图像形成装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种图像形成装置。该图像形成装置具有图像形成部、废调色剂容器、输送部、驱动部、负荷检测部、图像形成控制部、图像形成条件调整部。输送部将废调色剂从清洁部向废调色剂容器输送。图像形成条件调整部确认图像形成动作的图像形成条件，当图像形成条件不符合预先设定的条件时修正图像形成条件。在由驱动部驱动输送部、并执行图像形成动作的状态下，当负荷检测部检测的驱动负荷超过第1阈值时，图像形成控制部中断图像形成动作并使图像形成条件调整部确认和修正图像形成条件。随后，伴随图像形成条件的修正，当驱动负荷低于比第1阈值小的第2阈值时，图像形成控制部再次开始图像形成动作。
【专利说明】图像形成装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及具备用于输送废调色剂的输送部的图像形成装置。
【背景技术】
[0002]以往，在薄片体上形成调色剂像的图像形成装置中，具备回收废调色剂的回收装置。回收装置具有输送部和回收容器。从图像形成装置内的各单元产生的废调色剂，由输送部输送到回收容器。输送部具备旋转的螺旋式构件，在规定的输送通道的内部输送废调色剂。由于输送部的输送能力存在极限，所以当通过输送部输送大量的废调色剂时，螺旋式构件负担过重会发生破损。因此，公开有在螺旋式构件的扭矩显示异常值时，尽可能迅速停止装置并向用户发出警告的技术。
[0003]但是，由于图像形成装置停止会使用户感觉不便，所以优选尽可能使图像形成动作持续。因此，公开有当输送部上产生过负荷时、执行输送部的恢复动作的技术。具体而言，即使在输送通道中废调色剂滞留而导致输送部的负荷上升的情况下，只要输送通道中的废调色剂未满，输送部就被持续驱动。利用所述输送部的强制驱动，滞留的废调色剂崩塌，输送部的扭矩恢复。
[0004]在图像形成装置中，有时因装置的异常状态、大量的调色剂会流入输送部。例如，当在A4横向尺寸的薄片体上形成图像的设定中、使用了 A5纵向尺寸的薄片体时，像载体上形成的调色剂像的尺寸大于薄片体，进而调色剂像的长边方向与薄片体的长边方向不同。其结果，像载体上的、形成调色剂像的调色剂中，未转印到薄片体而被清洁部回收的废调色剂大量流入输送部。
[0005]这样，装置的异常状态持续时，大量的废调色剂连续流入输送部。此时，如上所述，如果作为恢复动作仅进行输送部的强制驱动，则输送部会破损。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种图像形成装置，即使装置主体发生大量的废调色剂流入输送部的异常状态，也能够尽可能使图像形成动作持续。
[0007]本发明提供一种图像形成装置，包括:图像形成部，在薄片体上执行图像形成动作，其包括:承载调色剂像的像载体、向薄片体转印所述调色剂像的转印部、在所述调色剂像的转印后清洁所述像载体上残留的废调色剂的清洁部；废调色剂容器，储存所述废调色剂；输送部，从所述清洁部向所述废调色剂容器输送所述废调色剂；驱动部，驱动所述输送部；负荷检测部，检测所述驱动部的驱动负荷；图像形成条件调整部，确认所述图像形成动作的图像形成条件，并在所述图像形成条件不符合预先设定的条件时修正所述图像形成条件；以及图像形成控制部，控制所述图像形成部的所述图像形成动作和所述驱动部，在由所述驱动部驱动所述输送部、并执行所述图像形成动作的状态下，当所述负荷检测部检测到的所述驱动负荷超过第I阈值时，所述图像形成控制部中断所述图像形成动作，并且，使所述图像形成条件调整部确认和修正所述图像形成条件，当伴随所述图像形成条件的修正、所述驱动负荷低于比所述第I阈值小的第2阈值时，所述图像形成控制部再次开始所述图像形成动作。
[0008]本发明还提供一种图像形成装置，包括:图像形成部，在薄片体上执行图像形成动作，其包括:承载调色剂像的像载体、向薄片体转印所述调色剂像的转印部、在所述调色剂像的转印后清洁所述像载体上残留的废调色剂的清洁部；废调色剂容器，储存所述废调色剂；输送部，从所述清洁部向所述废调色剂容器输送所述废调色剂；驱动部，驱动所述输送部；负荷检测部，检测所述驱动部的驱动负荷；图像形成条件调整部，确认所述图像形成动作的图像形成条件，并在所述图像形成条件不符合预先设定的条件时修正所述图像形成条件；以及图像形成控制部，控制所述图像形成部的所述图像形成动作和所述驱动部，在由所述驱动部驱动所述输送部、并执行所述图像形成动作的状态下，当所述负荷检测部检测到的所述驱动负荷超过第I阈值时，所述图像形成控制部中断所述图像形成动作，并使所述图像形成条件调整部确认图像形成条件，在修正了所述图像形成条件的情况下，再次开始所述图像形成动作。
[0009]按照本发明，可以提供即使装置主体上发生大量的废调色剂流入输送部的异常状态、也能够尽可能使图像形成动作持续的图像形成装置。
[0010]本说明书适当地参照附图，通过对以下详细说明中记载的概念和内容进行简化的方式来进行介绍。本说明书并不是用于限定权利要求中记载的主题的重要特征和本质特征，此外，也不用于限定权利要求中记载的主题的范围。此外，在权利要求中记载的对象，并不限定于解决本发明中任意部分中记载的一部分或全部问题的实施方式。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是表示本发明一个实施方式的图像形成装置结构的断面主视图。
[0012]图2是表示本发明一个实施方式的图像形成装置的中间转印带周边结构的断面图。
[0013]图3是表示本发明一个实施方式的图像形成装置的中间转印带周边的带清洁装置的放大断面图。
[0014]图4是表示本发明一个实施方式的图像形成装置的回收装置的断面示意图。
[0015]图5是表示以往的输送构件的扭矩变化的图表。
[0016]图6是表示关于本发明一个实施方式的图像形成条件的调整动作的电结构的框图。
[0017]图7是表示包含本发明第一实施方式的图像形成条件的调整动作的流程图。
[0018]图8是表示本发明第一实施方式的图像形成条件的调整动作的局部流程图。
[0019]图9是表示包含本发明第二实施方式的图像形成条件的调整动作的流程图。
[0020]图10是表示本发明第二实施方式的图像形成条件的调整动作的局部流程图。
[0021]图11是表示本发明第二实施方式的图像形成条件的调整动作的局部流程图。
[0022]图12是表示进行本发明实施方式的图像形成条件的调整动作时的、输送构件的扭矩变化的图表。
[0023]图13是表示进行本发明一个实施方式的图像形成条件的调整动作时的、输送构件的扭矩变化的图表。[0024]图14是表示进行本发明一个实施方式的图像形成条件的调整动作时的、输送构件的扭矩变化的图表。
[0025]图15是表示本发明其他实施方式的回收装置的断面示意图。
[0026]图16是表示进行本发明其他实施方式的图像形成条件的调整动作时的、输送构件的扭矩变化的图表。
[0027]图17是表示进行本发明其他实施方式的图像形成条件的调整动作时的、输送构件的扭矩变化的图表。
【具体实施方式】
[0028]以下，根据附图具体说明本发明的实施方式。另外，本发明可以应用于采用电子照相方式并具备中间转印带的图像形成装置，例如复印机、打印机、传真机以及具备上述功能的复合机等。
[0029]图1是表示本发明一个实施方式的图像形成装置I结构的断面主视图。图2是表示本实施方式的中间转印带125周边的断面结构的图。在图像形成装置I的装置主体11上具备图像形成部12、定影装置13、供纸部14、出纸部15和原稿读取部16等。
[0030]装置主体11包括:下部主体111、与所述下部主体111的上方相对配置的上部主体112以及插入设置在所述上部主体112和下部主体111之间的连接部113。连接部113能在下部主体111与上部主体112之间形成有出纸部15的状态下将两者相互连接。连接部113立设在下部主体111的左部和后部，俯视呈L状。上部主体112支承在连接部113的上端部上。
[0031]下部主体111中内置有图像形成部12、定影装置13和供纸部14。上部主体112上安装有原稿读取部16、操作部100 (输入部)。供纸部14具有能在装置主体11上装拆的供纸盒142 (薄片体盒)。所述供纸盒142中收容有纸张P层叠成的纸摞P1。另外，本实施方式的供纸盒142设置为一层，也可以设置为两层及两层以上。此外下部主体111具备用于切换装置主体11通电的接通-断开的电源开关10、检测装置主体11内(图像形成部12的周边)的温湿度的环境传感器60。
[0032]图像形成部12执行在供纸部14供给的纸张P上形成调色剂像的图像形成动作。图像形成部12具备从上游侧向下游侧水平依次配设的、使用品红色的调色剂的品红色用显影单元12M，使用青色的调色剂的青色用显影单元12C，使用黄色的调色剂的黄色用显影单元12Y以及使用黑色的调色剂的黑色用显影单元12Bk。以下，在不区分各显影单元叙述时，分别称“显影单元120”。此外，图像形成部12具有中间转印带125 (像载体)，所述中间转印带125以能向图像形成中的副扫描方向环形运转的方式、张紧架设在驱动辊125A (张紧架设辊)等多个辊间。而且，图像形成部12具备二次转印辊196和带清洁装置20，在中间转印带125张紧架设于驱动辊125A上的部分、所述二次转印辊196与中间转印带125的外周面抵接。
[0033]各显影单元120分别一体具备感光鼓121 (像载体)、向感光鼓121供给调色剂的显影装置122、收容调色剂的调色剂盒(未图示)、带电装置123、鼓清洁装置127。此外，在邻接的显影单元120的下方，水平配置有能使各个感光鼓121曝光的曝光装置124。
[0034]感光鼓121的周面上形成静电潜影和基于所述静电潜影的调色剂像。显影装置122向感光鼓121供给调色剂。
[0035]显影装置122向朝箭头的方向旋转的感光鼓121周面的静电潜影供给调色剂，并使所述调色剂层叠，从而在感光鼓121的周面上形成与所述图像数据对应的调色剂像。各显影装置122从所述调色剂盒适当补充调色剂。参照图2，显影装置122具备显影辊122A和显影偏压施加部122B。显影辊122A承载调色剂并向感光鼓121供给调色剂。显影偏压施加部122B在显影辊122A上施加预先设定的显影偏压，在显影辊122A和感光鼓121之间形成电位差。另外，图2例示了品红色用显影单元12M，但其他的显影单元12也具备相同的结构。
[0036]带电装置123分别设置在各感光鼓121的正下方位置。曝光装置124设置在各带电装置123的下方位置上。带电装置123使各感光鼓121的周面均匀带电。参照图2，带电装置123具备带电辊123A、带电偏压施加部123B。带电辊123A在抵接感光鼓121的状态下，使感光鼓121的表面带电。带电偏压施加部123B向带电辊123A施加预先设定的带电偏压。另外，图2例示了品红色用显影单元12M，其他的显影单元12也具备相同的结构。
[0037]曝光装置124向带电后的感光鼓121的周面照射激光，以在各感光鼓121的周面上形成静电潜影，且所述激光与基于从计算机等输入的图像数据或原稿读取部16取得的图像数据的各颜色对应。另外，为了形成规定的潜影电位，曝光装置124对应预先设定的曝光光量、向感光鼓121上照射所述激光。因此，即使在曝光光量的设定值发生异常、感光鼓121上附着大量的调色剂时，也能够尽可能降低流入输送构件31的废调色剂的量。
[0038]鼓清洁装置127设置在各感光鼓121的左方位置上，除去并清扫感光鼓121周面的残留调色剂。由所述鼓清洁装置127清扫后的感光鼓121的周面，为进行新的带电处理而朝向带电装置123。
[0039]如图2所示，中间转印带125为环形带。中间转印带125是具有由基层、弹性层和包衣层组成的层叠结构的导电性的软质皮带。在图像形成部12 (图1)的上方，本实施方式的中间转印带125悬挂卷绕在大致水平方向配置的多个张紧架设辊上。张紧架设辊包括驱动辊125A、从动辊125E、指令辊125D、张力辊125B。驱动辊125A配置在定影装置13的附近并对中间转印带125进行旋转驱动。从动辊125E在水平方向与驱动辊125A保持规定间隔设置并从动旋转。支承辊12?配置在从动辊125E的左斜下方。张力辊125B配置在驱动辊125A的右斜下方，并对中间转印带125给予张力。
[0040]中间转印带125通过从驱动辊125A得到旋转驱动力，按图中箭头所示在顺时针方向被环绕驱动。在中间转印带125的周向通道中，中间转印带125在驱动辊125A与从动辊125E之间的上表面侧形成水平上表面部X，并在从动辊125E上折返。此外，在中间转印带125的周向通道中，中间转印带125在支承辊12?与张力辊125B之间形成水平下表面部Y，并在驱动辊125A上折返。
[0041]对应各色调色剂，水平下表面部Y的下方水平邻接配置有前述的圆筒形的感光鼓121Bk、121Y、121C、121M，其分别与中间转印带125相对。此外，在中间转印带125的水平下表面部Y中、从内侧支承中间转印带125的一次转印辊126，分别以与各感光鼓121对置的
方式配置。
[0042]以夹持中间转印带125的方式，在驱动辊125A的外侧上设置有相对配置的二次转印辊196。二次转印辊196与二次转印偏压施加部196A电连接。二次转印偏压施加部196A向二次转印辊196施加预先设定的转印偏压。利用在二次转印辊196和驱动辊125A之间施加的转印偏压，中间转印带125上形成的调色剂图像，转印到由下方的输送辊对192输送的纸张P上。
[0043]在从动辊125E的外侧，隔着中间转印带125，配设有相对配置的带清洁装置20。另夕卜，带清洁装置20具体后述。
[0044]并且，图像形成装置I具备薄片体检测部51 (图2)。薄片体检测部51检测在送纸通道190中输送的薄片体的薄片体尺寸。
[0045]定影装置13包括:内部具备作为热源的卤素灯等通电发热体的加热辊132 ;以及与加热辊132相对配置的加压辊134。定影装置13实施定影处理，在纸张P通过加热辊132与加压辊134之间的定影夹缝部期间，从加热辊132将热量给予在图像形成部12被转印到纸张P上的调色剂像。定影处理结束的彩色印刷完毕的纸张P，通过从定影装置13的上部延伸设置的出纸通道194、向设置在装置主体11的顶部的出纸盘151排出。
[0046]供纸部14包括:在装置主体11的图1中的右侧壁上以开闭自如的状态设置的手动盘141 ;以及在装置主体11内的曝光装置124的下方位置上、以能装拆的方式安装的供纸盒142。
[0047]图像形成部12的左方位置，形成有上下方向延伸的送纸通道190。送纸通道190的适当位置上设有输送辊对192。输送辊对192把从供纸部14抽出的纸张P，朝向具有二次转印辊196的二次转印夹缝部输送。
[0048]手动盘141设置在下部主体111的右面的下方位置上。手动盘141是能够通过手动操作将纸张P —张一张向图像形成部12供给的托盘。供纸盒142收容多张纸张P层叠成的纸摞P1。供纸盒142的上方设有搓纸辊143。搓纸辊143把供纸盒142中收容的纸摞Pl的最上部的纸张P向送纸通道190抽出。
[0049]出纸部15形成在下部主体111与上部主体112之间。出纸部15具备形成在下部主体111的上表面的出纸盘151。出纸盘151用于将在图像形成部12形成了调色剂像的纸张P，在定影装置13实施定影处理后排出。
[0050]原稿读取部16包括:安装在上部主体112的上面开口上的、能承载原稿的接触玻璃161 ;按压所述接触玻璃161上承载的原稿的、开闭自如的原稿按压盖162 ;以及扫描并读取接触玻璃161上承载的原稿的图像的扫描机构163。扫描机构163使用CXD (ChargeCoupled Device)或 CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor)等图像传感器光学读取原稿的图像，并生成图像数据。此外，装置主体11具有从所述图像数据生成成像图像的图像处理部(未图示)。
[0051]操作部100配置在上部主体112上。操作部100具备显示部101。使用者使用操作部100输入各种图像形成条件。例如，从操作部100输入供纸盒142中收容的薄片体的薄片体尺寸信息。此外，显示部101显示输入的图像形成条件。而且，显示部101上显示针对使用者的各种警告信息。另外，在其他实施方式中，操作部100也可以是能够向图像形成装置I发出打印动作指令的个人计算机。
[0052]下面，参照图2和图3，说明本实施方式的带清洁装置20 (清洁部)。带清洁装置20隔着中间转印带125配设在从动辊125E的外侧。在二次转印辊196向纸张P进行了二次转印后，带清洁装置20清扫(清洁)中间转印带125上残留的废调色剂(废弃显影剂)。[0053]带清洁装置20具备清洁外壳20H、清洁刷21、清洁辊22、清洁刮板23。清洁外壳20H是形成带清洁装置20的外观的外壳构件。清洁外壳20H支承清洁刷21、清洁辊22和清洁刮板23。
[0054]清洁刷21与中间转印带125的表面抵接。清洁刷21是被旋转驱动的刷构件。由清洁刷21回收中间转印带125上的废调色剂。
[0055]清洁辊22与清洁刷21抵接。清洁辊22是被旋转驱动的海绵辊。清洁刷21上的废调色剂在清洁辊22的表面移动。
[0056]清洁刮板23与清洁辊22的表面抵接。清洁刮板23为板状的橡胶构件。清洁辊22的表面上回收的废调色剂，由清洁刮板23刮取并落向下方。
[0057]图像形成装置I还具备回收装置30。回收装置30回收由带清洁装置20回收的废调色剂。回收装置30具备回收外壳30H、输送构件31、驱动电机32、回收容器33、扭矩传感器35。回收外壳30H是形成回收装置30的外观的外壳构件。回收外壳30H与清洁外壳20H连接。回收外壳30H在内部支承输送构件31。
[0058]输送构件31配置在回收外壳30H的内部。输送构件31被旋转驱动，以输送废调色剂。输送构件31是绕轴并具备螺旋状的叶片的螺旋式构件。另外，如图3所示，被清洁刮板23刮取的废调色剂落入下方的回收外壳30H内。输送构件31将废调色剂从连接清洁外壳20H的回收外壳30H的一端、输送到连接回收容器33的回收外壳30H的另一端。
[0059]驱动电机32与输送构件31连接并旋转驱动输送构件31。
[0060]回收容器33安装在回收外壳30H的另一端侧。由输送构件31输送的废调色剂，从开口于回收外壳30H的另一端的落下口 30H1，借助开口于回收容器33上部的流入口 331、落入回收容器33内。
[0061]在输送构件31与驱动电机32之间,扭矩传感器35与输送构件31的轴部连接。扭矩传感器35是检测驱动电机32的转矩的扭矩测量部。
[0062]接着，说明关于图像形成装置I上安装的回收装置30的问题。图5是表示在图像形成装置I中执行图像形成动作时的、驱动电机32的驱动扭矩(扭矩TR)变化的图表。该图表中，扭矩TRl表示通常的扭矩状态。中间转印带125 (图2)上形成的调色剂像被二次转印辊196向薄片体转印时，一部分的调色剂残留在中间转印带125上(转印残留调色剂)。例如，二次转印辊196的转印效率为90%时，约10%部分的调色剂残留在中间转印带125上。所述调色剂作为废调色剂回收到回收装置30时，使输送构件31旋转的驱动电机32的驱动扭矩，在上述的扭矩TRl附近变化。
[0063]另一方面，当图像形成装置I的内部发生某种异常时，在中间转印带125上附着大量调色剂，在这种情况下，该调色剂被带清洁装置20回收，并流入回收外壳30H。表1例示了这种异常状态。
[0064](表1)
[0065]
【权利要求】
1.一种图像形成装置，其特征在于包括: 图像形成部，在薄片体上执行图像形成动作，其包括:承载调色剂像的像载体、向薄片体转印所述调色剂像的转印部、在所述调色剂像的转印后清洁所述像载体上残留的废调色剂的清洁部； 废调色剂容器，储存所述废调色剂； 输送部，从所述清洁部向所述废调色剂容器输送所述废调色剂； 驱动部，驱动所述输送部； 负荷检测部，检测所述驱动部的驱动负荷； 图像形成条件调整部，确认所述图像形成动作的图像形成条件，并在所述图像形成条件不符合预先设定的条件时修正所述图像形成条件；以及 图像形成控制部，控制所述图像形成动作和所述驱动部，在由所述驱动部驱动所述输送部、并执行所述图像形成动作的状态下，当所述负荷检测部检测到的所述驱动负荷超过第I阈值时，所述图像形成控制部中断所述图像形成动作，并且，使所述图像形成条件调整部确认和修正所述图像形成条件，当伴随所述图像形成条件的修正、所述驱动负荷低于比所述第I阈值小的第2阈值时，所述图像形成控制部再次开始所述图像形成动作。
2.一种图像形成装置，其特征在于包括: 图像形成部，在薄片体上执行图像形成动作，其包括:承载调色剂像的像载体、向薄片体转印所述调色剂像的转印部、在所述调色剂像的转印后清洁所述像载体上残留的废调色剂的清洁部；· 废调色剂容器，储存所述废调色剂； 输送部，从所述清洁部向所述废调色剂容器输送所述废调色剂； 驱动部，驱动所述输送部； 负荷检测部，检测所述驱动部的驱动负荷； 图像形成条件调整部，确认所述图像形成动作的图像形成条件，并在所述图像形成条件不符合预先设定的条件时修正所述图像形成条件；以及 图像形成控制部，控制所述图像形成部的所述图像形成动作和所述驱动部，在由所述驱动部驱动所述输送部、并执行所述图像形成动作的状态下，当所述负荷检测部检测到的所述驱动负荷超过第I阈值时，所述图像形成控制部中断所述图像形成动作，并使所述图像形成条件调整部确认图像形成条件，在修正了所述图像形成条件的情况下，再次开始所述图像形成动作。
3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，当所述驱动负荷超过比所述第I阈值大的、第3阈值时，所述图像形成控制部中止所述图像形成动作。
4.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，在没有通过所述图像形成条件调整部修正所述图像形成条件时，所述图像形成控制部中止所述图像形成动作。
5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于， 所述像载体包括被旋转驱动的感光鼓， 所述图像形成部包括:承载调色剂、向所述感光鼓供给所述调色剂的显影辊；以及向所述显影辊施加预先设定的显影偏压、在所述显影辊与所述感光鼓之间形成电位差的显影偏压施加部，所述图像形成条件调整部确认和修正所述显影偏压的设定值。
6.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于， 所述像载体包括被旋转驱动的感光鼓， 所述图像形成部包括:使所述感光鼓的表面带电的带电部；以及对所述带电部施加预先设定的带电偏压的带电偏压施加部， 所述图像形成条件调整部确认和修正所述带电偏压的设定值。
7.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于， 所述像载体包括被旋转驱动的感光鼓， 所述图像形成部具备曝光部，所述曝光部对应预先设定的曝光光量、将所述感光鼓的表面曝光，并在所述表面上形成静电潜影， 所述图像形成条件调整部确认和修正所述曝光光量的设定值。
8.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，还包括: 收容有所述薄片体的薄片体盒； 输入部，预先输入所述调色剂像的图像尺寸信息和收容在所述薄片体盒中的所述薄片体的薄片体尺寸信息； 存储部，存储所述图像尺寸信息和所述薄片体尺寸信息；以及 显示部，显示警告信息，` 所述图像形成条件调整部将所述图像尺寸信息与所述薄片体尺寸信息进行对照，作为所述图像形成条件的确认，当所述图像尺寸信息与所述薄片体尺寸信息不一致时，所述图像形成控制部使所述显示部显示所述对照结果。
9.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于， 所述图像形成部包括:从所述像载体向薄片体转印所述调色剂像的转印部；以及向所述转印部施加预先设定的转印偏压的转印偏压施加部， 所述图像形成条件调整部确认和修正所述转印偏压的设定值。
10.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，在所述图像形成动作再次开始后，当在预先设定的时间以内、所述驱动负荷再次超过所述第I阈值时，所述图像形成控制部中止所述图像形成动作。
【文档编号】G03G15/00GK103852990SQ201310581089
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2012年11月30日
【发明者】宇野浩二 申请人:京瓷办公信息系统株式会社