具有用于与图像形成设备供应项目一起使用的处理电路的定位特征的保持器组件的制作方法

技术领域

本公开通常涉及用在电子照相图像形成设备中的供应项目(supply item)和更具体地涉及用于容纳在图像形成设备中的供应项目上可安装的处理电路且具有定位控制特征部件的保持器。

背景技术：

为了减少过早更换图像形成设备中的组件，色粉盒制造商已经开始从那些具有较短的寿命的组件中分离具有较长寿命的组件成为单独可替换单元。相对较长寿命的组件，诸如显影辊、色粉加法器辊、刮墨刀片和感光鼓，位于一个可替换的通常被称为成像单元的供应项目中。图像形成设备的色粉供应，其与装在成像单元中的组件相比较消耗相对较快，设置在单独的可替换的供应项目中以与成像单元相匹配的色粉盒(toner cartridge)的形式的储存器。在这种结构中，与传统的色粉盒相比较，减少了容纳在色粉盒中的组件的数量。

板载此类供应项目，存在用于存储有关供应项目信息的处理电路，诸如寿命、印刷变量等。处理电路被安装在供应项目的电路板上，使得当供应项目被安装在图像形成设备中时，在电路板上的触点与相应的在图像形成设备中的触点相匹配。为了使图像形成设备与处理电路通信，电连接必须在供应项目的处理电路和图像形成设备之间进行。同样地，相对于图像形成设备中的连接器触点，在供应项目上精确定位电路板是重要的。用于该处理电路的电路板可存在尺寸变化和很少的定位特征部件，这可能是挑战性的。另外，在图像形成设备框架尺寸的公差可能导致图像形成设备连接器触点和供应项目处理电路的电路板没有相对彼此适当地定位。此外，为了建立可靠的电连接，图像形成设备连接器的触点需要施加力在供应项目的处理电路的电路板上。然而，色粉盒和成像单元之间的力平衡是微妙的，因为力的不平衡可能导致打印缺陷。此外，这些供应项目在贯穿它们寿命中可遇到许多到打印机的安装，其间其污染物诸如色粉、纸张灰尘等可在供应项目的处理设备的电路板的终端沉降。这些污染物作用类似砂纸，当夹入图像形成设备的连接管脚和处理电路的电路板上的触点或终端之间时，其引发管脚和终端的接触表面变得磨损，且在某些情况下，导致处理电路故障。

技术实现要素：

因此，可以理解的是，需要具有位置控制特征部件的保持器，其允许精确对齐以建立供应项目处理电路和图像形成设备之间的可靠电连接，同时最小化供应项目上的外力且允许污染物从处理电路的电路板接触表面移除。

在一个示例实施方案中，保持器组件可安装在图像形成设备的可插入供应项目的外表面上。该保持器组件包括具有顶部的保持器和具有带多个触点的处理电路的电路板，顶部具有下表面和安装平台，该下表面具有从其悬垂的第一和第二支架，安装平台在第一和第二支架中间位置。安装平台包括位于第一和第二支架中间且在保持器的前部和后部之间延伸的一对相对侧壁；所述前部面对供应项目到图像形成设备的插入方向，且后壁相对于一对相对侧壁横向定位且邻近保持器的后部，所述一对相对侧壁和横向后壁形成在其中容纳电路板的腔室。后壁的一部分和一对相对侧壁的至少一个侧壁的一部分形成安装平面，电路板被安装在安装平面上，其中安装平面从顶部的下表面间隔开，且当保持器被安装在供应项目上时，从供应项目的外表面分离。后壁的所述部分和一对相对侧壁的至少一个侧壁的所述部分还界定了基准点，其将电路板的角部定位于保持器上，且相对于保持器对齐电路板的多个触点。顶部、第一和第二支架界定开口，该开口被制定尺寸以在其间容纳安装在图像形成设备内的连接器，该连接器与图像形成设备中的控制器电通信。该连接器具有多个导电连接管脚。提供了用于可拆卸地将保持器连接到供应项目的连接设备；且对齐设备被设置在保持器上，当安装在供应项目上时该对齐设备与供应项目上的相应的对齐设备啮合以确立用于保持器的参考基准以用于对齐保持器与供应项目。当保持器组件安装在供应项目上且供应项目插入到成像装置中时，第一和第二支架对齐连接器的多个连接管脚与电路板的多个触点中的对应的触点，用于与控制器电互连。

可在一对相对侧壁的一个壁上设置可变形肋，形成与电路板侧边缘的干涉配合，其施加力量在电路板上以偏置电路板抵靠一对相对侧壁的另一侧壁。可设置凹槽在一对相对侧壁和后部横向壁上，其中凹槽的各自底部表面形成用于腔室内的电路板的安装平面，同时在后壁中的凹槽的侧表面和一对相对侧壁的一个侧壁的侧表面形成基准点。从顶部的下表面悬垂的前部横向壁也可设置成与后部横向壁相对，且具有第二多个可变形肋，其形成与电路板的前部边缘的干涉配合且沿着电路板的前部边缘施加第二力以偏置电路板靠在后部横向壁。

也可提供从腔室体内部的顶部下表面悬垂的用于电路板的安装凸台。安装凸台具有基本上与安装平面共面的顶部表面且容纳保持腔室内部的电路板的紧固件。也可在保持器中设置用于电短路连接器的多个连接管脚的两个连接管脚的导电互锁。

本发明提供一种保持器，其是可安装在图像形成设备的可插入供应项目的外表面上的，所述保持器用于保持具有带多个触点的处理电路的电路板，所述保持器包括：顶部，其具有下表面和安装平台，所述下表面具有从其悬垂的第一支架和第二支架，所述安装平台用于保持和对齐位于所述第一支架和所述第二支架中间的所述电路板；所述安装平台包括：一对相对侧壁，其定位在所述第一支架和所述第二支架中间，且在所述保持器的前部和后部之间延伸；所述前部朝向所述供应项目插入到所述图像形成设备的方向；后壁，其相对于所述一对相对侧壁横向地定位且邻接所述保持器的所述后部，所述一对相对侧壁和横向后壁形成用于在其中容纳所述电路板的腔室；并且所述后壁的一部分和所述一对相对侧壁的至少一个侧壁的一部分形成用于安装所述电路板的安装平面，所述安装平面从所述顶部的所述下表面隔开，且当所述保持器安装在所述供应项目上时，所述安装平面远离所述供应项目的所述外表面，所述后壁的所述部分和所述一对相对侧壁的所述至少一个侧壁的所述部分还界定基准点，所述基准点用于在所述保持器上定位所述电路板的角部以用于相对于所述保持器对准所述电路板和所述多个触点；所述顶部、所述第一支架和所述第二支架界定开口，所述开口被制定大小以在其间容纳安装在所述图像形成设备内的连接器，所述连接器具有与所述图像形成设备中的控制器电通信的多个导电连接管脚；和，对齐设备，其设置在所述保持器上，用于与所述供应项目上的相应的对齐设备啮合，以当安装在所述供应项目上时，建立用于所述保持器的参考基准以用于对齐所述保持器和所述供应项目；其中，当所述保持器和电路板安装在所述供应项目上且所述供应项目插入到所述图像形成设备中时，所述第一支架和所述第二支架对齐所述连接器的所述多个连接管脚与所述电路板的所述多个触点中的对应触点以用于其间的电互连。

所述一对相对侧壁的另一个侧壁可以包括朝向所述一对相对侧壁的一个侧壁延伸的多个可变形肋，所述多个可变形肋当安装时在所述电路板上可施加力，以将其偏置靠在所述一对相对侧壁的所述一个侧壁上。

所述一对相对侧壁和所述后部横向壁可以各自具有形成在其远端的凹槽，其中所述凹槽的各自的底部表面可形成用于所述腔室内的所述电路板的所述安装平面，在所述后壁中的所述凹槽的侧表面和所述一对相对侧壁的一个侧壁的侧表面形成所述基准点，且所述一对相对侧壁的另一个侧壁的所述凹槽的侧表面可具有从其沿着所述一对相对侧壁的另一个侧壁的所述凹槽的底部表面的一部分延伸的所述可变形肋。

在所述一对相对侧壁中的所述凹槽可以向下成角度，从所述保持器的所述前部前进到所述保持器的所述后部，用于当所述电路板安装在其上时相似地调整所述电路板的角度。

从所述顶部的所述下表面悬垂的前部横向壁可以与所述后部横向壁相对地设置，所述前部横向壁可以包括向所述后部横向壁延伸的第二多个可变形肋，所述第二多个可变形肋当安装时沿所述电路板的前部边缘可施加第二力以偏置所述电路板靠在所述后部横向壁上。

所述一对相对侧壁和所述后部横向壁可以各自具有在其远端的凹槽，其中所述凹槽的各自底部表面可形成用于所述电路板与所述腔室的所述安装平面，所述后壁中的所述凹槽的侧表面和所述一对相对侧壁的一个侧壁的侧表面可形成所述基准点，且在所述一对相对侧壁的另一个侧壁中的所述凹槽的侧表面可具有从其分别沿着所述凹槽的所述底部表面延伸的所述第一多个可变形肋。

所述第一多个可变形肋可以从所述一对相对侧壁的另一个侧壁的所述凹槽的所述侧壁延伸到所述腔室内的距离大于所述第二多个可变形肋从所述前部横向壁的侧面延伸到所述腔室内的距离。

用于所述电路板的安装凸台可以在所述腔室内从所述顶部的所述下表面悬垂，且所述安装凸台的顶部表面可以与所述安装平面是共面的，所述安装凸台可容纳用于保持所述电路板的紧固件。

在所述保持器上的所述对齐设备可以包括以下中的至少一个：在所述顶部的所述下表面中的狭槽、从所述顶部的所述下表面延伸的标杆、在所述顶部的所述下表面中的两个间隔开的标杆、从所述顶部的所述下表面中的孔间隔开的狭槽，和与所述顶部的所述下表面中的开口间隔开的从所述顶部的所述下表面延伸的标杆。

本发明还提供一种色粉盒，其可拆卸地安装在图像形成设备中，包括：外壳，其形成封闭的储存器，用于存放一定量的色粉；保持器组件，其可移除地附接在所述外壳的外表面上，所述保持器组件包括：电路板，其具有带多个触点的处理电路；保持器，其具有包括下表面和安装平台的顶部，所述下表面具有从其悬垂的第一支架和第二支架，所述安装平台包括：一对相对侧壁，其位于所述第一支架和所述第二支架中间，且在所述保持器的前部和后部之间延伸，所述前部面向所述色粉盒插入到所述图像形成设备中的方向；后壁，其相对于所述一对相对侧壁横向地定位且邻近所述保持器的所述后部，所述一对相对侧壁和横向后壁形成在其中容纳所述电路板的腔室；所述后壁的一部分和所述一对相对侧壁的至少一个侧壁的一部分形成安装平面，所述电路板安装在所述安装平面中，所述安装平面从所述顶部的所述下表面间隔开且远离所述色粉盒的所述外表面，所述后壁的所述部分和所述一对相对侧壁的所述至少一个侧壁的所述部分还界定将所述电路板的角部定位在所述保持器上的基准点，且相对于所述保持器对齐所述电路板的所述多个触点；和安装凸台，其在所述腔室内从所述顶部的所述下表面悬垂，所述安装凸台具有大体上与所述安装平面共面的顶部表面，所述安装凸台容纳在所述腔室内保持所述电路板的紧固件；和对齐设备，其设置在所述保持器上，与所述色粉盒的所述外部表面上对应的对齐设备啮合，建立用于所述保持器的参考基准且对齐所述保持器与所述色粉盒；其中，所述外壳的所述外表面和所述保持器的所述顶部、所述第一支架和所述第二支架界定开口，所述开口被制定尺寸以在其间容纳与所述图像形成设备中的控制器电通信地安装在所述图像形成设备内的连接器，所述连接器具有多个导电连接管脚，当所述色粉盒安装在所述图像形成设备中时所述多个导电连接管脚与所述电路板上的所述多个触点中的对应的触点是可连接的且对齐所述电路板上的所述多个触点中的对应的触点。

所述外壳可以包括位于所述保持器组件的前部的倾斜表面部分，所述倾斜表面部分可从所述外壳的前壁朝向所述外壳的所述外表面向外和向后倾斜，在所述色粉盒插入所述图像形成设备中期间所述倾斜表面部分最初啮合所述连接器的后表面。

所述外壳可以包括多个间隔开的倾斜肋，所述多个间隔开的倾斜肋可形成坡道，用于将所述连接器提升为与所述电路板的所述多个触点接触，所述多个间隔开的倾斜肋可从所述外壳的所述外表面朝向突出部向外和向后倾斜，所述突出部可具有从所述外壳的所述外表面偏移且相对于所述外壳的所述外表面大体平行的表面且位于所述保持器组件的前部，在所述色粉盒插入所述图像形成设备中期间所述多个间隔开的肋初始啮合所述连接器的后表面。

所述外壳可以包括一对相对导向壁，所述一对相对导向壁可位于所述保持器组件的前部且在所述保持器的所述开口的相对侧面上，且从所述外壳的所述外表面向外延伸，在所述色粉盒插入所述图像形成设备中期间所述一对相对导向壁可啮合所述连接器的至少侧表面，使得所述连接器旋转且相对于所述保持器的中线垂直对齐，所述一对相对导向壁各自可包括具有相对于所述外壳的所述外表面向外成角度的平坦表面的倒角第一部分和大体上平行于所述外壳的所述外表面的第二部分，所述一对相对导向壁的所述第一部分可相对于所述保持器成角度且朝向所述第一支架和所述第二支架向内会聚。

所述外壳可以包括一对凸轮表面和相应的一对支架，所述相应的一对支架可间隔开且位于所述保持器的第一支架和第二支架之间，并从所述外壳的所述外表面延伸，所述相应的一对支架中的每个可具有从所述电路板的接触表面分隔开的上部平坦表面，用于支撑所述连接器并将所述多个连接管脚移动为与所述多个触点中的对应触点电接触，所述一对凸轮面中的每个可从所述外壳的所述外表面向外地且从所述开口朝向所述上部平坦表面向后地倾斜。

用于安装所述电路板的所述安装平面可以从所述保持器的所述前部到所述保持器的所述后部从所述下表面向下成角度，用于当在其上安装所述电路板时类似地调整所述电路板的角度。

在所述保持器上的所述对齐设备可以包括以下中的至少一个：在所述顶部的所述下表面中的狭槽、从所述顶部的所述下表面延伸的标杆、在所述顶部的所述下表面中的两个间隔开的标杆、从所述顶部的所述下表面中的孔间隔开的狭槽、和与所述顶部的所述下表面中的开口间隔开的从所述顶部的所述下表面延伸的标杆。

附图说明

上述的和其它的特征部件和各种实施方案的优点，以及实现它们的方法，通过参考附图将变得更加明显且将更好地理解。

图1是根据一个示例实施方案的成像系统的框图。

图2是图像形成设备的连接器、处理电路和控制器的简化示意图。

图3是框架中的示例色粉盒和成像单元的透视图。

图4是用于示例保持器的一个示例配置的顶部下表面上的对齐和安装特征部件的透视图。

图5是色粉盒的局部侧面正视图，其示出用于安装在图3中所示的色粉盒的端帽上的处理设备的示例保持器。

图6是在图5所示的具有插入的连接器的示例保持器的局部顶视图。

图7是图4的示例保持器的下表面的平面图，其包括示例互锁安装件。

图8是图7的示例保持器，其具有互锁和安装在其上的处理电路的电路板。

图9是图3的色粉盒的局部侧视图，其示出安装在其端帽上的示例保持器。

图10是图9中示出的端帽的局部侧视图，其中示例保持器被分离以示出色粉盒上的定位控制特征部件。

图11A-16A和11B-16B是在安装色粉盒到图像形成设备的图像形成单元期间，连接器插入到示例保持器的连续视图。

图11A-16A是插入期间色粉盒和连接器的端帽的局部侧视图；在图13A-16A中，示例保持器的顶部已移除以示出示例保持器内的连接器插入。

图11B-16B是在色粉盒插入到成像单元期间，端帽、示例保持器和连接器的横截面顶视图。

图11A和11B示出安装在成像形成设备内的连接器的后部表面，其最初啮合在色粉盒的端帽上的倾斜表面。

图12A和12B示出了随着色粉盒插入的继续，连接器的前端啮合在位于保持器的前端的色粉盒的端帽上的侧导向壁的第一部分。

图13A和13B示出连接器的前端，其进入示例保持器的前部且开始啮合示例保持器的顶部下方的色粉盒的端帽上的凸轮表面。

图14A和14B示出在连接器的侧面上的翼导板，其啮合每个侧导向壁的第一部分的倾斜表面，以从端帽提升连接器的后部，且朝向处理电路的电路板。

图15A和15B示出了连接的连接器管脚，其当插入继续时开始与处理电路的电路板上的终端接触。

图16A和16B示出了在其运行位置的连接器管脚和处理电路的电路板，其中色粉盒在图像形成装置内的其运行位置耦合到成像单元。

图17A-17E示出了用于在保持器和色粉盒或成像单元之间的对齐设备的各种替代配置。

具体实施方案

下面的描述和附图示出的实施方案，足以使本领域的技术人员实践本发明。应该理解的是，本公开并不限于构造的细节和在下面的描述中阐述或附图中所示的组件的布置。本发明能够是其它实施方案，且以各种方式实践或实施。例如，其它实施方案可包含结构的、按时间顺序排列的、电的、过程、以及其它变化。示例仅代表可能的变化。各个组件和功能是可选的，除非明确要求，且操作顺序可改变。一些实施方案的部分和特征部件可包含在其他实施方案中或取代其它实施方式的那些部分或特征部件。应用的范围包括所附的权利要求和所有可用等同物。因此，下面的描述不应被理解成限定意义，且本发明的范围由所附的权利要求限定。

此外，可理解的是本文使用的措辞和术语是为了描述的目的，而不应被视为限制。使用“包括”、“包含”或“具有”及其本文中的变体是指包括其后列出的项目和等同物以及额外的项目。除非另有限定，术语“连接”、“耦合”和“安装”，及其本文中的变体被广义地使用，且包括直接和间接的连接、耦合和安装。此外，术语“连接”和“耦合”及其变体并不限于物理或机械的连接或耦合。

空间相对术语，如“顶部”、“底部”、“前部”、“后侧”、“后部”和“侧面”、“下”、“以下”、“下部”、“之上”、“上”，诸如此类，被使用以便于描述，以解释一个元件相对于第二个元件的定位。这些术语通常用于参考在图像形成设备内其预定的运行位置的元素的位置。例如成像单元或盒的前部是任何一个以插入方向首先进入图像形成设备的部分。这也可称为前段或前缘。类似地，相同元件的后部或后面或后缘将在插入通路的上游。此外，术语诸如“第一”、“第二”诸如此类，被用于描述各种元件、区域、部分等，且不旨在是限制性的。如本文所用的术语“图像”包括任何印刷或数字形式的文字、图形、或它们的组合。贯穿描述的相同的术语指代相同的元件。

现在参照附图，特别是图1，其中示出了根据一个示例实施方案的成像系统20的方框图描述。成像系统20包括图像形成设备22和计算机24。图像形成设备22经由通信链路26与计算机24进行通信。如本文所用，术语“通信链路”通常是指便于多个组件之间的电子通信的任何结构，且使用有线或无线技术来运转，且可包括在因特网上的通信。

在图1所示的示例实施方案中，图像形成设备22是多功能机(有时被称为全合一(AIO)设备)，其包括控制器28、打印引擎30、激光扫描单元(LSU)31、成像单元32、色粉盒35、用户界面36、介质输送系统38、介质进入托盘39和扫描仪系统40。图像形成设备22可经由标准的通信协议与计算机24进行通信，诸如，通用串行总线(USB)、以太网或IEEE802.xx。图像形成设备22可以是，例如，电子照相打印机/复印机，其包括集成的扫描仪系统40或独立的电子照相打印机。

控制器28包括处理器单元和相关联的存储器29，且可形成为一个或更多专用集成电路(ASIC)。存储器29可以是其组合的任何易失性或非易失性存储器，诸如，例如，随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、闪速存储器和/或非易失性RAM(NVRAM)。可替换地，存储器29可以是独立的电子存储器(例如，RAM、ROM和/或NVRAM)、硬盘驱动器、CD或DVD驱动器或者便于与控制器28使用的任何处理装置的形式。控制器28可以是，例如，组合的打印机和扫描仪控制器。

在示出的示例实施方案中，控制器28经由通信链路50与打印引擎30进行通信。控制器28经由通信链路51与成像单元32和在其上的处理电路44进行通信。控制器28经由通信链路52与色粉盒35和在其中的处理电路45进行通信。控制器28经由通信链路53与介质输送系统38进行通信。控制器28经由通信链路54与扫描仪系统40通信。用户界面36经由通信链路55通信地耦合到控制器28。处理电路44、45可提供分别涉及成像单元32和色粉盒35的认证功能、安全性和操作互锁、运行参数和使用信息。控制器28处理打印和扫描数据，且打印期间运行打印引擎30和扫描期间运行扫描仪系统40。

计算机24，其是可选的，可以是，例如，个人计算机、网络服务器、平板计算机、智能电话或其它手持式电子设备，包括存储器60，诸如易失性和/或非易失性存储器，输入设备62，诸如键盘和/或鼠标，和显示器，诸如监视器64。计算机24还包括处理器、输入/输出(I/O)接口，且可包括至少一个大量数据存储设备，诸如硬盘驱动器、CD-ROM和/或DVD单元(未示出)。

计算机24在其存储器中包括软件程序，其包括作为成像驱动器66起作用的程序指令，例如，打印机/扫描仪驱动器软件，用于图像形成设备22。成像驱动器66经由通信链路26与图像形成设备22的控制器28进行通信。成像驱动器66有利于图像形成设备22和计算机24之间的通信。成像驱动器66中的一个方面可以是，例如，提供格式化的打印数据到图像形成设备22，且更具体地到打印引擎30，以打印图像。成像驱动器66的另一方面可以是，例如，便于从扫描仪系统40收集扫描数据。

在某些情况下，可希望以独立模式运行图像形成设备22。在独立模式中，图像形成设备22能够发挥作用，而不需要计算机24。因此，成像驱动器66的所有或部分，或类似的驱动器，可位于图像形成设备22的控制器28中，从而在独立模式下运行时适应打印和/或扫描功能。

打印引擎30包括激光扫描单元(LSU)31、色粉盒35、成像单元32和定影器37，全部安装在图像形成设备22内。成像单元32和色粉盒35在它们的运行位置由框架90支撑(见图3)，其允许色粉盒35可运行地配合到成像单元32，同时由成像单元32上的色粉盒35最小化任何不平衡的负载力。成像单元32被可拆卸地安装在图像形成设备22的框架90中，且包括容纳色粉贮槽和色粉输送系统的显影单元34。色粉输送系统包括色粉加法器辊，其从色粉贮槽提供色粉到显影辊。刮墨刀片提供显影辊表面上的色粉的测量均匀层。成像单元32还包括容纳感光鼓和废色粉移除系统的清洁器单元33。色粉盒35也可拆卸地安装在与成像单元32的显影单元34有匹配关系的成像单元32的框架90上。色粉盒35上的出口端口与显影单元34上的入口端口相通信，使色粉被周期性地从色粉盒35转移以再补给显影单元34中的色粉贮槽。成像单元34和色粉盒35两者是用于图像形成设备22的可替换的供应项目。

电子照相成像过程在本技术领域是公知，因此将简要描述。在成像运行期间，激光扫描单元31在清洁器单元33的感光鼓上创建潜像。色粉通过显影辊从显影单元34中的色粉贮槽转印到感光鼓上的潜像以创建色粉图像。然后，色粉图像从介质输入托盘39被转移到在成像单元32中容纳的介质页。接着，色粉图像被定影到定影器37中的介质页，且发送到输出位置或到一个或多个精加工选项，诸如双工器、订书机或打孔机。色粉残余由容纳在清洁器单元33内的废色粉移除系统从感光鼓中移除。当色粉从显影单元34耗尽时，其从色粉盒35转移到显影单元34。控制器28提供了用于在成像过程中发生的这些活动的协调。

参考图2，控制器28和第一与第二处理电路44、45之间的连接的简化电路70被示出，分别安装在成像单元32和色粉盒35上的保持器80、82上。安装在安装框架90(以虚线示出)的第一和第二连接器56、57分别设置在通信链路51、52中，以分别与处理电路44、45啮合。安装框架90通常由金属板形成，其具有至少两个包含用来支撑成像单元32和色粉盒35的导轨或通道94-97(见图3)的间隔且对齐的侧板。包括塑料的材料的其它组合，可被用于制造安装框架90。第一和第二连接器56、57被定位在安装框架90，在图像形成设备22内部分别邻近成像单元32和色粉盒35的运行位置，且如在本文更详细地讨论的，与保持器80、82和处理电路44、45啮合。

第一和第二连接器56、57中的每个具有多个连接管脚58，其啮合在处理电路44、45提供的相应的多个接触衬垫或终端59。在示例实施方案中，每个处理电路44、45具有四个终端59，其提供用于接地、电源和数据通信的连接，诸如2-线总线。如图所示，两个附加的连接管脚58和终端59互相连接可选的互锁48、49到控制器28。连接管脚58和终端59的数量是设计选择的问题。提供互锁48、49以确保在LSU 31中的激光可开启之前，成像单元32和色粉盒35都安装在图像形成设备22内的其各自运行位置。在一种形式中，互锁48、49是安装在成像单元32和色粉盒35上的金属短路棒，其分别互连或短路连接器56、57中的两个对应的连接管脚。如果两对连接管脚没有短路，到激光的电源路径是开放的，且激光不能打开。用于互锁48、49的其它形式诸如，光学断续器、电容或电感式传感器，可被使用，且是设计选择的问题。

如已知的，安装框架90被用于建立成像单元32，特别地感光鼓，到感光鼓上的色粉成像被转移在其上的要打印的介质或者中间转印组件，且到其连接器56的空间关系。安装框架90连同在色粉盒35上的定位特征部件，建立色粉盒35到成像单元32和到其连接器57的空间关系。反过来，在各成像单元32和色粉盒35上的对齐特征部件与保持器80、82上发现的相应对齐特征部件啮合，分别用于参考保持器80、82到成像单元32和色粉盒35。最后，在保持器80、82上的定位特征部件定位电路板用于处理电路44、45，且保持器80、82上任选的互锁48、49允许连接器56、57分别机械地和电气地与处理电路44、45和互锁48、49相啮合。

现在参考图3，根据一个示例实施方案示出色粉盒35和成像单元32。成像单元32包括显影单元34和连接到框架206的清洁器单元33。成像单元32可首先滑动地插入图像形成设备内的安装框架90中，插入方向由箭头指示。成像单元32在其由黑色三角形指定的运行位置OP1被示出。成像单元32可设置一对翼导板208、210，其安装在框架206和或清洁器单元33的两侧，用于引导成像单元32通过插入路径且用于在图像形成设备22的安装框架内定位成像单元32。翼导板208、210被支撑在安装框架90的侧板中的由虚线所示的通道或导轨94、95中。

色粉盒35被示出，以所指示的插入方向插入到安装框架，其中，其由框架206引导到在其由黑色三角形指定的运行位置OP2与成像单元32的显影单元34匹配关系中。在运行位置OP2，在前壁114上和邻近色粉盒35的第二侧壁112的出口端口与显影单元34的入口端口207对齐。一对导板126、128设置在色粉盒100的侧面上，且支撑在安装框架90中的由虚线表示的通道或轨道96、97中。这种布置允许色粉盒35容易地被移除和重新插入，诸如当更换空的色粉盒35时，无需移除成像单元32。而导轨或通道94、96和95、97示出为独立的，轨道或通道94、96和95、97可以是在安装框架中的一个连续导轨或通道。

万一在成像单元32的下方发生介质卡塞，色粉盒35和成像单元32可容易地移除以允许接近介质卡塞处。显影单元34、清洁器单元33和框架206也可如所希望的容易地移除，以便维护、修理或更换与显影单元34、清洁器单元33或框架206相关的组件。然而，可理解的是，这通常以比色粉盒35的移除和重新插入更低的频率发生。

色粉盒35包括外壳102，其具有用于保持其中色粉数量的封闭的储存器。可看到外壳102具有安装在底座108上的顶部或盖子106。底座108由与邻接的前壁和后壁114、116和底部117连接的第一和第二侧壁110、112形成。在一个实施方案中，顶部106被超声焊接至底座108，由此形成封闭的色粉储存器。外壳102还包括分别安装到侧壁110、112的第一和第二端帽118、120。第一和第二端帽118、120可卡扣配合到合适位置或用螺钉或其它紧固件连接到底座108上。各种齿轮和或连杆机构被容纳在端帽118和侧壁110之间和端帽120和侧壁112之间的空间内。这些齿轮和连杆机构被用于与成像单元32啮合的互锁操作和用于色粉盒35内的色粉输送系统的操作，该色粉盒35包括色粉搅拌组件、进给螺旋推运器、传动机构和用于色粉盒35的出口端口遮板。色粉盒35的主接口齿轮121安装在端帽118中。主接口齿轮121从容纳在图像形成设备22内的驱动系统接收转矩，依次驱动进给螺旋推运器和色粉搅拌组件，通过一个或更多个的中间齿轮用于从色粉盒35输送色粉。手柄122可设置在色粉盒35的顶部106或底座108上，以从成像单元32和图像形成设备22协助色粉盒35的插入和移除。导板126、128示出为分别安装在第一和第二端帽118、120上。

参照图3-7和9，保持器80、82分别地安装在每个成像单元32和色粉盒35上。在分别相邻于成像单元32和色粉盒35的运行位置OP1、OP2的预定的偏置位置，在安装框架90上设置了用于每个保持器80、82的相应的连接器56、57。保持器82容纳电路板380和互锁49(如果存在)。如图所示，电路板380具有四个接触衬垫382-385，其中每个接触衬垫382-385连接到处理电路45(参见图9、13B)，并与相应的来自连接器57的连接管脚啮合。根据示例实施方案，保持器80、82的特征是相似的，且为了简洁的目的，只有保持器82的特征将被详细描述。保持器80、82之间的主要区别在于将保持器80安装到成像单元32的保持器80上的连接特征部件的位置。除非本文另有说明，保持器80、82的特征部件和功能性是相同的。同样地，只有与保持器82啮合的连接器57的特征将在本文中描述，因为连接器56是基本上相同的。

参考图4-6讨论示例保持器82。在图4中观察的是在用于示出其上提供的支撑和对齐结构的相反位置中的保持器82。保持器82包括顶部302，其具有从其下表面308悬垂的第一和第二支架304、306。第一和第二支架304、306间隔开一段距离W1，以容纳将分别插入在支架304、306的内表面305、307之间的连接器57的主体的部分的宽度。在保持器82的前部310，开口312由顶部302、第一和第二支架304、306形成，且当安装保持器82时由端帽118的外表面119封闭。支架304、306的深度D1和高度H1被制造，使得连接器57的主体的部分的深度和高度以及其插入保持器82的开口312中的连接管脚可被容纳在接触衬垫382-385和端帽118的外表面119之间的空间314(见图5)。示例深度D1是在12mm至16mm的范围内。示例高度H1是在6mm到10mm的范围内。示例宽度W1为10mm至30mm之间。连接设备，诸如连接凸出部316、318分别设置在支架304、306的远端320、322。孔324、326设置在连接凸出部316、318中，分别用于容纳紧固件140，诸如螺钉140，以连接保持器82到端帽118(见图5)的外表面119。紧固件140穿过在端帽118(见图10)的相应的孔142。连接凸出部316、318和所使用紧固件140的位置和尺寸是设计选择的问题。代替或除了连接凸出部316、318，孔324、326也可设置在远端320、322，用于连接保持器82到色粉盒35。可使用在色粉盒35上用于保持器82的其它连接位置，只要连接器57被相应地放置。

在保持器82上的一个或更多个对齐设备330和在色粉盒35上的对应的一个或更多个对齐设备130(参见图10和17A-17E)用于将保持器82对齐或定位到色粉盒35。在成像单元32上相似的对齐设备230和在保持器80上的相应的对齐设备430将保持器80对齐到成像单元32。由于螺钉140和孔142之间的公差叠加和因为由于通过保持器82的连接和拆卸引发的螺钉140的插入和移除而产生的孔142的磨蚀，在端帽118中用于螺钉140的孔142，不用于将保持器82参考或定位到色粉盒35。这同样适用于由螺钉240使用以连接保持器80到侧壁219的成像单元32中提供的孔。

在一个示例形式中，对齐设备130、230通常包括至少两个间隔开的圆柱形标杆132、134和232、234，它们分别从端帽118的外表面119和清洁器单元33的外侧表面219向外突出。标杆132、134界定了色粉盒35上的参考基准或线，其定位保持器82使得触点382-385大致平行于连接器57的连接管脚(当插入其中时)。在保持器82中，孔332和狭槽334被隔开以分别对应于标杆132、134。当保持器82被连接到端帽118时，标杆132、134的远端分别紧密地容纳到孔332和狭槽334中。狭槽334允许在标杆132、134的定位中或待被容纳的保持器82中的任何公差变化。孔332和狭槽334可以是顶部302中的盲孔(参见图9)，或者可以是贯通开口(参见图3)。贯通开口允许目视确认标杆132、134正确容纳到孔332和狭槽334中。对齐设备130、330的公差被严格保持(通常+/-0.03mm)，以便保持器82可准确地定位在色粉盒35上。对于保持器80，对齐设备430可被设计成与对齐设备330基本相同。孔432和狭槽434被隔开，以对应分别容纳从侧表面219突出的标杆232、234的端部。对齐设备230、430的公差同样严格保持(通常+/-0.03mm)，以便保持器80精确地定位在成像单元32上。如参照图17A-17E说明的，其它的形状和安排也可用于对齐设备130、230、330、430，且是设计选择的问题。尽管孔和狭槽被示出在保持器80、82中，标杆可用于保持器80、82上，对应的孔和狭槽设置在成像单元32和色粉盒35中，或标杆和孔和或狭槽的组合可被设置在保持器80、82和成像单元32和色粉盒35上。

保持器82在下表面308上提供了用于电路板380的安装平台。通常由标号340表示安装平台，其包括从下表面308悬垂的三个壁342、344、346。侧壁342、344是相对的且在保持器82的前部310和后部311之间延伸，且如图所示，通常与支架304、306平行。后壁346横向于相对的侧壁342、344。壁342、344、346通常形成腔室或容器348，其是U形的，具有朝向保持器82的前部310的开口端。凸缘或凹槽352、354、356沿着壁342、344、346的内部表面342-1、344-1和346-1的上部形成，以提供具有处理电路45的电路板380的安装。凸缘352、354、356的高度H2、H3、H4，如所示的分别为相同的，且设置大小使得安装在电路板上的组件可容纳在腔室348内。

凸缘352、354、356的底部表面352-1、354-1、356-1中的至少两个，当在其上安装电路板380时，建立用于电路板380的安装平面358。凸缘356的侧表面356-1的平面与侧表面352-2或354-2的一个平面的相交点，建立基准点DP，用于在保持器82上定位电路板380的角部。如图所示，在侧表面352-2和356-2的平面的相交点示出基准点DP。电路板380的后部和侧面边缘390、391，当安装在保持器82时，将分别紧靠后部和侧表面356-2、352-2。应当认识到，虽然在壁342、344、346示出了凸缘或凹槽，但是导轨或其它延伸部可被用于支撑电路板380，且建立安装平台340。如图所示，安装电路板380，使得其接触表面侧面386背离下表面308，同时其的具有安装在其上的处理电路45的组件表面侧面387将容纳在腔室348中。(参见图8、11B)。

为适应电路板380的宽度和侧壁342、346之间的公差叠加，侧壁中的一个设置有可变形的特征部件360。如图4中所示，侧壁344具有从侧表面354-2延伸出的至少一个肋360，两个肋360被示出。在一个示例中，肋360从侧表面354-2延伸到底部表面354-1大约0.5mm。肋360的数量和扩展的量是设计选择的问题。电路板380的宽度将大于侧表面352-2和内部表面344-1之间的宽度W4，且小于侧表面352-2与354-2之间的宽度W2。一个示例电路板380的宽度可以是11mm+/-0.25mm。肋360的远端和侧表面352-1之间的宽度W3将大于宽度W4但小于宽度W2。当电路板380安装在腔室348中时，随着电路板380被压入与底部表面352-1、354-1、356-1接触，电路板380的侧边缘392引发肋360变形并形成与电路板380的干涉配合。这确保了电路板380的相对侧边缘391紧靠侧表面352-1。具有开口364的安装凸台362设置在腔室348中。紧固件393(诸如螺钉)穿过在电路板380中的开口394，以在腔室348中固定电路板380且固定在安装平台340上。安装时，电路板380的组件表面387紧靠底部表面352-1、354-1、356-1，且后部边缘390紧靠侧表面356-2。安装凸台362的顶部表面可定位成与安装平面358共面或略低于安装平面358。

在图7和8中示出的是可设置在保持器82的额外的定位特征部件。这些包括具有第二组的可变形特征部件370的前部横向壁347、用于互锁49的第二安装凸台366，和沿着保持器82的后部311设置的安装凸缘328，其中对齐特征部件330已被移动到安装凸缘328上。

如图所示前壁347包围腔室348的前部。可变形特征部件370(诸如肋370)设置在腔室348内的前壁347的内表面347-1，且以类似于可变形的特征部件360的方式起作用，除了沿电路板380的前部边缘389外，且形成与电路板380的干涉配合以确保电路板380的后部边缘390紧靠侧表面356-2。如图所示两个间隔开的肋370从内表面347-1延伸到腔室348。示例肋370可延伸大约0.2mm。此外，延长的量是设计选择的问题。可变形的特征部件或肋360、370的形状可以是三角形、半球形或矩形。可以理解的是，除了上面提到的那些形状，肋360、370可具有其它形状来创建与电路板380的干涉配合。

在腔室348内安装电路板380的情况下，前壁347的高度延伸到约或稍微超出接触表面386，且在连接器57插入保持器82期间为电路板380的前部边缘389提供防碎裂保护。如图所示，后壁346具有切口或凹槽349，使得安装凸台362和后壁346具有大致相同的横截面积。这使得这些特征部件更可靠地成形。此外，因为这个原因，壁342、344、347和安装凸台366和腿368-1、368-2的横截面积与后壁346的类似。

壁342、344、346被示为三个独立的部分，然而如所描述的也可使用具有三个部分的一个连续的壁，壁342和346可在它们彼此相交处接合或壁344和346可接合。壁342、344、346、347的顶部内边缘和肋360、370的顶部边缘可以是倒角以便促进电路板380到腔室348的插入和安装。

安装凸台366被示出为形成为侧壁344的横向延伸，且从下表面308悬垂。安装凸台366在其顶部提供了平坦的安装表面368，示出为一对平行的腿368-1、368-1连接到安装凸台366。安装表面368可以是一个连续的平面，且通常与安装平面358共面，假定互锁49和电路板380具有相似的厚度使得所有的电路板380和互锁49的接触表面共面。设置在保持器82的顶部302中的狭槽372邻近腿368-1、368-1的自由端。狭槽372可以是贯通狭槽或盲槽，如孔332或狭槽334。互锁49的主体395通常为矩形平面。弯曲互锁49的前端396，且容纳在狭槽372中。互锁49的后端397由紧固件398(诸如螺钉398)连接到安装凸台366，穿过其中的孔399且进入安装凸台366的孔367。旋转前部边缘396到狭槽372中，降低了在色粉盒插入期间前部边缘396将阻碍连接器57中的连接管脚的概率。互锁49由导电材料(诸如不锈钢)制成，且宽度约5mm和长度约13mm和厚度0.3mm。互锁49的前部部分约1.5mm插入保持器82的狭槽373。设置互锁49的主体495的宽度，使得其互连或短路连接器57中的两个相邻的连接管脚。互锁49的主体495的形状和尺寸是设计选择的问题。

如图4中所示，安装平面358通常被示出平行于下表面308。然而，凸缘352、354可从保持器82的前部310到后部311向下成角度，使得安装平面358相对于下表面308或外表面119(参见图11B)成一定角度，以便当连接器57最初进入开口312时在电路板380的前部边缘389和连接器57的前部之间提供更大的间隙。这个角度可以是在约3至8度的范围内。安装表面368将是类似成角度的。这种安排也允许连接器57的连接管脚，在插入到保持器82和互锁49的主体395上期间施加逐渐增加的压力在接触衬垫382-385上。图7和8还示出了成角度的安装平面358。可替换地，第一和第二支架304、306的端部320、322，可以是成角度的，而不是凸缘352、354。

保持器80、82、包括端帽118、120的色粉盒外壳102和清洁器外壳204是模制塑料部件。对于本领域技术人员的一些公知的塑料材料中的任一种都可使用，诸如例如，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)。

如图所示，电路板380具有在其上安装触点382-385的接触表面侧面386，和在其上安装处理电路45的组件侧面387。电路板380具有多个间隔开、对齐的触点或接触衬垫。如图所示的示例电路板380具有四个对齐的接触衬垫382-385，其安装在电路板380的第一表面或接触表面侧面386，开始于或邻近前部或前缘389和朝向电路板380的后方或后缘390延伸。如图所示触点383-385的前端之间存在小的间隙，而触点382的前端朝向电路板380的前缘389更近地伸出。这允许触点382和其对应的在连接器57中的连接管脚之间的连接，以首先在色粉盒35插入期间发生，且最后在色粉盒35移除期间打破。终端382可用作接地终端。终端383可用作时钟终端以接收时钟信号。终端384可用作数据和/或控制传输终端。终端385可用作共集电极电压(Vcc)的终端以供电。电路板380还可包括计算硬件，其用于存储供应项目参数，包括但不限于打印的页数、第一次使用日期以及项目ID。计算硬件可包括一个或更多个处理器、逻辑设备和存储器。计算硬件还可包括集成电路和数字信号处理器，其中可存储和执行嵌入程序代码。

处理电路45安装在电路板380以免与在终端或接触衬垫382-385和其对应的在连接器57中的连接管脚之间的连接干扰。这可通过放置邻近后缘390的处理电路45在触点或第一表面386上完成，或如图所示，通过放置处理电路45在电路板380的第二表面或组件侧面387上完成，其中接触衬垫382-385被进给通过电路板380用于连接到处理电路45。

在保持器82中安装电路板380使得接触衬垫382-385被定位基本平行于色粉盒35的插入方向。由交叉点侧表面352-2、356-2形成的基准点DP有助于确保电路板380和其触点382-385在保持器82中正确对齐。连接器57的连接管脚和接触衬垫382-385之间的连接是盲连接，对于插入色粉盒35到成像单元32的用户是不可见的。此外，接触衬垫382-385为大约1.6mm宽乘大约7mm长，而连接管脚为大约2mm宽。给定接触衬垫和连接管脚的小尺寸，它们之间的精确对齐是必要的，以确保可靠的和可重复的电连接。图像形成设备22内部的纸屑和色粉颗粒可沉淀到触点382-385和互锁49上，当连接器57插入到保持器82中时连接管脚应擦拭接触衬垫382-385和互锁49的一部分。

定义插入方向为沿X轴，且垂直方向为Y轴，Z轴正交于X轴和Y轴(见图3)，连接器57当安装在框架90上时可绕X轴和Y轴旋转且沿Z轴平移。如图6、11A-16B中所示，在侧框架90上，连接器57安装在支架501上，支架501通过在图像形成设备22的侧框架90的开口92悬臂支撑进入插入路径。连接器57容纳多个连接管脚，如图所示，6个对齐的连接管脚530-535。可使用更少或更多数量的连接管脚。连接器57的主体502和框架90之间插入的偏置组件504(诸如弹簧504)，当其在框架90的通道96、97中移动时沿Z轴偏置连接器57远离侧框架90且进入色粉盒35的插入通路。如图所示的弹簧504被示出为插入支架501内的内部开口。也可使用其它偏置安排。

参照图9-10，根据一个示例实施方案，各种导板设置在端帽118的外表面119上，以便当色粉盒35插入时引导连接器57与保持器82对齐。这些导板包括保持器82前部中的端帽118的外表面119上的倾斜表面部分或坡道180。倾斜表面部分180从前壁114朝向外表面119向外和向后倾斜。在一个实施方案中，倾斜表面部分180关于端帽118的外表面119成大约12度。倾斜表面部分180和保持器82的接近的前部310之间是相对的导向壁183、184，其紧跟着一对凸轮表面或坡道185、186和相应的一对从端帽118的外表面119延伸的支架187、188。凸轮表面185、186和支架187、188位于保持器82的第一和第二支架304、306之间。相对的导向壁183、184被设置在保持器82的开口312的相对侧面。导向壁183、184可分别具有倒角的第一部分183-1、184-1，其具有相对于端帽118的外表面119的向外成角度的平坦表面183-3、184-3，和第二部分183-2、184-2，其具有基本上平行于外表面119的顶部平坦表面183-4、184-4。导向壁183、184的第一部分183-1、184-1也相对于保持器82成一定角度，且分别向内朝向保持器82的第一和第二支架306、304汇聚。多个支撑肋190可设置在导向壁183、184的外表面上用于加固端帽118上的导向壁183、184。第一部分183-1、184-1帮助送入(funneling)连接器57与保持器82对齐。

当安装保持器82和电路板380时，支架187、188，每个具有从电路板380的接触表面386隔开的上部平坦表面187-1、188-1。当安装色粉盒35时，此间隔容纳连接器57的前部部分和连接管脚530-535。倾斜的凸轮表面185、186在外表面119到上部平坦表面187-1、188-1之间延伸。如图11B所示，倾斜的凸轮表面185、186终止在从接触表面386间隔开的边缘且在接触表面386的前缘和后缘之间。平坦表面187-1、188-1相对外表面119是基本平行的，且从凸轮表面185、186的后缘朝向后壁116延伸。虽然示出了一对隔开并对齐的凸轮表面185、186和相应的支架187、188，单个凸轮表面和支架也可在第一和第二支架304、306之间更中心地提供和放置。

如图5中所示，保持器82在安装在端帽118时形成其之间的开口或容器312。如图6中所示，当色粉盒35处于可运行位置OP2时，容器312容纳安装在图像形成设备22的框架90的侧面的连接器57。连接器57通过从连接器57的主体502延伸并进入在框架90的开口92中的连接组件501连接到框架90。连接组件501在开口92内可同时旋转和倾斜，即摆动，允许连接器57做同样运动。在框架90和主体502之间且在连接组件501内定位的是用于驱动连接器57从框架90离开并进入色粉盒35的插入路径的偏置组件504。连接器57的主体502基本上平行于框架90和端帽118的外表面119。

图11A-16A是示出在色粉盒35安装到图像形成设备22中时，连接器57参考X和Y平面插入到保持器82中的连续视图。这些图显示了在连接器插入期间连接器57相对于端帽118的位置控制特征部件、保持器82和电路板380的位置。图11B-16B是示出参照X和Z平面，连接器57到保持器82的插入的连续视图。在图13A-16A中，保持器82的顶部302已移除以便更好地观察连接器57到保持器82的插入。连接器57到保持器82的插入可对比于航空母舰甲板上着陆飞机，其中两个组件，连接器57和色粉盒35在插入过程中持续移动。

图11A和11B示出了在色粉盒插入过程的初始阶段，沿着倾斜表面180滑动的连接器57上的主体502的背部表面506。倾斜表面180吸收插入期间连接器57的前部518和色粉盒35之间的初始冲击。如图所示，前部518可从侧表面522、524向内和从背部表面506向上斜切。如图11B所示，连接器57和倾斜表面180之间的接触引发连接组件501在开口92摇晃，且压缩偏置组件504使得连接器57的后部表面506与倾斜表面180对齐。如图11A所示，连接器57的中线508不与保持器57的中线313对齐，且示出与其形成锐角α。如图所示，由于将连接到连接器57的后端520的连接线(未示出)的重量，连接器57稍微向上转动使得连接器57的中线508相对于保持器82的中线313成角度α。连接器57也可向下转动。连接组件501和开口92限制连接器57关于中线313的转动，在关于中线313的45度或更小的范围内。此外，包括在后端518连接到每个连接管脚530-535的通信链接52的线537，当连接器57未插入保持器82时也将限制连接器57可移动通过的旋转弧。为了清楚起见，线537在图12A-16A中未示出。连接管脚530-535以悬臂束方式安装在主体502上以便绕支点F旋转。连接管脚530-535也可用悬臂方式安装。

随着连接器57的后端520移动经过倾斜表面180的上部边缘，连接器57的背表面506与外表面119对齐。在色粉盒35进一步插入期间，导向壁183、184的至少一个分别地接触连接器57的侧表面522、524中的至少一个，使得连接器57旋转且变得相对于开口312和保持器82的中线313垂直对齐。如图12A、12B中所示，连接器57的侧表面524接触导向壁184。连接器57的中线508大体上平行于保持器82的中线313，但从中线313偏移。当色粉盒35的插入继续，导向壁183、184使连接器57送入，使得当连接器57进入保持器82时中线508和中线313实质上一致。

图13A、13B示出了开始啮合凸轮表面185、186的连接器57的前端518。当连接器57的主体502的前部518由凸轮表面185、186抬离端帽118的外表面119时，连接器57的连接管脚530-535被引导到与电路板380的接触衬垫382-385和安全互锁49的主体390接触。当前端518与凸轮表面185、186接触时，支架501允许连接器57的主体502旋转。分别从连接器57的侧表面522、524延伸的翼导板540、541，当色粉盒35继续插入时开始分别啮合导向壁183、184的倾斜表面183-3、184-3。当色粉盒插入继续时，翼导板540、541分别放置在导向壁183、184的平坦表面183-4、184-4上，如图14B所示，使得连接器57的主体502返回到基本平行于外表面119或保持器82的下表面308。这升起连接器57的后端520离开外表面119，将其定位成更朝向保持器82的顶部302靠近。

图14A和14B示出了连接器57的前端518接近平坦表面187-1、188-1，并且连接管脚530-535开始触及电路板380的接触表面386上的触点和互锁49的主体390。色粉盒35的进一步插入移动502的主体以与平坦表面187-1、188-1啮合，从而建立与电路板380的终端382-385和互锁49的主体390和连接器57的各自连接管脚530-535电连接。如图14A所示，连接器57的主体502的侧表面522、524分别滑动地啮合支架306、304的相应内表面307、305，使得沿Y轴垂直对准连接器57在保持器82内。在该点，连接管脚530-533位于围绕接触衬垫382-385的从前到后的中线，且连接管脚534-535位于围绕互锁49的主体390的从前到后的中线。平坦表面187-1、188-1将连接器57的主体502定位在其沿Z轴相对于外表面119和电路板380的最终运行位置。色粉盒35从该点进一步的插入导致连接管脚530-535穿过电路板380的和互锁49主体390的各自终端滑动。该滑动动作产生擦拭动作，擦拭动作旨在刮去氧化或污染层并分别加强连接管脚530-535和接触衬垫382-385和主体90之间的啮合的可靠性。在一个实施方案中，在连接器57完全就位到保持器82之前，接地连接管脚530移动约4.7mm的距离，且非接地连接管脚531-535移动约2mm的距离。

在图15A、15B中，连接器57接近其在保持器82内的完全插入位置。如图虚线L所示，连接管脚530-535已经开始绕支点F(如图所示沿Z轴)偏转，由于主体502的背表面506向上到达平坦表面187-1、188-1上。该偏转增加连接管脚530-535和电路板380和互锁49之间接触力。沿主体502的前部518的倒角协助引导主体502到平坦表面187-1、188-1之上的位置。

图16A和16B示出保持器82内的连接器57的最终运行位置。在最后的运行位置，连接器57的背表面506与平坦表面187-1、188-1对齐，连接器57的侧表面522、524与第二和第一支架306、304对齐。由于主体502的背表面506到达平坦表面187-1、188-1上，连接管脚530-535已经达到其围绕支点F的最终偏转位置。在最后运行位置，通过翼导板540、541分别与第二和第一支架506、504的前部的邻接，防止连接器57到保持器82的进一步插入。在这个位置，连接器57的中线508与保持器82的中线313共线。

如上所述，保持器80、82的特征是相似的。如图3中所示，保持器80可使用紧固件诸如螺钉240从外侧紧固到成像单元32的侧表面219。此外，根据示例实施方案，在由保持器80和侧表面219形成的容器的入口252之前，定位坡道280。在一个实施方案中，坡道280可由多个对齐的和间隔开的倾斜肋281形成。在另一个实施方案中，坡道280包括具有倾斜表面的单个肋。位于坡道280的后面和保持器80的前方的是倾斜表面282。坡道280和表面282帮助抬升连接器55与安装到保持器80的顶部的下表面的电路板接触。如图3中所示，上下导向壁283、284可设置在倾斜表面282上且以类似于导向壁183、184的方式起作用。

图17A-17E示出了用于保持器80、82和色粉盒35或成像单元32之间的对齐设备130、230、330、430的各种可替换的配置。图17A-17E示出了保持器82和色粉盒35的端帽118之间的这些配置。如将容易地观察到，保持器80和成像单元32之间可使用任何这样图示的配置。在图17A中，如前所述标杆132从端帽118的外表面119延伸到孔332。然而，如图所示标杆333从顶部302的下表面308延伸进入端帽118中的狭槽133。在图17B中，标杆333和狭槽133为如先前所述的在图17A中示出的。第二标杆335从顶部302的下表面308延伸到端帽118中提供的孔135。在图17C-17E中示出了单一对齐设备。在图17C中标杆333A从顶部302的下表面308延伸，且与端帽118的外表面119中提供的狭槽133A啮合。标杆333A通常是矩形和平坦的，且与狭槽133A紧密配合。标杆333A的宽度是设计选择的问题。也可使用标杆333A和狭槽133A的其它形状，诸如曲线或人字形。图17D示出了与图17C中所示的标杆和狭槽反向的布置。在图17D中，单一标杆134A从端帽118的外表面119向外延伸，且其端部容纳到设置在顶部302的下表面308中的相应狭槽334A中。在图17E中示出了使用单一标杆的另一个可替换安排。在图17E中标杆134B，类似于标杆134A，在其每个端部容纳到在端帽118的外表面119中的狭槽133A内，和在顶部302的下表面308中的狭槽334B内。标杆134的相对端部可以是相同大小的，或可以是不同大小的，以确保当其端部被插入其各自的狭槽时标杆134B被适当定向。狭槽133A和334B各自设置大小以容纳标杆134B的相应大小的端部。如图所示，狭槽334B和标杆134B的相应端部示出为小于狭槽133A和标杆134B的另一端部。

几个实施方案的前述的描述已经给出了图解的目的。其不旨在穷尽或限制本申请为公开的精确形式，且根据以上教导，显然许多修改和变化是可能的。可以理解的是，本发明可用除了本文所特别阐述而不脱离本发明的范围的方法实施。其旨在由所附的权利要求书来限定该申请的范围。