一种用于光纤熔接机的陶瓷V槽调芯架的制作方法

本实用新型涉及光纤熔接机技术领域，特别涉及一种用于光纤熔接机的陶瓷V槽调芯架。

背景技术：

光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，它是把两个光纤融合成一根的一种工具，其一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。

调芯架是光纤熔接机中用于光纤对接时的支撑和定位，是熔接机上关键的部件，其直接影响光纤熔接后的好坏，现有的调芯架存在阻抗小，耐压性能差，体积较大，现有的V形槽不利于放纤，放纤准确度小等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现阶段背景技术中所存在的缺点，而提出的一种用于光纤熔接机的陶瓷V槽调芯架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于光纤熔接机的陶瓷V槽调芯架，其特征在于：包括安装架，在安装架上设有固定板，在固定板上固定连接两个对应设置的V槽装置；

V槽装置包括固定架，在固定架上安装固定板，在固定板上设有陶瓷V槽板，陶瓷V槽板为L型板，在陶瓷V槽板上设有V槽，V槽包括设置在陶瓷V槽板底板上的置纤槽，在陶瓷V槽板立板上设有复合槽，复合槽包括下侧的定位槽，定位槽上侧设有导向槽，定位槽的开槽角度小于导向槽，定位槽与置纤槽连通。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述固定板为长条形的板状结构，在固定板相对的两个侧面均设有一个向内设置的楔形面。

所述固定架包括卡板，在卡板的下侧设有卡槽，卡槽与所述固定板卡接配合，在卡板的上侧设有连接板，在连接板的上侧设有安装槽，在安装槽内安装所述固定板，在卡板和连接板之间设有开槽，在开槽内设有钢球。

所述卡板为六边形结构板，卡板和所述连接板为一个结构，所述开槽沿着卡板上侧相邻两个边开设的通槽。

所述置纤槽的开槽角度为50-70度，所述定位槽的开槽角度为50-70度，置纤槽和定位槽的开槽角度相同，所述导向槽的开槽角度为80-100度。

所述置纤槽的开槽角度为60度，所述定位槽的开槽角度为60度，所述导向槽的开槽角度90度。

本实用新型的优点在于：本装置在加工前先通过高温氧化方法把陶瓷中游离的导电物质消除，使得陶瓷v 槽在保持原有功能不变的条件下，增加阻抗，提高耐压性，同时V形槽采用复合式结构，上侧的开槽角度大于下侧，有利于放纤，提高了放纤准确度，本装置在光纤熔接机上使用后，对接光纤的角度要求小于0.25度。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1的组装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于光纤熔接机的陶瓷V槽调芯架，包括安装架1，安装架1为现有技术，安装架1把整个装置安装在光纤熔接机上，在安装架1上设有固定板2，固定板2为长条形的板状结构，在固定板2相对的两个侧面均设有一个向内设置的楔形面2a，两个楔形面2a对称设置，在固定板2上固定连接两个对应设置的V槽装置3。

V槽装置3包括固定架4，固定架4包括卡板，卡板为正六边形结构板，在卡板的下侧设有横截面为等腰梯形的卡槽5，卡槽5与所述固定板2卡接配合，在卡板和连接板6之间设有开槽8，开槽8沿着卡板上侧相邻两个边开设的通槽，在开槽8内设有两个钢球9，在卡板的上侧设有连接板6，卡板和所述连接板6为一个结构。

在连接板6的上侧设有安装槽7，在安装槽7内通过黏胶粘结固定板10，固定板10为L型板，固定板10卡接在安装槽7内，在固定板10上设有陶瓷V槽板11，陶瓷V槽板11也为L型板，陶瓷V槽板11的立板向上设置，在陶瓷V槽板11上设有V槽12，V槽12包括设置在陶瓷V槽板11底板上的置纤槽13，置纤槽13的开槽角度为50-70度，本方案优选为60度，在陶瓷V槽板11立板上设有复合槽，复合槽包括下侧的定位槽14，定位槽14上侧设有导向槽15，定位槽14的开槽角度小于导向槽15，定位槽14与置纤槽13连通，且角度相同，定位槽14的开槽角度为50-70度，本方案优选为60度，导向槽15的开槽角度为80-100度，本方案优选为90度。

通过高温氧化方法把陶瓷中游离的导电物质消除，使该陶瓷v 槽在保持原有功能不变的条件下，增加阻抗，提高耐压性。通过在定位槽14上侧设置开槽角度为90度的，导向槽15增大宽度，有利于放纤，提高放纤准确度。