专利名称：成像装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打印成像耗材技术领域，更具体地说，涉及一种成像装置。
背景技术：
目前市面上的成像装置都需要人工安装成像盒，但由于很多使用人员对成像装置不是很熟悉，在拆卸和安装成像盒的过程中，又由于每个人的力量和方向不同，可能不能顺利地将成像盒安装到位或取出来。如果没有安装到位，成像装置和成像盒之间的通讯会由于接触不良而产生故障，从而使成像装置不能顺利地进行工作。使用人员如果进行强行安装或拆卸，很有可能损坏成像盒或成像装置，而且多数成像盒设置在成像装置的内部，在人工拆卸或安装成像盒的过程中，需要把手伸入成像装置中，这样手上的静电可能会损坏电路板。为此，市场上又出现了一种成像装置，该装置采用了一承载构件来安装多个成像盒，即承载构件上有多个可放置成像盒的凹槽，凹槽底部有开口供成像盒成像。当不同颜色的成像盒放入对应凹槽后，使用人员用手把承载构件推进成像装置内；当拆卸成像盒时，使用人员用手把承载构件从成像装置中拉出，直接拿走承载构件上的成像盒即可。但是这还是需要手动的推拉承载构件，自动化程度不高。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种成像装置，以实现自动完成成像盒的安装和拆卸。为实现上述目的，现提出的方案如下一种成像装置，通过导轨安装有承载构件，包括设置有控制承载构件进出的按钮的操作面板、电机、与电机相连的承载构件驱动部件以及控制单元；其中所述操作面板与控制单元相连，当触发该面板上的按钮时，所述控制单元发送驱动信号驱动电机运转，通过带动承载构件驱动部件运转带动承载构件在成像装置开口处进、出成像装置。优选地，所述成像装置内设置有第一导轨，所述承载构件两侧设置有与第一导轨相适配的第二导轨。优选地，所述承载构件驱动部件包括设置于所述成像装置上的齿轮以及设置于所述承载构件上的齿条，其中所述齿轮与电机相连，所述齿条与齿轮的相适配。优选地，所述承载构件驱动部件包括设置于所述成像装置上的第一转轮和第二转轮、包覆在第一转轮和第二转轮外围的传送带以及设置于所述传送带上的夹持器；其中所述第一转轮位于成像装置靠近开口处的一端，第二转轮位于成像装置远离开口处的一端，两者中至少一个为主动轮，主动轮与电机相连；所述夹持器与承载构件固定连接。[0014]优选地，所述承载构件驱动部件包括一端与电机相连的丝杠以及套接在所述丝杠外围的螺旋装置；其中所述丝杠两端通过支撑架设置在成像装置上；所述承载构件上还设置夹持器，该夹持器夹持在所述螺旋装置的凹槽上。优选地，当所述电机为双向电机时，还包括与所述双向电机相连的编码器，用于读取双向电机转圈数，当达到预定值时，发送信号至所述控制单元，控制单元中止电机运转。优选地，当所述电机为双向电机时，所述成像装置靠近开口处的一端还设置有限位开关，所述承载构件靠近开口处的一端和远离开口处的一端均还设置一个阻挡部件，所述阻挡部件与限位开关处于同一轴线。优选地，当所述电机为双向电机时，所述成像装置前、后端均还设置一个限位开关，所述承载构件后端还设置阻挡部件，所述阻挡部件与限位开关处于同一轴线。优选地，安装所述承载构件的开口处还铰接有面盖，绞轴上设置有复位弹簧。优选地，当所述面盖被推开且位于所述承载构件下方、左方或右方时，与所述承载构件接触的接触面上还设置有凸起，所述成像装置上还设置有中断开关，当所述面盖闭合时，所述凸起触发中断开关，所述控制单元接通成像装置成像单元的电源驱动。优选地，所述承载构件前表面的面积与成像装置开设的用于所述承载构件进出的开口的面积相同，当所述承载构件完全进入成像装置时，所述承载构件的前表面与成像装置前端处于同一平面。从上述的技术方案可以看出，本实用新型公开的成像装置中，触发所述操作面板上的按钮，所述控制单元发送驱动信号驱动电机运转，通过带动承载构件驱动部件运转带动承载构件移出成像装置，当承载构件完全移出成像装置时，可以将成像盒放置到承载构件上的凹槽上，或者将承载构件凹槽内的成像盒拿出，再一次触发所述操作面板上的按钮， 控制单元再发送驱动信号驱动电机运转，通过带动承载构件驱动部件动作带动承载构件进入成像装置；并且，当所述承载构件进、出成像装置到位时，控制单元发送信号中止电机运转。本实用新型公开的成像装置不需要手动的推拉承载构件，可以实现自动完成成像盒的安装和拆卸操作。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1 (a)为本实用新型实施例公开的一种成像装置的结构示意图；图1 (b)为本实用新型实施例公开的一种成像装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例公开的使用齿条传动的承载构件在移出成像装置时的示意图；图3为本实用新型实施例公开的使用传送带传动的承载构件在移出成像装置时的示意图；[0029]图4为本实用新型实施例公开的使用丝杠进行传动的承载构件移出成像装置的示意图；图5(a)为本实用新型实施例公开的使用限位开关控制承载构件位移的示意图；图5(b)为本实用新型实施例公开的使用限位开关控制承载构件位移的示意图；图6为本实用新型实施例公开的另一种成像装置的结构示意图；图7为本实用新型实施例公开的螺旋装置的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例公开了一种成像装置，以实现自动完成成像盒的安装和拆卸。所述成像装置，如图1(a)和图1(b)所示，在外壳1上表面设置有记录介质托盘2， 记录介质托盘2前端有记录介质出口 3，外壳1前表面设置有记录介质堆放装置4 ；记录介质放置在记录介质堆放装置4内，当成像装置与外部设备建立连接之后，根据外部设备输入的电子图像信号，在记录介质上形成图案，记录介质再从记录介质出口 3移出。在成像装置外壳1上开口 5，内部通过导轨安装有承载构件6，承载构件6上设置有用于放置成像盒的凹槽8，凹槽8可以为一个或多个，即承载构件6上可放置一个或多个成像盒；本实施例中，开口 5设置在成像装置的前表面，承载构件6在成像装置的前侧进出移动，当然，开口 5还可以设置在成像装置的左右两个侧面，使承载构件6在成像装置的左侧或右侧进出移动。外壳1上还设置有操作面板7，该操作面板上设置有控制承载构件6从开口 5进出成像装置的按钮。成像装置内部设置有电机、与电机相连的承载构件驱动部件以及控制单元(图中未绘示)；其中操作面板7与所述控制单元电连，当触发该面板上的控制承载构件6从开口 5进出成像装置的按钮时，所述控制单元发送驱动信号驱动电机运转，通过带动承载构件驱动部件运转带动承载构件在开口 5处进、出成像装置。本实施例公开的成像装置中，当操作人员触发操作面板7上的按钮，承载构件6可以自动进出成像装置，不需要手动的推拉承载构件，可以实现自动完成成像盒的安装和拆卸操作。具体的，用于控制承载构件6从开口 5进、出成像装置的按钮可以为一个，当按下该按钮时，成像装置的控制单元中断成像单元的电源驱动，停止成像单元当前的操作，并发送驱动信号驱动电机运转，控制承载构件6移出；当承载构件6移出到位时，电机停止运转； 当再一次按该按钮，使按钮弹回原来的位置时，所述控制单元发送驱动信号，控制承载构件 6进入；并且，当承载构件6进入到位时，电机停止运转。当然，还可以对控制承载构件6从开口 5进入成像装置的操作设置一个按钮，对控制承载构件6从开口 5移出成像装置的操作设置一个按钮，触发不同的按钮，执行与该按钮相对应的动作。并且，在承载构件6进出成像装置的过程中，若出现意外情况，例如承载构件6被其他物体阻挡，电机短时间运转后无法再次转动，承载构件不能移出成像装置，所述控制单元则会停止驱动电机，并报告出错。上述实施例公开的成像装置中，承载构件6通过导轨安装，具体的，如图2、3、4、 5(a)和(b)所示，在成像装置内设置有第一导轨9，承载构件两侧设置第二导轨10，且第一导轨9和第二导轨10相适配。上述实施例公开的成像装置，承载构件驱动部件可以有三种实现形式，以下通过三个实施例具体介绍。如图2所示，所述承载构件驱动部件包括设置于所述成像装置上的齿轮11以及设置于承载构件6上的齿条12，其中齿轮11与电机相连，齿条12与齿轮11的相适配。电机运转可以带动齿轮11运转，齿条12与齿轮11接触，齿轮11运转，齿条12在齿轮11的带动下前后移动，最终使承载构件6前后移动。如图3所示，所述承载构件驱动部件包括设置于所述成像装置上的第一转轮13 和第二转轮14、包覆在第一转轮13和第二转轮14外围的传送带15以及设置于传送带15 上的夹持器16 ；其中第一转轮13位于成像装置前端，即靠近成像装置开口处的一端，第二转轮14位于成像装置后端，即远离成像装置开口处的一端，两者中至少一个为主动轮，主动轮与电机相连；夹持器16与承载构件6固定连接。同样，电机运转带动第一转轮13或第二转轮14中的主动轮转动，主动轮转动通过传送带15带动被动轮转动，由于固定在传送带15上的夹持器16还与承载构件6固定连接， 当传送带15移动过程中，可以带动承载构件6前后移动。并且，当第一转轮13和第二转轮14均为主动轮时，电机运转带动第一转轮13和第二转轮14沿同一方向转动，且两者的速度一致，进而带动传送带15移动，最终使承载构件6前后移动。如图4所示，所述承载构件驱动部件包括一端与电机相连的丝杠17以及套接在丝杠17外围的螺旋装置19 ；其中丝杠17两端通过支撑架18设置在成像装置上；如图7所示，承载构件6上还设置夹持器62，该夹持器夹持在螺旋装置19的凹槽上，并且，夹持器62和螺旋装置19凹槽的两个边之间间隔一定空隙，用来实现承载构件6的水平滑动。同样，电机运转，驱动丝杠17转动，螺旋装置19就会随丝杠17的转动按照对应规格的导程转化成直线运动，由于承载构件6与螺旋装置19固定连接，从而承载构件6能够实现前后移动。本实用新型公开的成像装置中，当电机为步进电机时，提前根据承载构件的移动距离设定数值，当步进电机的转圈数达到该值时，说明承载构件移动到位，当承载构件移动到位后，步进电机停止转动。当电机为普通的双向电机时，所述成像装置还包括与所述双向电机相连的编码器，当该编码器用于读取双向电机转圈数；同样，提前根据承载构件的移动距离设定数值， 在承载构件的移动过程中，当编码器测得双向电机的转圈数达到预定值时，发送信号至控制单元，控制单元中止双向电机运转。并且，当电机为普通双向电机时，还可以通过电机与限位开关结合的方式控制承载构件的移动距离。具体的，如图5(a)和(b)所示，成像装置前端还设置有限位开关20，承载构件6前、后端均还设置一个阻挡部件21，两个阻挡部件21与限位开关20处于同一轴线。如图5(b)所示，在承载构件6在电机的驱动下移出成像装置过程中，当限位开关 20恰好与位于承载构件后端的阻挡部件21接触时，发送控制信号至控制单元，控制单元中止双向电机转动。如图5(a)所示，在承载构件6在电机的驱动下进入成像装置过程中，当限位开关 20恰好与位于承载构件前端的阻挡部件21接触时，发送控制信号至控制单元，控制单元中止双向电机转动。与上述公开的内容相对应，也可以设置多个限位开关来限定承载构件的位置。具体的，所述成像装置前、后端均设置一个限位开关，所述承载构件后端设置阻挡部件，所述阻挡部件与限位开关处于同一轴线。所述成像装置前端的限位开关和承载构件后端的阻挡部件作用可防止承载构件过于移出成像装置外，所述成像装置后端的限位开关与承载构件后端的阻挡部件作用可防止承载构件过于移进成像装置内部。上述的限位开关可以为接触式开关，也可以是光电开关。再且，当电机为普通双向电机时，还可以通过电机与传感器结合的方式控制承载构件的移动距离。具体的，传感器可以为光学传感器，也可以为压电传感器，传感器检测到所述承载构件进、出成像装置到位后，可以发送信号至控制单元，控制单元即可中止电机运转。为了防止操作人员在成像装置打印过程中把手或其他物品伸进成像装置外壳的开口处，在开口处还铰接有面盖。具体的，如图2、3、4、5(a)和(b)所示，面盖30能够以铰轴31为中心轴打开和关闭，面盖30的外表面为光滑表面，能完全覆盖开口，这样就不能从外面打开面盖，保护成像装置。本实用新型公开的成像装置，可以如图2、3、4、5(a)和(b)所示，铰轴31设置在承载构件的下方，当然也可设置在承载构件的上方，甚至还可以设置在承载构件的左右两侧。 并且，铰轴31上连接有涡卷弹簧或扭转弹簧等复位弹簧(图中未绘示)，利用复位弹簧的扭转力，当承载构件装入成像装置内，面盖30能够自动合上。当成像装置的电机运转，带动承载构件6移出成像装置时，承载构件6会将面盖30 推开，并且，当面盖30被推开且位于承载构件6下方、左方或右方时，即铰轴31设置在承载构件的下方，左侧面或右侧面，面盖30与承载构件6接触的接触面上还设置有凸起32，所述成像装置上还设置有中断开关33，当面盖30闭合时，凸起32触发中断开关33，此时，所述成像装置的控制单元会接通成像装置成像单元的电源驱动。为了防止操作人员在成像装置打印过程中把手或其他物品伸进成像装置外壳的开口处，除了在开口处安装面盖之外，还可以如图6所示，将承载构件6前表面61构成面盖，即所述承载构件前表面61的面积与成像装置开设的开口的面积相同。当承载构件6移入成像装置停止时，承载构件前表面61恰好与成像装置前端处于同一个平面，承载构件前表面能完全闭合开口，这样也能防止成像过程中有异物进入成像装置。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。[0067] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种成像装置，其特征在于，通过导轨安装有承载构件，包括设置有控制承载构件进出的按钮的操作面板、电机、与电机相连的承载构件驱动部件以及控制单元；其中所述操作面板与控制单元相连，当触发该面板上的按钮时，所述控制单元发送驱动信号驱动电机运转，通过带动承载构件驱动部件运转带动承载构件在成像装置开口处进、出成像装置。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述成像装置内设置有第一导轨，所述承载构件两侧设置有与第一导轨相适配的第二导轨。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述承载构件驱动部件包括设置于所述成像装置上的齿轮以及设置于所述承载构件上的齿条，其中所述齿轮与电机相连，所述齿条与齿轮的相适配。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述承载构件驱动部件包括设置于所述成像装置上的第一转轮和第二转轮、包覆在第一转轮和第二转轮外围的传送带以及设置于所述传送带上的夹持器；其中所述第一转轮位于成像装置靠近开口处的一端，第二转轮位于成像装置远离开口处的一端，两者中至少一个为主动轮，主动轮与电机相连；所述夹持器与承载构件固定连接。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述承载构件驱动部件包括一端与电机相连的丝杠以及套接在所述丝杠外围的螺旋装置；其中所述丝杠两端通过支撑架设置在成像装置上；所述承载构件上还设置夹持器，该夹持器夹持在所述螺旋装置的凹槽上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的装置，其特征在于，当所述电机为双向电机时，还包括与所述双向电机相连的编码器，用于读取双向电机转圈数，当达到预定值时，发送信号至所述控制单元，控制单元中止电机运转。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的装置，其特征在于，当所述电机为双向电机时，所述成像装置靠近开口处的一端还设置有限位开关，所述承载构件靠近开口处的一端和远离开口处的一端均还设置一个阻挡部件，所述阻挡部件与限位开关处于同一轴线。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的装置，其特征在于，当所述电机为双向电机时，所述成像装置前、后端均还设置一个限位开关，所述承载构件后端还设置阻挡部件，所述阻挡部件与限位开关处于同一轴线。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的装置，其特征在于，安装所述承载构件的开口处还铰接有面盖，绞轴上设置有复位弹簧。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，当所述面盖被推开且位于所述承载构件下方、左方或右方时，与所述承载构件接触的接触面上还设置有凸起，所述成像装置上还设置有中断开关，当所述面盖闭合时，所述凸起触发中断开关，所述控制单元接通成像装置成像单元的电源驱动。
11.根据权利要求1-5任意一项所述的装置，其特征在于，所述承载构件前表面的面积与成像装置开设的用于所述承载构件进出的开口的面积相同，当所述承载构件完全进入成像装置时，所述承载构件的前表面与成像装置前端处于同一平面。
专利摘要本实用新型公开了一种成像装置，通过导轨安装有承载构件，包括设置有控制承载构件进出的按钮的操作面板、电机、与电机相连的承载构件驱动部件以及控制单元；其中所述操作面板与控制单元相连，当触发该面板上的按钮时，所述控制单元发送驱动信号驱动电机运转，通过带动承载构件驱动部件运转带动承载构件在成像装置开口处进、出成像装置。本实用新型公开的成像装置中，不需要手动的推拉承载构件，可以实现自动完成成像盒的安装和拆卸操作。
文档编号G03G15/00GK202033586SQ20112013619
公开日2011年11月9日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者张冰, 田光田 申请人:珠海艾派克微电子有限公司