电子装置、电子装置盖板的组装方法及粘接结构与流程

本发明涉及一种电子装置、电子装置盖板的组装方法及粘接结构。

背景技术：
电子装置的边缘区域存在的漏光现象时有发生。如触控手机的触控面板与显示模组贴合时，由于显示模组内的光可能由边缘区域穿透入可视区，导致大角度观察屏幕时发现边缘漏光的问题，影响显示效果。

技术实现要素：
为了解决现有技术中电子装置的边缘区域存在的漏光问题，有必要提供一种边缘区域漏光现象较少的电子装置盖板的组装方法、电子装置及粘接结构。一种电子装置盖板的组装方法，其包括：提供一第一胶体，设置该第一胶体于一基体上，该第一胶体具有中间区域及设置于该中间区域边缘的周边区域；提供一遮光层，将该遮光层对应该第一胶体的周边区域设置于该第一胶体远离该基体一侧；提供一盖板，设置该盖板于该遮光层及该第一胶体的远离该基体的一侧。一种电子装置，该电子装置包括基体、第一胶体、遮光层、盖板及第二胶体，该第一胶体设置于该基体上，该第一胶体具有中间区域及设置于该中间区域边缘的周边区域，该遮光层对应该周边区域设置于该第一胶体远离该基体的一侧，该第二胶 体设置于该遮光层及该第一胶体中间区域的远离基体一侧，该盖板设置于该第二胶体的远离该第一胶体一侧。一种粘接结构，其包括第一离型膜、第一胶体层及第二离型膜，该粘接结构还包括遮光层及第二胶体层，该第一胶体层设置于该第一离型膜上，第一胶体层包括中间区域及设置于该中间区域边缘的周边区域，该遮光层设置于该第一胶体层的周边区域的远离第一离型膜一侧，该第二胶体层设置于该第一胶体层的中间区域及遮光层的远离该第一胶体一侧，该第二离型膜设置于该第二胶体层的远离第一胶体层一侧。与现有技术相比，上述电子装置的盖板的组装方法及粘接结构中的遮光层的设置，可遮挡电子装置边缘区域的漏光，提升使用上述组装方法或粘接结构的电子装置的画面显示质量。附图说明图1为本发明电子装置第一实施方式的侧面示意图。图2为图1中电子装置盖板的组装方法流程图。图3-图8为图1所示的电子装置盖板的组装步骤示意图。图9为本发明电子装置第二实施方式的侧面示意图。图10为图9中电子装置盖板的组装方法流程图。图11-图12为图9所示的电子装置盖板的组装步骤示意图。图13为本发明电子装置第三实施方式的侧面示意图。图14为图13中电子装置盖板的组装方法流程图。图15-图16为图13所示的电子装置盖板的组装步骤示意图。图17为本发明粘接结构的侧面示意图。主要元件符号说明光源装置400、500、600电子装置100、200、300盖板101、201、301第二胶体203、303遮光层105、205、305第一胶体107、207、307基体109、209、309中间区域1071、2071、3071、8071周边布线区1072、2072、3072、8072主功能区1091周边布线区1092保护膜700粘接结构800第二离型膜801第二胶体层803遮光层805第一胶体层807第一离型膜809如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式请参阅图1，电子装置100可以为液晶显示装置、触控装置等。该电子装置100包括基体109、第一胶体107、遮光层105及盖板101。该第一胶体107设置于该基体109上。该第一胶体107具有中间区域1071及设置于该中间区域1071边缘的周边区域1072，该遮光层105对应该周边区域1072设置于该第一胶体107远离该基体109的表面上。该盖板101设置于该遮光层105远离该第一胶体107的一侧。该盖板101在本实施方式中是透明盖板，如玻璃盖板。该基体109可以是触控感测膜或者是液 晶面板等元件，其包括主功能区1091及连接于该主功能区1091边缘的周边布线区1092，该主功能区1091对应该第一胶体107的中间区域1071，该周边布线区1092对应该第一胶体107的周边区域1072及该遮光层105。当基体109是触控感测膜时，该主功能区1091为触控区。当该基体109是液晶面板时，该主功能区1091为显示区。请参阅图2与图3，电子装置100的盖板101的组装方法可以包括以下步骤S11～S13。步骤S11，提供第一胶体107，设置该第一胶体107于一基体109上。该第一胶体107可以是光固化胶，如光学透明树脂(opticalclearresin，OCR)，也可以是固态光学胶，如(opticalclearadhesive，OCA)。该第一胶体107具有中间区域1071及设置于该中间区域1071边缘的周边区域1072。请一并参阅图4，步骤S12，提供一遮光层105，将该遮光层105对应该第一胶体107的周边区域1072设置于该第一胶体107远离该基体109的一侧。该遮光层105的材料可以是黑色油墨、白色油墨或其他不透光的树脂(如聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate，PET)膜，优选为黑色膜)。在第一种实施方式中，该第一胶体107是光固化胶，该步骤S12具体可以包括：对该周边区域1072的第一胶体107进行固化的步骤；以及涂布或印刷遮光层105于已固化的该周边区域1072的第一胶体107上的步骤。具体地，如图5，该步骤S12中，可提供一光源装置400，将光源装置400设置于该电子装置100的侧边并邻近该周边区域1072，该光源装置400发出紫外光使该周边区域1072的该第一胶体107固化，再涂布或印刷或贴附遮光层105于已固化的该周边区域1072的第一胶体107上。在第二种实施方式中，该第一胶体107是固态光学胶，此时，优选地，该遮光层105为黑色遮光膜，该步骤S12具体可以包括：将该黑色遮光膜对应该第一胶体107的周边区域1072粘接于该第一胶体107远离该基体109的表面的步骤。具体地，该遮光层105的形状与周边区域1072形状相同，例如“口”字形，如图6。该遮光层105在未设置周边区域1072前附着在一保护膜700上，该遮光层105同该保护膜700一同设置在周边区域1072上，撕离该保护膜700则该遮光层105贴附在该第一胶体107的周边区域1072上。如图7。请参阅图8，步骤S13，提供一盖板101，设置该盖板101于该遮光层105及该第一胶体107远离该基体109的一侧。在该第一种实施方式中，该第一胶体107是光固化胶，该盖板101为透明盖板，该步骤S13还进一步包括一固化步骤：提供光源装置400，将该光源装置400设置于该盖板101远离该第一胶体107的一侧，该光源装置400发出紫外光使得位于该中间区域1071的该第一胶体107固化，由此该盖板101组装完毕。在该第二种实施方式中，该第一胶体107是固态光学胶，设置该盖板101于该遮光层105及第一胶体107远离该基体109的一侧，并通过自该遮光层105的开口暴露的中间区域1071的该第一胶体107将该盖板101粘接固定于该遮光层105远离该第一胶体107的一侧，由此该盖板101组装完毕。上述电子装置100的盖板101的组装方法中的遮光层105的设置，可遮挡电子装置100边缘区域的漏光，提升使用上述组装方法的电子装置100的画面显示质量。本发明还有其他变更实施方式，请参阅图9，电子装置200包括基体209、第一胶体207、遮光层205、第二胶体203及盖板201。该第一胶体207设置于该基体209上。该第一胶体207 具有中间区域2071及设置于该中间区域2071边缘的周边区域2072。该遮光层205对应该周边区域2072设置于该第一胶体207远离该基体209的表面上。该第二胶体203设置于该遮光层205及该第一胶体207的远离第一基体209一侧。该盖板201设置于该第二胶体203的远离该第一胶体207一侧。请参阅图10，电子装置200的盖板201的组装方法可以包括以下步骤S21～S24。其中步骤S21～S22与第一、二实施方式中的步骤S11～S12相同，不再赘述。请参阅图11，步骤S23，提供一第二胶体203，设置该第二胶体203于该遮光层205及第一胶体207中间区域2071的远离该基体209一侧；在第三种实施方式中，该第二胶体203是光固化胶，该步骤S23具体可以包括：对该遮光层205及第一胶体207的中间区域2071设置该第二胶体203。优选地，该第二胶体203与第一胶体207选用同种材料的光固化胶。在第四种实施方式中，该第二胶体203是固态光学胶。该第二胶体203贴附该遮光层205及该第一胶体207的中间区域2071的远离该基体209一侧。优选地，该第二胶体203与第一胶体207选用同种材料的胶体。请参阅图12，步骤S24，提供一盖板201，设置该盖板201于该第二胶体203的远离第一胶体207一侧。具体地，在第三种实施方式中，如图12，该步骤S24中，可提供一光源装置500，将光源装置500设置于该电子装置200盖板201的背离第二胶体203一侧。该光源装置500发出紫外光使该第二胶体203及中间区域2071的该第一胶体207固化，固化后该盖板201贴附于该第二胶体203上，由此该盖板201组装完毕。在第四种实施方式中，该第二胶体203是固态光学胶，设置该盖板201于该第二胶体203远离该第一胶体207的一侧， 该盖板201粘接固定于该第二胶体203上，由此该盖板201组装完毕。本发明更有其他变更实施方式，请参阅图13，电子装置300包括基体309、第一胶体307、遮光层305、第二胶体303及盖板301。该第一胶体307设置于该基体309上。该第一胶体307具有中间区域3071及设置于该中间区域3071边缘的周边区域3072。该遮光层305对应该周边区域3072设置于该第一胶体307远离该基体309的表面上。该第二胶体303设置于该遮光层305的远离第一基体309一侧。该盖板301设置于该第二胶体303的远离该第一胶体307一侧及第一胶体307的中间区域3071上。请参阅图14，电子装置300的盖板301的组装方法可以包括以下步骤S31～S34。其中步骤S31～S32与第一、二实施方式中的步骤S11～S12相同，不再赘述。请参阅图15，步骤S33，提供一第二胶体303，设置该第二胶体303于该遮光层305的远离该基体309一侧。在第五种实施方式中，该第二胶体303是光固化胶。优选地，该第二胶体303与第一胶体307选用同种材料的光固化胶。在第六种实施方式中，该第二胶体303是固态光学胶。该固态光学胶的设置方式可以与第二实施方式中黑色遮光膜的设置方式类似，即与遮光层305形状相同的第二胶体303附着于离型膜上，当第二胶体303贴附于遮光层305上后撕离该离型膜，则该第二胶体303贴附于该遮光层305上。请参阅图16，步骤S34，提供一盖板301，设置该盖板301于该第二胶体303的远离第一胶体307一侧及第一胶体307的中间区域3071上。具体地，在第五种实施方式中，如图16，该步骤S34中，可提供一光源装置600，将光源装置600设置于该电子装置300盖板301的背离第二胶体303一侧。该光源装置600发出紫外 光使该第二胶体303固化，当该第一胶体307同为光固化胶时，该紫外光使第一胶体307的中间区域3071固化。固化后该盖板301贴附于该第二胶体303及第一胶体307的中间区域3071上，由此该盖板201组装完毕。在第六种实施方式中，该第二胶体303是固态光学胶，设置该盖板301于该第二胶体303远离该第一胶体307的一侧，该盖板301粘接固定于该第二胶体303及第一胶体307的中间区域3071上。当该第一胶体307为光固化胶时，增加光源装置600使第一胶体307的中间区域3071固化的步骤，由此该盖板301组装完毕。本发明还提供一种粘接结构，用于组装盖板到电子装置上。具体地，请参阅图17，粘接结构800包括第一离型膜809、第一胶体层807、遮光层805、第二胶体层803及第二离型膜801。该第一胶体层807设置于该第一离型膜809上，其包括中间区域8071及设置于该中间区域8071边缘的周边区域8072。该遮光层805设置于该第一胶体层807的周边区域8072的远离第一离型膜809一侧。该第二胶体层803设置于该第一胶体层807的中间区域8071及遮光层805的远离该第一胶体层807一侧。该第二离型膜801设置于该第二胶体层803的远离第一胶体层807一侧。该遮光层805的材料可以是黑色油墨、白色油墨或其他不透光的树脂(如聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate，PET)膜，优选为黑色膜)。该第一胶体层807与第二胶体层803为固态光学胶，如(opticalclearadhesive，OCA)。该中间区域8071及周边区域8072的尺寸大小可根据该粘接结构800应用的电子装置100、200、300中基体109、209、309的尺寸及边缘区域的大小而定。当该粘接结构800用于电子装置100、200、300的盖板101、201、301的组装的步骤如下：撕离该第一离型膜809，将该第 一胶体层807的远离该遮光层805的表面贴附于电子装置100、200、300的基体109、209、309上。撕离该第二离型膜801，将该盖板101、201、301设置于该第二胶体层803的远离基体109、209、309一侧，由此该盖板101、201、301组装完毕。由于该粘接结构800本身具有遮光层805，因此在利用粘接结构800贴附该盖板101、201、301于基体109、209、309上时，该遮光层805对应基体109、209、309的周边布线区1092，则不用额外的增加对位动作，制造步骤较为简单。