一种背光源及液晶显示模组的制作方法

文档序号:11052828阅读:592来源:国知局
一种背光源及液晶显示模组的制造方法与工艺

本实用新型涉及液晶显示领域,尤其涉及一种背光源及液晶显示模组。



背景技术:

在液晶显示模组的LED背光源中,当两颗LED之间的间距大于18mm时,受LED发光角度的限制,在两颗LED的灯前和灯间会出现明显的亮暗不均,其中,灯前为亮区、灯间为暗区。

对于小尺寸LED背光源来说,受自身结构和成本的限制,如图1所示,通常采用在两角落放置LED的结构,由于LED发光角度有限,在两颗LED的灯前与灯间容易造成亮暗不均的情况。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供一种背光源及液晶显示模组。该背光源能够有效扩大光线的发光角度,减小发光器件之间的暗区,改善灯前和灯间亮暗不均的情况。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:

一种背光源,包括胶架、设置在所述胶架内的导光板、设置在所述导光板的入光面和胶架之间的若干发光器件,所述发光器件外设置有扩散光线角度的透镜,所述透镜的内侧面具有若干凸出网点。

进一步地,所述透镜包括暗区区域和亮区区域,所述暗区区域对应所述若干发光器件之间的暗区,所述亮区区域对应所述若干发光器件之间的亮区,所述暗区区域上的凸出网点的密度比亮区区域上的凸出网点的密度大。

进一步地,所述透镜为扁平形透镜。

进一步地,所述发光器件为COB光源。

进一步地,所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片。

进一步地,所述导光板的出光面上至少设置有一光学膜。

进一步地,所述胶架上设置有遮光片。

一种液晶显示模组,包括上述的背光源。

本实用新型具有如下有益效果:

(1)该背光源中的透镜和透镜上的凸出网点能够有效扩大光线的发光角度减小发光器件之间的暗区,改善灯前和灯间亮暗不均的情况;

(2)COB光源的发光角度可以达到180°,其与透镜的配合使用,能够提高光线的利用率,扩大光线角度,降低背光源的成本。

附图说明

图1为现有技术中的小尺寸LED背光源的正面示意图;

图2为本实用新型提供的背光源的正面示意图;

图3为图2所示背光源中的透镜的示意图;

图4为图3所示透镜的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例1

如图2-4所示,一种背光源,包括胶架、设置在所述胶架内的导光板、设置在所述导光板的入光面和胶架之间的若干发光器件,所述发光器件外设置有扩散光线角度的透镜1,所述透镜1的内侧面具有若干凸出网点11。

该背光源中的透镜1可以有效扩大所述若干发光器件的发光角度,进而缩短混光距离,减小灯间暗区;而所述透镜1内侧的若干凸出网点11可以进一步折射光线,达到更进一步地扩散光线角度的目的。

所述透镜1包括暗区区域和亮区区域,所述暗区区域对应所述若干发光器件之间的暗区,所述亮区区域对应所述若干发光器件之间的亮区,所述暗区区域上的凸出网点11的密度比亮区区域上的凸出网点11的密度大。所述透镜1上的暗区区域和亮区区域上的凸出网点11的密度大小及其密度差别,应根据所述若干发光器件的亮度、间距等实际情况而定,故不在此作限制。

所述透镜1为扁平形透镜,其底部12(向背光源底面的一侧)和顶部13(向背光源顶面的一侧)均为平面结构,其底部12做成平面结构可以方便所述透镜1的安装、定位;顶部13做成平面结构可以防止由于遮光片不平,光线从所述透镜1的顶部13和遮光片之间穿过,造成爆灯。

所述发光器件优选但不限定为COB光源,一般LED发光角度只有90°,灯间暗区的情况较为严重,而COB光源的发光角度可以达到180°,且超过180°的少量余光也能被所述透镜1收集,增加了光线的利用率,另外,COB无支架、无电镀、无回流焊、无贴片工序,其制作工序比LED光源减少近三分之一,成本也节约了三分之一。

所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片,所述反射片通过双面胶粘贴到所述胶架上;所述导光板的出光面上至少设置有一光学膜,一般来说,所述导光板的出光面上会依次设置有扩散膜、下增光膜和上增光膜,但是应根据实际情况而定,不应以本实施例为限制;所述胶架上设置有遮光片,所述遮光片优选双面具有粘性,优选双面均为黑面;所述若干发光器件还连接有FPC。

实施例2

一种液晶显示模组,包括上述的背光源。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。

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