显影器及图像形成装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可以防止在图像上产生白纹的显影器及包括该显影器的图像形成装置，其中，该显影器包括：搅拌器，对所述显影器内的显影剂进行搅拌，使所述显影剂在所述显影器内循环，将所述显影剂供给显影套筒；以及所述显影套筒，接收由所述搅拌器提供的所述显影剂，在保持所述显影剂的同时旋转，将所述显影剂供给承印物，其中，在将图像形成处理时所述显影套筒及所述搅拌器的旋转方向视为正转方向的情况下，所述显影套筒和所述搅拌器中的至少一个能够在反转方向上旋转。
【专利说明】显影器及图像形成装置
【技术领域】
[0001]本实用新型的实施方式涉及显影器及包括显影器的图像形成装置。
【背景技术】
[0002]以往，图像形成装置具备显影器，该显影器具有由色调剂及载体构成的双成分显影剂。在由于连续印字使得设备内的温度上升的情况下，以及如果持续进行低印字率的打印的情况下，在显影器内显影剂会软粘结(soft caking)，该软粘结后的显影剂堵塞修正刮板(doctor blade),从而在图像上发生白纹、白带。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决上述问题而提出，其目的在于提供可以防止在图像发生白纹的显影器及包括该显影器的图像形成装置。
[0004]本实用新型一个方面的一种显影器包括:搅拌器，对所述显影器内的显影剂进行搅拌，使所述显影剂在所述显影器内循环，将所述显影剂供给显影套筒；以及所述显影套筒，接收由所述搅拌器提供的所述显影剂，在保持所述显影剂的同时旋转，将所述显影剂供给承印物，其中，在将图像形成处理时所述显影套筒及所述搅拌器的旋转方向视为正转方向的情况下，所述显影套筒和所述搅拌器中的至少一个能够在反转方向上旋转。
[0005]进一步地，优选所述显影套筒和所述搅拌器中的至少一个在连续印刷规定张数后向所述反转方向旋转规定量。
[0006]进一步地，优选所述显影器还包括控制电路，其中，所述控制电路包括:设备内温度判断部，输出温度信号；印字率判断部，输出印字率信号；以及反转张数间隔确定部，根据所述温度信号和/或所述印字率信号确定所述显影器的反转以及张数间隔，以输出控制信号。
[0007]进一步地，优选所述显影器还包括驱动电路，所述驱动电路根据所述控制信号驱动所述显影套筒和所述搅拌器中的至少一个。
[0008]进一步地，优选所述驱动电路根据所述控制信号来确定所述显影套筒和所述搅拌器的旋转。
[0009]进一步地，优选所述显影套筒和所述搅拌器中的至少一个能够在所述反转方向上
旋转规定量。
[0010]可选地，优先所述规定量是45°。
[0011]可选地，优选所述搅拌器的个数为两个。
[0012]进一步地，优选所述显影器还包括用于限制显影剂层的修正刮板。
[0013]本实用新型的另一方面的图像形成装置包括上述显影器。
[0014]如上所述，根据上述结构，通过针对设备内的温度和印字率设定适当的反转动作实施张数，从而可以防止在图像发生白纹。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是示出了适用了本实用新型的实施方式的包括显影器的图像形成装置的概略截面图。
[0016]图2是示出了本实施方式涉及的显影器4的概略结构的示图。
[0017]图3是图像形成装置中的显影器4的驱动控制的说明图。
[0018]图4是本实施方式涉及的控制电路13的结构的说明图。
[0019]图5是本实施方式涉及的显影器中的显影剂软粘结的示意图。
[0020]图6是本实施方式涉及的显影器4的反转动作的详细示意图。
[0021]图7的(A)、(B)是本实施方式涉及的显影器4的反转动作实施张数和图像白纹的发生相对于设备内温度和印字率的关系的图。
【具体实施方式】
[0022]下面，参照附图，对实用新型的实施方式进行说明。
[0023]图1是示出了本实用新型的实施方式的包括显影器4的图像形成装置的部分概略截面图。
[0024]在图1的图像形成装置中，沿箭头方向转动的黄色位置(station)Y的感光体1_Y的外周面通过带电装置2-Υ而带电。在带电后的感光体1-Υ上通过来自未图示的曝光装置的激光3-Υ而被曝光且形成静电潜像。静电潜像通过显影器4-Υ而使黄色的色调剂图像显影。然后，感光体1-Υ上的色调剂图像在由中间转印带7、一次转印辊6-Υ、感光体1-Υ形成的黄色位置Υ的转印区域，通过从一次转印辊6-Υ施加的偏压的作用，黄色色调剂图像被转印到中间转印带7上。未转印残留在感光体1-Υ上的转印残留色调剂被感光体清洁器5-Υ清除，感光体1-Υ再次通过带电装置2-Υ被带电后反复上述操作。
[0025]在图2中，仅以黄色位置Υ为例进行说明，但是品红色位置Μ、青色位置C以及黑色位置Κ也是同样的。
[0026]同样地，在品红色位置Μ，品红色的色调剂图像Μ被显影化，在青色位置C，青色的色调剂图像被显影化，在黑色位置Κ，黑色的色调剂图像被显影化。然后，转印有黄色色调剂图像的中间转印带7被依次输送到各色位置的转印区域，从而被转印品红色色调剂图像、青色色调剂图像以及黑色色调剂图像。
[0027]另一方面，从未图示的供给装置供给的记录纸11通过未图示的对位辊与色调剂图像同步地被输送至由中间转印带7、二次转印辊8以及对向辊9形成的二次转印区域，通过从二次转印辊8施加的偏压的作用，形成在中间转印带7上的黄色、品红色、青色、黑色的色调剂图像被转印到记录纸11上。
[0028]然后，转印有各色色调剂的记录纸11被输送给定影装置10，在赋予热及压力的同时使色调剂熔融、定影。未转印而残留在中间转印带7上的色调剂被未图示的清洁器清除。
[0029]下面，参照图2对本实施方式涉及的显影器4进行说明。图2是示出了本实施方式涉及的显影器4的概略结构的示图。
[0030]如图2所示，显影器4包括显影套筒4-1、搅拌器4-2、4-3、自动色调剂传感器4_4以及修正刮板4-5。通过搅拌器4-2、4-3的旋转(如箭头Α所示)，显影剂在显影器4内循环，从而将显影剂提供给显影套筒4-1。被供给的显影剂在被显影套筒4-1保持的同时通过显影套筒4-1的旋转(如箭头A所示)提供给感光体1-Y，但在供给前，会通过修正刮板4-5限制显影剂层。提供给感光体1-Y的显影剂被回收至其后的显影器4内，从显影套筒4-1上被剥离，再次通过搅拌器4-2循环、搅拌。用于检测色调剂浓度的自动色调剂传感器4-4配置在搅拌器4-3的下面。自动色调剂传感器4-4通过检测由载体和色调剂构成的显影剂中的色调剂的浓度来检测由于所消耗的色调剂引起的浓度降低。
[0031]接下来，参照图3对显影器4中控制电路13的驱动控制进行说明。如图3所示，控制电路13作为驱动系统而控制彩色用显影器驱动电机14、黑色用显影器驱动电机15、未图示的彩色用感光鼓驱动电机、未图示的主电机以及未图示的定影器电机，该彩色用显影器驱动电机14驱动彩色用的显影器4-Y、显影器4-M以及显影器4-C，该黑色用显影器驱动电机15驱动黑色用的显影器4-K且与供纸器17 —起通过离合器16切换驱动，该彩色用感光鼓驱动电机驱动未图不的彩色用的感光鼓1-Y、感光鼓1-M、感光鼓1-C,该主电机驱动未图示的黑色用感光鼓1-K、中间转印带7以及二次转印带8，该定影器电机驱动未图示的定影器10。此外，上述的驱动彩色用的显影器4-Y、显影器4-M以及显影器4-C的彩色用显影器驱动电机14、驱动黑色用的显影器4-K的黑色用显影器驱动电机15是在图像形成处理中既可以向正转方向旋转驱动还可以向反转方向旋转驱动。根据控制电路13的控制来确定该各驱动部中的旋转驱动的方向，也就是说，根据控制电路13的控制来确定显影套筒4-1和搅拌器4-2、4-3的旋转方向。
[0032]为了在控制电路13中控制显影器的驱动，控制电路13还具备如下所示的功能。图4是本实施方式涉及的控制电路13的结构的说明图。如图4所示，控制电路13包括:设备内温度判断部18，通过传感器等掌握设备内的温度并判断设备内的温度条件；印字率判断部19，通过像素计数器等掌握印字率，判断印字率条件；以及反转张数间隔确定部20，根据这些各判断部的判断确定可否实施显影器的反转及确定实施间隔。另外，彩色用的显影器4-Y、显影器4-M以及显影器4-C，以及黑色用的显影器4-K均可以具有相应的驱动控制部(驱动电路)21，根据由该反转张数间隔确定部20确定的控制内容控制相应显影器的驱动。
[0033]上述设备内温度判断部18、印字率判断部19、反转张数间隔确定部20以及驱动控制部21均可由已知的各种硬件器件来实现，在此不再赘述。
[0034]在该图像形成装置中，如果不进行显影器反转动作而设定设备内温度为45°C、50°C、印字率为1%?8%而连续进行通过4000张左右的话，则显影剂软粘结都会堵塞修正刮板4-5而在图像上留有白纹。其原因如图5所示。图5是本实施方式涉及的显影器中的显影剂软粘结的示意图。被修正刮板4-5限制而返回至显影器4内的显影剂如箭头a所示，被搅拌器带起的显影剂的动作如箭头b所示，其间c的显影剂由于未施加力而持续滞留，对于设备内温度、印字率条件而言，会引起软粘结，成为产生白纹的原因。
[0035]这里，图6是本实施方式涉及的显影器4的反转动作的详细示意图。如图6所示，进一步对显影器4的反转动作进行详细阐述。图像形成装置在连续印刷动作中，每500张就进行印刷动作的中断，使显影器4的显影套筒4-1、搅拌器4-2、4-3以45°的角度反转动作(箭头B)。由此，使滞留在显影器4的修正刮板4-5里侧的显影剂(区域C)循环，可以防止持续滞留。也就是说，对于由于滞留而未动的显影剂，可以防止由于循环而总是对该同一显影剂加热而引起显影剂软粘结，且可以防止发生图像白纹。
[0036]此外，可以根据设备内的温度上升、印字率条件来变更中断张数的间隔。并且，反转的角度过小的话效果不明显，过多的话会导致显影剂从感光鼓I和显影器4之间的夹持部(nip)溢出。本申请的 申请人:经过实验所得出的反转的角度结果如图7的(A)、(B)所示。
[0037]图7的(A)、(B)是本实施方式涉及的显影器4的反转动作实施张数和图像白纹的发生相对于设备内温度和印字率的关系的图，图7的(A)示出了设备内温度为45°C时的结果，图7的(B)示出了设备内温度为50°C时的结果。如图7的(A)、(B)所示，图中的〇表示在图像上没有发生白纹，Λ表示虽然发生了图像白纹，但在显影器4的修正刮板4-5里侧开始形成显影剂的软粘结。X表示在图像上发生了白纹。在设备内温度为45°C、印字率为1%的条件下进行连续印字时，通过800张而没有在图像上发生白纹，但是在修正刮板4-5的里侧开始形成显影剂的软粘结。在设备内温度为50°C、印字率为1%的条件下进行连续印字时，800张以后在图像上发生了白纹。并且，在设备内温度为50°C、印字率为3%~8%的条件下，900张以后虽然在图像上没有发生白纹，但在修正刮板4-5的里侧开始形成有显影剂软粘结。
[0038]如上所述，通过针对设备内的温度和印字率设定适当的反转动作实施张数，从而可以防止在图像发生白纹。
[0039]虽然对本实用新型的实施方式进行了说明，但是，这些实施方式仅是为了说明本实用新型的实例，并不是用于限定本实用新型的范围。这里描述的新的实施方式可以通过多种其他方式来体现。而 且，在不超出本实用新型宗旨的范围内，所述实施方式当然可以进行一些省略、替代或变形。权利要求书及其等同范围涵盖落入本实用新型的范围和宗旨的这些方式或变形。
【权利要求】
1.一种显影器，其特征在于，包括: 搅拌器，对所述显影器内的显影剂进行搅拌，使所述显影剂在所述显影器内循环，将所述显影剂供给显影套筒；以及 所述显影套筒，接收由所述搅拌器提供的所述显影剂，在保持所述显影剂的同时旋转，将所述显影剂供给承印物， 其中，在将图像形成处理时所述显影套筒及所述搅拌器的旋转方向视为正转方向的情况下，所述显影套筒和所述搅拌器中的至少一个能够在反转方向上旋转。
2.根据权利要求1所述的显影器，其特征在于， 所述显影套筒和所述搅拌器中的至少一个在连续印刷规定张数后向所述反转方向旋转规定量。
3.根据权利要求1所述的显影器，其特征在于，还包括控制电路， 其中，所述控制电路包括: 设备内温度判断部，输出温度信号； 印字率判断部，输出印字率信号；以及 反转张数间隔确定部，根据所述温度信号和/或所述印字率信号确定所述显影器的反转以及张数间隔，以输出控制信号。
4.根据权利要求3所述的显影器，其特征在于，还包括驱动电路，所述驱动电路根据所述控制信号驱动所述显影套筒和所述搅拌器中的至少一个。
5.根据权利要求4所述的显影器，其特征在于， 所述驱动电路根据所述控制信号来确定所述显影套筒和所述搅拌器的旋转。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的显影器，其特征在于， 所述显影套筒和所述搅拌器中的至少一个能够在所述反转方向上旋转规定量。
7.根据权利要求6所述的显影器，其特征在于， 所述规定量是45°。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的显影器，其特征在于，所述搅拌器的个数为两个。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的显影器，其特征在于，所述显影器还包括用于限制显影剂层的修正刮板。
10.一种图像形成装置，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的显影器。
【文档编号】G03G15/08GK203490458SQ201320520815
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】水田克则, 冈野义明 申请人:株式会社东芝, 东芝泰格有限公司