双面条纹导光板的制作方法

本实用新型涉及导光板技术领域。

背景技术：

导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有高反射率且不吸光的材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。因此设计出导光效果更高效更均匀的导光板是本领域技术人员不断需要克服的困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种双面条纹导光板，导光效果更高效更均匀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双面条纹导光板，具有导光基材板，所述导光基材板的一面具有第一条纹层，所述导光基材板的另一面具有第二条纹层，所述第一条纹层为直线线条形或波浪线条形或对角斜线形，所述第二条纹层为直线线条形或波浪线条形或对角斜线形，所述第一条纹层与第二条纹层的图形相互对应或相互错开。

进一步地，所述导光基材板的两个侧边具有梯形齿。

进一步地，所述导光基材板的两个侧边设置边缘导光块，所述边缘导光块的底面水平，所述边缘导光块的顶面为下凹的弧形，所述边缘导光块开有用于导光基材板侧边插入的卡槽。

进一步地，所述导光基材板具有中间内凹的弧形顶面。

本实用新型的有益效果是：导光基材板的一面具有第一条纹层，所述导光基材板的另一面具有第二条纹层，直线线条形或波浪线条形或对角斜线形相比多个单独的点的形式，由常规的点形式改为线形式，导光效果更高效更均匀，且制作更加简单。而且对于两面均设有光源的情况，也可将光高效的导出。同样正反均为条纹的结构形式适用范围更广，工人安装操作更方便，并且不用丝印技术，制作更为简单。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中边缘导光块的截面示意图；

其中:1、导光基材板，2、第一条纹层，3、边缘导光块，4、卡槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种双面条纹导光板，具有导光基材板，所述导光基材板1的一面具有第一条纹层2，所述导光基材板1的另一面具有第二条纹层，所述第一条纹层2为直线线条形或波浪线条形或对角斜线形，所述第二条纹层为直线线条形或波浪线条形或对角斜线形，所述第一条纹层2与第二条纹层的图形相互对应或相互错开。所述导光基材板1为PS板。

本实用新型对于两面均设有光源的情况，也可将光高效的导出。同样正反均为条纹的结构形式适用范围更广，工人安装操作更方便，并且不用丝印技术，制作更为简单。

所述导光基材板1的两个侧边具有梯形齿。图1中未示出。相邻的导光基材板1通过各自侧边的梯形齿相扣合，即可实现多块导光基材板1的拼接。

如图2所示，所述导光基材板1的一个或两个侧边设置边缘导光块3，所述边缘导光块3的底面水平，所述边缘导光块3的顶面为下凹的弧形，所述边缘导光块3开有用于导光基材板1侧边插入的卡槽4。当用于单侧光源时，可在导光基材板1的相对光源的一侧边缘插入边缘导光块3，使得远距离的光线也能被更多的反射。当光源位于导光板上方时，导光基材板1的两个侧边设置相对的边缘导光块3，光线能被更多的反射。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。