集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具的制作方法

本实用新型涉及摄像模组领域，更进一步，涉及一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具。

背景技术：

可调焦摄像模组(Auto Focus Module，AFM)是摄像模组中的一种重要类型，其可以调节摄像模组的焦距。

传统可调焦摄像模组包括由镜头、对焦马达、感光芯片以及镜座等部件组成。可调摄像模组的制造是将这些部件组装，将感光芯片安装于线路板，将支架安装于线路板上，将马达安装于镜座，再将镜头安装于对焦马达。

其中镜头和对焦马达是可调摄像模组中的两个重要部件。传统的可调焦摄像模组中，对焦马达和镜头是两个相互独立的部件，也就是说，在组装可调摄像模组时，先将对焦马达和镜头各自的部件进行组装，获得独立的对焦马达和镜头，或者从不同商家直接采购独立的对焦马达和镜头，进而将镜头和对焦马达与其他部件一起组装。这种可调马达和镜头各自独立的结构以及组装方式存在一些不利因素。

首先，对焦马达和镜头各自都包括众多的部件，其中一些是功能部件，如镜头的镜片，这些功能部件不可缺少；另一些是结构件，比如镜头的镜筒，镜筒为镜片提供安装位置。同样的，对于对焦马达的众多部件中，其中一些功能部件，提供镜头的驱动，另一些也是结构件，这些结构件同样是为功能部件提供安装依附位置。因此在镜头和马达组装时，各自的结构部件都要占据一定的空间。

其次，对焦马达和镜头各自包括的众多部件，组装工艺相对繁琐，且组装过程中有重复部分。

第三，对焦马达和镜头各自组装存在组装公差，而相互组装时也存在组装公差，两个组装过程的公差累积，使得公差链过长，影响摄像模组的品质。

第四，对焦马达和镜头各自独立的组装方式，以及各自的结构部件的存在， 使其功能之间有重复，且占据一定空间，使得可调摄像模组的长宽方向尺寸较大。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具，其中所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达，所述马达集成于所述镜头。

本实用新型的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具，其中所述镜头为所述马达提供组装依附位置，从而减少所述马达的组装结构件。

本实用新型的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具，其中所述镜头包括多个独立的镜头部件，从而使得各所述独立的镜头部件的相对位置可以被调整，从而调整所述镜头组件的光学性能。

本实用新型的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具，其中所述多个所述独立的镜头部件在被组装为所述镜头组件时，可以进行AA调整，从而保证所述镜头组件的光学品质。

本实用新型的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具，其中所述独立的镜头部件包括至少一镜筒和一至少一镜片，所述镜片被安装于所述镜筒内，所述镜片的数量相对较少，从而降低各独立的镜头部件的组装公差。

本实用新型的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具，其中所述马达集成于其中一所述镜筒的外部，从而为所述马达提供组装依附位置。

为了实现以上实用新型目的，本实用新型的一方面提供一集成马达的镜头，其包括一镜头和一马达；所述镜头包括至少二独立的镜头部件，各所述独立的镜头部件重叠连接组成所述镜头，其中每所述独立的镜头部件包括一镜筒和至少一镜片，各所述镜片被安装于所述镜筒内；所述马达集成于所述独立的镜头部件的所述镜筒外围，以便于减少所述马达的结构件。

根据本实用新型的一实施例，所述的集成马达的镜头中各所述独立的镜头部件通过粘接的方式固定连接。

根据本实用新型的一实施例，所述的集成马达的镜头中各所述独立的镜头部件通过UV胶和热固胶的混合胶粘接。

根据本实用新型的一实施例，所述的集成马达的镜头中所述镜头包括一光阑，所述光阑被安装于所述独立的镜头部件的端部。

根据本实用新型的一实施例，所述的集成马达的镜头中所述镜筒包括至少一镜片台，凸出于所述镜筒内壁，以便于为所述镜片提供安装位置。

本实用新型的另一方面提供一集成马达的镜头的制造治具，其包括一治具台，且具有一凹槽，所述凹槽被设置于所述治具台，所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达，所述镜头包括至少二独立的镜头部件，各所述独立的镜头部件重叠连接组成所述镜头，其中每所述独立的镜头部件包括一镜筒和至少一镜片，各所述镜片被安装于所述镜筒内；在制造所述集成马达的镜头时，将所述镜头倒置地容纳于所述凹槽，以便于将所述马达集成于一所述独立的镜头部件。

根据本实用新型的一实施例，所述的制造治具中所述制造治具具有多个吸附孔，各所述吸附孔分别被设置于所述治具台和所述凹槽底壁，以便于吸附地固定所述镜头。

本实用新型的另一方面提供一集成马达的镜头的制造治具，其包括一治具台和一凸台，所述凸台被设置于所述治具台，所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达，所述镜头包括至少二独立的镜头部件，各所述独立的镜头部件重叠连接组成所述镜头，其中每所述独立的镜头部件包括一镜筒的至少一镜片，各所述镜片被安装于所述镜筒内；在制造所述集成马达的镜头时，将所述镜头倒置地支撑于所述治具台，以便于将所述马达集成于一所述独立的镜头部件。

根据本实用新型一实施例，所述的制造治具中所述制造治具具有多个吸附孔，各所述吸附孔分别被设置于所述治具台和所述凸台顶壁，以便于吸附地固定所述镜头。

本实用新型另一方面提供一带有集成马达的镜头的摄像模组，其包括：一集成马达的镜头、一支架、一感光芯片和一线路板；所述感光芯片被安装于所述线路板，所述支架被安装于所述线路板，所述集成马达的镜头被安装于所述支架上，以便于位于所述感光芯片的感光路径上；所述镜头包括至少二独立的镜头部件，各所述独立的镜头部件重叠连接组成所述镜头，其中每所述独立的镜头部件包括一镜筒和至少一镜片，各所述镜片被安装于所述镜筒内；所述马达集成于所述独立的镜头部件的所述镜筒外围，以便于减少所述马达的结构件。

根据本实用新型的一实施例，所述的摄像模组中所述马达选自组合：音圈马 达、压电陶瓷马达和液晶马达中的其中一种。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的集成马达的镜头的剖视图。

图2是根据本实用新型的上述优选实施例的集成马达的镜头的制造治具。

图3A、3B是根据本实用新型的上述优选实施例的集成马达的镜头的制造过程示意图。

图4是根据本实用新型的上述优选实施例的摄像模组剖视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

参照图1、图3A、图3B，根据本实用新型的第一个优选实施例的摄像模组及其集成马达的镜头被阐释。所述集成马达的镜头10包括一镜头11和马达12。

根据本实用新型这个实施例，所述马达12被集成于所述镜头11。即，将所述马达12的部分功能部件依附所述镜头11而设置，从而减少所述马达12组装的一些结构部件，如内壳，从而使得所述集成马达的镜头的在长宽方向的整体尺寸得以减小。

进一步，所述镜头11包括多个独立的镜头部件。多个所述独立的镜头部件重叠连接形成所述镜头。所述马达12被集成于所述独立的镜头部件外围。也就是说，所述马达12的部分功能部件依附所述独立的镜头部件而设置或安装，从而使得所述马达12不需要提供独立的安装部件，如内壳，使得所述马达12和所述镜头11的连接更加紧凑。

根据本实用新型的这个实施例，所述镜头11的高度大于所述马达12的高度，也就是说，所述镜头11的上端凸出于所述马达12。值得一提的是，所述集成马达的镜头10的底部平整，以便用于组装摄像模组。特别地，所述马达12依附所述镜头构件111的下部集成，从而使得所述镜头11和所述马达12的底部位于同 一平面，使得所述集成马达的镜头10的底部平整。

在组装所述镜头11时，需要将所述多个独立的镜头部件进行组装，从而可以对个所述独立的镜头部件的相对位置进行调整，从而可以借助所述独立的镜头部件的调整改进所述镜头11的成像品质。

更进一步，根据本实用新型的这个优选实施例，所述镜头11包括三个所述独立的镜头部件，即，所述镜头11包括一第一独立的镜头部件111、一第二独立的镜头部件112和一第三独立的镜头部件113。

所述第一独立的镜头部件111、所述第二独立的镜头部件112和所述第三独立的镜头部件113被重叠地设置，以使得所述第一独立的镜头部件111、所述第二独立的镜头部件112和所述第三独立的镜头部件113的光路一致。特别地，在本实用新型的这个实施例中，所述第一独立的镜头部件111、所述第二独立的镜头部件112和所述第三独立的镜头部件113依次重叠地设置，且相邻的独立的镜头部件之间通过胶水13粘贴固定。即，所述第一独立的镜头部件111通过胶水13被粘接固定于所述第二独立的镜头部件112，所述第二独立的镜头部件112通过胶水13被粘接固定于所述第三独立的镜头部件113。所述马达20通过胶水13被粘接固定于所述镜座30。

所述第一独立的镜头部件111包括一第一镜筒1111和至少一第一镜片1112，所述第一镜片1112被安装于所述第一镜筒1111内。值得一提的是，所述第一镜筒1111中空贯通状，以便于在中部形成光线通路，当所述第一镜片112被安装于所述第一镜筒1111内时，光线可以穿过所述第一独立的镜头部件1111。

进一步，所述第一镜筒1111包括至少一第一镜片台11111，用于支撑安装所述第一镜片1112。所述第一镜片台11111凸出于所述第一镜筒1111内壁，以便于提供所述第一镜片1112的安装位置。特别地，根据本实用新型的这个优选实施例，所述第一镜筒1111包括两个所述第一镜片台11111，并且包括两所述第一镜片台11111，各所述第一镜片1112分别被安装于所述各所述第一镜片台11111。值得一提的是，两个所述第一镜片1112可以为相同类型的镜片，也可以为不同类型的镜片。

特别地，根据本实用新型的这个优选实施例，两个所述镜片台11111中的其中一个位于所述第一镜筒1111的中部，另一个位于所述第一镜筒1111的下部。相应地，两个所述第一镜片1112中的其中一个位于所述第一镜筒1111的中部位 置，另一个所述第一镜片1112位于所述第一镜筒1111的下部位置。更具体地，每所述第一镜片1112可以通过胶水13粘贴的方式固定于所述第一镜片台11111。

根据本实用新型的这个优选实施例，所述第二独立的镜头部件112包括一第二镜筒1121和至少一第二镜片1122，所述第二镜片1122被安装于所述第二镜筒1121内。值得一提的是，所述第二镜筒1121为中空贯通状，以便于在中部形成光线通路，当所述第二镜片1122被安装于所述第二镜筒1121内时，光线可以穿过所述第二独立的镜头部件1112。

进一步，所述第二镜筒1121包括至少一第二镜片台11211，用于支撑安装所述第二镜片1122。所述第二镜片台11211凸出于所述第二镜筒1121内壁，以便于提供所述第二镜片1122的安装位置。特别地，根据本实用新型的这个实施例，所述第二镜片台1121位于所述第二镜筒1121的下部，相对应，所述第二镜片1122位于所述第二镜筒1121的下部。更具体地，每所述第二镜片1122可以通过胶水13粘贴的方式固定于所述第二镜片台11211。

根据本实用新型的这个优选实施例，所述第三独立的镜头部件1113包括一第三镜筒1131和至少一第三镜片1132，每所述第三镜片1132被安装于所述第三镜筒1131内。值得一提的是，所述第三镜筒1131为中空贯通状，以便于在中部形成光线通路，且当所述第三镜片1132被安装于所述第三镜筒1132内时，光线可以穿过所述第三独立的镜头部件1113。

进一步，所述第三镜筒1131包括一至少一第三镜片台11311，用于为所述第三镜片1131提供安装位置。所述第三镜片台11311凸出于所述第三镜筒1131内，以便于提供所述第三镜片11132的稳定安装依附位置。特别地，根据本实用新型的这个优选实施例，所述第三镜筒1131包括一所述第三镜片台11311，且包括两所述第三镜片1132。所述两第三镜片1132分别被依附安装于所述第三镜片台11311的上侧和下侧。更具体地，每所述第三镜片1132可以通过粘贴的方式固定于所述第三镜片台11311。

值得一提的是，所述镜片通常是圆形结构，所述镜片台适应所述镜片的结构，所述镜片台为圆环形凸台。

本领域的技术人员应当理解的是，本实用新型的这个实施例以及附图中，所述独立的镜头部件的所述镜筒内的所述镜片台以及所述镜片的数量以及安装方式仅作为举例说明可以被实施的一种方式，并不是本实用新型的限制，在本实用 新型的其他实施例中，可以根据需要设置不同数量的所述镜片台以及所述镜片，举例地但不限于，三个或多于三个。

值得一提的是，在本实用新型的中，所述镜头11由三个所述独立的镜头部件组装而成，形成一个具有多个所述镜片的镜头，不同于传统的镜头。传统的镜头，多片镜头通常被安装于同一个镜筒内，而在本实用新型中，不同数量的镜片分别为固定于不同的镜筒，从而在每个镜筒内固定的镜片数量可以相对较少，从而减小每个独立的镜头部件的组装公差，使得所述独立的镜头部件具有较好的光学性能，从而使得所述分体式独立的镜头部件10的光学性能得以保证。

更进一步，根据本实用新型的这个优选实施例，所述镜头11包括一光阑114，用于导入入射光束，并限制入射光束的大小。

根据本实用新型的这个优选实施例，所述光阑114被安装于所述第一独立的镜头部件1111。更进一步，所述光阑114被安装于所述第一镜筒1111的上端口。

值得一提的是，在本实用新型的这个实施例中，所述马达集成于所述第二独立的镜头部件112的所述第二镜筒1123和所述第三独立的镜头部件113的所述第三镜筒1131的外围。本领域的技术人员应当理解的是，所述马达12集成时对应的所述分体镜头不是本实用新型的限制，在本实用新型的其他实施例，所述马达12可以集成于所述第三独立的镜头部件113的所述第三镜筒1131，或者集成于所述第一独立的镜头部件111的所述第一镜筒1111、所述第二独立的镜头部件112的所述第二镜筒1121以及所述第三独立的镜头部件113的所述第三镜筒1131。

参照图2，图3A，图3B，根据本实用新型的第一个优选实施例的集成马达的摄像模组及其制造治具被阐释。所述集成马达的镜头10借助所述制造治具100而制造。

所述制造治具100包括一治具台110，且具有一凹槽120，所述凹槽120被设置于所述治具台110。所述凹槽120的尺寸适于容纳所述镜头构件111的端部。进一步，所述凹槽120和所述治具台110形成台阶型结构，从而当所述镜头构件111被容纳于所述凹槽120内时，所述马达12被支撑于所述治具台110。

根据本实用新型的这个实施例，所述凹槽120的深度为所述镜筒和所述马达12的高度差，以便于当所述镜头构件111倒置于所述凹槽120时，所述马达12恰好被所述治具台110支撑，且所述马达12和所述镜头构件111的底部在同一平面，使得所述集成了马达的镜头10部平整。

进一步，所述凹槽120的形状与所述分体是镜头11端部形状一致，以便于稳定地容纳所述分体是镜头11。

根据本实用新型的这个实施例，所述制造治具100具有多个吸附孔140，各所述吸附孔140被设置于所述治具台110的不同位置，以便于吸附地固定所述镜头11和所述马达12。

部分所述吸附孔140被设置于所述治具台110的台阶上，以用于吸附固定被所述治具台110支撑的所述马达12，使得所述马达12被稳定地固定。

部分所述吸附孔140被设置于所述凹槽120的底壁，以用于吸附固定被容纳于所述凹槽120内的所述镜头11。

值得一提的是，所述吸附孔140吸附固定的方式可以借助现有的真空吸附的方式来实现，也就是说，在吸附固定时，可以将所述吸附孔140连通一真空发生器，从而通过所述真空发生器吸取所述吸附孔140的气体，从而使得所述镜头11和所述马达12被吸附固定于所述制造治具100。

举例地，所述集成马达的镜头10借助所述制造治具100组装制造过程可以是：

首先将所述镜头部件倒置放置于所述治具台10的所述凹槽120内，如所述第三镜头部件113和所述第二镜头部件112。进而依附所述镜头部件和所述治具台110组装所述马达12。也就是说，将所述马达12的部分功能部件集成于所述镜头部件的外围，即，组装于凸出于所述治具台110的部分所述镜头11。并且通过所述吸附孔140吸附固定所述独立的镜头部件和所述马达12，使得所述独立的镜头部件和所述马达12被稳定固定于所述制造治具100。进一步，将所述镜片依次组装于对应的所述独立的镜头部件内。特别地，所述镜片通过粘贴的方式固定于所述独立的镜头部件内，例如通过热固胶粘接固定。

值得一提的是，所述马达12可以为音圈马达、压电陶瓷马达或液晶马达。本领域的技术人员应当理解是，所述马达12的类型不是本实用新型的限制。

所述马达12集成于所述独立的镜头部件而形成所述集成马达的镜头10，减小了所述马达和结构部件，并且省略了镜头与马达独立组装的装配工序，减少马达自身的组装工序，从而使得所述集成马达的镜头的整体组装公差减小，同时也缩小了所述镜头10的尺寸。

参照图4，是根据本实用新型的第一个优选实施例的由所述集成马达的镜头 组装而成的摄像模组。所述摄像模组包括一所述集成马达的镜头10、一支架20、一感光芯片30、一线路板40和一滤色片50。

所述感光芯片30被安装于所述线路板40，所述支架20被安装于所述线路板40，所述滤色片50被安装于所述支架20，以便于位于所述感光芯片30上方，所述集成马达的镜头10被安装于所述支架20上。当光线由所述集成马达的镜头10进入所述摄像模组内时，通过所述滤色片50的滤色作用后而到达所述感光芯片30，进而通过所述感光芯片30完成光电转化过程。

值得一提的是，所述摄像模组的所述集成马达的镜头10的应用，使得所述摄像模组的整体成像质量提高，并且使得所述摄像模组的长宽尺寸得以减小。

在本实用新型的其它实施例中，所述支架20还可以为一电气支架，可电性连接于所述马达12。

上述摄像模组的结构仅作为举例，来说明所述集成马达的镜头10的组装为摄像模组时可以被实施的一种方式，并不是本实用新型的限制。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。