10圈。换句话说，只要旋转件102转1/10 圈，开口区域105a2就使光通到传感器111。空转齿轮105和齿轮部10 设置成使得在开口区域由传感器111检测到的时刻旋转件102的相位被可靠地检测到。另外，如果颜色检测杆114设置成在旋转件102大致处于上述相位时并且还在传感器111作出反应之前落入凹部102c，则装置主体90能够根据从传感器111输出的信号和从传感器112输出的信号来精确地检测旋转件102的相位。能够控制给脉冲马达108的振荡脉冲的数目。显影辊182a-182d能够顺序地运动和停止在显影位置18X，并能够抵靠感光鼓2。不过，当齿轮部10 的齿数不是空转齿轮105的齿数的自然数η倍时，这不再适用。当不再是自然数η 倍时，很容易想象，当传感器111检测到开口区域105a2时旋转件102的相位并不恒定。只有当是自然数η倍时才能在旋转件102的相位处于预订相位时由传感器111检测到开口区域 105a2o其它实施例另外，在本实施例中，由传感器111检测的板10 布置在空转齿轮105上，但是它可以布置在自驱动旋转件102的驱动源开始的驱动线上的任意位置。不过，应当满足当包括板10 的齿轮或包括板10 的皮带轮旋转一圈时旋转件102旋转1/η (η为自然数)圈的条件。另外，在本实施例中，所示实例的板10 包括遮蔽部lOfel，该遮蔽部105al遮蔽检测光的光路；以及开口区域10fe2，该开口区域105a2是打开光路Ll的槽口区域。不过，如图7中所示，板20 可以包括反射部分20fel，该反射部分205al反射检测光。在这种情况下，传感器211包括在同一侧的光投射单元211a和光接收单元211b，如图7(b)所示。板20 沿箭头r2方向旋转。由光投射单元211a投射的检测光由已经到来的光反射部分205al反射。检测光由光接收单元211b接收。还有，在本实施例中，作为第一待检测部件的板10 与布置在旋转件102外侧的齿轮部10 接合。不过，并不局限于借助于齿轮的组合形式。可以是能与旋转件102—起工作的任意物品，例如摩擦轮、皮带和皮带轮。
因此，与当标记直接设置在旋转件102上的情况相比，能够在更小尺寸的情况下以更高的尺寸精度来控制旋转件102的相位。第二实施例图8-9中表示了提取实施例2的彩色激光束打印机的旋转部件的视图。图8是正视图，图9是俯视图。与实施例1相比，在本实施例中，板10 的检测和检测臂114的检测仅由传感器 111进行。因此，除了实施例1的效果之外，本实施例的优点是能够省略一个传感器。空转齿轮105进行与实施例1类似的操作。齿轮部10 的齿数是空转齿轮105 的自然数η倍。这里，为了方便解释，假定为4倍。与实施例1 一样，板10 包括遮蔽部 IOfel，该遮蔽部105al遮蔽检测光的光路Ll ；以及开口区域10fe2，该开口区域105a2是打开光路Ll的槽口区域。检测臂114由驱动轴104可旋转地支承。能够遮蔽检测光的光路 Ll中的光的遮蔽部11 包含在检测臂114的一端中。通过检测杆的另一端被由装置主体 90所支承的检测杆弹簧116按压，检测杆的所述另一端抵靠凸轮部分102b。还有，仅当检测杆114落入凹部102c中时，遮蔽部IHa打开检测光的光路Li。这里，与实施例1类似， 空转齿轮105和齿轮部10 接合，使得当布置于板10 中的开口区域105a2由传感器111 检测到时黄色显影设备18a的显影辊18 抵靠感光鼓2。凹部102c用于在显影辊18 运动到其抵靠感光鼓2的位置附近时并且还在传感器11检测到开口区域105a2之前打开光路Li。这样，在实施例2中，光路Ll只当黄色显影设备18a的显影辊18 抵靠感光鼓2 时才打开，如图10 (b)中所示。因此，图10 (a)中所示的CPU 83通过I/O电路84识别到传感器111的电压值为LOW状态(例如0V)。当除了黄色显影设备18a之外的显影设备到达显影位置时，CPU 83通过I/O电路84识别到传感器111的电压值为HI状态(例如5V)，原因是光路Ll处于光被遮蔽的状态，如图11中所示。当传感器111的信号为LOW状态时，CPU 83确定黄色显影辊18 抵靠感光鼓2。根据该信息，通过控制由驱动器86向步进马达108 输出的脉冲数目，如图10 (a)中所示，可以将各显影设备18a-18d输送至显影位置18X，并停止在该显影位置。各显影辊182a-182d抵靠感光鼓2，并进行使得静电潜像显影的运动。还有，在本实施例中，提出了包括遮蔽检测光的光路Ll的遮蔽部105al和作为打开光路Ll的槽口区域的开口区域105a2的板10 的实例。不过，与实施例1类似，如图11 中所示，板206可以包括反射检测光的反射部分206a。在这种情况下，对于传感器212，检测光的光投射单元21 和光接收单元212b包含在同一侧，类似于图11 (b)。从光投射单元 21 发射的检测光在反射部分206al到来时反射。检测光接收于光接收单元212b中。因此，光路Ll在黄色显影设备18a的显影辊18 抵靠感光鼓2时才由遮蔽部114a打开。检测光在反射部分206a中反射，被接收于光接收单元中。在传感器11的信号处于LOW状态时CPU 83判断黄色显影辊18 抵靠感光鼓2。其它构造与实施例1相同。参考标号表102 旋转件103 臂104 驱动轴
105空转齿轮105a透射部106空转齿轮107小齿轮108步进马达111相位传感器112颜色检测传感器114颜色检测杆2感光鼓
权利要求
1.一种用于在记录介质上形成图像的彩色电子照相成像装置，包括 电子照相感光部件；旋转支承件，该旋转支承件构造成可拆卸地支承用于显影形成于电子照相感光部件上的静电潜像的多个显影设备，且该旋转支承件构造成通过旋转将所述多个显影设备顺序地运动至显影位置用以显影静电潜像； 第一检测传感器；受检测的第一部件，该受检测的第一部件构造成与旋转支承件一起运动并且在旋转支承件旋转一次时旋转自然数倍数次，所述受检测的第一部件的旋转由第一检测传感器来检测；第二检测传感器；受检测的第二部件，该受检测的第二部件构造成与旋转支承件一起运动，第二检测传感器检测到所述受检测的第二部件用以确定旋转支承件处于预定相位；以及控制装置，该控制装置构造成借助于由已检测到受检测的第一部件的第一检测传感器输出的第一信号和由已检测到受检测的第二部件的第二检测传感器输出的第二信号来检测支承所述多个显影设备的旋转支承件的相位。
2.根据权利要求1所述的彩色电子照相成像装置，其中控制装置进行控制使得在检测旋转支承件的相位之后将所述多个显影设备停止在显影位置。
3.根据权利要求1或2所述的彩色电子照相成像装置，其中受检测的第一部件构造成使得在由旋转支承件支承的显影设备处于显影位置时的位置处第一检测传感器检测到受检测的第一部件的一转。
4.根据权利要求1至3中任意一个所述的彩色电子照相成像装置，还包括驱动源，该驱动源构造成驱动旋转支承件，其中，受检测的第一部件与齿轮一体地旋转，该齿轮将驱动力从驱动源传递给形成于旋转支承件的周边部分上的齿轮。
5.根据权利要求1至3中任意一个所述的彩色电子照相成像装置，其中受检测的第一部件与齿轮一起旋转，该齿轮与形成于旋转支承件的周边部分上的齿轮接合。
6.根据权利要求1至5中任意一个所述的彩色电子照相成像装置，其中，第一检测传感器包括光投射单元，该光投射单元构造成投射检测光； 光接收单元，该光接收单元构造成对光投射单元进行光接收；以及其中，受检测的第一部件包括光遮蔽单元，该光遮蔽单元构造成遮蔽检测光的光路； 以及开口单元，该开口单元构造成打开所述光路。
7.根据权利要求1至5中任意一个所述的彩色电子照相成像装置，其中，第一检测传感器包括光投射单元，该光投射单元构造成投射检测光； 光接收单元，该光接收单元构造成对光投射单元进行光接收； 其中，受检测的第一部件包括反射部分，该反射部分将由光投射单元投射的检测光反射给光接收单元。
8.根据权利要求1至7中任意一个所述的彩色电子照相成像装置，其中旋转支承件可拆卸地支承包括黄色显影剂的黄色显影设备、包括品红色显影剂的品红色显影设备、包括青色显影剂的青色显影设备以及包括黑色显影剂的黑色显影设备；以及当与旋转支承件一起运动时，受检测的第一部件在与旋转支承件一起运动时并且在旋转支承件旋转一次时旋转4倍数次。
9.根据权利要求8所述的彩色电子照相成像装置，其中所述预定相位是当所述多个显影设备中的一个处于显影位置时的相位。
10.根据权利要求9所述的彩色电子照相成像装置，其中所述预定相位是当黄色显影设备处于显影位置时的相位。
11.根据权利要求1至10中任意一个所述的彩色电子照相成像装置，其中dl表示离旋转支承件的旋转中心的半径；以及d2表示离受检测的第一部件的旋转中心的半径；在当旋转支承件旋转一次时受检测的第一部件旋转自然数η倍数次的情况下，满足关系 d2 > dl/n。
12.一种用于在记录介质上形成图像的彩色电子照相成像装置，包括电子照相感光部件；旋转支承件，该旋转支承件构造成可拆卸地支承用于显影形成在电子照相感光部件上的静电潜像的多个显影设备，且该旋转支承件构造成通过旋转将所述多个显影设备顺序地运动至显影位置用以显影静电潜像；检测传感器，该检测传感器包括光投射单元，该光投射单元构造成投射检测光；以及光接收单元，该光接收单元构造成对光投射单元进行光接收；受检测的第一部件，该受检测的第一部件构造成与旋转支承件一起运动并且在旋转支承件旋转一次时旋转自然数倍数次，受检测的第一部件的旋转由检测传感器来检测；受检测的第二部件，该受检测的第二部件构造成随着旋转支承件的旋转而运动，以当旋转支承件处于预定相位位置时打开检测传感器的光路以及当旋转支承件处于与预定相位不同的位置时遮蔽检测传感器的光路；以及控制装置，该控制装置构造成在光路由受检测的第二部件打开时借助于由已检测到受检测的第一部件的检测传感器输出的信号来检测支承所述多个显影设备的旋转支承件的相位。
13.根据权利要求12所述的彩色电子照相成像装置，其中控制装置进行控制使得在检测旋转支承件的相位之后将所述多个显影设备停止在显影位置。
14.根据权利要求12或13所述的彩色电子照相成像装置，其中在由旋转支承件支承的显影设备处于显影位置时的显影位置处检测传感器检测到受检测的第一部件的旋转。
15.根据权利要求12至14中任意一个所述的彩色电子照相成像装置，还包括驱动源，该驱动源构造成驱动旋转支承件；其中，受检测的第一部件与齿轮一体地旋转，该齿轮将驱动力从驱动源传递给形成于旋转支承件的周边部分上的齿轮。
16.根据权利要求12至14中任意一个所述的彩色电子照相成像装置，其中受检测的第一部件与齿轮一起旋转，该齿轮与形成于旋转支承件的周边部分上的齿轮接合。
17.根据权利要求12至16中任意一个所述的彩色电子照相成像装置，其中，检测传感器包括光投射单元，该光投射单元构造成投射检测光；以及光接收单元，该光接收单元构造成对光投射单元进行光接收；其中，受检测的第一部件包括光遮蔽单元，该光遮蔽单元构造成遮蔽检测光的光路； 以及开口单元，该开口单元构造成打开光路。
18.根据权利要求12至16中任意一个所述的彩色电子照相成像装置，其中，检测传感器包括光投射单元，该光投射单元构造成投射检测光；以及光接收单元，该光接收单元构造成对光投射单元进行光接收；其中，受检测的第一部件包括反射部分，该反射部分将由光投射单元投射的检测光反射给光接收单元。
19.根据权利要求12至18中任意一个所述的彩色电子照相成像装置，其中旋转支承件可拆卸地支承包括黄色显影剂的黄色显影设备、包括品红色显影剂的品红色显影设备、 包括青色显影剂的青色显影设备以及包括黑色显影剂的黑色显影设备；以及在旋转支承件旋转一次时，受检测的第一部件在与旋转支承件一起运动时旋转4倍数次。
20.根据权利要求19所述的彩色电子照相成像装置，其中所述预定相位是当所述多个显影设备中的一个处于显影位置时的相位。
21.根据权利要求20所述的彩色电子照相成像装置，其中所述预定相位是当黄色显影设备处于显影位置时的相位。
22.根据权利要求12至21中任意一个所述的彩色电子照相成像装置，其中dl表示离旋转支承件的旋转中心的半径；以及d2表示离受检测的第一部件的旋转中心的半径；在当旋转支承件旋转一次时受检测的第一部件旋转自然数η倍数次的情况下，满足关系 d2 > dl/n。
全文摘要
提供了一种能够精确地使得支承多个显影设备的旋转支承件停止的彩色电子照相成像装置。当旋转支承件旋转一次时，相位检测装置旋转自然数n倍，且当旋转支承件处于预定相位时，颜色检测标记遮蔽来自颜色检测传感器的光或使光通向颜色检测传感器。
文档编号G03G15/01GK102460311SQ20098016007
公开日2012年5月16日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者青木大介 申请人:佳能株式会社