一种摄像机前盖散热结构的制作方法

本实用新型涉及加工设备，特别涉及一种摄像机前盖散热结构。

背景技术：

目前，安防传统类摄像机的导热方式是从机器内部扇热，内部热量很难导出，热量扩散慢，导致机器容易出现故障。为此，需要对现有的摄像机的散热方式进行改进，使摄像机内部灯板的热量能够得到排出，快速降温。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种摄像机前盖散热结构。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种摄像机前盖散热结构，包括前盖本体和灯板，所述前盖本体具有一容纳腔，所述容纳腔的其中两个内侧壁上分别设有至少一个散热铝座，所述灯板的一面紧贴在所述散热铝座上。

作为本实用新型摄像机前盖散热结构的一种改进，所述散热铝座的底面与所述容纳腔的底部接触，所述散热铝座的端面设有裸铜，所述灯板与所述裸铜连接，所述灯板的底面与所述散热铝座的端面接触，所述灯板的热量传递至所述散热铝座上。

作为本实用新型摄像机前盖散热结构的一种改进，所述散热铝座的横截面呈三角形、方形或半圆形。

作为本实用新型摄像机前盖散热结构的一种改进，所述容纳腔的其中两个相互对应的内侧壁上分别间隔设有两个散热铝座。

作为本实用新型摄像机前盖散热结构的一种改进，所述前盖本体为铝构件。前盖本体位于所述容纳腔的四个转角处分别设有一固定耳。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的前盖本体采用国标ADC12铝料，容纳腔内设置散热铝座。灯板预留散热面采用裸铜散热工艺进行散热。灯板紧贴铝座，灯板热量传递至散热铝座，散热铝座的热量传递至前盖本体进行散热，热量从前盖本体的前端扩散，导热性能大幅度提升。灯板的底面紧贴铝座，接触面大，传热量块。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型俯视图。

附图标记名称：1、前盖本体2、散热铝座3、裸铜4、固定耳5、容纳腔。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1所示，一种摄像机前盖散热结构，包括前盖本体1和灯板，前盖本体1具有一容纳腔5，容纳腔5的其中两个内侧壁上分别设有至少一个散热铝座2，灯板的一面紧贴在散热铝座2上。前盖本体位于容纳腔5的四个转角处分别设有一固定耳4。固定耳4在容纳腔的四个转角处内侧壁上，方便产品的安装固定，并且减少安装的空间。

优选的，散热铝座2的底面与容纳腔5的底部接触，散热铝座2的端面设有裸铜3，灯板与裸铜3连接，灯板的底面与散热铝座2的端面接触，灯板的热量传递至散热铝座2上。

优选的，散热铝座2的横截面呈三角形、方形或半圆形。

优选的，容纳腔的其中两个相互对应的内侧壁上分别间隔设有两个散热铝座2。

优选的，前盖本体1为铝构件。铝构件能够快速的将热量传导并传递，使由铝材制作的前盖本体1扩散热量更快。

本实用新型的前盖本体采用国标ADC12铝料，容纳腔内设置散热铝座。灯板预留散热面采用裸铜散热工艺进行散热。灯板紧贴铝座，灯板热量传递至散热铝座，散热铝座的热量传递至前盖本体进行散热，热量从前盖本体的前端扩散，导热性能大幅度提升。灯板的底面紧贴铝座，接触面大，传热量块。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。