一种背光模组和显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种背光模组和显示装置。

背景技术：

液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)因具有机身薄、节省空间、功耗低、节能、低辐射、画面柔和不伤眼的特点而被广泛应用。液晶显示装置包括液晶显示面板和背光模组(Backlight Module)，由于液晶显示面板自身不发光，需要通过背光模组为液晶显示面板提供充足的亮度和分布均匀的光线才能够正常显示影像，因此，背光模组的显示效果直接影响着液晶显示装置的显示品质。

现有背光模组通过光源发光产生光线，光线通过光学膜材后使点光源转变为均匀的面光源。但是，现有背光模组存在正视亮度最大、侧视亮度低的情况，导致现有显示装置因侧视角度大而出现侧视亮度低、显示图像较暗甚至看不清楚的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种背光模组和显示装置，该背光模组通过能够调节角度地安装于背板的至少一部分光源解决显示装置因侧视角度大而出现侧视亮度低、显示图像较暗甚至看不清楚的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种背光模组，包括背板以及阵列分布于所述背板的光源，其中，至少一部分光源能够调节角度地安装于所述背板。

上述背光模组由于至少一部分光源能够调节角度地安装于背板，因此，上述背光模组在具体使用过程中，通过调节至少一部分光源的角度，使至少一部分光源的光线照射到需要提高亮度的视角，如，侧视角度较大的显示区域，使该视角的背光模组提供的亮度提高，进而能够提高显示装置在该视角显示图像的亮度和显示效果。

因此，该背光模组通过能够调节角度地安装于背板的至少一部分光源解决显示装置因侧视角度大而出现侧视亮度低、显示图像较暗甚至看不清楚的问题。

优选地，所述至少一部分光源通过支架安装于所述背板，所述至少一部分光源中的每个光源均安装于所述支架的顶部表面。

由于上述背光模组中的至少一部分光源通过支架安装于背板，在实际使用过程中，可以通过控制支架来调节安装于支架上的光源，对需要调节亮度的视角进行调节，以满足用户对视角亮度的要求，进而提高显示装置的显示效果、用户满意度和市场竞争力。

优选地，还包括并行排列地安装于所述背板、且用于安装所述光源的多个灯条，其中，至少一部分灯条安装于所述支架的顶部表面。

优选地，所述光源为LED光源。

优选地，所述多个灯条中的每个灯条均安装于所述支架的顶部表面。

优选地，所述支架的顶部表面与所述背板安装有所述支架的一侧表面之间形成夹角a。

优选地，所述夹角a为0°～90°。

优选地，还包括驱动组件，所述驱动组件与所述支架传动连接，用于驱动所述支架动作，以调节所述夹角a。

优选地，所述支架包括多个第一支架和多个第二支架，其中，每个第一支架的顶部表面与所述背板安装有所述支架的一侧表面之间形成第一夹角b，每个第二支架的顶部表面与所述背板安装有所述支架的一侧表面之间形成第二夹角c。

另外，本实用新型还提供了一种显示装置，该显示装置包括显示面板，还包括如上述技术方案提供的任意一种背光模组。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种背光模组的结构示意图；

图2为图1中背光模组的A向的第一种结构示意图；

图3为图1中背光模组的A向的第二种结构示意图；

图4为图1中背光模组的A向的第三种结构示意图；

图5为图1中背光模组的A向的第四种结构示意图；

图6为图1中背光模组的A向的第五种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种背光模组和显示装置，该显示装置包括背光模组和显示面板，该背光模组通过能够调节角度地安装于背板的至少一部分光源解决显示装置因侧视角度大而出现侧视亮度低、显示图像较暗甚至看不清楚的问题。

其中，请参考图1、图2、图3以及图4，本实用新型一种实施例提供的背光模组1，包括背板10以及阵列分布于背板10的光源20，其中，至少一部分光源20能够调节角度地安装于背板10。其中，阵列分布的光源可以为一列光源，也可以为多列，排布密度也可以按照需要设计，本实用新型实施例不做限定。

如图1结构所示的背光模组1包括背板10，多个光源20通过灯条30阵列分布于背板10；如图2结构所示，在光源20的出光侧的背板10上设置有光学膜材50，用于设置光源20的灯条30通过第一支架41安装于背板10，第一支架41的顶部表面与背板10设置第一支架41的表面之间形成夹角a，在相对背板10旋转第一支架41的时候，第一支架41的顶部表面与背板10设置第一支架41的表面之间形成的夹角a会产生变化，其中：

当夹角a为0°时，第一支架41的顶部表面与背板10设置第一支架41的表面平行或重合，此时，光源20发射的光线从灯条30朝向光学膜材50方向出射；

当夹角a为0°～90°时，第一支架41的顶部表面从背板10朝向光学膜材50的一侧倾斜，此时，光源20发射的光线射向光学膜材50与夹角a相对的一侧，使背光模组1位于该侧视角的亮度提高，进而提高显示装置在该侧视角的亮度，提高显示图像亮度；

同理，当夹角a为90°～180°时，光源20发射的光线射向光学膜材50朝向夹角a的一侧，能够提高背光模组1在该侧的光线亮度，以提高显示装置在该侧视角的亮度，进而提高显示图像的亮度以及显示效果。

上述背光模组1由于至少一部分光源20能够调节角度地安装于背板10，因此，上述背光模组1在具体使用过程中，通过调节至少一部分光源20的角度，使至少一部分光源20的光线照射到需要提高亮度的视角，如，侧视角度较大的显示区域，使该视角的背光模组1提供的亮度提高，进而能够提高显示装置在该视角显示图像的亮度和显示效果。

因此，该背光模组1通过能够调节角度地安装于背板10的至少一部分光源20解决显示装置因侧视角度大而出现侧视亮度低、显示图像较暗甚至看不清楚的问题。

一种具体的实施方式中，至少一部分光源20通过支架40安装于背板10，至少一部分光源20中的每个光源20均安装于支架40的顶部表面。如图2、图3以及图4结构所示，支架40可以包括第一支架41和/或第二支架42。

如图2结构所示，所有的光源20均通过第一支架41安装于背板10，并且每个光源20均安装于第一支架41的顶部表面；

如图3结构所示，所有的光源20通过第二支架42安装于背板10，并且每个光源20均安装于第二支架42的顶部表面；

如图4结构所示，其中一部分光源20通过第一支架41安装于背板10，另一部分光源20通过第二支架42安装于背板10，还有一部分光源20直接安装于背板10；

如图5结构所示，其中一部分光源20通过第一支架41安装于背板10，另一部分光源20直接安装于背板10；

如图6结构所示，其中一部分光源20通过第二支架42安装于背板10，另一部分光源20直接安装于背板10；

由于上述背光模组1中的至少一部分光源20通过支架40安装于背板，在实际使用过程中，可以通过控制支架40来调节安装于支架40上的光源20，对需要调节亮度的视角进行调节，以满足用户对视角亮度的要求，进而提高显示装置的显示效果、用户满意度和市场竞争力。

具体地，上述背光模组1还包括并行排列地安装于背板10、且用于安装光源20的多个灯条30，其中，至少一部分灯条30安装于支架40的顶部表面。

如图1结构所示，背光模组1包括并行排列的多个灯条30，每个灯条30上均匀分布有多个光源20，使所有光源20阵列分布于背板10上，其中，至少一部分灯条30安装于支架40的顶部表面，如图2和图3所示，所有的灯条30均安装于支架40的顶部表面，而图4、图5和图6中，一部分灯条30安装于支架40的顶部表面。

当部分灯条30通过支架40安装于背板10时，能够通过调节支架40来调节部分光源20的照射角度，进而有针对性地调节背光模组1的视角亮度，进而能够对应地提高显示装置的特定视角亮度。

更进一步地，多个灯条30中的每个灯条30均安装于支架40的顶部表面。如图2结构所示的每个灯条30均安装于第一支架41的顶部表面，如图3结构所示的每个灯条30均安装于第二支架42的顶部表面。

当每个灯条30均安装于支架40的顶部表面时，可以通过调节支架40来调节每个灯条30的照射角度，以使背光模组1中的各个视角亮度均可调节，进而能够调节显示装置各个视角的显示亮度，以满足用户对各视角亮度的要求。

如图2、图3、图5以及图6结构所示，支架40的顶部表面与背板10安装有支架40的一侧表面之间形成夹角a。如图2和图5结构所示的第一支架41的顶部表面与背板10安装有第一支架41的一侧表面之间形成夹角a；如图3和图6结构所示的第二支架42的顶部表面与背板10安装有第二支架42的一侧表面之间形成夹角a，其中：夹角a可以为0°～90°，如：0°、10°、20°、30°、40°、45°、50°、60°、70°、80°、90°。不同行不同列的支架的顶部表面和背板安装支架的表面的夹角a也可以根据需要不同位置均不相同，或者部分相同，部分不同，如背板四个边缘处夹角相同，四个角附近夹角相同，四个角附近的夹角大于四个边缘处夹角，等等，本实用新型实施例不做限定。

为了能够控制支架40的动作，使支架40的顶部表面与背板10设置支架40的一侧表面之间的夹角a能够按照需要进行调节，以为用户希望的视角提供足够的亮度，上述背光模组1还包括驱动组件(图中未示出)，驱动组件与支架40传动连接，用于驱动支架40动作，以调节夹角a。

上述驱动组件可以为步进电机、伺服电机等动力源，驱动组件可以与支架40支架连接，也可以与支架40之间通过链条传动、带传动、齿轮传动、螺旋传动等传动机构进行传动连接，将驱动组件的动作转换为支架40的转动、摆动、直线移动等动作，进而使光源20的照射角度与用户对显示装置的视角要求相一致。

为了控制光源20的照射角度，如图4结构所示，支架40可以包括多个第一支架41和多个第二支架42，其中，每个第一支架41的顶部表面与背板10安装有支架40的一侧表面之间形成第一夹角b，每个第二支架42的顶部表面与背板10安装有支架40的一侧表面之间形成第二夹角c。在实际使用过程中，第一夹角b和第二夹角c可以相同，也可以不同，只要能够满足用户对光线亮度的需求即可。

同时，支架40不仅可以包括第一支架41和多个第二支架42，支架40还可以包括第一支架41、第二支架42、第三支架等，使不同的支架40用于不同的光源20，使光源20可以照射各个角度，以满足用户对各个视角的显示亮度的要求。

在上述各种实施方式的基础上，光源20可以为LED光源，LED光源可以为LED灯泡，也可以为LED灯带，并且光源不局限于LED光源，也可以为任何满足背光模组使用功能的任何其它类型光源。

由于LED光源具有亮度高、节能、使用寿命长等特点，因此，当背光模组1采用LED光源时，同样能够提高背光模组1的发光亮度和使用寿命。

为了简化制造工艺和降低装配难度，在具体生产过程中，还可以将灯条30和支架40制成一体结构，即，可以用支架40代替灯条30，也可以用灯条30代替支架40，均为本申请实施例的实施方式，在这里不再一一列举。

同时，为了提高光源20的发光效率，背光模组1还可以包括设置于背板10、灯条30或支架40的反射涂层，通过反射涂层将照射到背板10、灯条30或支架40的光线反射到背光模组1的出光侧，在提高光源20的发光效率的同时还能提高背光模组1为显示面板提供的光线亮度。

另外，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括显示面板和上述实施方式提供的任意一种背光模组1，显示面板位于背光模组1的出光侧，以使背光模组1为显示面板提供背光。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。