一种液晶面板脱泡设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种液晶面板脱泡设备，包括：用于吸附面板的吸附单元；加压单元，用于提供压缩气体以作用在面板表面进行脱泡。本发明的有益效果是：开放式高压脱泡，无气密性要求，脱泡效率高。
【专利说明】一种液晶面板脱泡设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示【技术领域】，尤其涉及一种液晶面板脱泡设备。
【背景技术】
[0002]TFT-LCD (Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,薄膜晶体管-液晶显示器)作为一种平板显示装置，因其具有体积小、功耗低、无辐射以及制作成本相对较低等特点，而越来越多地被应用于高性能显示领域当中。
[0003]现有TFT-1XD的制造工艺主要包括四个阶段，分别为彩色滤光片制备、Array (阵列基板制造)工艺、Cell (液晶盒制备)工艺以及Module (模块组装)工艺。其中，在Module工艺中，需要对已完成偏光片贴付的液晶面板进行脱泡处理，以达到消除或减小贴附气泡的效果，最终提闻广品良率和质量。
[0004]现有的加压脱泡装置是密闭的Chamber (封闭)式加压，密闭空间升压时间较长，且整个空间为恒压，对应贴附气泡发生频率高的边缘气泡不具备针对性，Ke印ing Time (保持闻压时间)长。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种液晶面板脱泡设备，开放式的加压装置无气密性要求，高压气体直接供给使面板表面升压时间大幅缩短，有效的进行脱泡，且提高脱泡效率。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种液晶面板脱泡设备，包括:
[0007]用于吸附面板的吸附单元；
[0008]加压单元，用于提供压缩气体以作用在面板表面进行脱泡。
[0009]进一步的，还包括用于在面板进行脱泡前，对面板进行加热以提高面板上胶层的流动性的加热装置。
[0010]进一步的，所述加热装置包括一加热板，所述加热板包括用于承载面板的承载面，所述承载面为波浪形结构。
[0011]进一步的，所述加压单元包括:
[0012]提供压缩气体的压缩气体供给装置；
[0013]与所述压缩气体供给装置连接的气体管道；
[0014]具有出气面的加压板，所述出气面上设有多个出气孔，所述多个出气孔与所述气体管道连通以将压缩气体导出至面板表面对面板进行脱泡。
[0015]进一步的，所述加压单元还包括控制装置，用于控制所述出气孔的出气状态以使得面板从中心区域内向周边区域承受不同的压力以对面板进行脱泡。
[0016]进一步的，所述控制装置包括:
[0017]用于控制所述气体管道通断的加压电磁阀；
[0018]与压缩气体供给装置连接的多个所述气体管道，每个所述气体管道与一个所述出气孔相对应，每个所述气体管道上设有所述加压电磁阀，所述加压电磁阀控制相应的所述气体管道的通断、以控制相应的所述出气孔导出压缩气体的状态、以使得面板从中心区域向周边区域依次受到压力。
[0019]进一步的，所述控制装置包括:
[0020]用于控制所述气体管道通断的加压电磁阀；
[0021]设置于所述加压板上的、具有所述出气面的压缩气体容纳空间，所述压缩气体容纳空间与面板相对应的区域划分为多个相互独立的子容纳空间；
[0022]与压缩气体供给装置连接的多个所述气体管道，每个所述气体管道对应一个所述子容纳空间，每个所述气体管道上设有所述加压电磁阀，所述加压电磁阀控制相应的所述气体管道的通断、以控制相应的子容纳空间的出气孔导出压缩气体的状态、以使得面板从中心区域向周边区域依次受到压力。
[0023]进一步的，所述控制装置还包括设置于每个所述气体管道上的比例电磁阀，所述比例电磁阀控制相应的所述气体管道的气体流量以使得相应的出气孔导出至面板上的压缩气体的压力从面板中心区域到面板周边边缘依次减小。
[0024]进一步的，所述吸附单元包括:
[0025]第一子吸附单元，用于在吸附面板时对面板的第一面提供吸附力以吸附面板；
[0026]第二子吸附单元，用于在面板的第一面进行脱泡后，对面板的第二面提供吸附力以吸附面板。
[0027]进一步的，还包括:
[0028]第一运输装置，用于将吸附有面板的第一子吸附单元输送至所述加压单元进行脱泡。
[0029]进一步的，还包括:
[0030]第二运输装置，用于将吸附有面板的第二子吸附单元输送至所述加压单元进行脱泡。
[0031]本发明的有益效果是:开放式高压脱泡，无气密性要求，脱泡效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1表示吸附单元吸附面板状态示意图；
[0033]图2表示加压单元进行加压脱泡状态示意图；
[0034]图3表示加压板上区域划分状态示意图；
[0035]图4表示加压板上区域划分状态示意图。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本发明的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本发明，并非以此限定本发明的保护范围。
[0037]如图1和图2所示，本实施例提供一种液晶面板脱泡设备，包括:
[0038]用于吸附面板I的吸附单元2 ；
[0039]加压单元3，用于提供压缩气体以作用在面板I表面进行脱泡。
[0040]在开放式的环境中，无需气密性要求，脱泡设备的结构简单化，使用寿命长，且维修方便；采用压缩气体直接作用在面板的表面进行脱泡处理，大大缩短了升压时间，如图2所示，图2中箭头为压缩气体流向，持续的压缩气体直接作用在面板的表面具有气垫的效果，压力分布集中，脱泡效率高，且在脱泡处理结束后，面板表面的压力可快速消失，使得脱泡设备更快的进行下一个面板的脱泡处理的准备。
[0041]为了提高面板表面的胶层的黏着性及流动性，以更好的对面板进行脱泡处理，液晶面板脱泡设备还包括用于在面板进行脱泡前，对面板进行加热以提高面板上胶层的流动性的加热装置。
[0042]所述加热装置的具体结构形式可以有多种，只要实现对面板进行加热的目的皆可，可选的，所述加热装置包括一加热板，所述加热板包括用于承载面板的承载面，所述承载面为波浪形结构。
[0043]波浪形结构的承载面的设置，不仅可以防止Panel在加热板上的滑动，还有利于Panel的搬送。
[0044]可选的，所述加热板包括加热电阻丝。
[0045]可选的，所述加热板还包括感应加热板温度并输出信号的的温度传感器，以及用于根据所述温度传感器传输的信号的控制结构，控制结构通过接收温度传感器反馈的信号来控制加热板的温度稳定在设定温度。
[0046]所述控制结构优选为PLC (可编程逻辑控制器)。
[0047]所述加压单元的具体结构形式可以有多种，只要实现通过压缩气体作用于面板表面以对面板进行脱泡即可。可选的，所述加压单元包括:
[0048]提供压缩气体的压缩气体供给装置；
[0049]与所述压缩气体供给装置连接的气体管道；
[0050]具有出气面的加压板，所述出气面上设有多个出气孔，所述多个出气孔与所述气体管道连通以将压缩气体导出至面板表面对面板进行脱泡。
[0051]为了对面板进行脱泡处理，多个所述出气孔中喷射出的压缩气体可以具有同样压力以作用在面板的整个表面，多个所述出气孔中喷射出的压缩气体也可以具有不同的压力，使得面板表面不同的区域承受不同的压力，以提供脱泡的效率。
[0052]可选的，所述加压单元还包括控制装置，用于控制所述出气孔的出气状态以使得面板从中心区域内向周边区域承受不同的压力以对面板进行脱泡。
[0053]实现压缩气体作用在面板表面的压力具有动态的梯度压力的变化的目的，使得面板上的气泡更快速移动出面板。
[0054]需要说明的是，压缩气体作用于面板的表面使得面板表面不同的区域承受不同的压力的方式，并不限于从面板中心区域向面板周边区域变化的方式，也可以是从面板的相对的两侧之间形成动态压力变化的方式，或是其他可以快速将面板上的气泡移动出面板的方式。
[0055]可选的，所述控制装置包括:
[0056]用于控制所述气体管道通断的加压电磁阀；
[0057]与压缩气体供给装置连接的多个所述气体管道，每个所述气体管道与一个所述出气孔相对应，每个所述气体管道上设有所述加压电磁阀，所述加压电磁阀控制相应的所述气体管道的通断、以控制相应的所述出气孔导出压缩气体的状态、以使得面板从中心区域向周边区域依次受到压力。
[0058]每个出气孔对应的气体管道上均设有加压电磁阀，通过每个加压电磁阀控制相应的气体管道的通断，需要设置大量的加压电磁阀，成本增高，维护的难度也增加，为了解决这一问题，可以将多个气体管道分组，每一组气体管道对应一个电磁阀，其中可以根据出气孔对应的面板的区域进行分组，当然也可以选择其他方式，例如，所述控制装置包括:
[0059]用于控制所述气体管道通断的加压电磁阀；
[0060]设置于所述加压板上的、具有所述出气面的压缩气体容纳空间，所述压缩气体容纳空间与面板相对应的区域划分为多个相互独立的子容纳空间；
[0061]与压缩气体供给装置连接的多个所述气体管道，每个所述气体管道对应一个所述子容纳空间，每个所述气体管道上设有所述加压电磁阀，所述加压电磁阀控制相应的所述气体管道的通断、以控制相应的子容纳空间的出气孔导出压缩气体的状态、以使得面板从中心区域向周边区域依次受到压力。
[0062]加压板上多个出气孔的不同的出气状态，不但可以快速、高效的去除面板上的气泡，也可以实现同时对多个面板进行脱泡处理，图3表示的是，加压板仅对一个面板进行脱泡，加压板上从中心区域到周边区域划分不同的区域4，这些不同的区域4内的出气孔的出气状态不同，这些区域4优选的对应于相应的子容纳空间的出气孔(当然也可以对应于将出气孔进行分组控制的分组状态)。图4表示的是，同时对4个面板进行脱泡处理，加热板上对应于每个面板的大小划分4个区域，然后在每个区域内，从中心区域到周边区域又划分了不同的子区域5 (子区域相当于所述子容纳空间)，当然，脱泡设备也可以对不同数量、不同大小的面板同时进行脱泡处理，此处不再赘述。
[0063]加压板上不同的出气孔的出气状态不同，且是对出气孔采用独立控制或分组控制或分区域控制的方式，在对多个面板进行脱泡时，即使对应于其中一个面板的区域的出气孔出现故障不能正常喷射压缩气体时，加压板的其他区域仍然可以继续进行脱泡的工作，不至于造成整个设备的停运，一定程度上减少了损失。
[0064]可选的，所述控制装置还包括设置于每个所述气体管道上的比例电磁阀，所述比例电磁阀控制相应的所述气体管道的气体流量以使得相应的出气孔导出至面板上的压缩气体的压力从面板中心区域到面板周边边缘依次减小。
[0065]所述加压电磁阀控制气体通道的通断，即控制压缩气体供给装置的供给状态，所述比例电磁阀控制相应的气体管道的气体流量，所述加压电磁阀与所述比例电磁阀相配合，提高脱泡效率。
[0066]可选的，所述吸附单元包括:
[0067]第一子吸附单元，用于在吸附面板时对面板的第一面提供吸附力以吸附面板；
[0068]第二子吸附单元，用于在面板的第一面进行脱泡后，对面板的第二面提供吸附力以吸附面板。
[0069]本实施例，液晶面板脱泡设备为流水线作业，采用第一子吸附面板和第二子吸附面板的结构形式，可提高工作效率。
[0070]可选的，还包括:
[0071]第一运输装置，用于将吸附有面板的第一子吸附单元输送至所述加压单元进行脱泡。
[0072]进一步的，还包括:
[0073]第二运输装置，用于将吸附有面板的第二子吸附单元输送至所述加压单元进行脱泡。
[0074]为了提高工作效率，所述加压板具有用于对面板的第一面进行脱泡的第一出气面和用于对面板的第二面进行脱泡的第二出气面。
[0075]本实施例液晶面板脱泡设备工作时，是流水线生产，以下具体介绍其工作流程:
[0076]将面板运送至加热装置进行加热；
[0077]将加热后的面板运送至与第一子吸附面板对应的位置，第一子吸附单元吸附面板；
[0078]第一运输装置将吸附有面板的第一子吸附单元运输至与加压单元的第一出气面对应的位置，加压单元提供压缩气体以作用在面板表面对面板的第一面进行脱泡；
[0079]面板的第一面进行脱泡结束后，第一运输装置将吸附有面板的第一子吸附面板运送至所述第二子吸附单元的上方，面板从所述第一子吸附单元脱离，第二子吸附单元吸附面板；
[0080]第二运输装置将吸附有面板的第二子吸附单元运送至与加压单元3第二出气面对应的位置，加压单元3提供压缩气体以作用在面板I的第二面对面板的第二面进行脱泡；
[0081 ] 面板从第二子吸附单元脱离，并被运送至下一工位。
[0082]以上所述为本发明较佳实施例，需要指出的是，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围。
【权利要求】
1.一种液晶面板脱泡设备，其特征在于，包括: 用于吸附面板的吸附单元； 加压单元，用于提供压缩气体以作用在面板表面进行脱泡。
2.根据权利要求1所述的液晶面板脱泡设备，其特征在于，还包括用于在面板进行脱泡前，对面板进行加热以提高面板上胶层的流动性的加热装置。
3.根据权利要求2所述的液晶面板脱泡设备，其特征在于，所述加热装置包括一加热板，所述加热板包括用于承载面板的承载面，所述承载面为波浪形结构。
4.根据权利要求1所述的液晶面板脱泡设备，其特征在于，所述加压单元包括: 提供压缩气体的压缩气体供给装置； 与所述压缩气体供给装置连接的气体管道； 具有出气面的加压板，所述出气面上设有多个出气孔，所述多个出气孔与所述气体管道连通以将压缩气体导出至面板表面对面板进行脱泡。
5.根据权利要求4所述的液晶面板脱泡设备，其特征在于，所述加压单元还包括控制装置，用于控制所述出气孔的出气状态以使得面板从中心区域内向周边区域承受不同的压力以对面板进行脱泡。
6.根据权利要求5所述的液晶面板脱泡设备，其特征在于，所述控制装置包括: 用于控制所述气体管道通断的加压电磁阀； 与压缩气体供给装置连接的多个所述气体管道，每个所述气体管道与一个所述出气孔相对应，每个所述气体管道上设有所述加压电磁阀，所述加压电磁阀控制相应的所述气体管道的通断、以控制相应的所述出气孔导出压缩气体的状态、以使得面板从中心区域向周边区域依次受到压力。
7.根据权利要求5所述的液晶面板脱泡设备，其特征在于，所述控制装置包括: 用于控制所述气体管道通断的加压电磁阀； 设置于所述加压板上的、具有所述出气面的压缩气体容纳空间，所述压缩气体容纳空间与面板相对应的区域划分为多个相互独立的子容纳空间； 与压缩气体供给装置连接的多个所述气体管道，每个所述气体管道对应一个所述子容纳空间，每个所述气体管道上设有所述加压电磁阀，所述加压电磁阀控制相应的所述气体管道的通断、以控制相应的子容纳空间的出气孔导出压缩气体的状态、以使得面板从中心区域向周边区域依次受到压力。
8.根据权利要求6或7所述的液晶面板脱泡设备，其特征在于，所述控制装置还包括设置于每个所述气体管道上的比例电磁阀，所述比例电磁阀控制相应的所述气体管道的气体流量以使得相应的出气孔导出至面板上的压缩气体的压力从面板中心区域到面板周边边缘依次减小。
9.根据权利要求4所述的液晶面板脱泡设备，其特征在于，所述吸附单元包括: 第一子吸附单元，用于在吸附面板时对面板的第一面提供吸附力以吸附面板； 第二子吸附单元，用于在面板的第一面进行脱泡后，对面板的第二面提供吸附力以吸附面板。
10.根据权利要求9所述的液晶面板脱泡设备，其特征在于，还包括: 第一运输装置，用于将吸附有面板的第一子吸附单元输送至所述加压单元进行脱泡。
11.根据权利要求9所述的液晶面板脱泡设备，其特征在于，还包括:第二运输装置，用于将吸附有面板的第二子吸附单元输送至所述加压单元进行脱泡。
【文档编号】G02F1/13GK104407458SQ201410819800
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月24日 优先权日:2014年12月24日
【发明者】顾楠轩, 郑友, 许安龙 申请人:合肥鑫晟光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司