专利名称：一种台阶孔结构的陶瓷插针坯管的制作方法
技术领域：
本发明涉及光通信接续领域中使用的光纤连接器的关键元件，具体是一种台阶孔结构的陶瓷插针坯管。
背景技术：
光通信作为重点发展的高新技术产业，光纤连接器是光纤通讯系统中不可缺少的无源器件，光纤连接器的核心元件是将两根光纤对中接续的陶瓷插针，目前采用氧化锆陶瓷材料制造，日本最早发明了氧化锆陶瓷插针，从此其关键生产技术主要掌握在日本手中，陶瓷插针的结构和制作工艺大多沿袭日本技术。目前通用的陶瓷插针均是利用特定结构的模具采用注射成型的方式成型，成型后的陶瓷插针坯管包括坯管管体，管体轴向具有贯通的内孔，内孔直径一致，约为llOMffl，经烧结后坯管成品的长度约为12. 6mm，外径D约为
2.8mm。将此结构的毛坯制作而成的陶瓷插针成品进行粘接工序时容易断纤伤纤，这大大影响光无源器件的安装使用过程中的可靠性能和光学接续性能。
发明内容
本发明的目的就是针对目前陶瓷插针可靠性不稳定，影响其光学接续性能而提供的一种台阶孔结构的陶瓷插针坯管。改进后，陶瓷插针毛坯的结构性能得到了提高，解决了使用陶瓷插针制造光无源器件时，孔内光纤容易折断，废品率较高，成品抗拉力性能不稳定的缺陷。本发明的一种台阶孔结构的陶瓷插针坯管，包括坯管管体，管体轴向具有贯通的内孔，所述的内孔是由大、中、小不同孔径的三级孔依次连接而成的台阶形孔，其中第一级孔为圆柱形孔，位于坯管管体一端，孔径最大，依次相连的第二级、第三级孔均呈长颈漏斗形；第二级孔的漏斗口及漏斗管直径分别与其相连的第一级圆柱形孔及第三级孔的漏斗口直径相等，第三级孔的漏斗管直径最小。所述的第一级圆柱形孔孔径Φ1为2mnT3mm，孔长L1为O. 8mnTl. 5mm;第二级孔的漏斗管直径Φ2为O. 3 O. 9mm，其孔口锥形倾斜角度为60°，孔总长L2为5mnTl0mm，第三级孔的漏斗管直径Φ3为O. 125 mm "O. 16mm,其孔口锥形倾斜角度a2为30°,孔总长L3为5mnTl2mm0所述的第一级圆柱形孔孔径Φ I为2_，孔长L1为O. 99mm ;第二级孔的漏斗管直径Φ2为O. 373_，其孔口锥形倾斜角度为60°，孔总长L2为5. 6mm ;第三级孔的漏斗管直径Φ3为O. 152mm，其孔口锥形倾斜角度a2为30°，孔总长L3为10. 2mm。本发明原材料使用通用的二氧化锆配方粉料，和现有技术一样利用特定结构的模具采用注射成型毛坯的方式，成型后的毛坯外径为Φ3. 74mm，长16. 79mm，内孔孔径成台阶形结构，再经脱脂、烧结等工艺制作，烧结后，体积缩减至75%，成品的长度L为12. 59mm,外径D为Φ2. 8mm，坯管底部即第一级圆柱形孔孔径为Φ I. 5mm，第二级孔的漏斗管直径为Φ0. 28mm,第三级孔的漏斗管直径为Φ0. 114mm。、
本发明的台阶孔结构的陶瓷插针坯管经过精密加工而成的SC型陶瓷插针，是光无源器件的重要组成部分，它与现有普通插针的结构有所不同，由于内孔具有台阶形结构，其粘接过程中，剥离的125ΜΠ1纤芯长度较短，通常插针孔内只能穿入125ΜΠ1纤芯，而此结构的插针第二级漏斗形孔内可穿入含有涂覆层的光纤，第三级孔内穿入125ΜΠ1纤芯，因此涂覆层光纤的穿入扩大了陶瓷插针内孔与孔内光纤的接触面，增强了 353ND胶的粘接强度，提高了产品的可靠性能，为产品质量提供了可靠的保障。本发明实行标准《光纤活动连接器插针体技术要求》YD/T1198-2002。SC型陶瓷插针坯管技术参数 本发明的台阶孔结构的陶瓷插针坯管按现有加工工艺配料一搅拌一干燥一混炼造粒干燥成型脱脂烧结制得，再经精加工后，即得台阶孔结构的陶瓷插针成品。
图I是本发明的结构示意图。图中，I-坯管管体，2-第一级圆柱形孔，3-第二级孔的漏斗口，4-第二级孔的漏斗管,5-第三级孔的漏斗口，6-第三级孔的漏斗管。
具体实施例方式参见图1，本发明的一种台阶孔结构的陶瓷插针坯管，包括坯管管体1，管体轴向具有贯通的内孔，所述的内孔是由大、中、小不同孔径的三级孔依次连接而成的台阶形孔，其中第一级孔为圆柱形孔2，位于坯管管体一端，孔径最大，依次相连的第二级、第三级孔均呈长颈漏斗形；第二级孔的漏斗口 3及漏斗管4直径分别与其相连的第一级圆柱形孔孔径及第三级孔的漏斗口 5直径相等，第三级孔的漏斗管6直径最小。所述的第一级圆柱形孔孔径Φ 1为2_，孔长L1为O. 99mm ;第二级孔的漏斗管直径Φ2为O. 373_，其孔口锥形倾斜角度为60°，孔总长L2为5. 6mm ;第三级孔的漏斗管直径Φ3为O. 152mm，其孔口锥形倾斜角度a2为30°，孔总长L3为10. 2mm。
权利要求
1.一种台阶孔结构的陶瓷插针坯管，包括坯管管体，管体轴向具有贯通的内孔，其特征是所述的内孔是由大、中、小不同孔径的三级孔依次连接而成的台阶形孔，其中第一级孔为圆柱形孔，位于坯管管体一端，孔径最大，依次相连的第二级、第三级孔均呈长颈漏斗形；第二级孔的漏斗口及漏斗管直径分别与其相连的第一级圆柱形孔及第三级孔的漏斗口直径相等，第三级孔的漏斗管直径最小。
2.根据权利要求I所述的一种台阶孔结构的陶瓷插针坯管，其特征是所述的第一级圆柱形孔孔径Φ1为2mnT3mm，孔长L1为O. 8mnTl· 5mm;第二级孔的漏斗管直径Φ2为O.3^0. 9mm,其孔口锥形倾斜角度S1为60° ,孔总长L2为5mnTl0mm,第三级孔的漏斗管直径Φ3为O. 125 mm O. 16mm,其孔口维形倾斜角度a2为30°,孔总长L3为5mnTl2mm。
3.根据权利要求2所述的一种台阶孔结构的陶瓷插针坯管，其特征是所述的第一级圆柱形孔孔径φ1为2mm,孔长L1为O. 99mm ;第二级孔的漏斗管直径Φ2为O. 373mm,其孔口锥形倾斜角度S1为60°,孔总长L2为5. 6mm ;第三级孔的漏斗管直径Φ3为O. 152mm,其 孔口锥形倾斜角度a2为30°，孔总长L3为10. 2_。
全文摘要
本发明涉及一种台阶孔结构的陶瓷插针坯管，包括坯管管体，管体轴向具有贯通的内孔，其特征是所述的内孔是由大、中、小不同孔径的三级孔依次连接而成的台阶形孔，其中第一级孔为圆柱形孔，位于坯管管体一端，孔径最大，依次相连的第二级、第三级孔均呈长颈漏斗形；第二级孔的漏斗口及漏斗管直径分别与其相连的第一级圆柱形孔及第三级孔的漏斗口直径相等，第三级孔的漏斗管直径最小；本发明的台阶孔结构的陶瓷插针坯管经过精密加工而成的SC型陶瓷插针，是光无源器件的重要组成部分，它与普通插针的结构有所不同，由于内孔具有台阶形结构，扩大了陶瓷插针内孔与孔内光纤的接触面，增强了353ND胶的粘接强度，提高了产品的可靠性能，为产品质量提供了可靠的保障。
文档编号G02B6/38GK102722004SQ201210207549
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月23日 优先权日2012年6月23日
发明者万琳, 叶苍竹, 吕奎, 孔祥, 官守军, 皮军辉 申请人:黄石晨信光电有限责任公司