专利名称：成像装置及耗材容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成像装置及专用于这种成像装置的耗材容器。
背景技术：
随着科技进步的发展，成像装置所包含的种类已从早期的复印机、传真机、喷墨打 印机、激光打印机逐步发展到将这些机器的功能集于一体的多功能一体机。种类繁多的成 像装置或使用墨水或使用碳粉作为耗材，并在纸张等介质上形成图像。从结构上来看，上述各种成像装置都由机体和将机体基本密闭的壳体构成，所谓 基本密闭，是指成像装置正常工作时能够防止人不适当地触及机体，并能够防止杂物越过 壳体进入机体以妨碍机体正常工作。机体是指可完成成像工作的机械部分及控制机械部分 有序工作的电气部分所构成的整体。耗材盛装在耗材容器内，耗材容器则以可拆卸的方式安装在机体上的耗材容器安 装位内，并向成像装置提供成像所必须的耗材。成像装置种类的不同，耗材容器安装位的形 式也不同，可分为工作时相对机体静止的耗材容器安装位，例如复印机、黑白激光打印机中 的碳粉盒仓；工作时相对机体运动的耗材容器安装位，例如部分桌式喷墨打印机的打印车 及部分彩色激光打印机中的碳粉盒仓。一台成像装置中安装耗材容器的个数取决于成像装置的成像色彩，黑白成像装置 只需安装一个耗材容器，彩色成像装置则安装多个容纳不同颜色耗材的耗材容器，并依据 色彩的合成原理在介质上形成彩色图像。为适应不同成像质量及成像速度的需求，每一类成像装置都设计有不同的型号， 也相应地设计有不同型号的耗材容器及耗材，为保障成像品质，要求每一成像装置使用与 之适配的耗材容器，因此，成像装置都有一套识别系统，不但识别耗材容器是否与成像装置 适配，还实时记录或计算耗材容器内所容纳耗材的余量，当余量低于某一限度值时给出更 换耗材容器的提示。这些与耗材容器及耗材相关的各种信息均存储在耗材芯片内，现有的 耗材芯片顾名思义都是固定在耗材容器壳体的外壁上的，并能在装入耗材容器安装位时， 通过设置在耗材容器安装位内的电极端子与成像装置通讯以进行信息交换。成像装置的电气部分包括一块主控电路板，主控电路板上除了有中央处理器及一 些控制模块外，还有用来与耗材芯片进行通讯的通讯模块，两者之间的通讯方式可以是有 线的，也可以是无线的，例如射频、红外、蓝牙等，因此，本实用新型耗材容器安装位内的电 子端子从广义上说，应包括电触点、射频天线、红外、蓝牙收发窗等。伴随着绿色环保理念的发展，人们对更换下的耗材容器进行重新灌装耗材后加以 再利用，还同时对耗材芯片内存储的信息进行复位，即恢复到全新耗材容器所具有的信息。对这种可复位芯片的构造及其复位方法也有多种，有采用公开号为CN101362401A 中国发明专利申请中所公开技术设计的自动复位芯片，还有采用类似公开号为 CN201109239Y中国实用新型专利中所公开技术设计的手动复位芯片，手动复位芯片的复位 靠复位开关进行，为防止不适当地触动复位开关而导致错误地复位，有的还在远离复位开关的地方设计了一个锁定开关，必须将锁定开关与某一复位开关同时按下才能对相应的耗 材芯片进行复位。参见图1，图1示出了一台现有彩色喷墨打印机100的立体图。参见图2，图1示的彩色喷墨打印机100拆去了顶盖、托纸板等部分壳体后，可以 看到位于壳体内的滑杆110，在电机带动下可沿滑杆110滑动的、作为耗材安装位的打印车 120，耗材容器是四只分装不同颜色墨水的墨盒150，它们可拆卸地安装在打印车120内，在 打印车120的内侧壁121的下部安装有四组电极端子(图2中不可见)，在打印车120的底壁 上设置有压电式打印头及四根管状的供墨针，对应地，在每一只墨盒150与内侧壁121相对 的壁上则安装有一块耗材芯片，在每一只墨盒150的底壁上设有与供墨针对接的供墨口， 图2示的墨盒150安装到打印车120就位后，四只耗材芯片上的触点与打印车120内侧壁 上的四组电极端子对应电连接，每一供墨针对应地插入一只墨盒150的供墨口内，墨水向 打印头输出。主控电路板130与打印车之间包括有两条排线，排线141连接内侧壁121上 的四组电极端子与主控电路板130上的通讯模块，实现打印机与墨盒之间的数据传递，排 线142连接主控电路板上的压电打印头控制模块与压电打印头，实现喷墨控制以便在纸张 等介质上形成图像。另一种现有喷墨打印机如图4示，图4示出了一台现有彩色喷墨打印机200的立 体图。参见图5，图4示的彩色喷墨打印机在拆去了顶盖、托纸板等壳体的一部分后，可 以看到位于壳体内的滑杆210，在电机带动下可沿滑杆210滑动的、作为耗材安装位的打印 车220，耗材容器是五只分装不同颜色墨水的墨盒250，它们可拆卸地安装在打印车220内， 在打印车220的内侧壁221的下部安装有五组电极端子(图5中不可见)，在每一只墨盒250 与内侧壁221相对的壁上则安装有一块耗材芯片(图5中不可见)，每一只墨盒的底壁上设 置有热气泡式打印头，图5示的墨盒250安装到打印车220就位后，五只耗材芯片上的触点 与打印车220内侧壁上的五组电极端子对应电连接，打印头则可在喷墨打印机控制下向纸 张等介质喷墨。主控电路板230与打印车220之间的连接排线包括有连接内侧壁221上的 五组电极端子与主控电路板230上的通讯模块的连线，用以实现打印机与墨盒之间的数据 传递，还有主控电路板230控制打印头喷墨的信号线。还有一种现有喷墨打印机如图7示，图7示出了一台现有彩色喷墨打印机300的 立体图。参见图8，在拆去了顶盖等壳体的一部分后，可以看到位于壳体内机架上的耗材安 装位，耗材容器是六只分装不同颜色墨水的墨盒350，它们可拆卸地安装在耗材安装位上， 在耗材安装位的内壁上安装有六组电极端子(图8中不可见)，在每一只墨盒350与电极端 子相对的壁上则安装有一块耗材芯片(图8中不可见)，每一只墨盒装有耗材芯片的壁上还 设置有出墨口与进气口。参见图9，图9示的墨盒350在耗材安装位就位后，六只耗材芯片上的触点与耗材 安装位内壁上的六组电极端子对应电连接，出墨口与进气口也对应地与耗材安装位内的供 墨针、进气管接通，打印头则可在喷墨打印机控制下向纸张等介质喷墨。主控电路板330中 的通讯模块与耗材安装位内六组电极端子之间的连接排线有排线341及排线342，用以实 现打印机与墨盒之间的数据传递。为说明清楚起见，图9中略去了主控电路板330控制打印机其他部件工作的排线。一种现有激光打印机如图12示，图12示出了一台现有彩色激光打印机400的立 体图。参见图13，图12示的激光打印机在拆去了顶盖等部分壳体后，可以看到位于壳体 内机架上的耗材安装位，耗材容器是四只分装不同颜色碳粉的碳粉盒450，它们可拆卸地安 装在耗材安装位上，每一耗材安装位的内壁上安装有四组电极端子(图13中不可见)，在每 一只碳粉盒450与内壁相对的壁上则安装有一块耗材芯片(图13中不可见)，各电极端子 均与主控电路板430中的通讯模块连接，每一只碳粉盒还设置有向激光打印机供粉的出粉参见图14，图14示的碳粉盒450在耗材安装位就位后，四只耗材芯片上的触点与 耗材安装位内壁上的六组电极端子对应电连接，以满足相互间的信号传递，出粉口对应地 与耗材安装位内的受粉口接通，则可在激光打印机控制下进行供粉。主控电路板430、431 与耗材安装位内四组电极端子之间的连接排线有排线441及排线442，用以实现激光打印 机与碳粉盒之间的数据传递。为说明清楚起见，图14中略去了主控电路板430、431控制打 印机其他部件工作的排线。一种现有复印机如图17示，图17示出了一台现有复印机500的立体图。参见图18，图17示的复印机在拆去了侧板等部分壳体后，可以看到位于壳体内机 架上的耗材安装位，耗材容器是一只装有黑色碳粉的碳粉盒550，它可拆卸地安装在耗材安 装位上，耗材安装位的内壁上安装有一块带有射频天线的电极端子(图18中不可见)，在碳 粉盒550与电极端子相对的壁上则安装有一块带有射频天线的耗材芯片(图18中不可见)， 碳粉盒550还设置有向激光打印机供粉的出粉口。参见图19，图19示的碳粉盒550在耗材安装位就位后，耗材芯片510上的天线与 耗材安装位内壁上的射频天线端子511相对靠近，以满足相互间的信号传递，出粉口对应 地与耗材安装位内的受粉口接通，则可在复印机控制下进行供粉。主控电路板530中的通 讯模块与耗材安装位内带有射频天线的电极端子511之间有连接排线M1，用以实现激光 打印机与碳粉盒550之间的数据传递。为说明清楚起见，图14中略去了主控电路板530控 制打印机其他部件工作的排线。目前，上述成像装置具有一个共同的特点，就是通讯模块都是与设置在耗材安装 位上的电极端子连接的，而耗材芯片是依附在耗材容器上的，也就是说，每个耗材容器使用 或再生后使用过程中都必不可少地要依附一个耗材芯片，这种耗材芯片与耗材容器一一对 应的结构需要大量的耗材芯片，这是现有耗材容器成本居高不下的重要原因之一。
发明内容本实用新型的主要目的是提供一种能够通过减少耗材芯片的使用量，有效降低耗 材容器使用成本的成像装置；本实用新型的另一目的是提供一种用于上述使用耗材容器成本较低的成像装置 的耗材容器。为实现上述目的，本实用新型提供的成像装置包括壳体，壳体内装有机体，机体包 括一主控电路板，主控电路板至少具有与耗材芯片通讯的通讯模块，机体内设有耗材容器安装位，用于可拆卸地安装至少一个耗材容器，耗材芯片存储有与所述耗材容器相关的信 息，此外，在远离耗材容器安装位的地方还设有一个接线座，耗材芯片以与通讯模块通讯连 接的方式安置在接线座内。由以上方案可见，本实用新型将耗材容器与耗材芯片分离设置，并将耗材芯片安 置在了远离耗材容器安装位的接线座内，因此无需每更换一个耗材容器的同时就必然地更 换了一块耗材芯片的传统，使得每次更换的耗材容器可以不带芯片，从而降低了耗材容器 的成本。优选的方案是将接线座设计成包括一个盒体，并且盒体固定在成像装置壳体的壁 上，耗材容器芯片采用可复位芯片。可复位芯片的复位开关设置在位于盒体或壳体的壁上。 也就是说，盒体可以固定在壳体的内壁上，这时只需复位开关位于壳体的壁上，便于操作即 可；盒体也可固定在壳体的外壁上，这时复位开关位于盒体的壁上，便于操作即可。一个具体的方案是耗材容器安装位为一打印车，打印车设有供墨针，耗材容器为 墨盒并具有一个供墨口，所述墨盒以供墨口与供墨针流体连通的方式可拆卸地安装在所述 打印车内。另一个具体的方案是耗材安装位为一打印车，耗材容器为墨盒且本身具有打印 头，墨盒可拆卸地安装在打印车内。还有一个具体的方案是耗材安装位设置在壳体内的机体上，壳体对应耗材安装位 的位置设有耗材容器安装口，耗材容器为墨盒，其通过耗材容器安装口可拆卸地安装在所 述耗材安装位上。本实用新型还提供了耗材容器，其可拆卸地安装在成像装置的耗材容器安装位 中，成像装置包括壳体，壳体内装有机体，机体包括一主控电路板，主控电路板至少具有与 耗材芯片通讯的通讯模块，耗材芯片存储有与耗材容器相关的信息，在远离耗材容器安装 位的地方设置一个接线座，耗材芯片以与通讯模块通讯连接的方式安置在接线座内。由以上方案可见，本实用新型提供的耗材容器上不必安装耗材芯片，而将传统的 耗材芯片设计在了成像装置上，这样，大大降低了需要经常更换的耗材容器本身的制造成 本。优选的方案是耗材容器芯片采用可复位芯片，接线座设计成包括一盒体。可复位 芯片的复位开关设置在盒体或所述壳体外可以触及的壁上。一个具体的方案是耗材容器安装位为一打印车，打印车设有供墨针，耗材容器为 墨盒并具有一个供墨口，墨盒以供墨口与供墨针流体连通的方式可拆卸地安装在打印车 内。另一个具体的方案是耗材安装位为一打印车，耗材容器为墨盒并具有打印头，墨 盒可拆卸地安装在打印车内。还一个具体的方案是耗材安装位设置在壳体内的机体上，壳体对应耗材安装位的 位置设有耗材容器安装口，耗材容器为墨盒，其通过耗材容器安装口可拆卸地安装在耗材 安装位上。
图1是一种现有喷墨打印机处于收放状态的立体图；[0039]图2是图1示喷墨打印机拆去顶盖、托纸板等，仅显示机体中滑杆、打印车及墨盒 等与本实用新型密切相关结构的示意图；图3是成像装置第一实施例拆去部分壳体后的结构示意图；图4是另一种现有喷墨打印机处于收放状态的立体图；图5是图4示喷墨打印机拆去顶盖、托纸板等，仅显示机体中滑杆、打印车及墨盒 等与本实用新型密切相关结构的示意图；图6是成像装置第二实施例拆去部分壳体后的结构示意图；图7是又一种现有喷墨打印机处于收放状态的立体图；图8是图7示喷墨打印机拆去顶盖后仅显示机体中墨盒安装位及墨盒等与本实用 新型密切相关结构的示意图；图9是图7示喷墨打印机内墨盒、主控电路板及排线的示意图；图10是成像装置第三实施例墨盒、主控电路板及排线的示意图；图11是成像装置第三实施例的示意图；图12是一种现有彩色激光打印机的立体图；图13是图12示激光打印机拆去顶盖、侧板等后，显示碳粉盒、主控电路板的示意 图；图14是图12示激光打印机碳粉盒、主控电路板及其连接排线的示意图；图15成像装置第四实施例碳粉盒、主控电路板及其连接排线的示意图；图16是成像装置第四实施例的示意图；图17是一种现有复印机的立体图；图18是图17示复印机拆去侧板后显示碳粉盒的示意图；图19是图17示复印机中碳粉盒、主控电路板及其连接排线的示意图；图20是成像装置第五实施例中碳粉盒、主控电路板及其连接排线的示意图；图21是成像装置第五实施例中接线座示意图；图22是成像装置第五实施例的示意图。以下结合实施例及附图对本实用新型作详细说明。
具体实施方式
根据本实用新型的成像装置及耗材容器可以通过以下各实施例得以充分理解。成像装置第一实施例参见图3，本实施例为一喷墨打印机，为说明问题清楚起见，图3中拆去了上盖等 部分壳体，这款喷墨打印机包括一接线座盒体160，盒体160内安装有四只可复位的耗材芯 片，排线141对应连接至接线座盒体160内的四只耗材芯片，四只耗材芯片的复位开关161 设置在盒体160的一个面上，锁定开关162则设置在盒体160的另外面上，以防不适当地操 作而导致错误复位。对于本实施例来说，盒体可以固定在喷墨打印机壳体的外壁101上便 于操作的地方。显然，盒体160可以与壳体101 —体设计，并位于壳体101内侧，只要将复位开关、 锁定开关设计在位于壳体101便于操作的位置即可。对应的耗材容器实施例就是专用于这样的喷墨打印机的无需在墨盒上安装耗材芯片的墨盒151。成像装置第二实施例参见图6，本实用新型成像装置第二实施例也是一款喷墨打印机，其有一接线座盒 体沈0，盒体沈0内安装有五只可复位的耗材芯片，排线240连接在主控电路板230 —端分 开控制打印头的连线与连接通讯模块的连线，与通讯模块连接的连线用排线241连接到接 线座盒体沈0内的五只耗材芯片，五只耗材芯片的复位开关261设置在盒体沈0的一个面 上，锁定开关262则设置在盒体沈0的另外面上，以防不适当地操作而导致错误复位。对于 本实施例来说，盒体260可以固定在喷墨打印机壳体的外壁201上(参见图4)便于操作的 地方。显然，盒体260可以与壳体201 (参见图4) 一体设计，并位于壳体201内侧，只要 将复位开关261、锁定开关262设置在位于壳体201便于操作的位置即可。对应的耗材容器实施例就是专用于这样的喷墨打印机的无需在墨盒上安装耗材 芯片的墨盒251，墨盒251与墨盒250的区别是省去了耗材芯片，因而降低了墨盒的成本。成像装置第三实施例参见图10，成像装置第三实施例还是一款喷墨打印机，其有一接线座盒体360，盒 体360内安装有六只可复位的耗材芯片，接线座盒体360内的六只耗材芯片用排线340与 主控电路板330连接，六只耗材芯片的复位开关361设置在盒体360的一个面上，锁定开关 362则设置在盒体360的另外面上，以防不适当地操作而导致错误复位。参见图11，盒体360可以固定在喷墨打印机壳体301的外壁上便于操作的地方，排 线340完全位于壳体301内，显然，盒体360也可以固定在壳体301的内壁上，只需复位开 关361、锁定开关362设置在壳体上便于操作处即可。显然，盒体360可以与壳体301 —体设计，并位于壳体301内侧，只要将复位开关 361、锁定开关362设置在位于壳体301便于操作的位置即可。对应的耗材容器实施例就是专用于这样的喷墨打印机的无需在墨盒上安装耗材 芯片的墨盒351，墨盒351与墨盒350的区别是省去了耗材芯片，因而降低了墨盒的成本。成像装置第四实施例参见图15，成像装置第四实施例是一款彩色激光打印机，其有一接线座盒体460， 盒体460内安装有四只可复位的耗材芯片，接线座盒体460内的四只耗材芯片用排线440 与主控电路板430连接，四只耗材芯片的复位开关461设置在盒体460的一个面上，锁定开 关462则设置在盒体460的另外面上，以防不适当地操作而导致错误复位。参见图16，盒体460可以固定在激光打印机壳体的外壁401上便于操作的地方，排 线440完全位于壳体401内。显然，盒体460可以与壳体401 —体设计，并位于壳体401内侧，只要将复位开关 461、锁定开关462设置在位于壳体401便于操作的位置即可。对应的耗材容器实施例就是专用于这样的激光打印机的无需在碳粉盒上安装耗 材芯片的四只碳粉盒451，碳粉盒451与碳粉盒450的区别是省去了耗材芯片，因而降低了 碳粉盒的成本。成像装置第五实施例参见图20，成像装置第五实施例是一款复印机，其有一接线座盒体560，盒体560内安装有一只可复位的耗材芯片，接线座盒体560内带有射频天线的耗材芯片用排线540 与主控电路板530通过射频天线连接，耗材芯片的复位开关561设置在盒体560的一个面 上，锁定开关562则设置在盒体560的另外面上，以防不适当地操作而导致错误复位。参见图21，图21反映盒体560内部带有射频天线的耗材芯片513与连接排线540 (见图20)的射频天线512之间的布置关系，即两者通过射频传递信息。参见图22，盒体560可以固定在复印机壳体的外壁501上便于操作的地方，排线 540完全位于壳体501内。显然，盒体560可以与壳体501 —体设计，并位于壳体501内侧，只要将复位开关 561、锁定开关562设置在位于壳体501便于操作的位置即可。对应的耗材容器实施例就是专用于这样的复印机的无需在碳粉盒上安装耗材芯 片的碳粉盒(见图20)，碳粉盒551与碳粉盒550的区别是省去了耗材芯片，因而降低 了碳粉盒的成本。本实用新型的主要设计构思是改变了每一耗材容器上必须安装一只耗材芯片的 传统设计理念，而将耗材芯片设计在远离耗材安装位的接线座内，大幅降低耗材容器的成 本，因此，上述实施例仅用于对本实用新型的理解，并非对本实用新型的限制，根据本实用 新型构思还可以有许多实施方式，例如耗材芯片还可以是自动复位式的，这样，就无需设置 复位开关和锁定开关了 ；再如，电极端子与耗材芯片之间的通讯方式还可以采用红外、蓝牙等。
权利要求1.成像装置，包括壳体，所述壳体内装有机体；所述机体包括一主控电路板，所述主控电路板至少具有与耗材芯片通讯的通讯模块； 耗材容器安装位，用于可拆卸地安装至少一只耗材容器，所述耗材芯片存储有与所述 耗材容器相关的信息； 其特征在于接线座，其远离所述耗材容器安装位设置；所述耗材芯片以与所述通讯模块通讯连接的方式安置在所述接线座内。
2.根据权利要求1所述的成像装置，其特征在于 所述接线座包括一盒体且固定在所述壳体的壁上； 所述耗材芯片为可复位芯片且安装在所述盒体内。
3.根据权利要求2所述的成像装置，其特征在于所述可复位芯片的复位开关位于所述盒体或所述壳体的壁上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的成像装置，其特征在于所述耗材容器安装位为一打印车，所述打印车设有供墨针，所述耗材容器为墨盒并具 有一个供墨口，所述墨盒以所述供墨口与所述供墨针流体连通的方式可拆卸地安装在所述 打印车内。
5.根据权利要求1至3任一项所述的成像装置，其特征在于所述耗材安装位为一打印车，所述耗材容器为墨盒并具有打印头，所述墨盒可拆卸地 安装在所述打印车内。
6.根据权利要求1至3任一项所述的成像装置，其特征在于所述耗材安装位设置在所述机体上，所述耗材容器为墨盒，其可拆卸地安装在所述耗 材安装位上。
7.耗材容器，可拆卸地安装在成像装置的耗材容器安装位中，所述成像装置包括 壳体，所述壳体内装有机体；所述机体包括一主控电路板，所述主控电路板至少具有与耗材芯片通讯的通讯模块； 所述耗材芯片存储有与所述耗材容器相关的信息； 其特征在于接线座，其远离所述耗材容器安装位设置；所述耗材芯片以与所述通讯模块通讯连接的方式安置在所述接线座内。
8.根据权利要求7所述的耗材容器，其特征在于 所述接线座包括一盒体且固定在所述壳体的壁上； 所述耗材芯片为可复位芯片。
9.根据权利要求8所述的耗材容器，其特征在于所述可复位芯片的复位开关设置在所述盒体或所述壳体可以触及的壁上。
10.根据权利要求7至9任一项所述的耗材容器，其特征在于所述耗材容器安装位为一打印车，所述打印车设有供墨针，所述耗材容器为墨盒并具 有一个供墨口，所述墨盒以所述供墨口与所述供墨针流体连通的方式可拆卸地安装在所述 打印车内。
11.根据权利要求7至9任一项所述的耗材容器，其特征在于所述耗材安装位为一打印车，所述耗材容器为墨盒并具有打印头，所述墨盒可拆卸地 安装在所述打印车内。
12.根据权利要求7至9任一项所述的耗材容器，其特征在于所述耗材安装位设置在所述壳体内的机体上，所述耗材容器为墨盒，其可拆卸地安装 在所述耗材安装位上。
专利摘要成像装置及耗材容器，涉及电子照相成像设备与喷墨成像设备。成像装置包括壳体，壳体内装有机体；机体包括一主控电路板，主控电路板至少具有与耗材芯片通讯的通讯模块；耗材容器安装位，用于可拆卸地安装至少一只耗材容器，耗材芯片存储有与耗材容器相关的信息；接线座，其远离耗材容器安装位设置；耗材芯片以与通讯模块通讯连接的方式安置在接线座内。本实用新型还提供了专用于这样的成像装置的耗材容器。本实用新型将耗材容器与耗材容器芯片分离，并将耗材容器芯片安置在了位于壳体上的接线座内，打破了每更换一个耗材容器的同时就必然地更换了一块耗材容器芯片的传统，使得每次更换的耗材容器降低了成本。
文档编号G03G15/08GK201841755SQ20102056568
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者张强, 萧庆国 申请人:珠海天威技术开发有限公司