本实用新型属于光缆加工领域，涉及光缆上膏设备，尤其是一种充气式光缆上膏装置。
背景技术：
光缆生产中要求缆芯纵向全面阻水，现有技术中通常对光缆缆芯采用护套阻水缆膏全填充工艺，但是效果往往不理想，存在以下几点缺陷：
1、光缆上膏不均匀，常出现油膏填充不足的现象，使得光缆纵向渗水不合格，大大地降低了光缆合格率，加工成本高且效率低下；
2、由于缆膏存在一定的粘性，流动性差，大量的使用缆膏不可避免的会造成缆膏填充装置堵塞，影响后续工序的进行；
3、大量的使用缆膏对于生产成本是极大的挑战，极易造成资源浪费，通常是使用了大量的缆膏却不能达到满意的填充效果，造成大量的缆膏浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种保证光缆纵向阻水性能的前提下，即可以节省缆膏又提高上膏效果的充气式光缆上膏装置。
本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种充气式光缆上膏装置，包括机箱、膏槽、膏桶、滤膏装置，还包括充气装置，所述膏槽平行设置在该机箱上，在该膏槽的两边平行设置有三条支板，在对应的支板上均设置有连接件，所述膏桶和滤膏装置通过该连接件设置在对应的支板上，与所述胶槽间隔设置，所述膏桶通过导管连接在机箱内的油膏泵上，在膏桶的上顶板、下底板及滤膏板上依次水平同轴开设有直径相同的供光缆经过的孔槽，所述充气装置设置在机箱内，与所述导管连接，该充气装置包括充气泵、气管、气阀及压力表，所述充气泵设置在机箱内，该充气泵上连接气管，该气管的另一端连接所述导管，所述气阀和压力表设置在所述气管上。
而且，所述气管由垂直气管和水平气管组成，所述垂直气管的下端垂直插装在所述充气泵上，该垂直气管的上端连接所述水平气管的后端，该水平气管的前端与所述导管连通。
而且，在所述水平气管的下侧设置气阀，压力表设置在水平气管的上侧，在气阀与导管之间。
而且，所的导管一端连接在膏桶后侧下端，另一端垂直连接在机箱内的油膏泵上。
而且，在所述膏桶的另一侧桶身上一体制出有调节管，该调节管上安装有调节阀。
而且，所述机箱上开设机门。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本装置在机箱中设置有充气装置，通过控制气阀使得充气泵中的气体冲入膏桶中，通过喷压气体的压力，增大光缆上膏面积，使光缆上膏均匀有效，使膏填充充足，且节省缆膏用量，使得光缆纵向渗水合格，提高光缆合格率，加工成本低、效率高。
2、充气装置中的气阀及压力表可以有效控制气体压力大小，压力表可以直观的显示出来，方便调节；在膏桶上设置调节管，在该调节管上设置有调节阀，如果桶内压力过大，可以通过调节阀调节压力，方便可控。
3、本实用新型的充气装置设置在机箱中，机箱上开设有机门，方便维修，且气管可拆卸安装在导管上，可以拆装替换，方便维修和更换，体积小，节省空间，标准有效，造价低廉，节约成本，使用方便，经济环保。
4、本实用新型结构简单、设计合理，实用性强、一是通过充气装置保证了光缆上膏均匀，不会对后续的加工工序产生影响；二是降低缆膏使用量，有效节省成本，使用过程便捷可控，有效提高工作效率，适用于大力推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种充气式光缆上膏装置，如图1所示，包括机箱7、膏槽、膏桶4、滤膏装置6及充气装置，所述机箱上开设机门8，所述膏槽平行设置在该机箱上，在该膏槽的两边平行设置有三条支板3，在对应的支板上均设置有连接件2，所述膏桶和滤膏装置通过该连接件设置在对应的支板上，与所述胶槽间隔设置。膏桶的后侧下端连接导管13，该导管的另一端连接在机箱内的油膏泵14上，在所述膏桶的另一侧桶身上一体制出有调节管5，该调节管上安装有调节阀。在膏桶的上顶板、下底板及滤膏板上依次水平同轴开设有直径相同的供光缆1经过的孔槽，所述充气装置设置在机箱内，与所述导管连接。
所述充气装置包括充气泵10、气管9、气阀11及压力表12，所述充气泵设置在机箱内，该充气泵上连接气管，该气管的另一端与所述导管连接，该气管由垂直气管和水平气管组成，所述垂直气管的下端垂直插装在所述充气泵上，该垂直气管的上端连接所述水平气管的后端，该水平气管的前端与所述导管连通，在所述水平气管的下侧设置所述气阀，所述压力表设置在水平气管的上侧，在所述气阀与导管之间。
本实用新型工作原理：
使用时光缆首先穿过膏桶，机箱中的油膏泵将光缆油膏经过导管源源不断地打入膏桶中，同时开启充气装置，充气泵将气体经过与导管连接的气管充入膏桶中，通过调节气阀和观察压力表控制充气的压力。
在充气装置和油膏泵的共同作用下，使通过膏桶的光缆均匀上膏，同时有效地节省油膏的用量，上油后的光缆从膏桶中穿出经过滤膏板的孔槽，将多余的缆膏滤掉，提高光缆上膏效果和效率。