显示面板及显示装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种显示面板，包括液晶层、第一基板、第二基板以及连结件。第一基板具有至少一个通孔、多个电极以及相对设置的第一表面及第二表面，这些电极设置于第一表面，通孔贯通第一表面及第二表面。第二基板与第一基板相对设置，液晶层设置于第一基板与第二基板之间。连结件设置于第一基板与第二基板之间，并围设于液晶层的周围，其中通孔至少部分位于第一基板与连结件的接触区域中，且通孔与其中一个电极电性连接，以将电极电性连接至第二表面。本发明另外公开一种显示装置。
【专利说明】显示面板及显示装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种显示面板及显示装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，使用者对于显示装置的需求越趋于轻薄，进而对于显示面板的需求也越趋轻薄。然而，在轻薄化的需求下却又为观赏上的方便，同时希望具有较大显示区以呈现较大的影像画面。
[0003]以液晶显示装置而言，其具有显示面板及驱动电路板，而显示面板中的矩阵基板具有交错排列分布的电极，并通过软性电路板而与驱动电路板电性连接，以控制显示面板显示画面。然而，驱动电路板具有一定的体积，其配置方式是影响显示装置及显示面板的体积大小的主要原因。已知技术将驱动电路板设置于显示面板的背面，并以可挠性电路板电性连接电极及驱动电路板，以节省显示装置整体的空间。
[0004]图1为已知显示装置的部分俯视示意图，如图1所示，显示装置I包括显示面板
11、驱动电路板12及可挠性电路板13，显示面板11包括彩色滤光基板111及薄膜晶体管基板112，两者通过框胶S而连结。由俯视方向看来，显示面板11由画面显示方向上来看可分为显示区AA及非显示区BBl,显示区AA为观赏者实际可看到画面的区域,大致在框胶S的范围以内，非显示区BBl则是指显示面板11的显示表面中，排除了显示区AA以外的区域。
[0005]在已知技术中，非显示区BBl具有外引脚接合(Outer Lead Bonding, 0LB)所需预留的空间，也就是位于薄膜晶体管基板112上的行、列电极113分别延伸并集中至非显示区BBl的OLB部中，以与可挠性电路板13电性连结。可挠性电路板13对应非显示区BBl且设置于显示面板11的外周缘，且可挠性电路板13的其中一端与延伸至非显示区BBl的电极113端部电性连接，另一端则与驱动电路板12电性连接，使驱动电路板12可控制并驱动显示面板11显示画面。
[0006]然而，为了确保与可挠性电路板13电性连结的可靠度，行、列电极113的端部需延伸出显示区AA相当距离，而使得位于非显区BBl中的OLB部的宽度增加，而使得显示装置I的边框宽度也增加，在视觉官感上就使得显示装置I不够轻巧、美观，且边框的大小也影响了显示装置I的显示区AA的面积大小。
[0007]因此，如何提供一种显示面板及显示装置，可具有较窄边框，已成为重要课题之
O
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供一种显示面板及显示装置，可具有较窄边框。
[0009]本发明提出一种显示面板，包括液晶层、第一基板、第二基板以及连结件。第一基板具有至少一个通孔、多个电极以及相对设置的第一表面及第二表面，所述多个电极设置于第一表面，通孔贯通第一表面及第二表面。第二基板与第一基板相对设置，液晶层设置于第一基板与第二基板之间。连结件设置于第一基板与第二基板之间，并围设于液晶层的周围，其中通孔至少部分位于第一基板与连结件的接触区域中，且通孔与其中一个电极电性连接，以将电极电性连接至第二表面。
[0010]本发明提出一种显示装置，包括背光模块以及显示面板。显示面板设置于背光模块的一侧，显示面板包括液晶层、第一基板、第二基板及连结件。第一基板具有至少一个通孔、多个电极以及相对设置的第一表面及第二表面，所述多个电极设置于第一表面，通孔贯通第一表面及第二表面。第二基板与第一基板相对设置，液晶层设置于第一基板与第二基板之间。连结件设置于第一基板与第二基板之间，并围设于液晶层的周围，其中通孔至少部分位于第一基板与连结件的接触区域中，且通孔与其中一个电极电性连接，以将电极电性连接至第二表面。
[0011 ] 在本发明的实施例中，显示面板具有显示区及非显示区，通孔位非显示区中。
[0012]在本发明的实施例中，通孔的内部或孔壁上设置有导电材料。
[0013]在本发明的实施例中，第一基板为薄膜晶体管基板，第二基板为滤光基板。
[0014]在本发明的实施例中，当通孔的数目为多个时，所述多个通孔分别与其中一个电极电性连接。
[0015]在本发明的实施例中，所述多个电极包括至少一个行电极或至少一个列电极，通孔与行电极或列电极电性连接。
[0016]在本发明的实施例中，显示面板还包括电性连接件，其一端设置于第一基板的第二表面，并与通孔电性连接。
[0017]在本发明的实施例中，电性连接件的至少部分表面为反射面。
[0018]在本发明的实施例中，显示面板还包括驱动电路板，电性连接件的另一端电性连接于驱动电路板。
[0019]在本发明的实施例中，显示面板还包括驱动集成电路，设置于第一基板的第二表面，并与通孔电性连接。
[0020]在本发明的实施例中，驱动电路板设置于背光模块相对于显示面板的相反侧，电性连接件穿过背光模块而与驱动电路板电性连接。
[0021 ] 承上所述，在本发明的显示面板及显示装置中，显示面板具有第一基板，且第一基板具有通孔的设计，使位于第一基板的第一表面的电极，可电性连接至第一基板的第二表面。如此一来，即可利用第二表面的空间来进行驱动电路的连结，而不会增加显示面板及显示装置的非显示区宽度。相较于已知技术，本发明的显示面板及显示装置还可缩减非显示区的宽度，并使得显示区相比显示面板具有更大的比例，使得显示装置具有较窄的边框，以增加显示画面的尺寸。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为已知显示装置的部分俯视示意图。
[0023]图2A为本发明一实施例的一种显示面板的剖面示意图。
[0024]图2B为图2A所示的显示面板的部分俯视示意图。
[0025]图2C为图2A所示的显示面板的仰视示意图。
[0026]图3A为本发明另一实施例的一种显示面板的剖面示意图。
[0027]图3B为图3A所示的显示面板的俯视示意图。
[0028]图4A为本发明又一实施例的一种显示面板的仰视示意图。
[0029]图4B为本发明再一实施例的一种显示面板的仰视示意图。
[0030]图5为本发明一实施例的一种显示装置的剖面示意图。
[0031]【符号说明】
[0032]1、D:显示装置
[0033]ll、2、2c、2d、2e:显示面板
[0034]111:彩色滤光基板
[0035]112:薄膜晶体管基板
[0036]113、222、222c:电极
[0037]12、26:驱动电路板
[0038]13:可挠性电路板
[0039]21、21c:液晶层
[0040]22、22c、22d、22e:第一基板
[0041]221、221c、221d、221e:通孔
[0042]222a:行电极
[0043]222b:列电极
[0044]223、223c:第一表面
[0045]224、224c、224d、224e:第二表面
[0046]225、225C:导电材料
[0047]23,23c:第二基板
[0048]24,24c:连结件
[0049]25、25d:电性连接件
[0050]251d、261、27e:驱动集成电路
[0051]3:背光模块
[0052]31:壳体
[0053]32:光源
[0054]AA:显示区
[0055]BB、BBl:非显示区
[0056]S:框胶
【具体实施方式】
[0057]以下将参照相关附图，说明根据本发明优选实施例的显示面板及显示装置，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。本发明所有实施方式的附图仅为示意，不代表真实尺寸与比例。
[0058]图2A为本发明一实施例的一种显示面板的剖面示意图，请参考图2A所示。显示面板2包括液晶层21、第一基板22、第二基板23以及连结件24。第二基板23与第一基板22相对设置，液晶层21设置于第一基板22与第二基板23之间。连结件24设置于第一基板22与第二基板23之间，并围绕环设于液晶层21的周围，以连接第一基板22与第二基板23并封住液晶层21。
[0059]其中，第一基板22与第二基板23的材质可包括玻璃或其它透光基板,且玻璃的材质可为相同或不相同。本发明并不限定第一基板22与第二基板23的尺寸关系。换言之，第二基板23的尺寸可小于、等于或大于第一基板22的尺寸。在此，以第二基板23的尺寸小于第一基板22的尺寸为例。另外，在本实施例中，第一基板22为薄膜晶体管(Thin-FilmTransistor, TFT)基板，而第二基板23为彩色或单色的滤光基板，在此，以彩色滤光(ColorFilter, CF)基板为例。当然，第一基板22与第二基板23也能对调。而在其它的实施例中，彩色滤光基板上的黑色矩阵(black matrix)层及滤光层也可分别设置于薄膜晶体管基板上，使得第一基板 22 成为 BOA (BM on array)基板,或成为 COA (color filter on array)基板。在此，均不加以限制。
[0060]此外，连结件24为一种黏着剂，且又可称为框胶，可例如但不限于热硬化型框胶或UV硬化型框胶，用以连结第一基板22与第二基板23，同时用以与第一基板22及第二基板23形成容置空间。一般而言，第一基板22与第二基板23的结合,是在第一基板22或第二基板23的上表面的四个侧边，以点胶方式设置一圈的连结件24后，接着在真空腔室中将液晶滴入在第一基板22或第二基板23上，再将第一基板22及第二基板23对齐黏合。
[0061]图2B为图2A所示的显示面板的部分俯视示意图,请同时参考图2A及图2B所示。第一基板22具有至少一个通孔221、多个电极222以及相对设置的第一表面223及第二表面224。在本实施例中，第一基板22具有多个通孔221，且通孔221贯通第一表面223及第二表面224，并可以玻璃穿孔工艺在第一基板22形成可垂直导通电气的孔洞后，并在孔洞的孔壁或孔洞内设置导电材料，以形成导电的通孔221，其中，导电材料可例如但不限于金属材料、导电银漆或各式的导电胶，且优选可为各向异性导电胶(Anisotropic ConductiveFilm，ACF)，以确保电极222在第二表面224与其它元件电性连接。以俯视的角度看来，通孔221至少部分位于第一基板22与连结件24的接触区域中，如此一来即可省去电极222延伸至非显示区的空间，以获得较窄边框的设计。在本实施例中，通孔221部分位于第一基板22与连结件24的接触区域中，另一部分则位于连结件24的外面。优选的，显示面板2具有显示区AA及非显示区BB,显示区AA为显示面板2显示画面的范围，非显示区BB如先前技术的内容所述其为排除显示区AA以外的区域，亦为外引脚接合(OLB)部所需预留的空间，一般称之为显示面板的边框，而通孔221位于非显示区BB中。
[0062]请同时参照图2A及图2B所示，其中图2B为图2A的俯视示意图。多个电极222交错设置于第一基板22的第一表面223,使多个电极222形成如图2A所不的导电层，其可例如但不限于为铟锡氧化物(indium-tin oxide, ΙΤ0)、铟锌氧化物(indium-zincoxide, ΙΖ0)、金属、石墨烯或其它导电材料,直接形成于第一基板22的第一表面223上。在本实施例中，电极222包括至少一个行电极222a或至少一个列电极222b，至少一个通孔221与其中一个电极222电性连接，当然在具有多个通孔221时，这些通孔221分别与行电极222a或列电极222b的端部电性连接，以将电极222的电性由第一表面223连接至第二表面224。由于本发明的显示面板2通过第一基板22具有通孔221的设计，使位于第一基板22的第一表面223的电极222可电性连接至第一基板22的第二表面224。如此一来,即可利用第二表面224的空间来进行驱动电路的连结，而不会增加非显示区的宽度。换言之，本发明的显示面板2的非显示区BB小于已知技术的非显示区BBl (如图1)。因此，本实施例可形成较窄边框的显示面板2。
[0063]图2C为图2A所示的显示面板的仰视示意图，其中图2C所示的视角为第一基板22的第二表面224，请同时参考图2A及图2C所示。电极222可通过通孔221电性连接至第一基板22的第二表面224，而显示面板2还可包括电性连接件25，电性连接件25便可在第二表面224上经由通孔221而与电极222电性连接，而为求附图明显，图2C仅示其中一侧的通孔221及电性连接件25。其中，电性连接件25可例如但不限于为数据总线、软式印刷电路(Flexible Print Circuit，FPC)板或软硬结合板。在本实施例中，电性连接件25为软式印刷电路板，其一端设置于第一基板22的第二表面224，并与通孔221电性连接。除此之外，显示面板2还包括一驱动电路板26，电性连接件25的另一端电性连接于驱动电路板26。驱动电路板26的驱动集成电路261则可经由电性连接件25与电极222电性连接，使驱动集成电路261得以控制第一基板22上电极222的操作，进而使显示面板2显示画面。
[0064]图3A为本发明另一实施例的一种显示面板的剖面示意图，图3B为图3A的显示面板的俯视不意图，请同时参考图3A及图3B。本实施例的显不面板2c以第_■基板23c的尺寸实质上等于第一基板22c的尺寸为例。同样的，液晶层21c、连结件24c设置于第一基板22c与第二基板23c之间，第一基板22c具有多个通孔221c及电极222c。本实施例中，通孔221c完全位于第一基板22c与连结件24c的接触区域中，其它相关结构及连结关系可参考前述，在此不加赘述。在此实施例中，显示面板2c的非显示区BB实质上等于连结件24c的区域，使显示区AA相比显示面板2c具有更大的比例。
[0065]图4A为本发明又一实施例的一种显示面板的仰视示意图，即图4A所示的视角为第一基板22d的第二表面224d，如图4A所示，电性连接件25d可直接设置驱动集成电路251d，即以薄膜覆晶封装(Chip on Film, COF)工艺将驱动集成电路251d封装于电性连接件25d，使得驱动集成电路251d可通过各个通孔221d与位于第一表面的电极222电性连接(可参考图2A所示)，使驱动集成电路251d可控制第一基板22d中的电极222的操作。
[0066]图4B为本发明再一实施例的一种显示面板的仰视示意图，同样的，图4B所示的视角亦为第一基板22e的第二表面224e，请参考图4B所示。显示面板2e还包括驱动集成电路27e，设置于第一基板22e的第二表面224e，并与通孔221e电性连接。详细而言，驱动集成电路27e以晶粒与玻璃接合(Chip On Glass，COG)技术，将驱动集成电路27e直接设置于第一基板22e的第二表面224e，并通过通孔221e与电极222电性连接(可参考图2A所示)。使得驱动集成电路27e可与第一表面上的电极222电性连接，使驱动集成电路27e可控制第一基板22e上的电极222操作。在其它实施例中，其驱动集成电路的封装方式可为前述的电性连接件搭配驱动电路板(如图2C)、薄膜覆晶封装工艺(如图4A)或晶粒与玻璃接合技术的任意组合，本发明不以此为限。
[0067]图5为本发明一实施例的一种显示装置的剖面示意图，请参考图5所示。本发明还提出一种显示装置D，其包括背光模块3以及前述的显示面板2，即前述各实施例的显示面板2 (2c至2e，以下仅以显示面板2说明)与背光模块3搭配应用所组成的显示装置D。而显示面板2的主要元件及连结关系可参照前述，在此不加赘述。其中，显示面板2设置于背光模块3的一侧,而背光模块3具有壳体31及多个光源32,显不面板2对应这些光源32而设置于壳体31内。光源32可例如但不限于冷阴极突光管(Cold Cathode FluorescentLamp, CCFL)、热阴极突光管(Hot Cathode Fluorescent Lamp, HCFL)、发光二极管(Lightemitting d1de, LED)或电激发光(Electroluminescent, EL)模块。另外，壳体 31 包覆显示面板2的一部分，并露出显示面，而使得显示装置D的壳体31为一体的设计。
[0068]另外，由于电性连接件25具有可挠的特性，故可通过该特性使电性连接件25在一端设置于第二表面224的情形下，另一端仍可反折至壳体31不具有光源32的一侧，并电性连接驱动电路板26，使驱动电路板26可设置于背光模块3相对于显示面板2的相反侧，电性连接件25穿过背光模块3的壳体31上的破孔，而与驱动电路板26电性连接，以达到节省空间的功效。
[0069]优选的，电性连接件25的至少部分表面为反射面，而该部分表面优选为与光源32所相邻近的部分。详细而言，电性连接件25本身可具有反射材料，例如是具有反射层、或通过黏贴反射片、喷涂反射漆，使电性连接件25的部分表面为反射面。用以提升光线的使用效率。
[0070]综上所述，在本发明的显示面板及显示装置中，显示面板具有第一基板，且第一基板具有通孔的设计，使位于第一基板的第一表面的电极，可电性连接至第一基板的第二表面。如此一来，即可利用第二表面的空间来进行驱动电路的连结，而不会增加显示面板及显示装置的非显示区宽度。相较于已知技术，本发明的显示面板及显示装置还可缩减非显示区的宽度，并使得显示区相比显示面板具有更大的比例，使得显示装置具有较窄的边框，以增加显示画面的尺寸。
[0071]以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包括于所附的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种显不面板，包括: 液晶层； 第一基板，具有至少一个通孔、多个电极以及相对设置的第一表面及第二表面，所述多个电极设置于所述第一表面，所述通孔贯通所述第一表面及所述第二表面； 第二基板，与该第一基板相对设置，所述液晶层设置于所述第一基板与所述第二基板之间；以及 连结件，设置于所述第一基板与所述第二基板之间，并围设于所述液晶层的周围，其中所述通孔至少部分位于所述第一基板与所述连结件的接触区域中，且所述通孔与其中一个所述电极电性连接，以将所述电极电性连接至所述第二表面。
2.如权利要求1所述的显示面板，其中所述显示面板具有显示区及非显示区，所述通孔位于非显示区中。
3.如权利要求1所述的显示面板，其中所述通孔的内部或孔壁上设置有导电材料。
4.如权利要求1所述的显示面板，其中所述第一基板为薄膜晶体管基板，所述第二基板为滤光基板。
5.如权利要求1所述的显示面板，其中当所述通孔的数目为多个时，所述多个通孔分别与其中一个所述电极电性连接。
6.如权利要求1所述的显示面板，其中所述多个电极包括至少一个行电极或至少一个列电极，所述通孔与所述行电极或所述列电极电性连接。
7.如权利要求1所述的显示面板,还包括: 电性连接件，其一端设置于所述第一基板的所述第二表面，并与所述通孔电性连接。
8.如权利要求7所述的显示面板，其中所述电性连接件的至少部分表面为反射面。
9.如权利要求1所述的显示面板,还包括: 驱动电路板，所述电性连接件的另一端电性连接于所述驱动电路板。
10.如权利要求1所述的显示面板,还包括: 驱动集成电路，设置于所述第一基板的所述第二表面，并与所述通孔电性连接。
11.一种显示装置，包括: 背光模块；以及 显示面板，设置于所述背光模块的一侧，所述显示面板包括: 液晶层； 第一基板，具有至少一个通孔、多个电极以及相对设置的第一表面及第二表面，所述多个电极设置于所述第一表面，所述通孔贯通所述第一表面及所述第二表面； 第二基板，与所述第一基板相对设置，所述液晶层设置于所述第一基板与所述第二基板之间；及 连结件，设置于所述第一基板与所述第二基板之间，并围设于所述液晶层的周围，其中所述通孔至少部分位于所述第一基板与所述连结件的接触区域中，且所述通孔与其中一个所述电极电性连接，以将所述电极电性连接至所述第二表面。
12.如权利要求11所述的显示装置，其中所述显示面板具有显示区及非显示区，所述通孔位于非显示区中。
13.如权利要求11所述的显示装置，其中所述通孔的内部或孔壁上设置有导电材料。
14.如权利要求11所述的显示装置，其中所述第一基板为一薄膜晶体管基板，所述第~■基板为滤光基板。
15.如权利要求11所述的显示装置，其中当所述通孔的数目为多个时，所述多个通孔分别与其中一个所述电极电性连接。
16.如权利要求11所述的显示装置，其中所述多个电极包括至少一个行电极或至少一个列电极，所述通孔与所述行电极或所述列电极电性连接。
17.如权利要求11所述的显示装置，其中所述显示面板还包括电性连接件，其一端设置于所述第一基板的所述第二表面，并与所述通孔电性连接。
18.如权利要求17所述的显示装置，其中所述电性连接件的至少部分表面为反射面。
19.如权利要求11所述的显示装置，其中所述显示面板还包括驱动电路板，该电性连接件的另一端电性连接于所述驱动电路板。
20.如权利要求19所述的显示装置，其中所述驱动电路板设置于所述背光模块相对于所述显示面板的相反侧，所述电性连接件穿过所述背光模块而与所述驱动电路板电性连接。
21.如权利要求11所述的显示装置，其中所述显示面板还包括驱动集成电路，设置于所述第一基板的所述第二表面，并与所述通孔电性连接。
【文档编号】G02F1/13GK104133307SQ201310166076
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年5月8日 优先权日:2013年5月3日
【发明者】吴永良 申请人:启耀光电股份有限公司