专利名称：显示装置及其组装方法
技术领域：
本发明关于一种显示装置及其组装方法，尤其涉及一种固定电性连接LED的电路 板的显示装置及其组装方法。
背景技术：
习知显示装置例如液晶显示装置的焊接构装上，一般都会先行对焊接物及被焊物 进行定位，然后再进行拉焊或焊接操作，例如印刷电路板之间的焊接。请参见图1-图2B， 图1所示为现有技术中显示装置组装时的示意图；图2A所示为图1中的显示装置的细部组 装结构的分解示意图；图2B所示为图2A中的细部组装结构组装不良时的示意图。显示装 置1包括具有第一端子21的第一软性印刷电路板2及具有第二端子31的第二软性印刷电 路板3，其中，第一软性印刷电路板2电性连接于显示装置1的显示面板4，第二软性印刷电 路板3电性连接多个或至少一个发光二极管(LED)，形成光源模组，为液晶显示面板提供光 源。现有技术中，首先，将显示面板4放置于拉焊治具5上，拉焊治具5具有定位针或定位 柱6 ；接着，将第一软性印刷电路板(即主FPC) 2与第二软性印刷电路板(即L-Bar FPC) 3 上的拉焊定位孔7、8先后对准拉焊治具5的定位针或定位柱6进行定位，并使得第一端子 21与第二端子31电性连接；然后，进行拉焊或焊接作业，即为利用软性印刷电路板上的定 位孔与拉焊治具上的定位柱进行定位的拉焊方式。但是，在实际操作中，由于定位孔7、8和 拉焊治具5上的定位柱6间存在间隙，且定位孔7、8 —般为圆孔，在外力作用下，主FPC 2 与L-Bar FPC 3仍可能因旋转偏移而造成拉焊垫错位，从而造成拉焊不良，如图2B所示；而 且，此种方式需特别制作拉焊治具，增加成本。另外一种定位方式，是在L-Bar FPC的背面贴胶带进行固定，例如，首先，将胶带固 定于L-Bar FPC的背面；然后，将L-Bar FPC背面的胶带的离形纸撕除；再利用胶带将主FPC 和L-Bar FPC进行贴合定位拉焊。但此种方式，需要额外增加一条胶带，会增加成本；而且 由于L-Bar FPC的胶带较小，容易造成离形纸脱落，从而造成不良。
发明内容
因此，本发明的目的之一在于提供一种显示装置及其组装方法，能够实现电路板 的准确定位，避免出现上述定位孔的错位不良或是离形纸脱落的问题。为达上述目的，本发明提供一种显示装置的组装方法，用以组装第一电路板及第 二电路板，该第一电路板具有相对设置的第一表面及第二表面，且该第二表面上具有第一 端子，该第二电路板上具有第二端子，其特征在于该组装方法包括以下步骤提供胶带，该 胶带包括第一部分及第二部分，该第一部分的离型纸与该第二部分的离型纸点断连接；贴 附该第一部分于该第一表面，且该第二部分位于该第一表面之外；自连接该第一部分的离 型纸与该第二部分的离型纸的点断线反折该第二部分，使该第二部分贴附于该第二表面； 撕除该第二部分的离型纸；以及，贴附该第二电路板于该第二部分上，且该第一端子与该第 二端子对应电性连接。
作为可选的技术方案，该组装方法于贴附该第二电路板于该第二部分上的步骤之 后还包括焊接该第一电路板与该第二电路板。作为可选的技术方案，该组装方法于贴附该第二电路板于该第二部分上的步骤之 后还包括撕除该第一部分的离型纸；以及，将第一电路板固定于该显示装置的背板上。作为可选的技术方案，该第一电路板连接至该显示装置的显示面板，该第二电路 板电性连接多个发光二极管。作为可选的技术方案，该第一电路板与该第二电路板均为软性印刷电路板。本发明还提供一种显示装置，该显示装置包括第一电路板、胶带以及第二电路板。 该第一电路板具有相对设置的第一表面及第二表面，且该第二表面上具有第一端子；该胶 带包括第一部分及第二部分，该第一部分的离型纸与该第二部分的离型纸点断连接，该第 一部分贴附于该第一表面，且该第二部分自连接该第一部分的离型纸与该第二部分的离型 纸的点断线反折并贴附于该第二表面；该第二电路板上具有第二端子，该第二电路板贴附 于该第二部分上，且该第一端子与该第二端子对应电性连接。作为可选的技术方案，该第一电路板与该第二电路板通过拉焊方式固定连接。作为可选的技术方案，第一电路板固定于该显示装置的背板上。作为可选的技术方案，该第一电路板连接至该显示装置的显示面板，该第二电路 板电性连接多个发光二极管。作为可选的技术方案，该第一电路板与该第二电路板均为软性印刷电路板。与现有技术相比，本发明的显示装置及其组装方法，利用反折贴附至第一电路板 (主FPC)的第一表面的胶带的一部分至第二表面，并定位第二电路板(L-Bar FPC)，可实现 电路板之间的准确定位，避免出现类似定位孔的错位不良等问题；且此种定位方式无需特 别制作拉焊治具，节约成本。此外，利用主FPC上的胶带反折到正面，无需增加一条胶带，节 约成本；且由于定位L-Bar FPC的胶带与主FPC的胶带为一体的，不易造成离形纸脱落的问 题。关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。
图1所示为现有技术中显示装置组装时的示意图；图2A所示为图1中的显示装置的细部组装结构的分解示意图；图2B所示为图2A中的细部组装结构组装不良时的示意图；图3所示为根据本发明的显示装置的示意图；图4A、图4B、图4C和图4D所示为根据本发明的显示装置的组装示意图；图5所示为根据本发明的显示装置的组装方法的步骤流程图。
具体实施例方式请参见图3和图4A-图4D，图3所示为根据本发明的显示装置的示意图，图4A、图 4B、图4C和图4D所示为根据本发明的显示装置的组装示意图。本发明提供一种显示装置 10，显示装置10例如为液晶显示装置，包括第一电路板12、胶带11以及第二电路板13。此处以第一电路板12与第二电路板13均为软性印刷电路板(FPC)为例，事实上，并不以此为 限，第一电路板亦可以为 TCP (Tape Carrier Package)、FPC 或 COF (Chip On Film)，第二电 路板可以为PCB或FPC。且本实施方式中，第一电路板12连接至液晶显示装置10的液晶 显示面板14，如与液晶显示面板14的驱动集成电路(驱动IC) 16电性连接；第二电路板13 电性连接多个发光二极管，形成光源模组，为液晶显示面板提供光源。其中，第一电路板12具有相对设置的第一表面121及第二表面122，且第二表面 122上具有第一端子123，如图4A所示，其中图3和图4A分别为显示装置10的相对两面的 示意图。双面胶带11包括第一部分111及第二部分112，第一部分111的离型纸113与第 二部分112的离型纸114点断连接，第一部分111贴附于第一表面121，且第二部分112自 连接第一部分111的离型纸113与第二部分112的离型纸114的点断线115反折并贴附于 第二表面122，如图4B所示。第二电路板13上具有第二端子131，第二电路板13贴附于第 二部分112上，即第二电路板13通过第二部分112贴附于第二表面122，且第一端子123与 第二端子131对应电性连接，如图4D所示，从而实现第一电路板12与第二电路板13的定 位。此外，在第一电路板12与第二电路板13定位之后，第一电路板12与第二电路板 14还可通过拉焊或焊接方式固定连接。最后，第一电路板12可固定于液晶显示装置的背光模组的背板上，由于第一电路 板12为软性印刷电路板，因而可第一电路板12反折固定至背板上。请参见图5，亦请同时参见图4A-图4D，图5所示为根据本发明的显示装置的组装 方法的步骤流程图。本发明还提供一种显示装置的组装方法，用以组装第一电路板12及第 二电路板13，此处以第一电路板12与第二电路板13均为软性印刷电路板(FPC)为例，事 实上，并不以此为限，第一电路板亦可以为TCP (Tape Carrier Package)、FPC或COF (Chip On Film)，第二电路板可以为PCB或FPC。且本实施方式中，第一电路板12连接至液晶显示 装置10的液晶显示面板14，第二电路板13电性连接多个发光二极管，形成光源模组，为液 晶显示面板提供光源。第一电路板12具有相对设置的第一表面121及第二表面122，且第 二表面122具有第一端子123，第二电路板13上具有第二端子131，该组装方法包括以下步 骤首先，如步骤Si，提供胶带11，胶带11包括第一部分111及第二部分112，第一部 分111的离型纸113与第二部分112的离型纸114点断连接；接着，如步骤S2，贴附第一部分111于第一表面121，且第二部分112位于第一表 面121之外，并且未贴附于第一表面121，如图4A所示；然后，如步骤S3，自连接第一部分111的离型纸113与第二部分112的离型纸114 的点断线115反折第二部分112，使第二部分112贴附于第二表面122，如图4B所示；接着，如步骤S4，撕除第二部分112的离型纸114，如图4C所示，由于第一部分111 的离形纸113与第二部分112的离形纸114为点断连接，因此很容易将第二部分112上的 离形纸114优先去除；以及，最后，如步骤S5，贴附第二电路板13于第二部分112上，即第二电路板13通过第 二部分112贴附于第二表面122，且第一端子123与第二端子131对应电性连接，如图4D所
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此外，该组装方法于贴附该第二电路板13于该第二部分112上的步骤即步骤S5 之后还包括焊接该第一电路板12与该第二电路板13。而且，该组装方法于贴附该第二电路板13于该第二部分112上的步骤即步骤S5 之后之后还包括以下步骤首先，撕除该第一部分111的离型纸113 ；以及，然后，将第一电路板12固定于该显示装置10的背板上。综上所述，本发明的显示装置及其组装方法，利用反折贴附至第一电路板(主 FPC)的第一表面的胶带的一部分至第二表面，并定位第二电路板(L-Bar FPC)，可实现电路 板之间的准确定位，避免出现类似定位孔的错位不良等问题；且此种定位方式无需特别制 作拉焊治具，节约成本。此外，利用主FPC上的胶带反折到正面，无需增加一条胶带，节约成 本；且由于定位L-Bar FPC的胶带与主FPC的胶带为一体的，不易造成离形纸脱落的问题。
权利要求
1.一种显示装置的组装方法，用以组装第一电路板及第二电路板，该第一电路板具有 相对设置的第一表面及第二表面，且该第二表面上具有第一端子，该第二电路板上具有第 二端子，其特征在于该组装方法包括以下步骤提供胶带，该胶带包括第一部分及第二部分，该第一部分的离型纸与该第二部分的离 型纸点断连接；贴附该第一部分于该第一表面，且该第二部分位于该第一表面之外；自连接该第一部分的离型纸与该第二部分的离型纸的点断线反折该第二部分，使该第 二部分贴附于该第二表面；撕除该第二部分的离型纸；以及贴附该第二电路板于该第二部分上，且该第一端子与该第二端子对应电性连接。
2.如权利要求1所述的组装方法，其特征在于该组装方法于贴附该第二电路板于该第 二部分上的步骤之后还包括焊接该第一电路板与该第二电路板。
3.如权利要求1所述的组装方法，其特征在于该组装方法于贴附该第二电路板于该第 二部分上的步骤之后还包括撕除该第一部分的离型纸；以及将第一电路板固定于该显示装置的背板上。
4.如权利要求1所述的组装方法，其特征在于该第一电路板连接至该显示装置的显示 面板，该第二电路板电性连接多个发光二极管。
5.如权利要求1所述的组装方法，其特征在于该第一电路板与该第二电路板均为软性 印刷电路板。
6.一种显示装置，其特征在于该显示装置包括第一电路板，该第一电路板具有相对设置的第一表面及第二表面，且该第二表面上具 有第一端子；胶带，该胶带包括第一部分及第二部分，该第一部分的离型纸与该第二部分的离型纸 点断连接，该第一部分贴附于该第一表面，且该第二部分自连接该第一部分的离型纸与该 第二部分的离型纸的点断线反折并贴附于该第二表面；以及第二电路板，该第二电路板上具有第二端子，该第二电路板贴附于该第二部分上，且该 第一端子与该第二端子对应电性连接。
7.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于该第一电路板与该第二电路板通过焊接 方式固定连接。
8.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于第一电路板固定于该显示装置的背板上。
9.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于该第一电路板连接至该显示装置的显示 面板，该第二电路板电性连接多个发光二极管。
10.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于该第一电路板与该第二电路板均为软 性印刷电路板。
全文摘要
本发明揭露一种显示装置及其组装方法，该组装方法用以组装第一及第二电路板，第一电路板具有相对的第一及第二表面，且第二表面上具有第一端子，第二电路板上具有第二端子，组装方法包括以下步骤提供胶带，胶带包括离型纸点断连接的第一部分及第二部分；贴附第一部分于第一表面；自连接第一部分的离型纸与第二部分的离型纸的点断线反折第二部分，使第二部分贴附于第二表面；撕除第二部分的离型纸；以及，贴附第二电路板于第二部分上，且第一端子与第二端子对应电性连接。本发明的显示装置及其组装方法，能够实现电路板间的准确定位，避免出现定位孔的错位不良或是离形纸脱落的问题。
文档编号G02F1/13GK102073156SQ20101053786
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者林叶云, 邢玉龙, 颜华生 申请人:友达光电(厦门)有限公司, 友达光电股份有限公司