一种背光模组的制作方法

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种双面胶以及应用该双面胶的背光模组。

背景技术：

随着手机行业的高速发展，用户对手机这类液晶产品的追求不仅仅只停留在高性能以及高稳定性上，同时还对手机外观提出了更高的要求，比如更薄的机身，边框更窄的液晶显示器，甚至无边框显示器。

然而，传统的液晶产品的背光模组在实现窄边框设计的同时，没有考虑到对下增光膜等部件的相对位置的固定问题，而是将粘结柔性线路板的双面胶的外形和柔性线路板做成一致，或者单面内缩0.1mm，在这类设计中，柔性线路板双面胶的作用仅仅是固定柔性线路板，往往无法对背光模组的光学膜片做到有效固定，作用有限。这样会导致手机在震动等机械试验或手机运输的过程中产生光学膜片发生相对位移的问题。

光学膜片的相对位移会导致背光模组的侧边出现“亮线”问题，即用户在往液晶产品侧边看时，会很明显地看到一条亮度较高的线条，极大地影响了客户的体验，也不利于产品的质量。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种双面胶以及应用该双面胶的背光模组。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种双面胶，包括：长条矩形状的本体以及形成于所述本体两端且具有粘接功能的凸起结构，所述凸起结构由所述本体向外延伸而形成。

进一步地，所述凸起结构为方形。

本实用新型还提供一种背光模组，包括：反射片、导光板、柔性线路板、下增光膜、上增光膜、双面胶、背光源；所述反射片、导光板、下增光膜及上增光膜依次叠加设置，所述柔性线路板设置在下增光膜一侧，所述双面胶包括：长条矩形状的本体以及形成于所述本体两端且具有粘接功能的凸起结构，所述凸起结构由所述本体向外延伸而形成，所述双面胶的一侧面与所述导光板粘结，另一侧面和所述柔性线路板及下增光膜粘结，所述背光源设置于所述柔性线路板上，并面向双面胶表面；所述双面胶另一侧面的本体部位与所述柔性线路板粘结在一起，所述双面胶另一侧面的凸起结构部位与所述下增光膜粘结在一起。

进一步地，所述本体上设有若干缺口，所述背光源位于所述缺口内。

进一步地，所述凸起结构为方形。

进一步地，所述下增光膜靠近柔性线路板的一侧对应所述双面胶的凸起结构向外延伸出两凸耳，两凸耳与所述双面胶的凸起结构粘接在一起。

进一步地，所述凸耳为矩形。

采用上述方案，本实用新型提供了一种双面胶，通过在双面胶本体上设计凸起结构，并与下增光膜上的凸耳粘接，有效地固定了下增光膜。本实用新型还提供了一种背光模组，采用上述双面胶的凸起结构与下增光膜粘结在一起，达到进一步固定下增光膜的目的，进一步地，还可以在下增光膜设计出凸耳，将下增光膜的凸耳与双面胶的凸起结构粘结在一起。相对于传统的背光模组，上述背光模组，结构简单，粘结组装方便，用料精简，可有效放置光学膜片发生位移，减轻下增光膜片在背光模组内部的晃动，避免了产品划伤产生不良品的问题，也避免了背光模组侧边出现亮线问题。

附图说明

图1为本实用新型双面胶的结构示意图；

图2为本实用新型背光模组的结构解析图；

图3为本实用新型的双面胶与下增光膜的结构示意图；

图4为本实用新型背光模组的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

首先，本实用新型提供一种双面胶3，请参照图1所示，包括：长条矩形状的本体30以及形成于所述本体30两端且具有粘接功能的凸起结构31，所述凸起结构31由所述本体30向外延伸而形成，凸起结构30的形状为方形。所述本体30上设有若干用于收容背光源5的缺口301。

其次，本实用新型还提供一种背光模组，参照图1至图5所示，包括：反射片、导光板4、柔性线路板1、下增光膜2、上增光膜、双面胶3、背光源5；所述反射片、导光板4、下增光膜2及上增光膜依次叠加设置，所述柔性线路板1设置在下增光膜2一侧。

所述双面胶3包括：长条矩形状的本体30以及形成于所述本体30两端且具有粘接功能的凸起结构31，所述凸起结构31呈方形，其由所述本体30向外延伸而形成，所述双面胶3的一侧面与所述导光板4粘结，另一侧面和所述柔性线路板1及下增光膜2粘结，所述背光源5设置于所述柔性线路板 1上；所述双面胶3另一侧面的本体30部位与所述柔性线路板1粘结在一起，所述双面胶3另一侧面的凸起结构部位31与所述下增光膜2粘结在一起。进一步地，所述双面胶本体30上设有若干缺口301，所述背光源5位于所述缺口301。

请参照图3至图5所示，作为可供选择的另一实施例，所述下增光膜2靠近柔性线路板 1的侧边的两端延伸出两凸耳21，两凸耳21与所述双面胶3的凸起结构31粘结在一起，该凸耳21呈矩形。所述柔性线路板 1靠近下增光膜2的一侧的两端设有可容纳对应两凸耳21的两卡槽11，由于柔性线路板 1上的两卡槽11与下增光膜2上的两凸耳21耦合，因此，可以通过凸耳21与卡槽11的配合对下增光膜2进行限位。

综上所述，本实用新型提供了一种双面胶，通过在双面胶本体上设计凸起结构，并与下增光膜上的凸耳粘接，有效地固定了下增光膜。本实用新型还提供了一种背光模组，采用上述双面胶的凸起结构与下增光膜粘结在一起，达到进一步固定下增光膜的目的，进一步地，还可以在下增光膜设计出凸耳，将下增光膜的凸耳与双面胶的凸起结构粘结在一起。相对于传统的背光模组，上述背光模组，结构简单，粘结组装方便，用料精简，可有效放置光学膜片发生位移，减轻下增光膜片在背光模组内部的晃动，避免了产品划伤产生不良品的问题，也避免了背光模组侧边出现亮线问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。