专利名称：研磨卡具、箍套及光连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种研磨卡具、箍套及光连接器。
背景技术：
以往，已知对光连接器的箍套的端面进行研磨的研磨装置(参照下述专利文献I)。该研磨装置由旋转研磨板、研磨纸、箍套固定部、旋转机构构成。研磨纸配置在旋转研磨板上。在研磨纸上固定磨粒。在箍套固定部上形成用于插入光连接器的贯通孔。光连接器具有箍套和橡胶套。箍套具有凸缘部。如将箍套插入到箍套固定部的贯通孔中，则凸缘部碰触到贯通孔的周缘部。在该状态下，箍套被固定在箍套固定部上。另外，箍套具有多个光纤插入孔。在光纤插入孔中插入光纤芯线的一端部，用粘接剂固定。橡胶套被安装在与箍套的端面相反侧的面上。光纤芯线穿过橡胶套。为了对箍套的端面进行研磨，先将箍套插入到箍套固定部的贯通孔中。如将箍套插入到箍套固定部的贯通孔中，则箍套的凸缘部碰触到箍套固定部。然后，使箍套固定部下降，将箍套的端面推压在旋转中的旋转研磨板上的研磨纸上。结果，箍套的端面由研磨纸进行研磨。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2002-341188号公报
发明内容
发明要解决的问题在上述研磨装置中，连续地进行多个光连接器的箍套的端面的研磨，但在I个光连接器的箍套的端面的研磨结束后，在进行其它的光连接器的箍套端面的研磨之前，需要进行从箍套的固定部的上表面将研磨渣等尘埃除去的作业。如不进行该清扫作业，则尘埃被夹在箍套的凸缘部与箍套固定部之间，而使箍套以相对于箍套固定部倾斜的状态被固定，存在箍套的端面被倾斜地研磨的危险。本发明就是鉴于这样的情况而作出的，其目的在于提供一种研磨作业后能够容易地对保持光连接器的箍套的研磨卡具进行清扫的研磨卡具、箍套及光连接器。用于解决问题的手段在用于解决上述问题的本发明的第I方式中，提供一种研磨卡具，该研磨卡具具有在对箍套的前端面进行研磨时保持上述箍套的保持构件，其中上述保持构件具有保持构件主体和突起部；该保持构件主体具有上述箍套被插入的贯通孔；该突起部设在当上述箍套被插入到了上述贯通孔中时与上述箍套的凸缘部相向的上述保持构件主体的上表面，当上述箍套被插入到了上述贯通孔时对上述箍套的凸缘部进行支承。
按照本发明的构成，当在贯通孔中插入了箍套时对箍套的凸缘部进行支承的突起部设在保持构件主体的上表面，所以，突起部使研磨卡具与箍套的接触面积变小，需要清扫的部分的面积变小。在本发明的第2方式中，提供ー种研磨卡具，该研磨卡具具有在对箍套的前端面进行研磨时保持上述箍套的保持构件，其中上述保持构件具有保持构件主体、上述保持构件主体的上表面、及切ロ ；该保持构件主体具有上述箍套被插入的贯通孔；上述保持构件主体的上表面当上述箍套被插入到了上述贯通孔中时对上述箍套的凸缘部进行支承；该切ロ设于上述保持构件主体的上述贯通孔的内周面，从上述保持构件主体的上表面朝下表面延伸。按照本发明的构成，具有当在贯通孔中插入了箍套时对箍套的凸缘部进行支承的保持构件主体的上表面和设在贯通孔的内周面上的切ロ，所以，由切ロ使研磨卡具与箍套 的接触面积变小，需要清扫的部分的面积变小。最好上述切ロ到达上述保持构件主体的下表面。在本发明的第3方式中，提供一种箍套，该具有箍套主体和凸缘部；该箍套主体能够插入到研磨卡具的保持构件的贯通孔中；该凸缘部当上述箍套主体被插入到了上述贯通孔中时被上述保持构件的上表面支承，其中在与上述保持构件的上表面相向的上述凸缘部的前表面设有切ロ。按照本发明的构成，在与研磨卡具的上表面相向的凸缘部的前表面设有切ロ，所以，由切ロ使研磨卡具与箍套的接触面积变小，需要清扫的部分的面积变小。最好上述切ロ到达上述凸缘部的后表面。在本发明的第4方式中，提供一种箍套，该箍套具有箍套主体和凸缘部；该箍套主体能够插入到研磨卡具的保持构件的贯通孔中；该凸缘部当上述箍套主体被插入到了上述贯通孔中时与上述保持构件的上表面相向，其中在与上述保持构件的上表面相向的上述凸缘部的前表面设有突起部，当上述箍套被插入到了上述贯通孔中时该突起部碰触到上述保持构件的上表面。按照本发明的构成，在与研磨卡具的上表面相向的凸缘部的前表面设有突起部，当箍套被插入到了贯通孔中时该突起部碰触到研磨卡具的上表面，所以，由突起部使研磨卡具与箍套的接触面积变小，需要清扫的部分的面积变小。在本发明的第5方式中，提供一种光连接器，其中具有上述箍套。发明的效果按照本发明，能够容易地进行对光连接器的箍套进行保持的研磨卡具的研磨作业后的清扫。
图I为表示在本发明第I实施方式的研磨卡具上安装光连接器之前的状态的立体图。图2为表示图I所示研磨卡具的使用状态的立体图。图3为表示图I所示研磨卡具的使用状态的正视图。图4为表示在本发明第2实施方式的研磨卡具上安装光连接器之前的状态的立体图。图5为表示在将本发明第3实施方式的光连接器安装在研磨卡具上之前的状态的立体图。图6为本发明第4实施方式的光连接器的立体图。
具体实施例方式下面，根据
本发明的实施方式。如图I、图2所示，本发明的第I实施方式的研磨卡具10具有保持构件11和连接构件18。保持构件11在对光连接器30的箍套31的前端面31a(參照图3)进行研磨时对箍套31进行保持。保持构件11具有板状的保持构件主体12和设在保持构件主体12的上表面的突 起部16、17。保持构件主体12具有插入光连接器30的箍套31的、在俯视时为矩形形状的贯通孔121。保持构件主体12具有第一板状构件13和第二板状构件14。4个突起部16、17分别邻接配置在贯通孔121的4个角部。4个突起部16、17位于第一板状构件13的上表面。突起部16、17对插入在贯通孔121中的光连接器30的箍套31的凸缘部33进行支承(參照图2)。在第一板状构件13的正面13a上设有2个螺栓15拧入的图中未表示的2个螺纹孔。在第二板状构件14上设有与第一板状构件13的2个螺纹孔对应的2个螺栓通孔(图中未表示)。如使2个螺栓15穿过第二板状构件14的2个螺栓通孔，拧入到第一板状构件13的2个螺纹孔中，则第一板状构件13与第二板状构件14的间隙变小，所以，被插入到了贯通孔121中的光连接器30的箍套31被第一板状构件13与第二板状构件14夹住，保持在保持构件主体12上。连接构件18为板状，直角地连到板状构件13的ー边。连接构件18连接到图中未表示的研磨装置的可动部。可动部沿垂直线方向进行上下移动。在研磨装置的旋转板22的上表面粘贴有研磨纸21。光连接器30具有箍套31和套34。箍套31具有箍套主体32和凸缘部33。作为箍套31的材料，例如有氧化锆。箍套主体32为箱状，能够插入到研磨卡具10的贯通孔121中。在箍套主体32上安装了对光缆35进行保持的套34。套34由柔性的材料形成。在箍套主体32上设有粘接剂注入孔321和单丝插入孔(图中未表示)。粘接剂注入孔321与单丝插入孔通到箍套主体32的内部空间中。凸缘部33设在箍套主体32的外周面上。光缆35具有多根光纤单丝36和将它们包覆的蒙皮37。光纤单丝36由图中未表示的纤芯和对该纤芯进行包覆的包层构成。光缆35的前端部的蒙皮被除去，光纤单丝36被插入到箍套31的单丝插入孔中。光纤单丝36的前端面到达箍套31的前端面31a。箍套31内的多根光纤单丝36由从粘接剂注入孔321注入了的粘接剂固定。下面，说明使用研磨卡具10对光连接器30的箍套31的前端面31a进行研磨的作业。首先，松开螺栓15，如图I所示那样，扩大第一板状构件13与第二板状构件14的间隙。
然后，将光连接器30的箍套31插入到研磨卡具10的贯通孔121中(参照图2)。如将箍套31插入到研磨卡具10的贯通孔121中，则箍套31的凸缘部33由研磨卡具10的突起部16、17支承。此时，箍套31的凸缘部33仅接触在突起部16、17的上表面，所以，SP使研磨渣等尘埃、异物等(以下称尘埃等)存在于研磨卡具10的保持构件主体12的上表面12a，只要该尘埃等不比突起部16、17的高度更大，则尘埃等不会由箍套与保持构件主体12夹住而使箍套31倾斜。在将箍套31插入到了贯通孔121后，拧紧螺栓15。结果，箍套31由第二板状构件14与第一板状构件13夹紧，光连接器30被固定在研磨卡具10上。然后，使研磨装置的旋转板22旋转，一边向旋转板22的研磨纸21上供给研磨液，一边逐渐地使研磨装置的可动部下降。结果，如图3所示那样，光连接器30的箍套31被推压到研磨纸21上，箍套31的前端面31a受到研磨，并且光纤单丝36的前端面也受到研磨。研磨结束后，松开螺栓15，从研磨卡具10将光连接器30拆下。
最后，对研磨卡具10进行清扫,将尘埃等除去。此时,需要小心地清扫突起部16、17的上表面，但不需要小心地清扫其它部分。按照第I实施方式，在光连接器30的箍套31的研磨作业后，仅对研磨卡具10的突起部16、17的上表面小心地进行清扫即可，所以，研磨卡具10的清扫作业变得容易。作为第I实施方式的变形例，也可在研磨卡具10的贯通孔121的内周面设置从保持构件主体12的上表面12a到达下表面的切口(例如后述的第2实施方式的研磨卡具210的切口 2132,2133)。下面，根据图4说明本发明的第2实施方式的研磨卡具210。对与第I实施方式相同的部分标注相同的符号，省略其说明。在第I实施方式中，在研磨卡具10的保持构件主体12的上表面12a设置突起部16、17，由突起部16、17对光连接器30的凸缘部33的前表面33a的四角进行支承。相对于此，在第2实施方式中，如图4所示那样，在保持构件主体212的贯通孔2121的内周面上设置多个切口 2132、2133，由保持构件主体212的上表面212a对凸缘部33的前表面33a的四角进行支承。切口 2132、2133为从保持构件主体212的上表面212a到达下表面的切口。按照第2实施方式，产生与第I实施方式同样的作用，并且切口 2132、2133为从保持构件主体212的上表面212a到达下表面的切口，所以，只要对支承凸缘部33的前表面33a的四角的保持构件主体212的上表面212a的4个部位进行清扫，尘埃就不会被夹在凸缘部33a与保持构件主体212间而使光连接器30的箍套31产生倾斜。而且，在第2实施方式中，虽然切口 2132、2133从保持构件主体212的上表面212a到达下表面，但作为第2实施方式的变形例，也可采用从保持构件主体212的上表面212a未到达下表面的切口(图中未表不)。另外，作为第2实施方式的变形例，也可在保持构件主体212的上表面212a设置对凸缘部33的前表面33a进行支承的与第I实施方式同样的突起部(图中未表示)。下面，根据图5说明本发明的第3实施方式。对与图I所示光连接器30相同的部分标注相同的符号，省略其说明。在第I、第2实施方式中，在研磨卡具10、210的保持构件主体12、212上设置突起部16、17、切ロ 2132、2133，减小了光连接器30的箍套31的凸缘部33与保持构件主体12、212的接触面积。相对于此，在第3实施方式中，如图5所示那样，在光连接器330的箍套331的凸缘部333上设置2个切ロ 333b、333c，减小了凸缘部333与研磨卡具310的保持构件主体312的接触面积。切ロ 333b、333c为从凸缘部333的前表面333a到达后表面的切ロ。而且,研磨卡具310具有从图I所示研磨卡具10的保持构件主体12取消了突起部16、17的结构。按照第3实施方式，获得与第2实施方式同样的效果。
在第3实施方式中，设在凸缘部333上的切ロ 333b、333c从凸缘部333的前表面333a到达后表面，但作为第3实施方式的变形例，也可采用从凸缘部333的前表面333a未到达后表面的切ロ。另外，作为第3实施方式的变形例，也可在凸缘部333的前表面333a上设置当将箍套331插入到了贯通孔121中时碰触到研磨卡具310的保持构件主体312的上表面312a的突起部(例如后述的第4实施方式的光连接器430的凸缘部433的突起部433b)。而且，在第3实施方式中，在凸缘部333的前表面333a设置了 2个切ロ 333b、333c。切ロ 333b、333c位于凸缘部333的正面和背面上(參照图5)，哪个切ロ 333b、333c都从凸缘部333的前表面333a到达后表面(參照图5)。作为第3实施方式的变形例，也可在凸缘部333的前表面333a设置4个切ロ(图中未表示)。4个切ロ分别位于凸缘部333的正面、背面、两侧面，哪个切ロ都从凸缘部333的前表面333a到达后表面。下面，根据图6说明本发明的第4实施方式。对与图5所示光连接器330相同的部分标注相同的符号，省略其说明。在第3实施方式的光连接器330中，在箍套331的凸缘部333设置切ロ 333b、333c，从而减小了凸缘部333与保持构件主体312的接触面积。相对于此，在第4实施方式的光连接器430中，在箍套431的凸缘部433的前表面433a的4个部位分别设置突起部433b，减小了凸缘部433与保持构件主体312(參照图5)的接触面积。按照第4实施方式，获得与第I实施方式同样的效果。而且，作为第4实施方式的变形例，也可在凸缘部433的外周面上设置从凸缘部433的前表面433a到达后表面的与第3实施方式同样的切ロ(图中未表不)。以上说明了本发明的优选方式，本领域的技术人员应该明白，不脱离本发明的精神及范围即可进行各种变更。附图标记说明10、210研磨卡具11、211保持构件12、212、312保持构件主体12a、212a、312a保持构件主体的上表面121、2121 贯通孔16、17 突起部2132、2133 切 ロ31、331、431 箍套
31a前端面32箍套主体33、333、433 凸缘部33a、333a、433a凸缘部的前表面333b、333c 切口433b 突起部·
权利要求
1.一种研磨卡具，具有在对箍套的前端面进行研磨时保持所述箍套的保持构件；其特征在于 所述保持构件具有保持构件主体和突起部；该保持构件主体具有所述箍套被插入的贯通孔；该突起部设在当所述箍套被插入到所述贯通孔时与所述箍套的凸缘部相向的所述保持构件主体的上表面，当所述箍套被插入到了所述贯通孔时对所述箍套的凸缘部进行支承。
2.一种研磨卡具，具有在对箍套的前端面进行研磨时保持所述箍套的保持构件；其特征在于 所述保持构件具有保持构件主体、所述保持构件主体的上表面、及切口 ；该保持构件主体具有所述箍套被插入的贯通孔；所述保持构件主体的上表面当所述箍套被插入到所述贯通孔时对所述箍套的凸缘部进行支承；该切口设于所述保持构件主体的所述贯通孔的内周面，从所述保持构件主体的上表面朝下表面延伸。
3.根据权利要求2所述的研磨卡具，其特征在于所述切口到达所述保持构件主体的下表面。
4.一种箍套，具有箍套主体和凸缘部；该箍套主体能够插入到研磨卡具的保持构件的贯通孔中；该凸缘部设在该箍套主体上，当所述箍套主体被插入到了所述贯通孔中时被所述保持构件的上表面支承；其特征在于 在与所述保持构件的上表面相向的所述凸缘部的前表面设有切口。
5.根据权利要求4所述的箍套，其特征在于所述切口到达所述凸缘部的后表面。
6.一种箍套，具有箍套主体和凸缘部；该箍套主体能够插入到研磨卡具的保持构件的贯通孔中；该凸缘部设在该箍套主体上，当所述箍套主体被插入到了所述贯通孔中时与所述保持构件的上表面相向；其特征在于 在与所述保持构件的上表面相向的所述凸缘部的前表面设有突起部，该突起部当所述箍套被插入到了所述贯通孔中时碰触到所述保持构件的上表面。
7.一种光连接器，其特征在于具有权利要求4 6中任何一项所述的箍套。
全文摘要
本发明提供使研磨作业后能够容易地对保持箍套的研磨卡具进行清扫的研磨卡具、箍套及光连接器。研磨卡具(10)具有当对箍套(31)的前端面进行研磨时保持箍套(31)的保持构件(11)。由保持构件主体(12)和突起部(16、17)构成保持构件(11)；该保持构件主体(12)具有箍套(31)被插入的贯通孔(121)；该突起部(16、17)设在保持构件主体(12)的上表面，当在贯通孔(121)中插入了箍套(31)时对箍套(31)的凸缘部(33)进行支承。
文档编号G02B6/36GK102802872SQ20108002428
公开日2012年11月28日 申请日期2010年5月12日 优先权日2009年6月3日
发明者是枝雄一 申请人:日本航空电子工业株式会社