压盖式连接器的制作方法

文档序号:12407943阅读:466来源:国知局
压盖式连接器的制作方法与工艺

本实用新型为一种连接器,作为电子讯号的传接,特别是一种通过压盖使与对象物产生更稳定接触导通的连接器。



背景技术:

电连接器为一种电子零组件,广泛被运用在各式电子产品,通过电连接器在设备或装置中的电性连接,以协助彼此间的讯号得以传递与沟通。

电连接器与讯号源的连接方式,一般有通过焊接、夹持或压接等方式来进行。举例来说,用与线缆连接、传输讯号的电连接器,其内建的端子与每一线缆的连接方式通常是通过焊接,然后再将端子组装在该电连接器中定位。至于用与软性印刷线路(Flexible Print Circuit, FPC)或软排线(Flexible Flat Cable, FFC)连接的电连接器,则通常是在电连接器中设计有夹式的端子组与该板状或片状的FPC或FFC对接,借以传输其通过的讯号。

图1及图2所示的现有技术,就是一种用与软性印刷线路(Flexible Print Circuit, FPC)或软排线(Flexible Flat Cable, FFC)连接的电连接器1,这种连接器1是在其绝缘本体10上枢接一可旋转的压盖11,FPC2从插口端12进入绝缘本体10后与连接器1内部的端子13接触进行讯号的沟通;特别是,通过压盖11的旋转盖合,可以借助分布在压盖11上的轴块110压迫端子13的第一臂130使第二臂131朝FPC2的接点20方向变形而加强与其接触的能力,如图2所示。

这种连接器1设计的缺陷在于:组装时,先将压盖11安装在绝缘本体10上,再将整排端子13分别从压盖11上的导孔111穿过再进入到绝缘本体10的导槽100中定位。显而易见的是,在安排端子13组装前,该每一导孔111必须与每一对应的导槽100完全对齐,才能使每一端子13的第一臂130能够顺利地贯穿,然而在压盖11的导孔111与导槽100之间具有一断差的间隙D存在,使端子13在导入时易与压盖11或绝缘本体10发生碰撞而产生毁损,其造成的阻碍将无法使每一端子13都能够很顺利地进入到导槽100中定位,导致产品组装的失败率提高,无法有效降低制造的成本。



技术实现要素:

为改善现有技术存在的缺失,本实用新型特别提出一种更为新颖的压盖式连接器,通过导电端子的结构设计,改变了连接器的组装顺序,进而实现快速组装、且成功率高的实用新型目的,相较于现有技术,还能达到降低制造成本的效果。

本实用新型的连接器包括有一绝缘本体,多个导电端子及一压盖;其中,该绝缘本体上具有多个插槽,其横轴向的两端各延伸有一个导臂,该二个导臂与绝缘本体所包围处构成一对象物的存取空间;导电端子中具有一接触端,该接触端包括有一直立的本体部、一接触臂、及一定位臂,所述接触臂与定位臂之间可容许插入连接器的对象物通过,另在定位臂的自由端回转连接有一作用臂,并具有一定位部伸入到绝缘本体的插槽中定位,且该作用臂与定位臂之间形成有一开放式的槽口;至于压盖可旋转地在对象物的存取空间上表现出掀启或闭合的状态,在压盖上还设有多个导孔,且在每一导孔之间相连有一短轴,该短轴套设于槽口中,用以与导电端子的作用臂配合。

进一步地,所述盖体轴向的两侧各具有一向外突出的枢轴,二个枢轴系对应于二个导臂并与之构成枢接。

进一步地,所述导电端子更还具有一导通端,系其伸出连接器外与外部的讯号源导接。

进一步地,所述接触臂的之表面具有至少一个凸起的接触部与插入连接器的之对象物导接。

进一步地在连接器组装时,先将多个导电端子安装在绝缘本体上,过程中不易受到阻碍,在对位上亦相较于现有技术来得可靠许多;组装压盖时,将压盖的每一个短轴对位、并套入到开放式的槽口中,通过二个导臂的枢接,使盖体可旋转地在对象物的存取空间上表现出掀启或闭合的状态,且利用短轴被压盖旋转带动去压抵作用臂变形,进而使导电端子的接触臂与对象物之间产生更稳定的接触关系。

附图说明

图1是一种已知的与FPC对接的压盖式连接器外观图。

图2是将图1的FPC插入到连接器中的侧视剖面结构图。

图3是本实用新型的连接器的分解图。

图4是本实用新型的端子的结构图。

图5是本实用新型完成组装后的侧向剖面结构图。

图6是本实用新型的操作图,显示FPC进入到连接器中,压盖压合后驱动导电端子的接触部与FPC表面的接点接触的状态。

附图标记说明:

现有技术:

1 连接器 10 绝缘本体 100 导槽

11 压盖 110 轴块 111 导孔

12 插口端 13 端子 130 第一臂

131 第二臂 2 FPC 20 接点 D 间隙

本实用新型:

3 绝缘本体 30 框口 31 插槽

4 导电端子 40 接触端 400 本体部

401 接触臂 4010 接触部 402 定位臂

4020 定位部 403 作用臂 404 槽口

41 导通端 5 压盖 50 盖体

51 枢轴 52 导孔 53 短轴

6 导臂 7 对象物的存取空间

8 底座 80 定位槽 9 电路板

A FPC A1 接点。

具体实施方式

请同时参考图3~图5,本实用新型的连接器包括有一绝缘本体3,多个导电端子4及一压盖5;其中,该绝缘本体3上具有一框口30提供相容的对象物(例如FPC)进入到连接器中,框口30的相对侧则具有多个插槽31提供多个导电端子4对位插入定位并加以区隔,绝缘本体3横轴向的两端朝远离框口30的方向各延伸有一个导臂6,该二个导臂6与绝缘本体3所包围处构成一对象物的存取空间7。

另外,在该绝缘本体3与二个导臂6的底面相连有一底座8,且该底座8上对应每一插槽31的位置具有与导臂6同向的定位槽80提供导电端子4固定,至于压盖5,其两侧分别枢接在二个导臂6上,通过旋转的方式将对象物的存取空间7遮蔽。

每一个导电端子4中各具有一接触端40及一导通端41,该接触端40伸入到对象物的存取空间7并通过插槽31及定位槽80加以定位,导通端41则伸出连接器外与外部的讯号源导接,例如图5所示,焊接在外部电路板9的线路上。

请参考图4及图5,所述导电端子4的接触端40包括有一直立的本体部400、一接触臂401、及一定位臂402,所述接触臂401及定位臂402自本体部400不同高、低的位置朝同一方向延伸而成;接触臂401置于底座8的定位槽80中,与定位臂402之间可容许插入连接器的对象物通过,其表面至少具有一个凸起的接触部4010用与该对象物导接。另外,在定位臂402的自由端回转连接有一作用臂403,并具有一定位部4020伸入到绝缘本体3的插槽31中,该作用臂403与定位臂402之间形成有一开放式的槽口404。

压盖5具有一盖体50,该盖体50用以覆盖在对象物的存取空间7上,其轴向的两侧各具有一向外突出的枢轴51,二个枢轴51对应于前述二个导臂6并与之构成枢接,使该盖体50可旋转地在对象物的存取空间7上表现出掀启或闭合的状态;另外,盖体50上还设有多个对应定位槽80的导孔52,且在每一导孔52之间相连有一短轴53,该短轴53用以与前述导电端子4的作用臂403配合。

组装时,请参考图5,先将每一导电端子4的接触端40定位在绝缘本体3上,具体地说,是将接触臂401置于底座8的定位槽80中,且将定位部4020伸入到绝缘本体3的插槽31内,令每一导电端子4都能确实隔开不互相接触;这里提到每一导电端子4的组装,是通过预定的治具将整排导电端子4一次性地导入到定位槽80与插槽31内,可以发现,过程中并不会受到阻碍,在对位上亦相较于现有技术来得可靠许多。定位好每一导电端子4后接续组装压盖5,只要将压盖5上的每一个短轴53对位、并套入到开放式的槽口404中,通过二个枢轴51与二个导臂6枢接,即可使盖体50可旋转地在对象物的存取空间7上表现出掀启或闭合的状态。

在连接器完成组装并进行操作时,请参考图6所示,将例如FPC(A)的对象物自框口30插入连接器中,该FPC(A)表面上的接点A1会与导电端子4的接触部4010接触,并通过导通端41与外部的电路板9讯号互相沟通;接续,使用者只要施力于盖体50驱动其朝向FPC(A)旋转作动,盖体50上的短轴53因为此旋转改变了与作用臂403之间的对应关系、并直接对其产生压抵,这股压抵的力道通过定位臂402传递到接触臂401使其朝FPC(A)的接点A1方向弹性变形,而令该接触部4010与接点A1产生更确实的接触关系。由于其中所述的盖体50驱动导电端子4的接触端40的作动关系与现有技术无异,在此谨省略了对于短轴53在形状及构造上的描述。

从以上所示的实施例中可以发现:通过本实用新型在导电端子4在结构设计上的改变,相应地改变了此种连接器的组装顺序,而在组装顺序改变后,使该多个导电端子4可以更无阻碍地进入到连接器中获得定位,不会再受到压盖5的任何干涉,而能够具体的实现快速组装、成功率高的实用新型目的,相较于先前技术,更能达到降低制造成本的效果。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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