专利名称：壳体单元和图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及壳体单元和图像形成装置。
背景技术：
在一些图像形成装置中，采用加热辊和加压辊执行熔合处理。JP 11-65361A公开了如下的结构其中，在测量熔合辊的温度的温度传感器周围设置耐热片。
发明内容
本发明的目的在于最小化在熔合单元的定位精度的降低。本发明的第一方面提供一种壳体单元，该壳体单元包括第一壳体，其包含圆筒形的图像保持体，图像形成在所述图像保持体上；第二壳体，其包含熔合单元，所述熔合单元用于在图像从所述图像保持体转印到记录介质之后通过加热辊将图像定影到所述记录介质；突起单元，其从所述第一壳体的与所述图像保持体的圆形表面相对的表面向外突起； 耐热部件，其由耐热性高于所述突起单元的耐热性的材料形成，并覆盖所述突起单元；金属的支承单元，其支承所述加热辊的端部；连接单元，其形成在所述支承单元上，并被成形为与所述耐热部件相接触并相配；以及固定单元，其在使得所述连接单元适配到所述耐热部件的位置将所述第一壳体固定到所述第二壳体。本发明的第二方面提供根据第一方面的壳体单元，其中所述耐热部件包括与所述连接单元接触的弧形部分和不与所述连接单元接触的直线形部分；并且，所述直线形部分在内侧具有接触所述突起单元的突起部。本发明的第三方面提供根据第一方面的壳体单元，其中，所述耐热部件由具有玻璃树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯形成。本发明的第四方面提供根据第二方面的壳体单元，其中，所述耐热部件由具有玻璃树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯形成。本发明的第五方面提供一种图像形成装置，该图像形成装置包括圆筒形的图像保持体；对所述图像保持体进行充电的充电单元；对充电后的图像保持体进行曝光以形成潜像的曝光单元；使用色调剂对所述潜像进行显影以形成图像的显影单元；将所形成的图像转印到记录介质的转印单元；通过加热辊将所转印的图像定影到所述记录介质的熔合单元；包含所述图像保持体的第一壳体；包含所述熔合单元的第二壳体；从所述第一壳体的与所述图像保持体的圆形表面相对的表面向外突起的突起单元；耐热部件，其由耐热性高于所述突起单元的耐热性的材料形成，并覆盖所述突起单元；金属的支承单元，其支承所述加热辊的端部；连接单元，其形成在所述支承单元上，并被成形为与所述耐热部件相接触并相配；以及固定单元，其在使得所述连接单元与所述耐热部件相配的位置将所述第一壳体固定到所述第二壳体。根据本发明的第一方面，可以最小化熔合单元的定位精度的降低。根据本发明的第二方面，与没有突起部的结构的情况相比，通过突起部可以将耐热部件更加牢固地固定到突起单元。根据本发明的第三方面和第四方面中的每一个，与耐热部件由并非具有玻璃树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料形成的情况相比，可以防止热量传递到突起单元。根据本发明的第五方面，可以最小化熔合单元的定位精度的降低。
基于以下附图详细描述本发明的示例性实施方式，在附图中图1是示出图像形成装置的结构的示意图；图2是示出壳体71和壳体72的图；图3是沿图2中箭头-Z所示方向的壳体71和壳体72的侧面图；图4是示意性地示出图3中的放大部件A的立体图；和图5是示出耐热部件的图。
具体实施例方式图1是示出根据本示例性实施方式的图像形成装置1的结构的示意图。图像形成装置1包括控制器11、通信单元12、供纸单元13、传送单元14和图像形成单元15。控制器 11包括中央处理器(CPU)和存储器。控制器11通过由CPU执行存储在存储器中的程序来控制图像形成装置1中的各个部件。通信单元12经由通信线与计算机装置进行数据通信。 例如，控制器11经由通信单元12接收来自计算机装置的图像数据。供纸单元13包含多个记录介质。供纸单元13包括供纸辊31。供纸辊31从供纸单元13传送单个记录介质。传送单元14将来自供纸单元13的记录介质经过图像形成单元15传送到图像形成装置1的外部。传送单元14包括传送辊41和出纸辊42。传送辊41从供纸单元13接收记录介质， 并按照使得将图像转印到记录介质的定时传送记录介质。出纸辊42接收通过图像形成单元15的记录介质，并使该记录介质从图像形成装置1退出。图像形成单元15包括感光鼓51、充电装置52、曝光装置53、显影装置54、一次转印辊55和熔合装置56。感光鼓51 (图像保持体的实施例)是圆筒形的。诸如马达的驱动单元(未示出)使得感光鼓51转动。充电装置52 (充电单元的实施例)将感光鼓51的表面均勻地充电到预定的电位。曝光装置53 (曝光单元的实施例)用激光束照射充电的感光鼓51的表面，以形成静电潜像。在照射感光鼓51时，曝光装置53基于从计算机装置接收的图像数据对激光束进行调制。显影装置M采用色调剂对形成在感光鼓51上的静电潜像进行显影，以形成图像。一次转印辊阳(转印单元的实施例)将形成在感光鼓51上的图像转印到由传送辊41传送的记录介质(例如纸张)上。熔合装置56 (熔合单元的实施例) 包括加热辊61和加压辊62。熔合装置56将热量和压力施加到形成在记录介质上的图像， 以将所述图像定影到所述记录介质。在通过熔合装置56以后，通过出纸辊42将记录介质从图像形成装置1中退出。壳体71 (第一壳体的实施例)包含感光鼓51、充电装置52和曝光装置53。壳体 72 (第二壳体的实施例)包含熔合装置56。图2是示出壳体71和壳体72的图。壳体71 和壳体72由ABS树脂形成。壳体72设置在壳体71上。图3是沿图2中箭头-Z所示方向的壳体71和壳体72的侧面图。应注意到，虽然图3示出了壳体71和壳体72的一个侧面的结构，但是另一侧面具有和所述一个侧面相同的结构。同样，在图3中，略去了加压辊62。 加热辊61设置在壳体72的下部。支承单元63支承加热辊61的端部。更具体而言，支承单元63支承设置在加热辊61端部的轴承(未示出)。图4是示意性地示出图3中的放大的部件A的立体图。突起单元110设置在壳件 71的侧面上。所述侧面面向感光鼓51的圆形表面。突起单元110由与壳体71相同的ABS 树脂形成。突起单元110的轮廓为D形。突起单元110从壳体71的侧面向外突起。突起单元110用作熔合装置56的定位突出部。耐热部件120配合到突起单元110。图5是示出耐热部件120的图。耐热部件120的横截面为D形。耐热部件120覆盖突起单元110的外周面。耐热部件120由诸如具有玻璃树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的比ABS树脂具有更高耐热性的耐热树脂形成。具有玻璃树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯是具有高耐热性和高刚度的材料。耐热部件120包括直线形部分120a和弧形部分120b。在直线形部分120a 的内表面上设置有突出部121。突出部121接触并抵压突起单元110。耐热部件120通过突起部121牢固地固定于突起单元110。如图3和图4所示，连接单元130形成在支承单元63的端部。连接单元130是与耐热部件120的弧形部分120b相接触并相配的U形。壳件72具有切掉的部分72a。连接单元130从切掉部分7 暴露在壳体72的外部。连接单元130抵压在耐热部件120的弧形部分120b上。将熔合单元56定位为使得连接单元130与弧形部分120b相配。在对熔合单元56进行定位之后，如图2所示地通过螺钉73 (固定单元的实施例)来固定壳体71 和壳体72。加热辊61在熔合处理中产生热量。由于支承单元63由金属形成并具有高热传导性，因此在加热辊61产生热量时，与加热辊61接触的支承单元63具有很高的温度(例如， 高于或等于80度的温度)。如果没有设置耐热部件120，那么支承单元63的连接单元130 直接接触突起单元110。当ABS树脂负重时，在高于或等于大约70度的温度下，形成突起单元110的ABS树脂往往会发生变形。如上所述，突起单元110用作熔合装置56的定位突出部。因此，如果突起单元110发生变形，那么熔合单元56的定位精度就会降低。但是，在本示例性实施方式中，支承单元63的连接单元130隔着具有高耐热性的耐热部件120而接触突起单元110。因此，突起单元110受热量影响不大，并且很少发生变形。因此，可以最小化熔合单元56的定位精度的降低。如果熔合单元56的位置发生偏移，那么，记录介质在通过感光鼓51和一次转印辊55之间后，不能被传送到加热辊61和加压辊62之间。为了避免这种问题，需要熔合单元56相对于壳体71被精确地定位。而且，在本示例性实施方式中，直接通过支承加热辊61的支承单元63来定位熔合单元56。因此，与例如在壳体72和壳体71之间执行定位的情况相比，提高了熔合单元56的定位精度。而且，在本示例性实施方式中，通过金属的支承单元63来定位熔合单元56。因此，与通过由诸如ABS树脂的低刚度材料形成的部件对熔合单元56进行定位的情况相比， 提高了熔合单元56的定位精度。修改例本发明并不局限于上述示例性实施方式，还可以按如下所述的实施方式来实现。 而且，以下修改例可以相互结合。耐热部件120可以设置有两个或更多个突出部121。在这种情况下，优选地这些突出部121设置在不接触连接单元130的直线形部分120a的内表面上，以避免妨碍定位。而且，突起单元110在面对突起部121的位置可以具有与突起部121相配的凹陷部。突起单元110、耐热部件120和连接单元130各自的形状并不局限于在示例性实施方式中所描述的形状。例如，突起单元110和耐热部件120各自具有凹部，而连接单元130 可以是与所述凹部相配的凸形。但是，为了防止耐热部件120围绕突起单元110转动，突起单元110和耐热部件120是有角的形状。突起单元110和耐热部件120可以布置为不同于图3或图4所示朝向的朝向。在这种情况下，连接单元130形成在支承单元63上的如下位置当熔合单元56布置在目标位置时，连接单元130与耐热部件120的弧形部分120b相配。耐热部件120可以由除了具有玻璃树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯之外的材料形成，只要所述材料具有比突起单元110高的耐热性即可。例如，耐热部件120可以由硅树脂形成。用于固定壳体71和壳体72的方法并不局限于采用螺钉73的方法。例如，壳体71 和壳体72可以具有彼此相配的凸结构和凹结构，以将壳体72固定到壳体71。壳体71和突起单元110可以一体地模制，或者可以在将壳体71和突起单元110 模制为分离的主体之后连接它们。类似地，耐热部件120和突起部121可以一体地模制，或者可以在将耐热部件120和突起部121模制为分离的主体之后连接它们。可以将壳体71、壳体72、支承单元63、突起单元110和耐热部件120设置为壳体单兀。图像形成装置1可以形成多种颜色的图像。在这种情况中，图像形成装置1包括感光鼓51、充电装置52、曝光装置53、显影装置M、和各自对应于不同颜色的多个一次转印辊55。而且，图像形成单元15可以在除了纸张之外的诸如照片(viewgraph)的记录介质上形成图像。对本发明示例性实施方式的前述描述是为了例示和描述的目的而提供的。其并非旨在穷举或者将本发明限于所公开的确切形式。显然，许多变型和修改对于本领域技术人员是显而易见的。选择并描述这些实施方式是为了最好地说明本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域其他技术人员能够理解本发明的适用于所构想特定用途的各种实施方式和各种变型。旨在由所附权利要求书及其等同物来限定本发明的范围。
权利要求
1.一种壳体单元，该壳体单元包括第一壳体，其包含圆筒形的图像保持体，图像形成在所述图像保持体上； 第二壳体，其包含熔合单元，所述熔合单元用于在图像从所述图像保持体转印到记录介质之后利用加热辊将所述图像定影到所述记录介质；突起单元，其从所述第一壳体的与所述图像保持体的圆形表面相对的表面向外突起； 耐热部件，其由耐热性高于所述突起单元的耐热性的材料形成，并覆盖所述突起单元；金属支承单元，其支承所述加热辊的端部；连接单元，其形成在所述支承单元上，并被成形为与所述耐热部件相接触并相配；以及固定单元，其在使得所述连接单元适配到所述耐热部件的位置将所述第一壳体固定到所述第二壳体。
2.根据权利要求1所述的壳体单元，其中所述耐热部件包括与所述连接单元接触的弧形部分和不与所述连接单元接触的直线形部分；并且所述直线形部分在内侧具有接触所述突起单元的突起部。
3.根据权利要求1所述的壳体单元，其中，所述耐热部件由具有玻璃树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯形成。
4.根据权利要求2所述的壳体单元，其中，所述耐热部件由具有玻璃树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯形成。
5.一种图像形成装置，该图像形成装置包括 圆筒形的图像保持体；充电单元，其对所述图像保持体进行充电；曝光单元，其对充电后的图像保持体进行曝光以形成潜像；显影单元，其使用色调剂对所述潜像进行显影以形成图像；转印单元，其将所形成的图像转印到记录介质；熔合单元，其利用加热辊将所转印的图像定影到所述记录介质；第一壳体，其包含所述图像保持体；第二壳体，其包含所述熔合单元；突起单元，其从所述第一壳体的与所述图像保持体的圆形表面相对的表面向外突起； 耐热部件，其由耐热性高于所述突起单元的耐热性的材料形成，并覆盖所述突起单元；金属支承单元，其支承所述加热辊的端部；连接单元，其形成在所述支承单元上，并被成形为与所述耐热部件相接触并相配；以及固定单元，其在使得所述连接单元适配到所述耐热部件的位置将所述第一壳体固定到所述第二壳体。
全文摘要
本发明提供壳体单元和图像形成装置。该壳体单元包括第一壳体，其包含圆筒形的图像保持体；第二壳体，其包含熔合单元，所述熔合单元用于通过加热辊将图像定影到记录介质；突起单元，其从所述第一壳体的与所述图像保持体的圆形表面相对的表面向外突起；耐热部件，其由耐热性高于所述突起单元的耐热性的材料形成，并覆盖所述突起单元；金属的支承单元，其支承所述加热辊的端部；连接单元，其形成在所述支承单元上，并被成形为与所述耐热部件相接触并相配；以及固定单元，其在使得所述连接单元适配到所述耐热部件的位置将所述第一壳体固定到所述第二壳体。
文档编号G03G15/00GK102455624SQ201110201139
公开日2012年5月16日 申请日期2011年7月18日 优先权日2010年10月25日
发明者佐藤大之, 斋木厚名 申请人:富士施乐株式会社