图像形成设备及其控制方法
【专利摘要】提供了一种图像形成设备及其控制方法。在转印辊的表面处形成的多个小室充满显影剂，以初始化转印辊，从而抑制了转印辊的污染和电不均匀性。一种控制图像形成设备的方法，包括：确定图像形成装置中安装的转印辊是否是新的转印辊，并且在确定所述转印辊是新的转印辊时，向转印辊的表面馈送显影剂并用显影剂充满在转印辊的表面处形成的多个小室以初始化转印辊。
【专利说明】图像形成设备及其控制方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明实施例涉及图像形成设备及其控制方法，该图像形成设备包括用于使纸带电使得将显影剂(development agent)吸附到纸上的转印棍。
【背景技术】
[0002]电子照相型图像形成设备使用转印(transfer)构件向记录介质(纸)馈送显影构件产生的调色剂图像。电晕模式和转印辊模式是已知的转印模式。考虑到图像形成设备的小型化和电晕模式中的臭氧产生，主要使用转印辊模式。
[0003]在转印辊模式中，对转印构件(即转印辊)施加转印偏置，以产生转印场，并且根据转印场以静电方式执行转印。然而，在转印辊模式中，如果在纸接触转印辊之前转印辊包含污垢，则转印辊会污染纸。为此，需要清洁转印辊。
[0004]清洁转印辊的第一种方法是提供清洁构件来清洁转印辊。具体地，将清洁铲或清洁辊放置在转印辊的背部以清洁转印辊。然而，这种方法需要附加设备，并且因此不适合于小型化和降低成本。此外，清洁构件会增加转印辊的扭矩，并因此会负面影响抖动。
[0005]清洁转印辊的第二种方法是对转印辊施加转印偏置以清洁转印辊的静电清洁方法。在转印调色剂图像之后或之前，对转印辊施加清洁偏置，以从转印辊去除调色剂。具体地，交替地对转印辊施加与调色剂具有相同极性的清洁偏置和与调色剂具有相反极性的清洁偏置。因此，可以从转印辊去除带正(+)和负(_)极性电荷的调色剂。
[0006]当在转印偏置模式中清洁转印辊时，不带电的纸粉末或从中去除了外部添加物与巨极性调色剂不能被去除。此外，如果部分地污染了转印辊，则不会使转印辊均匀带电，从而图像质量劣化并且不能完全实现清洁。
【发明内容】
[0007]在一个或多个实施例的一个方面中，提供了一种图像形成设备及其控制方法，其中，向转印棍的表面处形成的多个小室(cell)充满显影剂，以初始化转印棍,从而抑制了转印辊的污染和电不均匀性。
[0008]在一个或多个实施例的一个方面中，提供了一种控制图像形成设备的方法，包括:确定图像形成装置中安装的转印辊是否是新的转印辊，并且在确定所述转印辊是新的转印辊时，向转印辊的表面馈送显影剂并用显影剂充满在转印辊的表面处形成的多个小室以初始化转印棍。
[0009]该方法还可以包括:当转印辊的使用时间的计数值被重置时，确定转印辊是新的转印辊。
[0010]该方法还可以包括:控制光电导体，使得经由光电导体将显影剂馈送到转印辊的表面。
[0011]转印辊的外层可以由泡沫材料形成。
[0012]该方法还可以包括:清洁初始化的转印辊而不额外施加显影剂。[0013]在一个或多个实施例的一个方面中，提供了一种控制图像形成设备的方法，包括:确定是否已经产生转印辊初始化命令，并且在确定已经产生转印辊初始化命令时，将显影剂馈送到转印辊的表面并用显影剂充满转印辊的表面处形成的多个小室，以初始化转印辊。
[0014]转印辊初始化命令可以由用户输入来产生。
[0015]转印辊的外层可以由泡沫材料形成。
[0016]该方法还可以包括:清洁初始化的转印辊而不额外施加显影剂。
[0017]在一个或多个实施例的一个方面中，提供了一种图像形成设备，包括:转印辊；以及控制器，用于控制转印辊，使得在确定转印辊是新的转印辊时，将显影剂馈送到转印辊的表面并且用显影剂充满转印辊的表面处形成的多个小室，以初始化转印辊。
[0018]该图像形成设备还可以包括:计数器，对转印辊的使用时间进行计数，其中控制器可以在计数器的计数值被重置时确定转印辊是新的转印辊。
[0019]控制器可以控制光电导体，使得经由光电导体将显影剂馈送到转印辊的表面。
[0020]转印辊的外层可以由泡沫材料形成。
[0021]控制器可以控制清洁初始化的转印辊而不额外施加显影剂。
[0022]根据一个或多个实施例的一个方面，提供了一种图像形成设备，包括:转印辊；以及控制器，控制转印辊，使得在确定已经产生了转印辊初始化命令时将显影剂馈送到转印辊的表面，并且用显影剂充满在转印辊的表面处形成的多个小室，以初始化转印辊。
[0023]转印辊初始化命令可以由用户输入产生。
[0024]转印辊的外层可以由泡沫材料形成。
[0025]控制器可以控制清洁初始化的转印辊而不额外施加显影剂。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]结合附图，根据以下实施例描述，这些和/或其他方面将变得显而易见并更容易理解，在附图中:
[0027]图1是示出了根据实施例的图像形成设备的视图；
[0028]图2是示出了根据实施例的图像形成设备的视图；
[0029]图3是示出了图1的单色图像形成设备的光电导体和转印辊的结构的视图；
[0030]图4是示出了根据实施例的图像形成设备的控制系统的视图；
[0031]图5A和5B是示出了根据实施例的转印辊的初始化状态的视图；
[0032]图6A和6B是示出了根据实施例的转印辊的初始化状态的视图；
[0033]图7是示出了根据实施例的控制图像形成设备的方法的视图；
[0034]图8是示出了根据实施例的控制图像形成设备的方法的视图；
[0035]图9A至9D是示出了转印辊的初始化状态之后根据实施例的检查转印辊的清洁状态的方法的视图。
【具体实施方式】
[0036]现在详细参照实施例，在附图中示出了实施例的示例，其中，贯穿附图类似的附图标记是指类似的元件。[0037]图1是示出了根据实施例的图像形成设备100的视图。具体地，图1的图像形成设备100是用于仅形成单色图像的电子照相型单色图像形成设备。如图1所示图像形成设备100包括壳体104、供纸单元106、光电导体108、光扫描单元110、显影盒112、转印辊114和定影单元116。
[0038]壳体104形成图像形成设备100的外观。供纸单元106设置在壳体104中。纸102位于供纸单元106中。
[0039]光电导体108以圆筒形鼓的形式形成,延伸了与纸102的宽度相对应的预定长度。通过充电辊118以固定极性电势使光电导体带电，这在下文中进行描述。通过光扫描单元110在光电导体108上形成由于电势差而引起的静电潜像，光电导体108的外周均匀带电。通过显影辊120向静电潜像供应调色剂122，这在下文中进行描述。由于调色剂122而产生的图像穿过光电导体108与转印辊114之间的空间被转印到纸102上。
[0040]光扫描单元110将与要在纸102上形成的图像数据相对应的波束扫描到光电导体108，使得在光电导体108上形成静电潜像。光扫描单元110可以包括使用激光二极管作为光源的激光扫描单兀。各种其他光源可以代替激光扫描单兀。
[0041]显影盒112向光电导体108的静电潜像供应显影剂，即，调色剂122。显影盒112包括盒壳体132、充电辊118、显影辊120、调色剂存储单元124、漏斗126、进给辊128、和调节片130。充电辊118与光电导体108相接触地旋转。充电辊118利用预定电势值使光电导体108的表面带电。显影辊120向在光电导体108上形成的静电潜像供应调色剂122。调色剂存储单元124设置在盒壳体132中以存储调色剂122。漏斗126设置在调色剂存储单元124中。进给辊128设置在调色剂存储单元124中，以向显影辊120供应调色剂122。调节片130从调色剂存储单元124延伸以接触显影辊120。充电辊118设置在盒壳体132中，以与光电导体相接触地旋转。已经被施加了充电偏置的充电辊118利用预定电势值使光电导体108的外周带电。当将来自光扫描单元110的波束扫描到由充电辊118利用预定电势值使其带电的光电导体108。由于光电导体108的光学传导特性，改变光电导体108的波束已经扫描到的那些点的电势值。因此，在波束已经扫描到的光电导体点和波束尚未扫描到的光电导体108点点之间出现电势差。因此，在光电导体108上形成由于电势差而引起的静电潜像。邻近调色剂存储单元124安装显影辊120，并且显影辊120按照与光电导体108的旋转方向相反的方向旋转。已被施加了显影偏置的显影辊120与进给辊128相接触地旋转。来自进给辊128的调色剂122由于显影辊120与进给辊128之间的电势差附着至显影辊120。已经附着了调色剂122的显影辊120与光电导体108相接触地旋转。因此，向光电导体108的静电潜像供应调色剂122。调色剂存储单元124在盒壳体132中形成作为存储调色剂122的空间。调色剂存储单元124的设置了显影辊120的一侧打开。因此，通过进给辊128向显影辊120供应存储的调色剂122。在调色剂存储单元124中安装至少一个漏斗126。漏斗126在调色剂存储单元124中旋转，以将调色剂122转印到进给辊128。同样，漏斗126搅动调色剂122以防止调色剂122固化并且提高调色剂122的移动性。此夕卜，漏斗126搅动调色剂122，使得利用预定电势值使调色剂122带电。进给辊128设置在调色剂存储单元124的一侧处，使得与显影辊120相接触地旋转。进给辊128将漏斗126传送的调色剂122供应给显影辊120。进给辊128沿着与显影辊120的旋转方向相反的方向旋转。因此，利用预定电势值使穿过进给辊128与显影辊120之间的空间的调色剂122带电。同时，适当量的调色剂122附着至显影辊120。调节片130从盒壳体132的一端延伸，从而以预定按压力与显影辊120接触。因此，调节片130确保了从进给辊128供应并附着至显影辊120的调色剂122的量的均匀性，即，显影辊120的每单位面积的调色剂122的质量M / A(g / cm2)。同样，调节片130利用预定电势值使附着至显影辊120的调色剂122带电。为此，调节片130可以配置为包括导电材料并且在接收电力时具有预定电势值。
[0042]基于图像形成设备100的显影类型，可以将调色剂122分为两个组份型调色剂、一个磁组份型调色剂、或一个非磁组份型调色剂。在本实施例中，使用一个非磁组份型调色剂122。一个非磁组份型调色剂122包含用于调整电荷的基本量或者判定定影温度的树脂。树脂占据调色剂122容量的90%或更多。添加用于判定极性和颜色的碳、用于提高移动性的外部添加物(例如，蜡)以及用于提高疏水性和移动性的二氧化硅作为其他成分。调色剂122由于这些成分在干状态下呈现移动性。此外，由于摩擦力，利用预定电势值使调色剂122带电。
[0043]对进给辊128、显影辊120、调节片130、充电辊118、光电导体108和转印辊114施加偏置，使得在它们之间出现电压差。可以单独地对进给辊128、显影辊120、调节片130、充电辊118、光电导体108和转印辊114施加偏置。备选地，可以单独地向进给辊128、显影辊120、调节片130、充电辊118、光电导体108和转印辊114提供齐纳二极管，使得在它们之间保持均匀的电压差。同样可以单独向进给辊128、显影辊120、调节片130、充电辊118、光电导体108和转印辊114提供可变控制(例如，PWM控制)型电压电源器件，以使用图像形成设备100的环境和使用期限信息变化地控制对进给辊128、显影辊120、调节片130、充电辊118、光电导体108和转印辊114施加的电压幅度。变化地控制对进给辊128、显影辊120、调节片130、充电辊118、光电导体108和转印辊114施加的电压幅度，以适当地调整调色剂的浓度。调色剂浓度的适当调整与纸上形成的图像的质量直接相关。仅当在纸的整个图像形成区域处保持适当浓度的调色剂时，才可以获得高质量图像。为此，可以变化地控制对进给辊128、显影辊120、调节片130、充电辊118、光电导体108和转印辊114施加的电压幅度。
[0044]图2是示出了根据实施例的图像形成设备200的视图。具体地，图2的图像形成设备200是用于形成彩色图像的电子照相型彩色图像形成设备。
[0045]如图2所示，图像形成设备200包括:四个显影盒210Y、210M、210C和210K，四个光扫描单元225Y、225M、225C和225K，图像转印单元230、和定影单元250，上述均设置在壳体201中。同样，图像形成设备200还包括:其中加载纸202的供纸单元227、从供纸单元227中逐一地拾取纸202的拾取辊228、馈送拾取的纸202的馈送辊229、以及将其上已经打印了图像的纸202从壳体201中导出的纸导出辊253。
[0046]当消耗显影剂(即，调色剂)时，显影盒210Y、210M、210C和210K由新的来代替。在该实施例中，显影盒210Y、210M、2IOC和2IOK包含不同的彩色调色剂，例如，黄(Y)、品红(M)、青(C)和黑(K)调色剂，以分别打印彩色图像。当壳体201的一侧处设置的门204打开时，水平放置转印带235，使得所使用的显影盒210Y、210M、210C和210K可以用新的来代替。
[0047]在该实施例中，四个光扫描单元225Y、225M、225C和225K分别对应于显影盒210Y、210M、210C和210K。光扫描单元225Y、225M、225C和225K将与图像信息相对应的黄(Y)、品红(M)、青(C)和黑(K)光扫描到相应显影盒210Y、210M、210C和210K中安装的光电导体245Y、245M、245C和245K。使用激光二极管作为光源的激光扫描单元(LSU)可以用于每个光扫描单元 225Y、225M、225C 和 225K。
[0048]光电导体245Y、245M、245C和245K和显影辊215Y、215M、215C和215K可以分别设置在显影盒210Y、210M、210C和210K中。每个光电导体245Y、245M、245C和245K的外周的一部分与转印带235接触以转印显影剂图像。同样显影盒210Y、210M、210C和210K分别包括充电辊219Y、219M、219C和219K。对充电辊219Y、219M、219C和219K施加充电偏置，以利用均匀电势使光电导体245Y、245M、245C和245K的外周带电。
[0049]显影辊215Y、215M、215C和215K分别向光电导体245Y、245M、245C和245K供应调色剂，以附着至其外周。对显影辊215Y、215M、215C和215K施加显影偏置，以向光电导体245Y、245M、245C和245K供应调色剂。同样，尽管未示出，但是进给辊(未示出)向显影辊215Y、215M、215C和215K供应调色剂，调节片调节附着至显影辊215Y、215M、215C和215K的调色剂量，并且搅拌器在搅拌另外分别在显影盒210Y、210M、210C和210K中提供的调色剂的同时向进给辊(未示出)馈送调色剂。
[0050]图像转印单元230包括四个光电导体245Y、245M、245C和245K。此外，图像转印单元230还包括驱动辊(即，第一辊231)、平行地置于第一辊231之下的被驱辊(即，第二辊232)、用于在第一辊231和第二辊232上缠绕的同时沿着环形移动的转印带、以及置于第一辊231和第二辊232之间的四个转印辊240Y、240M、240C和240K。此外，图像转印单元230还包括辅助支持辊233和234以辅助支持转印带235。四个转印辊240Y、240M、240C和240K与四个光电导体245Y、245M、245C和245K相对设置，而转移带235设置在转印辊240Y、240M、240C 和 240K 与光电导体 245Y、245M、245C 和 245K 之间。转印辊 240Y、240M、240C 和240K利用与调色剂的极性相反的极性，使穿过光电导体245Y、245M、245C和245K与转印辊240Y、240M、240C和240K之间空间的纸202的背面(与形成图像的记录侧相对的一侧)带电，使得来自光电导体245Y、245M、245C和245K表面的调色剂被吸附到纸的正面上。定影单元250将调色剂定影在纸202的正面上。为此，对转印辊240Y、240M、240C和240K施加转印偏置。
[0051 ] 同时，在图像形成设备200中，用于旋转光电导体245Y、245M、245C和245K的力大于用于移动转印带235的力。用于传送驱动力的驱动齿轮(未示出)与每个光电导体245Y、245M、245C和245K连接，因此，用于旋转光电导体245Y、245M、245C和245K的力较大。另一方面，仅通过第一辊231的驱动力来移动转印带235，并且根据转印带235的移动来驱动其他辊232、233、234、240Y、240M、240C和240K，因此，用于移动转印带235的力较小。
[0052]图3是示出了图1的单色图像形成设备的光电导体和转印辊的结构的视图。如图3所示，图像形成设备100的转印辊114与光电导体108相接触地旋转，以将由于调色剂122生成的图像转印到纸102。S卩，转印辊114利用与调色剂的极性相反的极性，使穿过光电导体108与转印辊114之间空间的纸102的背面带电，使得来自光电导体108表面的调色剂被吸附到纸102的记录面102a上。为此，对转印辊114施加转印偏置。其记录面102a已经吸收了调色剂122的纸101穿过图1的定影单元116。同时，通过定影单元116将调色剂102定影在纸102上。
[0053]图2所示的彩色图像形成设备200的转印辊240Y、240M、240C和240K以与上述相同的方式操作。然而，彩色图像形成设备200包括与显影剂(即，调色剂)的颜色数相对应的四个转印辊240Y、240M、240C和240K以及光电导体245Y、245M、245C和245K，并且执行针
对每个颜色的记录过程。
[0054]再次参照图3，转印辊114的外层由泡沫材料形成，例如，泡沫海绵。因此，在转印辊114的表面处设置多个小室302。诸如纸粉末和废调色剂(具体地，从中去除了外部添加物的非极性调色剂)等污染物引入到的小室302中，从而污染纸102的背面102b。具体地，如果一些小室302部分地填充有污染物，则由于小室302中污染物的不均匀性，转印偏置不会均匀地施加到转印辊114。对转印辊114的非均匀偏置施加可以在利用与调色剂的极性相反的极性使纸102带电时使纸102不均匀带电，因此图像质量劣化。
[0055]图4是示出了根据实施例的图像形成设备的控制系统的视图。将图4中的控制系统应用于图1的单色图像形成设备100。然而，图4中示出的控制系统还可以应用于图2的彩色图像形成设备200。
[0056]如图4所示，控制器402控制图像形成设备100的总体操作。控制器402其中安装有计数器404。计数器404对转印辊114的使用时间进行计数。当安装新的转印辊114时，用户(或服务工程师)重置计数器404的计数值。计数器404可以设置在控制器402的外部。通过控制器402可以接收另一用户输入。该用户输入可以包括通过图像形成单元100的输入单元产生的转印辊初始化命令，以便用户(或服务工程师)强制执行转印辊114的初始化。
[0057]控制器402通过高电压电源406对显影盒112、光电导体108和转印辊114施加偏置，以执行带电、显影和转印。通过控制器402控制显影盒112、光电导体108和转印棍114,使得对转印辊114初始化，以抑制污染物和转印辊114的电非均匀性。转印辊114的电非均匀性可以包括转印辊114局部具有不同表面电阻值的情况。S卩，转印辊114的具有完全充满污染物或废调色剂的小室302的区域的表面电阻相对较高，并且转印辊114的具有未填充污染物或废调色剂或部分填充污染物或废调色剂的小室的区域的表面电阻相对较低。转印辊114的初始化是用显影剂(即，调色剂)预填充在转印辊114的外表面处形成的小室302，转印辊114的外层由泡沫海绵形成。即，将调色剂122供应并附着至光电导体108的整个表面，并且执行光电导体108和转印辊114之间的接触而无需在光电导体108与转印辊114之间导入纸102，使得将调色剂122附着至转印辊114的表面。同样，该过程连续地执行预定次数，使得转印辊114的所有小室302均匀地充满调色剂122。通过初始化，可以抑制在转印辊114的小室302中引入污染物，并且可以解决当仅一些小室302充满污染物时发生的转印辊114的电非均匀性。可以关于转印辊的使用或新的转印辊114执行转印辊114的初始化。
[0058]图5A和5B是示出了根据实施例的转印辊的初始化状态的视图。具体地，图5A和5B示出了新转印辊114的初始化状态。新转印辊114是制造之后尚未使用的转印辊114，例如，新图像形成设备100中安装的转印辊114或代替旧图像形成设备100的已使用的转印辊114的转印辊114。
[0059]图5A是示出了初始化新转印辊114之前的状态的视图。如图5A所示，在转印辊114的表面处形成的多个小室302中不存在污染物或废调色剂。如果使用这样的转印辊114，则可以将污染物或废调色剂引入小室302中。因此通过转印辊114的初始化，小室302充满调色剂。[0060]图5B是示出了初始化转印辊114之后的状态的视图。如图5B所示，通过转印辊114的初始化在转印辊114的表面处形成的小室302充满调色剂。由于转印辊114的所有小室302充满调色剂，因此不会将污染物或非调色剂引入小室302中。具体地，由于小室302均匀地充满调色剂，因此，转印辊114可以呈现均匀的电特性。
[0061]图6A和6B是示出了根据实施例的转印辊的初始化状态的视图。具体地，图6A和6B示出了已使用转印辊114的初始化状态。已使用转印辊114是已经安装在图像形成设备100中的转印辊114。
[0062]图6A是示出了初始化已使用转印辊114之前的状态的视图。如图6A所示，在初始化之前由于图像形成设备100的使用在转印辊114的表面处形成的一些或所有小室302中存在污染物或废调色剂。因此，纸302或光电导体108会被转印辊114的小室302中的污染物污染。此外，如果一些或所有小室302非均匀地充满污染物，则转印辊114的电特性变得非均匀。通过转印辊114的初始化，小室302从而可以充满调色剂。
[0063]图6B是示出了初始化转印辊114之后的状态的视图。如图6B所示，通过转印辊114的初始化，转印辊114的表面处形成的小室302充满调色剂。由于转印辊114的所有小室302充满调色剂，因此污染物或废调色剂不会被引入到小室302中。具体地，由于小室302均匀地充满调色剂，因此转印辊114可以呈现均匀电特性。
[0064]图7是示出了根据实施例的控制图像形成设备的方法的视图。图7的控制方法用于初始化图5A和5B中示出的新转印辊114。
[0065]如图7所示，当开启图像形成设备100时，向图像形成设备100供电，并且图像形成设备100通过预热准备操作(702)。当在这种状态下向控制器402输入计数器重置信号时(704的是)，控制器402响应于计数器重置信号来重置计数器404的计数值。用户(或服务工程师)通过图像形成设备100的输入单元产生计数器重置信号。在转印辊114被新的转印辊代替的情况下，产生计数器重置信号，以初始化转印辊114的使用周期(或使用期限)的计数值。
[0066]当产生计数器重置信号时，控制器402确定转印辊114已被新的转印辊代替，重置计数器404的计数值，并且控制初始化转印辊114(706)。即，为了初始化转印辊114，将调色剂122供应并附着至光电导体108的整个表面，并且执行光电导体108与转印辊114之间的接触而无需在光电导体108与转印辊114之间导入纸102，使得在控制器402的控制下将调色剂122附着至转印辊114的表面。同样，该过程连续执行预定次数，使得转印辊114的所有小室均匀地充满调色剂122。
[0067]此外，控制器402可以关于初始化的转印辊114执行清洁(708)。在转印辊114的初始化之后可以不立即执行清洁。即，可以根据需要选择性地执行清洁(708)。可以在转印辊114的一次初始化之后周期性地执行清洁。备选地，可以在转印辊114的一次初始化之后执行预定次数的清洁操作。并且可以周期性地执行初始化和清洁操作。转印辊114的清洁是对转印辊114交替地施加正⑴偏置和负㈠偏置的过程，使得向转印辊114供应电能，以从转印辊114的表面去除污染物或残留调色剂。可以使用在相同时段对转印辊114交替地施加正(+)偏置和负(_)偏置的对称施加方法或者在不同时段对转印辊114交替地施加正(+)偏置和负(_)偏置的非对称施加方法来执行转印辊114的清洁。
[0068]图8是示出了根据实施例的控制图像形成设备的方法的视图。图8的控制方法用于初始化图6A和6B所示的已使用转印辊114。
[0069]如图8所示，当开启图像形成设备100时，向图像形成设备100供电，并且图像形成设备100通过预热准备好操作(802)。当在这种状态下向控制器402输入计数器重置信号时(804的是)，控制器402响应于初始化命令(806)来控制初始化转印辊114。用户(或服务工程师)通过图像形成设备100的输入单元产生初始化命令，以便即使在转印辊114尚未被新的转印辊代替的状态下强制初始化转印辊114。可以在以下情况下执行根据初始化命令的转印辊114强制初始化:确定转印辊114的初始化是必要的而不管转印辊114是否被代替的情况，或者在没有配置为响应于计数器404的重置自动初始化转印辊114的图像形成设备中确定转印辊114的初始化是必要的情况。为了初始化转印辊114，将调色剂122供应并附着至光电导体108的整个表面，并且执行光电导体108与转印辊114之间的接触而无需在光电导体108与转印辊114之间导入纸102，使得在控制器402的控制下将调色剂122附着至转印辊114的表面。同样，该过程连续执行预定次数，使得转印辊114的所有小室均匀地充满调色剂122。
[0070]此外，控制器402可以关于初始化的转印辊114执行清洁(808)。在转印辊114的初始化之后可以不立即执行清洁。即，可以根据需要选择性地执行清洁。可以在转印辊114的一次初始化之后周期性地执行清洁。备选地，可以在转印辊114的一次初始化之后执行预定次数的清洁操作。并且可以周期性地执行初始化和清洁操作。转印辊114的清洁是对转印辊114交替地施加正⑴偏置和负㈠偏置的过程，使得向转印辊114供应电能，以从转印辊114的表面去除污染物或残留调色剂。可以使用在相同时段对转印辊114交替地施加正(+)偏置和负(_)偏置的对称施加方法或者在不同时段对转印辊114交替地施加正(+)偏置和负(_)偏置的非对称施加方法来执行转印辊114的清洁。
[0071]当在这种状态下没有向控制器402输入初始化命令时(804的否)，控制器402不会使转印辊初始化(待机810)。
[0072]图9A和9B是示出了转印辊的初始化状态之后根据实施例的检查转印辊的清洁状态的方法的视图。图9A示出了将纸102的前端902插入定影单元116并且将纸102的后端尚未穿过光电导体108与转印辊114之间的空间的状态。此时，在由于定影单元116与转印辊114之间的旋转速度差异而纸102被卷曲的状态下，纸102沿箭头所指方向前进。
[0073]只要纸102的后端904从光电导体108与转印辊114之间的空间脱离，如图9B所示，卷曲的纸102被拉直，因此纸102的后端904的背面扫过转印辊114的表面。因此，纸102的后端904的背面会被转印辊114污染。
[0074]图9C示出了转印辊114的初始化之前纸102的后端904的背面的污染状态，并且图9D示出了转印辊114的初始化之后纸102的后端的背面的污染状态。如图9C和9D所示，转印辊114的初始化之后纸102的后端的背面比转印辊114的初始化之前纸102的后端904的背面受到较少污染。
[0075]从以上描述显而易见地，执行转印辊的初始化，以用调色剂充满转印辊的表面处形成的小室，从而抑制转印辊的污染和电非均匀性，并因此提供以下效果。首先，通过用调色剂充满转印辊的表面处形成的小室的初始化来防止小室充满污染物。此外，通过用调色剂充满转印辊的表面处形成的小室的初始化，转印辊呈现均匀电特性(例如，表面电阻)。因此在图像形成期间，可以对转印辊均匀地施加转印偏置，并且可以对转印辊均匀地施加清洁偏置，从而提高清洁效果。新转印辊的初始化提供较强效果。根据需要，也可以关于使用的转印辊执行初始化。
[0076]尽管已经示出并描述了一些实施例，但是本领域技术人员应当认识到在不背离本公开原理和精神的前提下可以对这些实施例进行修改，本公开的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种控制图像形成设备的方法，包括: 确定图像形成装置中安装的转印辊是否是新的转印辊；并且 在确定所述转印辊是新的转印辊时，向转印辊的表面传送显影剂并用显影剂充满在转印辊的表面处形成的多个小室以初始化转印辊。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括:当转印辊的使用时间的计数值被重置时，确定转印辊是新的转印辊。
3.根据权利要求1所述的方法，还包括:控制光电导体，使得经由光电导体将显影剂传送到转印辊的表面。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，转印辊的外层由泡沫材料形成。
5.根据权利要求1所述的方法，还包括:清洁初始化的转印辊而不额外施加显影剂。
6.一种控制图像形成设备的方法，包括: 确定是否已经产生转印辊初始化命令；并且 在确定已经产生转印辊初始化命令时，将显影剂传送到转印辊的表面并用显影剂充满转印辊的表面处形成的多个小室，以初始化转印辊。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，转印辊初始化命令由用户输入产生。
8.根据权利要求6所述的方法，其中，转印辊的外层由泡沫材料形成。
9.根据权利要求6所述的方法，还包括:清洁初始化的转印辊而不额外施加显影剂。
10.一种图像形成设备，包括: 转印辊；以及 控制器，用于控制转印辊，使得在确定转印辊是新的转印辊时，将显影剂传送到转印辊的表面并且用显影剂充满转印辊的表面处形成的多个小室，以初始化转印辊。
11.根据权利要求10所述的图像形成设备，还包括: 计数器，对转印辊的使用时间进行计数，其中 控制器在计数器的计数值被重置时确定转印辊是新的转印辊。
12.根据权利要求10所述的图像形成设备，其中，控制器控制光电导体，使得经由光电导体将显影剂传送到转印辊的表面。
13.根据权利要求10所述的图像形成设备，其中，转印辊的外层由泡沫材料形成。
14.根据权利要求10所述的图像形成设备，其中，控制器控制清洁初始化的转印辊而不额外施加显影剂。
【文档编号】G03G15/00GK103823351SQ201310484931
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2012年10月19日
【发明者】郑元喆, 裴炳哲, 金建豪, 庆明浩 申请人:三星电子株式会社